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工 业 技 术 2010 NO.36 科技创新导报 连续采煤机采煤过程介绍 王晓飞 (舒兰矿业集团企业管理部 吉林舒兰 132600) 摘 要连续采煤机采掘合一,既可用于长壁工作面煤巷快速掘进又可用于短壁工作面煤层的机械化开采,一机多用,效率高。详细介绍了12CM15连续采煤机采煤的整个工作过程,包括截割煤、装煤、运煤,以及完成这些工作的机械装置。关键词连续采煤机 采煤过程 运输机械中图分类号TH113文献标识码A文章编号1674-098X(2010)12(c)-0071-01 全世界公认掘矩形煤巷的有效设备是连续采煤机,使用范围主要是房柱式采煤,其次是长壁式采煤的采区巷道,工作面上、下平巷掘进,以及边角煤回收、条带采煤法。连续采煤机是集截割、装运和行走于一体的大型连续采掘一体设备,用于长壁工作面煤巷快速掘进和短壁工作面煤层的机械化开采。12CM15连续采煤机的截割机构由截割臂、减速装置和截割滚筒组成。减速装置和截割滚筒安装在截割臂上,截割臂铰接在机架上,并由2个液压油缸驱动,实现上、下运动,滚筒截割落煤。装载机构由铲板、输送机和减速装置组成。减速装置安装在铲板两侧,铲板和输送机铰接在机架上,并由液压油缸驱动,实现升降及输送机左右摆动。截割机构负责把煤从煤体上割下,装载机构负责把割下来的煤从连续采煤机的前方运送到后方的锁车上。 1 连续采煤机采煤过程 连续采煤机的一个工作循环步骤(1)把装载部放在下压缺口或着浮动位置,截割臂处于半高位置,把连续采煤机向前开。把截割臂伸到所需的高度,打开喷水阀,启动除尘器,启动截割电机。(2)降下平衡千斤顶来提高连续采煤机的稳定性。把连续采煤机向前推进579~793mm,使截割头切入煤臂。然后,用连续采煤机的控制杆来降下截割头,使截割头扫到底。(3)收回平衡千斤顶,把连续采煤机往后退约950mm,此时截割头处于底板位置,可以扫底板上的煤。(4)把截割头再伸到顶板,再次切入煤臂约579~695mm,在往下扫到大约煤臂的中间。(5)把连续采煤机退出煤臂,把机尾的运输机对准运煤车,启动装载部电机。缓慢向前开连续采煤机来装落地煤。再降下平衡千斤顶,再往下扫煤臂,来割完迎头。当运煤车装满后,将截割臂抬起,重复以上循环。6)装满煤的运煤车将煤运至给料破碎机。7)给料破碎机破大块煤,将煤输入到输送机。 1.1截割煤层 12CM15型连续采煤机的截割工作机构是横置在机体前方的旋转截割滚筒。截割滚筒上装有按一定规律排列的镐形截齿。在每一个作业循环的开始,截割机构的升降液压缸将截割滚筒举至要截割高度的位置上,在行走履带向前推进的过程中,旋转的截割滚筒切入煤层一定的深度,然后行走履带停止推进,再用升降液压缸使截 割滚筒向下运动至底板。 连续采煤机在截割期间应注意的事项(1)当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时,割煤时应使用稳定器,需要行走时升起稳定器。(2)截割进刀时,应升起截割臂,截割滚筒从煤壁顶部切放,由上向下割煤。截割到底板时,采煤机应退后950mm以上,以便清除底板残留煤体。(3)连续采煤机自动停车后,禁止强行送电。应及时查明停机原因并处理后方可送电。(4)遇夹矸、冲刷带时,要及时调整截割工艺。1.2装载落煤 12CM15-10D连续采煤机的装运机构由装载机构与刮板输送机两大部分组成,其动力部分是共用的。该型采煤机采用三星爪圆盘式装载机构和单链刮板输送机构,共用2台电动机和减速器驱动。