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I C S 1 9 . 0 4 0 K 0 4 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 2 4 2 3 . 5 5 -2 0 0 6 八E C 6 0 0 6 8 - 2 - 7 5 1 9 9 7 电工电子产品环境试验 第 2部分 试验方法试验 E h 锤击试验 E n v i r o n m e n t a l t e s t i n g f o r e l e c t r i c a n d e l e c t r o n i c p r o d u c t s -P a r t 2 T e s t me t h o d s - Te s t Eh Ha mme r t e s t s , 度见图B . 6 所示。 B . 4 校准装里的使用 把被校准的弹簧锤放进释放基座内， 用校准装置的释放机构操作三次。不能直接手动使弹簧锤 释放 每次操作后都应把撞击元件转向不同的位置， 在校准装置上三次读数的平均值可以作为被测弹簧 锤撞击能量的实际值 。 e 轴 承 ; b 指 针 ; c 摆 ; d 释放基座; e 释放机构; 1分 度 盘 ; k 撞击接触点。 图 B .1 校准装置 G B/ T 2 4 2 3 . 5 5 -2 0 0 6 / I E C 6 0 0 6 8 - 2 - 7 5 1 9 9 7 单 位 为 毫 米 图 B. 2摆“ c ，， 单 位 为 毫 米 图 B . 3 摆‘ c ， 的钢弹赞 1 1 GB / T 2 4 2 3 . 5 5 -2 0 0 6 / I E C 6 0 0 6 8 - 2 - 7 5 1 9 9 7 单 位 为 毫 米 -1-,麟 .1 i 牡 - 土 _ _ 少 三 _ _ _ }必 I 必 扁 C 释 放 机 构 和. 7 m m 钥琴丝 指 针 图 B . 4 校准装置的局部 1 2 GB / T 2 4 2 3 . 5 5 -2 0 0 6 / I E C 6 0 0 6 8 - 2 - 7 5 1 9 9 7 单 位 为 毫 米 么 卜认麟公 一。OD、一一 c 图B . 1 所示的摆; 9 拆卸后的撞击元件; h 一线绳; J 玻璃管; k 撞击点; 1一 亥 9 度; m 细 线 。 为了表示得更清晰， 校准装置仅用摆“ c’’表示 图 B . 5 校准装置的校准示意 图 B . 6 分度 盘“ f “ GB / T2 4 2 3 . 5 5 一2 0 0 6 / I EC6 0 O 6 8 一 2 一 7 5 1 9 9 7 附录C 资料性附录 导则 C . 1 撞击试验适用范围 撞击试验适用于在无接近限制并可能受到撞击的场合使用的设备。也适用于在有接近限制场合使 用的设备， 但可采用较低的严酷度。 特别适用于易破碎的样品 。 C . 2 试验装置的选择 本部分提供了三种试验。如果选用合适， 可以得到相似的结果。试验结果的重复性和再现性更多 地取决于装置的细节。 试验装置的选择取决于受试面的朝向和能量等级。不是所有方法都可以适用于每种情况。很明 显， 摆锤只能用于非悬挂的垂直面。同样 ， 垂直落锤通常只能用于可接近的水平表面。当样品由于其他 原因不能被移动或转动时， 选择将受到限制。只要具有足够的空间， 弹簧锤就可以在任何位置使用。但 撞击能量不应超过 Z J 。更高能量等级， 弹簧锤将难以操纵， 还可能对操作人员构成危险 C 3严酷度的选择 撞击能量取决于释放运动后撞击物的质量和速度。以下表 C . 1 给出了能量级的理论值， 与本部分 给出量值接近。 表 C. 1 能t级 J 跌 落 高 度 / Ir l黑; 撞击物质量/ k g O 1O t Z0. 51 25 0 .11 . 40 . 1O 20 . 5l 2 5 0 . 220 20 . 4l2 l O l 0 2 50 . 53 . 10 . 512 . 55 14. 41251 0 ⋯一 2 05 O 表C . 1 的量值符合垂直地撞击样品表面 会遇到一些更高能量的特殊情况， 如人为损坏或车辆上发生的意外。在这类情况下， 要考虑使用附 加防护， 如隔离带和防护墙。 C . 4 试验的有关资料 样品的温度会影响试验的结果. 有关规范应作相应的描述。 