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综采工作面采煤机司机操作规程 一、一般规定 1、未经专门培训,未持合格证人员不得操作采煤机。 2、采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠,严禁甩掉不用,特殊情况下应制订安全措施报矿总工程师批准,但不允许长期无保护运行。 3、坚持巡回检查,严禁带病运行。 4、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其他物件,更不准用采煤机破矸石和其他铁器。 5、凡有下列情况之一者,不准开机割煤 ⑴ 无冷却水、喷雾水或水量达不到要求。 ⑵ 遇有坚硬夹层超过煤机截割硬度指标。 ⑶ 刮板输送机出现急弯或停转。 ⑷ 采高低于“作业规程”要求。 ⑸ 支护不及时或顶板破碎。 6、对违章指挥,采煤司机有权拒绝执行。采煤机运行时,禁止任何人员进入机道或在采煤机下方工作。 二、开机前的检查 1、开机前,必须对采煤机进行全面检查,发现问题及时处理 ⑴各部螺栓、锲铁是否齐全、紧固,滚筒载齿是否锐利、齐全。 ⑵各部油位是否符合要求,润滑脂是否注满,有无渗漏现象。 ⑶电缆、水管、油管是否完好无损。 ⑷调高及刹车电磁阀动作是否灵活可靠。 ⑸各部操作手把、按钮要位置正确,动作要灵活、可靠。 ⑹滚筒内外喷雾装置是否畅通无阻,冷却水是否有渗漏现象。 ⑺离合器手把是否在正常位置,遥控器是否充满电。 2、对运输机销排进行检查,有无异物卡入,连接销轴是否退出,或联结螺栓是否松动。 3、检查跟机电缆卡子是否完好,电缆卡子坚固是否合适,严禁电缆受力运行。 4、在开机前检查时,必须将电机隔离开关手把打在零位,截割部离合器手把拉出,并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。 5、检查无误后,清除机道障碍物并发出开车信号,通知人员离开,点动电机后立即停止,待电机快停转时,挂上滚筒离合器,开机试转,注意监听各部位运转声响是否正常,各种保护仪表指示是否正常,在确认采煤机完好时,方可牵引割煤。 三、开机运行及操作注意事项 1、操作顺序 ⑴闭合电气隔离开关,将刮板运输机闭锁解锁。开启采煤机前,刮板运输机必须空机运转23周后,才能启动采煤机。 ⑵打开水阀。按下采煤机总起按钮45秒后放手,左右截割部电机相继旋转,再按下采煤机总停按钮,待左右截割电机快停转时,挂上滚筒离合器。 ⑶按下采煤机总起按钮45秒后放手,启动截割电机、泵电机及牵引电机。这时刹车电磁阀还未打开。连续两次按动操作站或遥控板上的向左或向右按钮,使采煤机产生一个很小的牵引速度,这时刹车电磁阀打开,可以实现采煤机由零速开始的向左或向右牵引。观察压力表的压力变化情况,以及有无其它异常现象,一切正常后,操作滚筒调高按钮,使左右两滚筒处于空载状态。 ⑷一切正常后,操作操作台或遥控板上的向左或向右按钮,按媒质工况缓慢增加速度,调整前后滚筒位置,慢慢切入煤壁,随时观察滚筒的采高和卧底。 2、严格按照“作业规程”规定,切实掌握好采高,随时注意顶、底板和煤层的变化情况,顶底板割平。 3、司机发现截齿损坏或短缺要及时更换补齐,不准在截齿损坏或少齿的情况下工作。 4、采煤机工作时,司机要随时密切注意运转声音和油温的变化,发现异常现象时,要立即停机检查找出原因及时处理,(如液压系统控制油路压力低于1.4MPa,严禁强行开机。 5、采煤机工作时,冷却水不能中断。 6、采煤机工作时,专人随机清理电缆槽,随时注意观察跟机电缆、水管,拖移电缆和水管时,防止出现蹩卡和跳槽等事故,不得使电缆、水管承受自重以外的张力,避免砸、压、卡、拉坏。 7、采煤机不得带负荷启动,也不准在过载情况下强行工作,如发现过载要仔细分析原因,必要时滚筒脱离、退出截口,停机检查。 8、发现操作按钮不灵或动作有误时,停机检查,排除故障后方可继续工作,严禁乱敲、乱砸、强行使用。 9、牵引速度要由小到大,逐渐变化,严禁猛增猛减。 10、在采煤机工作过程中,司机始终观察煤帮及支架架间支护情况,必须随时注意滚筒位置,防止割顶、割梁、漂底等事故发生。 11、采煤机在运转过程中,司机必须随时观察牵引电流、牵引力矩以及截割电机电流的大小,发现异常,必须立即停止采煤机,进行检查处理。 12、采煤机在运转过程中,司机必须控制好采机速度和冷却水流量,采机司机必须与刮板输送机司机密切配合,涌煤量过大时必须减慢采机运行速度。 四、停机 1、一般选择顶板完整、无淋水的位置停机,停机时,必须将采煤机退出煤壁,操作停牵引按钮停止牵引,停切割电机和泵电机,最后将隔离开关打到断开位置,关掉水阀。 2、非特殊情况下,在停机时不准使用“紧急停车措施”。 3、临时停机时,在电机停隔离开关未停,滚筒离合器未脱离的情况下,司机不得离开岗位。 4、停机后如司机要暂时离开或下班,必须将隔离开关打在断开位置,滚筒离合器手把打在脱离位置上,并关闭水阀。 5、采煤机必须在空载情况下停机。
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