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LS25S-300 螺杆压缩机 LS25S-300 螺杆压缩机 操作手册操作手册 WU 二零零三年八月二零零三年八月 WU 深圳寿力亚洲实业有限公司深圳寿力亚洲实业有限公司 LS25S-300 螺杆压缩机操作手册 操作手册 目录 目录 第一章 压缩机的结构 ................................................... 1 1.1 概述.........................................................................1 1.2 吸气系统.....................................................................1 1.2.1 吸气系统的工作过程...................................................................1 1.2.2 空气滤清器...........................................................................1 1.2.3 蝶阀 ................................................................................1 1.3 排气系统.....................................................................4 1.3.1 排气系统的工作过程...................................................................4 1.3.2 最小压力阀...........................................................................4 1.3.3 自动放空阀...........................................................................4 1.3.4 安全阀 ..............................................................................4 1.4 油路系统.....................................................................4 1.4.1 油路系统的工作过程...................................................................4 1.4.2 热力阀 ..............................................................................4 1.4.3 断油阀 ..............................................................................5 1.4.4 油过滤器.............................................................................5 1.4.5 回油管 ..............................................................................5 1.5 油气分离器...................................................................5 1.5.1 油气分离器...........................................................................5 1.5.2 滤芯的更换...........................................................................5 1.5.3 加油管和视油镜.......................................................................5 1.6 水路系统.....................................................................5 1.6.1 水路系统的工作过程...................................................................5 1.6.2 后冷却器.............................................................................5 1.6.3 油冷却器.............................................................................6 1.6.4 自动疏水阀...........................................................................6 