论井下采煤技术和采煤工艺对生产的影响(1).doc

论井下采煤技术和采煤工艺对生产的影响 摘要分析井下采煤技术，选择采煤工艺，比照两者对采煤生产的影响，选择合理的采煤工艺和采煤方法，提高采煤生产效率。 关键词采煤工艺；采煤方法；采煤技术；影响分析 中国经济的发展与能源息息相关，作为能源重要组成部份的煤碳，对国民经济有着得要意义。中国煤炭资源丰富，探明的煤炭储量高达1万亿吨。虽然最近七年，中国的原煤产量一直高居世界第一，但原煤的消耗量同样巨大，所以分析采煤技术和采煤工艺对采煤生产的影响，提高采煤技术和采煤工艺水平，提升富煤和贫煤的采掘效率，让煤矿企业安全高效地生产，意义重大。 一、采煤技术影响分析 1. 普采 普通机械化采煤工艺，简称“普采” 。普采面使用单滚筒和双滚筒两种采煤机工作方式。单滚筒采煤机的滚筒一般位于工作面下端头，这样可缩短工作面下缺口的长度，使货量不通过机体下方，装煤效果好。双滚筒采煤机解决了工作面两头做缺口的工作量，有利于工作面技术管理。 2. 综采 综合机械化采煤简称“综采”，是指采煤工作面中全部生产工序都实现了机械化连续作业的采煤工艺系统。综采工艺大幅降低了劳动强度, 提高了单产及安全性； 因此是目前最先进的采煤工艺, 是采煤工艺的重要发展方向。 （1）割煤割煤包括破煤与装煤。完成割煤工序的采煤机有滚筒式采煤机和刨煤机两种类型。为了适应采高的变化及煤层顶底板的起伏，通常采用可调高双滚筒采煤机割煤。 （2） 运煤刮板输送机的运送能力必须与采煤机的生产能力相匹配，输送机的输送能力应略大于采煤机的生产能力。采煤机割下的煤炭被装入刮板输送机,从工作面运出后经工作面运输巷中的桥式转载机、可伸缩带式输送机运出综采工作面。 （3）工作面支护和采空区处理工作面支护方式分及时支护和滞后支护两种方式, 滞后支护比较能适应周期压力大及直接顶稳定性好的顶板, 对直接顶稳定性差的顶板适应性差。工作面使用的液压支架是以高压液体为动力, 自行完成对工作面顶板的支撑、切顶、挡矸、护帮、前移、推移刮板输送机和采空区处理等工序。 3. 连采 煤房工作面使用连续采煤机完成破煤和装煤，用梭车或可伸缩输送机运煤， 采用锚杆支护顶板, 使用铲车搬运物料和清理工作面, 破、装、运、支等工艺过程全部实现了机械化作业。这种工作面的机械化采煤技术， 简称“连采” 。 4. 炮采 爆破采煤工艺简称炮采, 其特点是爆破落煤, 爆破后人工装煤, 机械化运煤，用单体支柱支护工作空间顶板。 （1）打眼和放炮落煤要求保证规定的循环进度, 工作面平直, 不留底煤和顶煤, 以减轻对顶板的破坏, 降低炸药和雷管消耗。因此, 要根据煤层的硬度、厚度、节理和裂脱的发育状况及顶板条件,确定打眼爆破参数, 包括炮眼排列、角度、眼深、装药量