L1814风巷综掘机安装的安全技术措施.doc

L1814风巷综掘机安装的安全技术措施 一、施工地点. 掘进机安装地点L3314机巷绕道 二、施工劳动组织 1.成立施工领导小组 组长 武书泉 成员 樊 启 徐志峰 雷振廷 李进勇 杨 健 2.现场各工序的安全负责人由各班现场施工负责人指定。 3.作业形式“三八”制。 三、施工项目 下放掘进机大件，并组装综掘机且将综掘机开到L1814风巷迎头。 四、准备工作. 1.由运输区准备好6辆完好大平板车，全部放在三采区井口,且准备 一辆5T电机车,以备我队整个安装时期的使用. 2.由运输区安排人员对三采区井筒轨道和1143M车场及石门轨道进行检查，保证符合最大件运输条件，并满足轨道质量标准要求。 3.由综掘二队准备好安装所需用的工器具,零配件及捆绑、起吊的工具，并保证完好。 4.综掘二队在L1814风巷绕道选好起吊树脂锚杆安装点，安装好掘进机的起吊锚杆。 5.综掘二队必须提前对L3314机巷绕道轨道进行调整（符合轨道铺设质量标准），以备掘进机各部件的平板车的顺利通过。 6.组织施工人员学习本措施及相关资料。 五、设备的安装 一掘进机的安装 1.在矿机修厂用汽车，将掘进机的各部件从机修厂拉到三号井提升井口， 并按综掘机的下放顺序下放至1143M车场。 下放顺序工作臂→铲板部→回转部→油箱→主机架→电控箱。 2.在1143M车场用5T电机车将各平板车推入L3314机巷绕道掘进机安装地点. 3.按掘进机的安装顺序进行安装 安装顺序为主机架→油箱→回转座→铲板→工作臂→电控箱 二装车捆绑 1.装车时，要使机件的重心和平板车的中心重合，不得超载、超宽、超高，并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。 2.主机架与专用平板车的固定连接用Φ18.5MM的钢丝绳扣与M20以上的花栏螺栓以及四台5吨倒链配合进行固定之后，履带与平板车再用24股8号铅丝，前后两道捆绑装车，捆绑用多股铅丝时必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。 3.捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰损或出现意外。 六、安全技术措施 一解体装车说明。 1.解体、装车后的各部重量 1 、铲板部3.18（T）。 2、 电气开关箱和油箱1.55（T）。 3、 切割部5.2（T）。 4、 后支撑部和操作台1.9（T）。 5、 主机架11.8（T）. 其中整机最大宽度为主机架宽为2000mm， 2、掘进机大件装车时，要保证其重心与平板车重心相重合，并向钢丝绳钩头侧偏移100 mm。 3、主机架装车使用加宽后的专用平板车进行装车 （二）运输安全措施。 1、由运输区配备一辆完好的5T电机车，电机车司机必须熟悉行走路线，并持证上岗. 2、运输前，运输区、综掘二队必须做好准备工作，并由动力科组织有关部门对运输轨道进行验收，验收合格后，运输区方可派电机车。 三、起吊安全措施 1、在三号井四角架下及机修厂的起吊措施 a、在三号井地面用四角架和慢速绞车配合起吊，并由专职绞车司机操作小绞车,无证人员严禁操作。在机修厂用天车起吊，并由专职天车司机操作天车，天车司机必须持证上岗，严格按照天车操作规程操作。 b、必须专人指挥，指定专人对机械索具、起吊钢丝绳、钩头、工器具等进行检查，不完好的严禁使用。 c、主机架起吊时采用Φ24.5mm的钢丝绳扣两根四股进行起吊。 d、起吊主机架时，要提前在其主机架两头栓好麻绳，以便在起吊过程中主机架的调向，严禁用手、脚直接推、拉起吊物。 e、起吊的重物上面和下方严位置，禁有人作业。 2.井下起吊操作中严格执行下列规定 a、必须专人指挥，指定专人对机械索具、工具器等进行检查，不完好的严禁使用。 