撞击试验应在系列试验顺序中作特殊的安排， 注意到一些标准的试验要求用新的样品， 应安排在锤 击试验之前 主要应根据样品在承受机械撞击时对操作特性影响的情况进行判断。 另一个重要的方面是安全性， 有时是最基本的考虑 GB / T 2 4 2 3 . 5 5 - 2 0 0 6 / I E C 6 0 0 6 8 - 2 - 7 5 1 9 9 7 附录D 资料 性附录 摆锤试验装置示例 图D. 1是能量小于 1J的摆锤试验装置示例。撞击元件遵照4 . 2 . 1和图 D . 2 。摆臂是一根外径 名义 9 m m的钢管， 壁厚 名义 0 . 5 m m 样品安装座的质量为 1 0 k g 士1 k g ， 并有一个牢固的支架。样品安放在8 mm厚， 1 7 5 mm的正方形 胶合板上， 符合 I S O 1 0 9 8要求的胶合板更好。在安装座上下两边装有枢轴支架安装样品安装座。如 图D . 3 所示试验装置固定在坚固的墙上。 ，I S O 1 0 9 8 通用胶合板一般要求 样品安装座的设计应保证 a 样品的安装位置， 可以使撞击点处在摆转动的平面内; b 样品可以水平移动， 也可以沿胶合板平面垂直方向轴线转动; 。 胶合板可以沿平面竖直方向轴线转动。 样品应按正常使用状态安装在胶合板上。样品若不能直接安装在胶合板上， 有关规范应规定合适 的转换安装。图 D . 4 是嵌人式开关转换安装的示例， 图D . 5 是灯座转换安装的示例。 支 架 座 样 品安 装 座 样 品 图 D . 1 摆锤试验装置 GB / T 2 4 2 3 . 5 5 -2 0 0 6 / I E C 6 0 0 6 8 - 2 - 7 5 1 9 9 7 单 位 为 毫 米 7 5 4 R 145 5g N-58M4}\ T ’ 的1导 1 2 00 注 见 表 t o 图 D . 2 能A小于 1 1的摆锤的撞击元件 单 位 为 毫 米 . .””J’1 二 r一一一一一卜一一一一一十一一 一一一一一 一一一 1 l / j /z / } } } 一 res r 口C 一一 一 一 一 一 一 一 一 一一仁二一 u A- A 冬日1 」一A 图 D. 3 样 品安装座 1 6 GB / T 2 4 2 3 . 5 5 -2 0 0 6 / I EC 6 0 0 6 8 - 2 - 7 5 1 9 9 7 单 位 为 毫 米 H- H 一 一 丫千二 坦 罄 } /I 康笙日飞 一 奄 一 戈压夕 压 } o ma x 厂厂 , z 5 士 1 1 行 1.， 一 1 7 5 士 1 图 D . 4 嵌入式开关的转换安装 单 位 为 毫 米 样 品 表 面 或 座 样 品 安 装 座 样 品 座 图 D . 5 灯座的转换安装 GB / T 2 4 2 3 . 5 5 -2 0 0 6 / I E C 6 0 0 6 8 - 2 - 7 5 1 9 9 7 附录E 资料性附录 弹篮锤试验装置 图 E . 1 所示的是符合第 5 章要求的能量小于 l J的弹簧锤试验装置。整体质量 1 2 5 0 g 士1 0 g 。在 撞击元件释放前， 固定在锤杆上的锤头前端到撞击面 释放头锥台平面 的距离应基本符合表 E . 1给出 的撞击前动能和弹簧压缩量的近似值 表 E . 1 撞击元件的动能 注 动能的单位是焦耳 J , 撞击前的近似值可用下列算式计算 E O . 5 F C X 1 O 式 中 F 锤弹簧完全压缩时所产生的弹力， 单位为牛顿 N ; C 锤弹簧的压缩量， 单位为毫米 mm o 上述能量由水平状态确定 释放锥头质量约 6 0 g 。当释放键处于将要释放撞击元件时， 释放锥头弹簧对撞击表面的作用力约 5N。通过调整释放机构弹簧使其有足够的压力保持释放键处于啮合位置 拉回操作钮， 直至释放键嵌人锤杆的凹槽。使弹簧锤处于待击发状态， 将弹簧锤垂直于样品的受试 面， 释 放锥头对准并 接触样品的规定位置。 缓慢地增加压力， 使释放 锥头缩回体内， 直至 与释放杆接触 推动释放杆驱动释放机构 ， 使锤撞击样品 。 GB / T 2 4 2 3 . 5 5 -2 0 0 6 / I EC 6 0 0 6 8 - 2 - 7 5 1 9 9 7 单 位 为 毫 米 释 放 锥 头 弹 簧 图 E弹簧锤试验装置
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