装载机构由驱动圆盘和安装在驱动圆盘上的星轮装载臂、装煤铲板、铲板液压缸等组成,圆盘由减速器的大圆锥齿轮驱动。左右圆盘旋向相反,左侧逆时针,右侧顺时针,物料由装煤铲板前端绕外侧落入输送机刮板。这种装置装载能力较大,且加工工艺简单,零件少,工作平稳故维修工作量小,便于维护。工作时,三星爪装置将截落的煤炭收集至单链刮板输送机并运送至机后卸载。装煤铲板在2个铲板液压缸作用下可以升降,以适应装载条件或行走时底板的起伏变化。刮板输送机尾在升降、摆动液压缸作用下可作上下升降或左右摆动,以调整卸载时的高度和位置。 连采机的输送机位于机器的中心轴线上,是一部单链刮板输送机。它由主轴、链轮、溜链条、尾滚筒、紧链装置、机尾摆动及升降液压油缸等组成。动力由减速器输出轴的小圆锥齿轮经花键轴套传送至主轴,主轴的四齿链轮带动套筒滚子链和刮板,实现煤炭的运输。花键轴套是为了便于拆装主轴而设置的过渡轴。溜槽由前后两部分组成,前面部分在装煤铲板上;后面部分又分前后两段。链条主体部分为套筒滚子链。与刮板联接处的垂直销轴允许刮板一端有50mm的位移,在这个位移量内拨动链条,如感觉松弛,即符合水平弯曲的要求。链条有机头链轮驱动,链条自下向上运输物料,绕过机尾滚筒回链。在每一链组件中,有一个刮板翻过来安装,以便在刮板链回程时清理机道。输送机机尾水平摆角45,卸载高度范围为781mm~2068mm,刮板间距330mm,宽762mm。 在梭型矿车到达输送机下面时,位于采煤机中轴线上的装运机构将煤炭扒装在输送机机头上,由输送机装满梭行矿车,将煤运走。1.3运煤车 运煤车是连续采煤机的配套设备,一般情况下每台连续采煤机配2台运煤车。目前煤矿井下主要使用拖电缆式和蓄电池式运煤车,而拖电缆式习惯上称为梭车,由于该车需要外接供电系统,在井下长期使用时被拖电缆易疲劳损坏,使该车的使用受到一定限制。近年来研制出高性能的蓄电池及充电技术的改进,蓄电池式运煤车被广泛应用。1.4给料破碎机 给料破碎机是高产高效连续采煤机工作面的重要设备之一,作用是将运煤车卸下的大块煤破碎,并均匀地将煤输入带式输送机,以满足带式输送机的运输能力及对块度运输的要求,完成运输作业。 给料破碎机的行走机构多采用履带行走系统,因为履带与底板的接触面积大,对底板的压强小,不易造成底板破碎。其主要执行机构由收料端、破碎机构、履带行走机构和卸载端组成。 2 操作过程中应注意的问题 在开启连续采煤机进行工作前,应注意(1)检查电缆有无损坏、破裂;(2)检查输送机刮板有无损坏及磨损情况;(3)检查截齿磨损状况,损坏的应及时更换;(4)检查冷却喷雾系统及喷嘴有无堵塞;(5)打开载荷锁定阀检查有无泄漏;(6)确认脚踏板安全开关自动操作;(7)确认截割、装运机构转动灵活;(8)确认输送机刮板链、履带链松紧适度;(9)在环境低于-18℃时不能起动机器,当环境温度在-18℃的情况下,宜加注加热的油于箱体中或油箱中;当环境温度在21℃的情况下,宜对油箱加入冷油或采取冷却措施。(10)当油泵电动机的电缆重新接线后,必须试油泵的转向是否正确。 参考文献 [1]周济.新型输送机选型设计与制造、维 修[M].北京北方工业出版社. [2]金毅.连续采煤机工艺系统设备配套分 析[J].煤矿机械,2005. [3]德宝.连续采煤机及配套设备在大型煤 矿的应用[J].科技信息,2009. 科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald71
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