b、起吊主机架的钢丝绳扣直径不得小于Φ24.5mm或用Φ1864mm的刮板链，其余起吊钢丝绳扣必须用不小于Φ18.5MM的钢丝绳插接，插接长度不小于300㎜。起吊索具的安全系数不小于6。 c、严禁超载起吊（每根锚杆垂直起吊力4.5T） d、起吊时要派专人观察巷道顶板。 E、派专人检查起吊中各连接环节，保证连接可靠。 f、起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可起吊。 g、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。 h、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，必须在其下方作业时，应用枕木将起吊物支稳落实，确定安全后，方可工作，并派专人监护。 i、起吊人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工人员的指挥操作。 J、主机架的起吊方法在中间用一台10T倒链，两边各用一台5T倒链进行起吊，每个倒链必须挂在由两个起吊锚杆连接起来的Φ1864mm的刮板链上。即主机架的起吊采用10根锚杆同时受力进行起吊。 k、起吊主机架时，要提前在平板车两头栓好麻绳，以便于平板车的拉出。 四．使用电机车的安全措施 a.电机车司机必须由有经验的持证人员操作担任，严格按部颁电机车操作规程进行操作。 b.电机车与主机架平板车用钢管和钢丝绳制作的专用连杆进行连接，以防主机架、平板车碰撞电机车。 c.运输前，电机车司机必须检查电机车的完好情况，确保其照明、警铃、撒砂装置，制动装置灵敏、可靠。 d.电机车司机运送大件严格按章作业，同时还要检查硬连接的完好情况及插销的闭锁情况。电机车推拉车速在直道上不大于1.5M/S，在弯道上不大于1M/S。 e.电机车运输时，综掘二队必须配有一名跟车人员，跟车人员须跟在机架后面且离运输车辆3米以上，发现问题及时通知停车处理。 f.电机车每次只准推拉一辆大件车辆。 g.电机车推拉大件车辆时，其轨道坡度必须在7‰以下。当坡度大于7‰时，必须使用小绞车牵引。小绞车必须经矿有关部门验收合格后方可使用。 h.其它严格执行矿发（2003）018号关于电机车运行参数有关管理的规定中有关内容。 （五） 井筒运输的安全措施。 1.井筒运输前，由矿运转车间对副井绞车必须进行全面检查且动力制动必须灵敏、可靠。 2.副井绞车必须慢速提升，下放速度不大于2m/s,绞车司机必须由熟练工担。 3.任并持证上岗。其它严格按信号把钩工技术操作规程操作。 4.下放主机大件时，严格执行运输区编制的井筒下放大件的安全技术措施。 5.各部件运输路线 三采区井口车场 副井 1143M车场 L3314机巷绕道掘进机安装点. 六。电气部分，机械部分安装时保护措施 1.安装过程必须科学合理，严禁硬敲硬撬，杜绝人为损坏设备和工具。 2.对电气开关中的保护插件，要由专人拿到安装现场，以免在下放中引起振动损坏插件。 3.电气开关，主机架上能拆除的电缆必须拆除，否则必须用胶管加以保护后方可下放。 4.液压系统的各管路接头、油嘴等必须用白布包扎好，防止安装过程中有杂物进入系统，且在拆除管路时，要做好标记，避免安装时导致故障。 5.对机械部分的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要用胶皮加以包扎保护，以免捆绑、运输中碰损。 6.电气设备的安装要严格按照机电设备安装技术操作规程执行，杜绝电气失爆。 七、其他 1.施工中，要将各种销子，紧固件，工器具分类集中存放到编织袋 中，各班要指定专人看管，防止丢失和损坏。 2.施工时，所有人员必须听从指挥，统一行动精力集中，遇到意外情况，必须向现场负责人汇报，听从指挥作业，严禁打闹等。 4.严格执行交接班制度，干部跟班制度和值班制度以及一班三汇报制度。