采煤缩皮带技术措施.doc

NO12301-C-04 **********煤矿 12301工作面安全技术补充措施 工作面名称 *****工作面 施工单位 ***工区 编 制 人 工区负责人 编制日期 2011年3月15日 审 批 意 见 审批人员签字 生 产 科 安 全 科 机 电 科 调 度 室 通 防 科 总工程师 生产矿长 措施学习贯彻记录 贯彻人 贯彻时间 一、概况 根据生产安排，****工作面中运巷55B刮板输送机已缩至最短输送距离，需延长55B刮板输送机80m，同时将皮带机尾前移80m，为确保施工安全，特编制本安全技术措施。 二、施工前的准备工作 1、施工前由区队长组织相关安全技术人员对设备运输路线及切眼顶板、围帮、轨道、提升设施、设备认真检查，发现隐患、问题及时处理。 2、准备好设备对接时所用的工具、材料。 三、设备对接安装要求 1、刮板输送机对接质量要求 （1）刮板输送机对接要保证平直，严禁出现前倾后仰现象； （2）各部件联接螺丝要拧紧上齐； （3）刮板链要铺设正确，严防出现拧链现象，要求同段链要有相近的物理理学性能，链与链要采用专用联接环，且必须是立环，刮板按规定上全。 （4）刮板输送机头与转载机尾正确搭接，保证有足够的卸载高度和卸载距离。 （5）刮板链立环焊接口要与刮板槽中板背离，即顶链立环焊口朝上。 （6）链轮组件、减速箱要根据规定注入适量的润滑油脂。 （7）其它严格按照有关规程、规定执行。 2、刮板输送机对接质量要求 输送带运行时做到不跑偏、不过载、无刮卡，各部位无浮煤矸，卸载合适，输送带松紧适宜，清扫装置齐全有效。 四、设备对接措施 1、对接前，要将巷道内的杂物清理干净，特别是对接处的位置必须确保清理到灰岩底板、无浮矸（煤）。 2、当对接位置有偏差时，应用回柱绞车进行调节。为防止钢丝绳绷人，必须在工作段10m范围外由跟班管理人员派专人设警戒线，警戒线内除特殊情况（摘挂钩等）外严禁人员入内。 3、运输起吊设施时，严禁任何人随同设备同时升降，吊起设备或受力索具5m范围内严禁站人（摘挂钩除外），人员不得在钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及的地方通过和逗留，不得将头或手脚等身体部位伸到可能被压挤的位置。 4、用承力点起吊设备时，要对承受力点进行可靠的加固，确保安全后方可起吊，起吊要先试吊1～2次，其试吊高度100～200mm，无误后再正常起吊。 5、管路连接时，必须保证在关闭高压截至阀后，在“无压”状态下方可进行管路拆装，严禁将高压出口对着人。 6、机电设备安装或检修必须停电作业，设备停送电应有专人负责，当拉下电源开关进行检修调试时，应断开的电源开关必须有人看管并加锁，且悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌。 7、当整个对接工作完毕，准备试车前，要对所有的设备各部件及电气设备等进行全面的检查，确认无误后方可试运行。 8、在对接后试运行前所有无关人员必须撤到安全地点，然后再发出试机信号，试机必须使用电铃传递信号，不得用其它方式传递信号。 9、所有装车、提升运输、起吊、拖运等工作由当班班长统一指挥，跟班区长现场把关，发现问题及时处理。 五、其他规定 1、特殊工种必须经专门培训并考核合格，持证上岗。 2、所有下井人员都要熟记及各种灾害的发生预兆处理方法，自觉遵守各项管理制度及规章制度。 3、施工中严格按“煤矿三大规程”施工。 4、下井时必须戴安全帽，随身携带矿灯、自救器，严禁穿化纤衣服。 5、设备运转前，应认真检查设备各部螺丝、连接环、各传动装置确保正常，联结良好。开机前先发开车信号，确定人员离开机器转动部位，点动二次后，方可正式开动。在输送机正常运行时，机头正前方严禁有其他人员逗留或进行其他工作。 6、刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。大链出槽、漂链、有异响、刮板输送机机槽起拱等异常现象时必须停机处理。严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别正在运行中的刮板链。严禁人员蹬乘刮板输送机，严禁用刮板输送机运送物料及爆破物品。刮板输送机上有大矸石、木料等物件时要及时停刮板输送机处理。 7、施工前，由区长负责组织，由技术人员（编写人员）负责传达，认真学习贯彻后进行签字，轮休或请假的人员上岗前必须进行补充学习贯彻。 8、未尽事宜严格按照煤矿安全规程、安全技术操作规程、******采煤工作面作业规程及相关措施的有关内容执行。