1.6.5 冷却水的质量.........................................................................6 1.6.6 进水温度、压力和耗水量...............................................................6 1.6.7 停机放水.............................................................................6 1.7 气量调节系统.................................................................7 1.8 监控器（SUPERVISOR Ⅱ）........................................................7 1.8.1. 监控器的功能.........................................................................7 1.8.2. 键盘的功能...........................................................................7 1.8.3. 状态显示.............................................................................9 1.8.4. 指示灯 .............................................................................11 1.8.5. 运行参数的设置......................................................................11 1.8.6. 压缩机的运行模式....................................................................13 第二章 压缩机的安装 .................................................. 14 1 LS25S-300 螺杆压缩机操作手册 操作手册 目录 2.1 地基......................................................................14 2.2 减振降噪..................................................................14 2.3 通风降温..................................................................14 2.4 机组外形及安装图..........................................................14 2.5 电动机的转向..............................................................14 第三章 压缩机的操作 .................................................. 15 3.1 安全操作规程..............................................................15 3.2 初次起动前的准备工作......................................................15 3.3 常规运行..................................................................15 3.4 停机......................................................................15 第四章 维护与保养 .................................................... 16 4.1 概述........................................................................16 4.2 日常保养....................................................................16 4.3 运行50小时后的维护.........................................................16 4.4 每运行1000小时后的维护.....................................................16 4.5 润滑油的更换................................................................16 4.6 油过滤器的保养..............................................................16 4.7 