11050上顺槽卧底及皮带机头拆除安全技术措施.doc

11050上顺槽卧底及皮带机头拆除安全技术措施 一、工程概况 11050上顺槽自11采区皮带上山三岔门至回风通道向西20m范围内共40m的巷道。为确保该处永久风门的砌筑及行车高度，经矿领导研究决定对该段巷道进行卧底及拆除皮带机头。为了确保施工安全，根据现场的实际情况，特编制此安全技术措施。 二、施工要求 1、 施工顺序清理杂物→拆除皮带机头→卧底→调整轨道。 2、 清理杂物包括该段巷道内的生产材料及杂物全部清理至回风通道西面，并集中分类堆放整齐。 3、 拆除皮带机头须将小件全部升井交库房，皮带机头大件人工抬运至回风通道西面。 4、 卧底使用风镐、手镐进行。对11采皮带上山至回风通道向西10m段29m，要求按最低处小帮棚梁牙口向下高度不得小于2.0m，该段按-3‰坡度；对回风通道向西10～21m段约11m将两边巷道底板按一定坡度根据现场实际顺过去即可。 5、 调整轨道卧底后，将原轨道进行重新铺设或调整轨道。 三、安全技术措施 1、 施工前，必须将施工段巷道内的所有材料转移，并分类堆放整齐；对杂物全部进行清理，并将其装车升井。 2、 拆除皮带机头必须由熟练的机电工负责，拆除的皮带机螺栓等小件必须装入编织袋，并将其升井交库房。 3、 皮带机头拆除后的大件，应尽量分解，并逐个使用3.0T手拉葫芦将其分开后，人工抬运至指定地点。 4、 手拉葫芦生根在顶板锚索上，与锚索连接部位必须扣紧扣牢；不得生根在棚梁或金属网上。 5、 起吊重物时，起吊点必须选择重物的重心所在处，确保起吊后重物的平稳。 6、 对体积较大的重物进行起吊时，必须使用2个或2个以上的手拉葫芦同时进行；操作人员在起吊时，必须喊清口号、同上同下，保证重物起落平稳安全。 7、 人工抬运重件时，应遵守以下规定 a 人工抬运重物时，一般应由5人或5人以上一组，4人或4人以上抬运，1人进行安全监护； b 抬运重物前，先使用麻绳或钢丝绳双股将重物进行捆绑牢靠； c 抬运前，人员之间应先协调好口号，同时抬起同时放下； d 抬运前，应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查，确保能顺利通过；如有障碍，必须先行排除后，方可开始抬运。 e 抬运期间，其他人员不得从正在抬运的重物两侧通过。 8、 皮带机头重件抬运至指定地点后，必须集中堆放于一起，不得与其他物料混放。 9、 卧底施工采用风镐、手镐进行；出渣采用将煤渣装入编织袋再人工运至11采区皮带上山第二部刮板机尾后，再通过刮板机出渣。 10、 使用风动工具时，风管连接处必须使用专用U型卡连接，不得使用铁丝或其他材料代替，并保证其连接牢靠。 11、 对小帮棚梁牙口向下卧底后超过2.0m的，棚腿向内必须留300mm宽的煤底，防止棚腿失脚。 12、 轨道使用原巷道内22kg/m的轨道，轨枕使用1501501200mm的道木。 13、 临时轨道铺设质量要求 1）轨道铺设以巷道中心线为轨道中心线，轨道要目视平直。 2）轨道坡度必须与巷道施工坡度保持一致。 3）轨距600mm，误差-2～5mm；轨枕间距1000mm，误差-50～50mm； 4）接头要求接头采用悬接，间隙不大于5mm，高低差不大于5mm，内错差不大于2mm； 5）道木铺设要求道木一端必须拉线摆放整齐、垂直轨道，不得吊斜，轨枕槽必须挖够深，道碴埋设道木至少达到2/3，道木对齐的一端距轨道200mm； 6）轨道铺设不得出现阴阳道，不悬空，道岔行程不超过规定。 7）轨距拉杆一根标准道使用3根轨距拉杆，两端头1m处各一根，中间一根。 8）道夹板、螺栓（一正一反），弹簧垫数量齐全，密贴、紧固有效、螺栓一正一反上紧。 9）轨道必须用锯床锯，用钻床打眼，轨枕腐朽、损坏、折裂不准使用。 10）每根轨枕上钉4根道钉，道钉帽必须与轨道压牢。 14、 杂物、编织袋及大块矸石严禁进入出煤系统。 四、本措施未尽事宜严格按照煤矿安全规程、11采区皮带上山掘进作业规程中有关规定执行。 2 -