xxxx工作面作业规程--通风部分.doc

xxxx工作面作业规程--通风部分 一、通风及通风系统 ㈠工作面风量计算（按局规定计算） 1．采煤工作面基本风量 Q采＇＝60V采S采 ＝6018.0 ＝480m3／min 式中Q采＇──采煤工作面需要风量； S采 ──回采面最大和最小控顶净断面积的平均值，8.0m2； V采 ──回采面风速，取1.0m／s ⒉按工作面温度调整计算风量 Q采＝Q采＇K1 ＝4801.2 ＝576m3／min 式中K1──采煤工作面温度调整系数，取1.2 ⒊按瓦斯涌出量调整计算 Q采＝Q采＇K2 ＝4801 ＝480m3／min 式中K2──矿井瓦斯不均衡系数，低瓦斯矿井,取1.0 ⒋按采面悬顶面调整计算 Q采＝Q采＇K3 ＝4801.2 ＝576m3／min 式中K3──悬顶通风调整计算系数，山西系各煤层,取1.2 根据xx煤局发199354号矿井通风风量计算细则 计算及我矿受高温热害的影响，同时考虑防灭火需要，取7105外回采工作面风量为600m3／min左右，初次放顶期间风量可提高到650m3／min左右。 ㈡通风路线 ⑴新鲜风流 东翼轨道上山 地面新鲜风流→副井→-700东大巷→｛ 东翼皮带上山 -530运输巷 →｛ →7101小井轨道反坡→7105下运输巷→ -530辅运巷 7105外运输巷→7105外工作面 ⑵乏风流 7101岩中巷 7105外工作面→7105外轨道巷→7101老切眼｛ 东一集中轨道上山 -420回风巷 →｛ → -400回风巷 →南风井→地面 -420辅回风巷 （见通风系统图） ㈢通风设施 为了保证该工作面风量的稳定，必须维护好7101岩中巷小井上、下两边的两处四道永久风门，回采前必须封闭7105泄水巷（相对位置见附图）,确保7105外面通风系统的稳定。人员从风门经过以及矿车运料从风门经过时，严禁同时打开一处两道风门或随意破坏两道风门，通风工区要定期派专人检查和维修，并安装永久风门联锁装置。 （二）、瓦斯防治 ⒈每小班在工作面内设一名专职瓦斯检查员检查瓦斯，每班检查次数不得少于两次，瓦斯检查设点为⑴工作面下部风流中；⑵工作面中部风流中；⑶工作面上部风流中；⑷工作面上隅角；⑸工作面回风流；检查情况及时通报给采煤班长及通风调度室，当瓦斯超限时，必须按（2001年版）煤矿安全规程 第138、139、140条等规定处理，并及时向矿调度室汇报，瓦斯检查员要坚持现场交接班制度及采煤工作面“五合一”责任制，严禁空班、漏检、假检。 ⒉加强初次来压时瓦斯检测和安全防护，初次来压时为防止采空大量气体涌出造成事故，要根据瓦斯检查员的检查情况做好随时断电、撤人工作。 ⒊加强工作面瓦斯监测。在回风巷道内安设瓦斯自动监测断电仪探头， 探头距工作面10--15米，回风侧瓦斯报警浓度为1％，断电浓度为1.5％，复电浓度＜1％，断电范围为工作面及回风顺槽内的全部非本质安型电气设备；监测系统必须能正常工作，并加强维护，每10天调校一次，其它必须符合煤安字1995 第562号文矿井安全监测装置使用管理规定的要求执行。 ⒋稳定通风系统，保证通风设施质量，加强维护与管理，与该工作面有关的所有风门都要安设可靠的闭锁装置， 通风员对工作面每5天测风一次，保证风量稳定在600m3／min，发现风量不足或过大，应及时汇报矿调度室并进行处理。 ⒌严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁放炮”制度，放炮地点20米范围内风流中瓦斯浓度达到1％以上时，严禁放炮。 ⒍加强机电设备的检查、管理，杜绝失爆现象。 （三）、防灭火 ⒈上、下顺槽必须保证支护质量，失修巷道必须及时修护，以免因出现高冒而引起自然火灾。回采期间发生的高冒点，由施工单位技术负责人现场标记，并将高冒情况登记成表，一周内发送通风工区、安监、总调等。 ⒉凡发生冒高超过2米或空洞体积超过6立方米的高冒，必须由施工单位立即用不燃性材料（如喷浆料、黄泥、水泥背板等）充填密实，同时加强对工作面两道高冒特别是7105外运输巷处的高冒的检查，工作面回采到高冒处时要采取有效的防灭火措施。 ⒊高冒区观察孔由通风工区点眼，矿调安排打眼，以便防灭火观测。 ⒋回采工区负责给采煤面配置一套常规防灭火材料，放在工具箱内，用于救火急用。 ⒌运输机巷设置一趟Φ4寸消防水管，轨道巷设置一趟Φ2寸消防水管；进、回风巷消防水管必须每50米设置一个三通，且每个三通瓦笼上必须安装快速接头。 ⒍任何人不得随意关闭、拆除、挪用防尘管路及供水瓦笼。如确需由施工单位提出书面申请，报总工批准后方可进行。 ⒎停采后的防灭火措施 ⑴停采后抓紧工作面拆除，保证彻底回收后五天内对工作面两道作防火封闭。工作面防火密闭必须采用水泥预制块砌筑，并必须砌双墙，通风工区施工。水泥预制块双防火墙砌筑以前，矿总调负责安排内火墙以里打木垛工作； 通风工区所砌两墙间隔0.5米，两墙之间填黄土密实，外墙前1米打水泥地坪。 ⑵两道密闭后，实行均压防灭火技术。 ⒏通风工区在xxxx外轨道巷铺设一趟注浆管路，随工作面的回采而回收管路。并做到需要时能及时进行注浆。 ⒐预防预报自燃措施 ⑴从采煤面开始回采时，通风工区查火员必须每周一次在回风顺槽、回风隅角，两顺槽高冒取气体进行分析化验，化验内容包括一氧化碳、二氧化碳、其它烷、烃类气体、沼气浓度，通风工区三班瓦斯检查员必须保证有一个班兼职查火，并按上述内容进行检查，做到有记录可查。此项工作持续至7105外面彻底封闭结束。 ⑵任何人员发现该区域各地点有自燃征兆或温度异常，必须立即向矿调度室汇报，以便及时采取措施，回风流中出现一氧化碳后由救护队三班派人监护，防止发生自燃中毒或窒息事故。 （四）、避灾路线 工作面发生火灾或瓦斯煤尘爆炸时，必须及时汇报矿调度室，同时组织现场人员撤离现场；发生火灾时应先积极灭火，若是电器火灾应先切断电源，然后用砂子或其它灭火器材灭火。无法扑灭时，按照避灾路线撤离，经过火烟区必须佩戴好自救器。 ⑴7105外轨道巷发生火灾后的避灾路线 火灾回风侧工作人员→7105外轨道巷→7101老切眼→东一集中轨道上山下车场→-530辅运巷→东翼轨道上山→-700东大巷→副井→地面 火灾进风侧工作人员→7105外运输巷→7101小井轨道反坡→-530辅运巷→东翼轨道上山→-700东大巷→副井→地面 ⑵7105外运输巷及工作面发生火灾后的避灾路线 火灾回风侧工作人员→7105外轨道巷→7101老切眼→东一集中轨道上山下车场→-530辅运巷→东翼轨道上山→-700东大巷→副井→地面 火灾进风侧工作人员→7105外运输巷→7101小井轨道反坡→-530辅运巷 →东翼轨道上山→-700东大巷→副井→地面 五、防尘系统 ㈠水量计算 根据徐煤党政办〔1993〕59号文徐州矿务局防尘供水计算办法的文件精神，对该面需水量计算如下 ⒈各用户用水量 ⑴煤层注水用水量Q1 Q1＝0.694*A*C*ａ1＝7.6 L/min 其中A工作面平均日产，取1000T/D计算 C吨煤注水系数取Ｃ＝1.0 ａ1漏水系数取ａ1＝1.1 ⑵净化水幕用水量Q2 Q2＝ｑ2ｓ2 其中 ｑ2单位巷道断面净化水量取ｑ2＝0.6Ｌ/ｍ2*min ｓ2巷道断面，运输巷断面ｓ2＝7.4ｍ2 轨道巷断面ｓ2＝7.4m2 Q2＝ｑ2*ｓ2＝4.4Ｌ/min Q2＝ｑ2*ｓ2＝4.4Ｌ/min ⑶采煤机喷雾用水量Q3 Q3＝Vｔ*B*H*ｒ*ｑ3＝125.7L/min 其中 Vt采煤机牵引速度，取3.5ｍ/min B截深0.6ｍ H工作面采高，2.2ｍ ｒ煤容重，1.36T/ｍ3 ｑ3吨煤洒水量，取ｑ3＝20L/T ⑷放顶煤喷雾用水量Q5 Q4 ＝q4*t4＝20L/min 其中q4 吨煤喷雾洒水量取q420L/T t4每分钟每个放煤口的放煤量，按1T/min计算; ⑸其它用水量按经验取 转载点喷雾用水量Q5＝4L/min 巷道冲洗用水量Q6＝10L/min 乳化液泵用水量Q7＝15L/min ⒉工作面用水量 Q＝ａB*（Q1＋ｎ2Q2＋ｎ2Q2＋Q3＋n4Q4＋ｎ5Q5＋Q6＋ Q7）＝212.3 Ｌ/min 其中ａB各用户同时工作系数取ａB＝0.9 ｎ同种用水地点的处数，其数值分别为ｎ2＝2，ｎ4＝2，ｎ5＝5 ⒊钢管管径计算 _____ D＝1.1287*√Q/V ＝0.0708m＝70.8mm 其中D管路需要管径 V平均水流速度，取V＝0.9ｍ/ｓ Q需水量，Q＝212.3Ｌ/min＝3.5410－3ｍ3/ｓ 根据计算结果及我矿钢管供应情况,确定运输巷选用Φ108mm，轨道巷用Φ57mm的无缝钢管供水。 4.防尘供水系统见防尘供水系统图 地面水池→风井井筒→-400东翼总回→-420东翼总回→东一集中轨道上山 -530辅运巷→7101小井轨道反坡→7105运输巷→7105外运输巷→工作面 →{ 7101老切眼→7105外轨道巷→工作面 ㈡综合防尘措施 ⒈该面生产前，通风工区必需把两道供水管路整理完善，管路要求吊挂平直， 安设牢固， 接头严密不漏水，不拐死弯，管路每隔50m安设一处三通瓦笼。 ⒉该面生产前，必须提前进行煤层注水工作，每20m打一钻孔，注水后水份应提高1％以上，详细措施必须另外编制。该面不注水不得生产。 ⒊在工作面两道距安全出口10m左右、50m左右各设两道风流净化水幕，各道水幕要求雾化好，灵敏可靠，能覆盖全断面，生产期间要指定专人管理，正常使用。 ⒋各运输转载点都必须安设自动化喷雾装置，要求雾化好，喷嘴固定对位，使用正常，喷雾能覆盖产尘部位，各转载点落差不得超过0.5m，否则必须安装合适的导向板转输。 ⒌工作面沿切顶排每10m设一道放顶煤喷雾，随采随移，且放顶时必须喷雾,支管长度不小于5米。 ⒍采煤工作面及两道出口30m范围内每班至少冲洗一次，各转载点前后20m范围内每班至少冲洗一次。工作面两道出口30m以外，由通风工区每两天至少冲洗一遍。 ⒎机组司机、放炮员及其他接尘工作人员应佩戴防尘口罩。 ⒏在工作面两道安装标准化隔爆棚，其位置、数量、水量、安装质量必须符合有关规定。 用水量按断面计算不得低于200L/m2。 ⒐测尘员对每一产尘点，半月测定一次并将测尘结果汇总制成报表，报到矿有关领导和单位。 ⒑采煤机必须有有效的内外喷雾装置，要求雾化好，不堵塞，正常使用，外喷能覆盖产尘全部位，煤机进水压力不小于1.5MPa。 ⒒为确保水质清洁，运输巷的供水管路必需设置有效的过滤装置。 ⒓确因工作需要打眼防炮时必须采用湿式打眼，使用好水炮泥， 炮前，炮后洒水等综合防尘措施。 ⒔该面实施防尘设施验收移交制度，谁使用谁负责，防尘设施不齐全不得生产。