空气滤清器的保养............................................................16 4.8 油气分离器的保养............................................................17 4.9 断油阀的保养................................................................18 4.10 压力调节器的保养............................................................18 4.11 最小压力阀的保养............................................................18 4.12 放空阀的保养................................................................20 4.13 控制管路过滤器的保养........................................................20 4.14 电磁阀的保养................................................................20 4.15 联轴器的安装与保养..........................................................20 4.16 寿力压缩机专用电动机的维护说明..............................................21 4.16.1 低压电动机..........................................................................21 4.16.2 高压电动机..........................................................................22 第五章电气原理图 ..................................................... 24 5.1 水冷机组电气原理图..........................................................24 5.2 高电压机组（包括风冷和水冷）电气原理图......................................25 第六章故障分析与排除 ................................................. 26 6.1 概述........................................................................26 6.2 压缩机可能发生的故障及排除方法见下表........................................26 6.3 传感器使用说明及监控器参数的校准............................................27 2 LS25S-300 螺杆压缩机操作手册 第一章 压缩机的结构 第一章第一章 压缩机的结构压缩机的结构 1.1 概述1.1 概述 本机为动力用、单机、喷油、水冷、电动机驱动的低噪音固定式螺杆压缩机。机组主要有主机、电动机、油 气分离器、油冷却器、后冷却器和底盘等零部件组成，并被封闭在隔声罩内。隔声罩一侧设有电气控制柜，整个 机组结构紧凑、外形美观、操作方便。 机组的主要规格参数见表一。 表一 压缩机的主要规格参数 机型 300 电动机型号 447TS 额定功率 kw（HP） 225（300） 额定转速 rpm 1478 电压 / 频率 （V / Hz） 6000 / 50 使用系数 1.15 使用环境温度 ℃ ≤40 启动方式 Y△ 机组重量 Kg（Lb） 5400（11900） 长宽高mm 304822102139 压缩机主要类型 喷油双螺杆压缩机 配置 单级齿轮传动 轴承 耐磨损型 润滑油牌号 Sullube32或24KT 润滑油容积 （L） 189 在压缩机的机体内有一对经精密加工的相互啮合的转子，其中阳转子有四个齿，阴转子有六个齿。电机通过 金属迭片扰性联轴器带动阳转子，再由阳转子带动阴转子一起高速旋转。随着齿间容积的不断缩小，从空气滤清 器中被吸入的空气不断被压缩而升高压力，当齿间容积与压缩机的排气口相同时，压缩空气便从排气口排出，进 入油气分离器进行油气分离。经油气分离后的气体依次通过最小压力阀、后冷却器和疏水阀而排出机外，供客户 使用。分离出来的润滑油沉降到油气分离器的底部，在压差的作用下，经冷却后再回到主机工作腔而循环使用。 1.2 吸气系统 1.2 吸气系统 1.2.1 吸气系统的工作过程 1.2.1 吸气系统的工作过程 吸气系统主要由空气滤清器、气量调节机构、蝶阀和压缩机组成。 机组正常运行时， 空气滤清器进气口吸入空气， 经过滤后又打开的蝶阀进入压缩机工作腔， 被高速旋转的阴、 阳转子压缩而升高压力，当齿间容积与排气口相同时，便从压缩机的排气口排出。 1.2.2 空气滤清器 1.2.2 空气滤清器 空气滤清器的作用是将吸入的空气加以过滤，保证进入压缩机的空气清洁干净。如果吸入的空气当中混有杂 质，会引起转子型面的磨损，并污染润滑油。 1.2.3 蝶阀 1.2.3 蝶阀 蝶阀的功能是控制进气量。机组满负荷运行时，蝶阀处于全开状态。