浅谈螺旋钻采煤工艺.doc

浅谈螺旋钻采煤工艺 摘要我国煤层赋存条件比较复杂，经过多年开采，不少矿井中厚煤层已近枯竭，薄煤层开采成为一个发展趋势。本文从薄煤层机械化开采的重要性出发，对螺旋钻机开采作了介绍，并提出了几种能提高薄煤层螺旋钻采煤回采率的技术。 关键词薄煤层;螺旋钻;回采率 我国煤炭储量大且赋存多样化，全国97个统配局矿，现国有重点煤矿中，有77个局赋存765个薄煤层，保有工业储量98.3亿t，薄煤层可采储量约占总可采储量的19％，而产量只占总产量的10.4％，远远低于储量所占的比例，并且产量的比重还有进一步下降的趋势。薄煤层在我国分布较广，有些地区的煤质也比较好。经过多年开采，不少矿井中厚煤层已近枯竭，薄煤层的开采正规模化地进行，而且也得到了充分重视［1］。就当前的资源情况看，发展薄煤层机械化开采对于开发利用煤炭资源，延长矿井开采年限和实现高效开采都具有十分重要的意义。 1 薄煤层螺旋钻采煤工艺概述 1.1 螺旋钻采煤概述。螺旋钻机采煤是20世纪60年代发展起来的一种最简单的薄煤层或极薄煤层采煤方法。美国首先将它用于地下开采，原苏联、英国、德国、法国都对此项技术的应用做过许多研究。我国20世纪90年代开始引进和研制用于薄煤层和极薄煤层开采的螺旋钻机。我国新汶矿区为解决1.0m左右的薄煤层采用传统的炮采和普采工艺存在工序复杂、劳动强度大、效率低、经济效益差和顶板管理难度大的问题，从乌克兰引进BSHK-2DM型螺旋钻采煤机组，首先成功地应用在南冶煤矿和潘西煤矿，实现了1m以下煤层的机械化开采，取得了平均日产185t，月产5550t，工效6.17t/工，原煤回收率69的效果并逐渐向其他煤矿进行推广。 1.2 螺旋钻回采工艺概述。螺旋钻采煤工艺是在巷道布置1台或多台钻机，由钻头旋转落煤，螺旋叶片旋转将落煤导入刮板输送机运出。螺旋钻采煤机组采用电机主传动，液压驱动的工作方式，并由主机、钻具、多功能操作台、单轨吊、液压支撑千斤顶、钻机行走履带、接长和拆卸钻杆装置、液压泵站和风机等组成。螺旋钻回采工艺单一，具备洁净开采、工作面无人、机械化开采、劳动生产率高、辅助用人少等技术特点，提高了矿井安全生产程度，可广泛应用于开采围岩较稳定的薄煤层和极薄煤层开采。但是，在螺旋钻采煤机采煤的过程中需要留设钻孔间煤柱和钻孔组间煤柱，因此对煤炭资源造成了一定的浪费。 1.3 螺旋钻采煤法的产量。螺旋钻采煤机的钻头直径为525 ～ 750mm，按700mm计算，钻孔宽度按2.0m，煤密度1.4t / m3，钻孔深度70m 计，则一个钻孔的产量约为137t。螺旋钻采煤机钻进速度为0.5 ～ 4.5m/ min，按1.5m/min 计；退钻速度为3.00 ～ 6.42m/ min，按4m/ min计。钻进70m 需用约50min，退钻为17.5min，考虑