当用户所需用气量减小时，由气量调节 机构通过调节杠杆，使蝶阀开度减小，从而减少压缩机的进气量。当用户停止用气时，蝶阀关闭，停止进气，压 缩机进入空载运行状态。当用户恢复用气时，调节机构又会使蝶阀重新打开。 1 LS25S-300 螺杆压缩机操作手册 第一章 压缩机的结构 11 LS25S300型水冷高电压机组总体布置图 1.底座 2.电机 3.联轴器 4.主机 5.油冷却器 6.油气分离器 7.隔声罩 8.吸风扇 9.安全阀 10.最小压力阀 11.空气滤清器仓 12.热力阀 13.后冷却器 14.疏水阀 15.电缆支架 16.电控柜 2 LS25S-300 螺杆压缩机操作手册 第一章 压缩机的结构 12 LS25S300型水冷机组的系统流程图 3 LS25S-300 螺杆压缩机操作手册 第一章 压缩机的结构 1.3 排气系统 1.3 排气系统 1.3.1 排气系统的工作过程 1.3.1 排气系统的工作过程 排气系统主要由压缩机、油气分离器、最小压力阀、安全阀、放空阀、后冷却器、疏水阀和连接管路组成。 经压缩机压缩后的油气混合物，通过排气止回阀（在压缩机排口内）进入油气分离器，把润滑油从压缩空气 中分离出来，从而获得洁净的压缩空气。 经分离后的压缩空气通过最小压力阀后，依次进入后冷却器和疏水阀。后冷却器的作用是将高温气体冷却至 常温。疏水阀的作用是将压缩空气中的冷凝水分离出来，并排出机外。 在疏水阀的一端带有备用法兰，外接螺纹为 Rc4，供外接排气使用。用户在使用本机之前，需备一根φ114 6的无缝钢管，一端加工成锥螺纹R4，就可将压缩空气引出机外。钢管的长度由用户根据需要自己选定。 用户需在外接的空气管路上配置截至阀。 1.3.2 最小压力阀 1.3.2 最小压力阀 最小压力阀位于油气分离器的顶盖上，其作用是确保油气分离器中的压力不低于 0.34MPa，从而保证润滑油 在油管路中正常运行，还可降低油耗。因此只有当分离器中的压力不大于0.34MPa时，最小压力阀才会打开。其 次，在压缩机联网使用时，最小压力阀还可起单向阀的作用，当压缩机卸载时，阻止管网中的压缩空气倒流到分 离器及主机中去。 1.3.3 自动放空阀1.3.3 自动放空阀 最小压力阀的旁边设有一个自动放空阀。当压缩机卸载或停机时，自动放空阀自动打开，使油气分离器与大 气接通，放气卸压。放空阀带有二个消声器，用来降低排气产生的噪声。 1.3.4 安全阀 1.3.4 安全阀 油气分离器上设有安全阀。当分离器内的压力超过设定压力时，安全阀会自动打开，迅速放气卸压，从而保 证机组的安全。 本机组还设有高压停机开关。当油气分离器中的压力达到设定压力时就会自动停机。所以，在正常情况下， 安全阀是不会打开。 1.4 油路系统1.4 油路系统 1.4.1 油路系统的工作过程 1.4.1 油路系统的工作过程 油路系统由压缩机、油气分离器、热力阀、油冷却器、断油器、油过滤器及连接管路组成。 油气分离器中的润滑油经热力阀进入油冷却器，冷却后的润滑油经三通、断油阀、油过滤器而进入主机工作 腔，与吸入的空气一起被压缩，然后排出机体，进入油气分离器，完成一个循环。在这里，润滑油的作用体现在 三个方面 （1） 冷却 喷入机体内的润滑油能吸收大量的空气在压缩过程中产生的热量，从而起到冷却的作用。 （2） 润滑 润滑油在两个转子之间形成一层油膜，避免阴、阳转子直接接触，从而，避免转子型面的磨损。此外，经内 部油路到达各个润滑点，润滑轴承和齿轮。 （3） 密封 具有一定粘度的润滑油可填补转子与转子之间，转子与机壳之间的间隙，从而减少机体内的泄漏损失，提高 压缩机的容积效率。 1.4.2 热力阀 1.4.2 热力阀 热力阀的作用是保证排起温度不低于91℃，以免压缩空气产生冷凝水，引起润滑油氧化变质。 热力阀内腔有一个旁通阀门，此门是敞开的。当油温低于91℃时，润滑油经旁通阀门、旁通油管、三通、断 油阀、油过滤器而直接进入主机工作腔。此时，润滑油未经冷却。当油温高于91℃时，旁通阀门关闭，润滑油进 入油冷却器，进行冷却。然后经三通、断油阀、油过滤器而进入主机工作腔。 4 LS25S-300 螺杆压缩机操作手册 第一章 压缩机的结构 1.4.3 断油阀 1.4.3 断油阀 断油阀的作用是确保停机时，停止向主机工作腔供油，以免润滑油从进气口喷出。 1.4.4 油过滤器 1.4.4 油过滤器 油过滤器用来滤去润滑油中的杂质，以保证洁净的润滑油进入主机工作腔和各润滑点。如果润滑油中含有杂 质，就会引起转子型面、齿轮啮合面和轴承的磨损，减少压缩机的寿命。 油过滤器的滤芯应定期更换，以保证油路畅通。 油过滤器顶部设有压差传感器。当滤芯前后的压差超过设定的压力（0.14MPa）时，监控器的面板上就会显 示信号（OIL FILTER MAINT REQD）提醒机组操作人员及时更换滤芯。 1.4.5 回油管 1.4.5 回油管 油气分离器顶盖上设有两路油管，分别将初级滤芯和二级滤芯底部的少许润滑油回收到压缩机的机体内。 回油管上设有视油镜、供操作人员观察回油情况。压缩机满载时，应有较大流量。卸载时，流量很小，甚至 没有。若满载时断流或流量很小，应停机卸压后清洗回油过滤器。 1.5 油气分离器 1.5 油气分离器 1.5.1 油气分离器 1.5.1 油气分离器 油气分离器由罐体和滤芯组成。滤芯有两个，一个是初级滤芯，作粗分离用，另一个是二级滤芯，作精分离 用。 油气分离器的功能体现在三个方面 （1） 作为初级分离器 来自主机的油气混合物进入油气分离器后，首先撞击分离器内的弧形板，降低其流速，形成大的油滴。由于 油滴自身的重量，它们大部分沉降到分离器的底部。 （2） 作为压缩机的储油罐，储存润滑油。 （3） 安装滤芯 罐体内装有两个滤芯初级滤芯和二级滤芯。 进入罐体内的油气混合物经撞击分离后，再通过这两道滤芯，作精细分离，把残留在压缩空气中的少量润滑 油分离出来，并积聚在滤芯的底部。然后通过两根回油管，回到主机进气口，吸入工作腔。 （4） 稳压作用 由于储气罐本身储存一定量的气体，可有效地避免用户管路中的压力不懂，从而起到稳定压力的作用。 1.5.2 滤芯的更换 1.5.2 滤芯的更换 由于油路系统中或多或少存在某些杂质，滤芯工作一段时间后，会发生堵塞现象，使压缩空气通过滤芯的阻 力增加，影响机组的正常工作。因此，操作人员应根据监控器面板上显示的信号，及时更换滤芯。注意滤芯只 能更换不能维修。 1.5.3 加油管和视油镜 1.5.3 加油管和视油镜 油气分离器向外的一端设有加油管和视油镜。 因为排出压缩空气中或多或少含有压缩机油，所以压缩机运行一段时间后分离器中有油位降低，需要补充。 正常的油位是压缩机满载时在分离器的视油镜中心位置。 1.6 水路系统 1.6 水路系统 1.6.1 水路系统的工作过程 1.6.1 水路系统的工作过程 水路系统包括油冷却器、后冷却器、疏水器和连接管路。冷却水首先进入后冷却器，再进入油冷却器，最后 排出机外。 1.6.2 后冷却器 1.6.2 后冷却器 后冷却器为管壳式换热器，其功能是冷却压缩空气。 从最小压力阀出来的高温高压气体进入后冷却器后， 把大部分热量传给冷却水， 从而， 获得常温的压缩空气。 5 LS25S-300 螺杆压缩机操作手册 第一章 压缩机的结构 1.6.3 油冷却器 1.6.3 油冷却器 油冷却器也是管壳式换热器，其功能是冷却润滑油。 从油气分离器出来的润滑油， 经热力阀进入油冷却器后， 把一部分热量传给冷却水， 然后进入压缩机工作腔。 1.6.4 自动疏水阀 1.6.4 自动疏水阀 疏水阀为浮球式结构，其功能是将冷凝水从压缩空气中分离出来，并通过一根塑料软管，定时排出机外。 1.6.5 冷却水的质量 1.6.5 冷却水的质量 为使冷却器长期保持良好的换热效果，延长冷却器的是用寿命，必须使用洁净的冷却水。具体要求如下 （1） 冷却水应接近中性，即氢离子浓度PH只应在6.5～9.5之间。 （2） 有机物质和悬浮机械杂质应小于25 mg / L；含油量小于5 mg / L。 （3） 暂时硬度≤10O（硬度1O相当于是1升水中含有10 mg CaO 或7.19 mg MgO） 。 1.6.6 进水温度、压力和耗水量 1.6.6 进水温度、压力和耗水量 （1）冷却水的温度应 ≤30℃；若高于32℃，气冷和油冷应各自设置进出水管，不能串联； （2） 进水压力应大于或等于0.2MPa，小于0.5MPa。 （3） 当水温在27～29℃时，机组的耗水量为15T/H左右。 1.6.7 停机放水 1.6.7 停机放水 在冬季，为防冷却器被冻裂，停机后应将冷却器中的积水放掉。机组长期不用，也应将积水放掉。 图13 气量调节系统 6 LS25S-300 螺杆压缩机操作手册 第一章 压缩机的结构 1.7 气量调节系统 1.7 气量调节系统 气量调节系统的功能是根据客户用气量的大小，自动调节压缩机的进气量，以便达到供需平衡。当用气量等 于机组的额定排气量时，机组将在满负荷状态下运行。此时，控制进气量的蝶阀保持最大开度，螺旋阀的指针将 指向最大位置（MAX） ；当用气量小于额定排气量时，本系统将自动控制蝶阀的开度，相应降低进气量；当客户 停止用气时，蝶阀将自动关闭，停止进气（事实上，还有少量进气，以维持油气分离器中的最小压力） 。此时，机 组将在较低的背压下运行，处于空载状态，螺旋阀的指针指向最小位置（MIN） 。 下面分四种不同的状态，以LS25S-300机型为例，详细说明气量调节系统的功能。 （1） 启动阶段（轻载启动过程） 按下启动键，控制气缸气源的电磁阀得电。此时，蝶阀处于初始位置（与水平成5～100）让少量空气进入压 缩机，电机处于Y形连接下轻载运行。 经设定时间后（一般为 6 秒） ，切换到△形连接下运行。同时，控制气缸气源的电磁阀失电，压缩空气进入 气缸，推开蝶阀，机组进入常规运行状态。 （2） 常规运行 当油气分离器内的压力超过3.4 bar时，最小压力阀打开，压缩机开始向外供气。此时，蝶阀保持最大开度， 螺旋阀的指针将指向MAX位置。机组在全负荷状态下运行。只要系统内压力不超过7.0 bar，此状态将一直保持 下去。 （3） 气量调节 当客户的用气量小于机组的额定排气量时， 系统内的压力将会上升。 当压力超过7.0 bar时， 控制螺旋阀的压 力调节器开始动作，控制气体进入螺旋阀，通过齿条推动阀芯，使一部分排气向进气口旁通，从而达到减少机组 供气量的目的。用气量越小，螺旋阀的开度越大。当客户的用气量是机组额定排气量的50 时，系统内的压力将 升至7.4 bar，此时，螺旋阀的开度达到最大值。从外面可以看到螺旋阀的指针指向最小位置（MIN） 。所以，螺旋 阀调节气量的范围是从额定气量的 100～50，相应的系统压力为 7.0～7.4 bar。螺旋阀的指针也从最大位置 （MAX）转至最小位置（MIN） 。 当客户的用气量小于机组的额定排气量的 50时，系统内的压力将超过 7.4 bar。此时，控制进气调节器 （Sullicon）的压力调节器开始动作，控制气体进入进气调节器，使其动作，并通过气缸，带动蝶阀，减小蝶阀的 开度，进一步降低进气量。当用气量达到额定排气量的40 时，系统内的压力将超过7.6 bar。所以，进气调节器 （Sullicon）调节气量的范围是从额定气量的50 ～40 ，相应的系统压力为7.4～7.6 bar。 在此过程中，螺旋阀的指针一直处于最小位置（MIN） 。 （4） 卸载运行 当客户的用气量小于机组的额定排气量的40 时，系统内的压力将超过7.6 bar。此时，监控器（Supervisor） 却断加载电磁阀的电源，控制气体进入进气调节器（Sullicon）和放空阀。进气调节器通过气缸的作用，将蝶阀关 闭，停止进气。同时，放空阀打开，将分离器内的压缩空气放掉，使其压力降至2.1～3.4 bar。这时，最小压力阀 关闭，将客户管线与机组隔开，机组将在一个较低的背压下空载运行，节省能耗。 如果用气量增加， 则管线压力下降。 当压力低于7 bar时， 监控器接通加载电磁阀的电源， 进气调节器 （Sullicon） 和螺旋阀返回初始位置，螺旋阀的指针指向MAX位置，机组又进入全负荷运行状态。 1.8 监控器（Supervisor Ⅱ） 1.8 监控器（Supervisor Ⅱ） 1.8.1. 监控器的功能 1.8.1. 监控器的功能 监控器通过液晶显示器（LCD） ，可以显示机组的温度、压力、运行时间及工作状态。操作人员可以通过监 控器面板上的键盘来控制压缩机，设定控制参数，还能选择显示所需参数。系统图上的指示灯反映各显示参数所 在的位置（见图1-4） 。灯光闪烁表示报警，操作人员必须熟悉监控器面板上各种标记的含义，对面板上显示的参 数和信号应能作出正确的判断。 1.8.2. 键盘的功能 1.8.2. 键盘的功能 停机手动停机和清除故障信号。 7 LS25S-300 螺杆压缩机操作手册 第一章 压缩机的结构 持续运行在无故障信号的情况下启动机组。如正在运行，能清除故障信号。 自动在无故障信号的情况下启动机组，同时，选择自动运行的模式。 表盘 图14 监控器（Supervisor Ⅱ）面板 显示显示压力，温度及其状态参数（1.8.3节 状态显示） 。 寿力标志其用途在以后各节中介绍。 编程进入编程模式，可修改某些控制参数的设定值（见参数设定节） 。 向上箭头在状态显示模式下用于更改所显示的参数，在参数设定模式下用于增加参数的设定值。 向下箭头、指示灯测试在状态显示模式下用于更改所显示的参数。在参数设定模式下用于减小参 数的设定值。在缺省模式下用于测试各指示灯。按下该键后，所有正常的指示灯都应亮三秒钟。 8 LS25S-300 螺杆压缩机操作手册 第一章 压缩机的结构 1.8.3. 状态显示 1.8.3. 状态显示 在缺省的情况下，显示器上显示二排数据，上面一排表示系统的状态，下面一排表示管线压力（P2）和排气 温度（T1） 。 以下是可能显示的系统状态。 （参数的单位温度为 ℃，压力为 bar） 。 ※ 停机（STOP） 机组停止运行。 ※ 待机（STANDBY） 机组暂时停止运行。在停电或写在及时启动做的情况下，机组进入待机状态。 注意，在该状态下的机组，随时都可能再启动。 ※ 启动（STARTING） 机组正在启动。 ※ 卸载（OFF LOAD） 机组处于卸载状态。 ※ 加载（ON LOAD） 机组处于加载状态。 ※ 满载（FULL LOAD） 机组满载运行。该状态仅在联机控制时才会显示。 ※ 遥控停机（RTM STOP） 机组停止运行。当遥控启动触电闭合后，机组将重新启动。注意，该状 态下的机组，随时都有可能启动。 ※ 顺序控制停机（SEQ STOP） 机组停止运行。当满足顺序给定的启动条件时，机组将重新启动。 注意，在该状态下的机组随时都可能启动。 缺省显示如下 STOP 7.6 82 如果有故障信号，在缺省模式下，故障信号交替显示，每屏信号占2秒钟，故障信号显示如下 T1 H1 7.6 82 如果想其它显示参数，按DISPLY键。在此状态下，可以观察温度、压力、操作时间及其它参数。用户可以 通过向上箭头和向下箭头选择需要显示的参数，按向上箭头，显示上一屏参数；按向下箭头，显示下一屏参数。 从显示状态返回缺省状态，按DISPLY键。 ※ 油气分离器前后的压差（△P1）和压差的最大允许值（MAX） △P1 0.3 MAX 0.7 如果△P1大于MAX，监控器将发出报警信号。 ※ 油气分离器压力P1和管线压力P2 P1 7.8 P2 7.4 油过滤器前后的压差（△P1）和压差的最大允许值（MAX） 9 △P2 0.3 MAX LS25S-300 螺杆压缩机操作手册 第一章 压缩机的结构 ※ 如果△P2大于MAX，监控器将发出报警信号。 ※ 油过滤器的进口压力P4和出口压力P3 P3 7.4 P4 7.8 ※ 油压（△P3）和油压的最小允许值（MIN） △P3 2.8 MIN 油压（△P3）定义为（P3－P1/2） 如果△P3小于MIN，监控器将使机组自动停机，并显示P3 LOW。 ※ 主机排气温度（T1）和T1的最大允许值（MAX） T1 99 MAX 113 如果T1超过MAX，监控器将指令停机，同时显示（T1 HI） ※ 分离器出口温度（干侧排气温度T2）和T2的最大允许值（MAX） T2 99 MAX 113 如果T2超过MAX，监控器将指令停机，同时显示（T2 HI） ※ 油温T3和T3的最大允许值（MAX） T3 99 MAX 113 如果T3超过MAX，监控器将指令停机，同时显示（T3 HI） ※ 压缩机累计运行时间（小时） HRS RUN 001234.0 ※ 压缩机累计加载时间（小时） HRS LOAD 00978.0 ※ 最近一次故障信号记录最近一次触发停机的故障信号，以及发生时累计运行时间 10 LS25S-300 螺杆压缩机操作手册