滚筒采煤机的资料-.doc

脆性材料在外力作用下如拉伸、冲击等仅产生很小的变形即破坏断裂的性质 可塑性固体在外力作用下发生形变并保持形变的性质,多指胶泥、塑料、大部分金属等在常温下或加热后能改变形状的特性。 弹性指物体在受到外力作用之后发生形态变化,若除去作用力之后并能够恢复原来形状的特性 梭式矿车采用整体式车体,下设两个转向架并且可以升降,车厢底部设有刮板式或链条式自动转载输送机构,便于将整体车厢装满和转载运输或向后卸渣矿。梭式矿车既是转载设备又是运输设备。其特点是加大矿车容积645立方,减少调车次数,可搭接组合一次装完爆破量无需调车,实现装岩出矿连续循环掘进作业,还能提高装岩机的生产能力 滚筒式采煤机主要由截割部、牵引部、电气设备以及辅助装置等四部分组成,如图8-1所示。 1.截割部采煤机截割部是采煤机的工作机构,它将电动机的动力经过减速器减速后传递给截割滚筒,以进行割煤,并且通过滚筒上 滚筒式采煤机主要由截割部、牵引部、电气设备以及辅助装置等四部分组成,如图8-1所示。 1.截割部 采煤机截割部是采煤机的工作机构,它将电动机的动力经过减速器减速后传递给截割滚筒,以进行割煤,并且通过滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装到工作面输送机上。双滚筒采煤机具有两个结构相同、左右对称的截割部, 分别位于采煤机的两端,可同时由一台电机驱动,也可以分别由两台电动机驱动。截割部的结构如下 1截齿。截齿是采煤机直接落煤的刀具,对截齿的要求是强度高、耐磨,几何形状合理,固定牢靠。滚筒式采煤机的截齿有扁形截齿和镐形截齿两种。扁形截齿即刀形截齿,它是沿滚筒径向安装在螺旋叶片和端盘的齿座中,故又称径向截齿,可以截割不同硬度和韧性的煤,适应性较好。镐形截齿分为圆锥形截齿和带刃扁截齿。镐形截齿基本上是沿滚筒切向安装的,故又称切向截齿,适用于脆性及裂隙多的煤层。 2螺旋滚筒。螺旋滚筒由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴及筒壳组成。螺旋叶片用来将截落的煤推向输送机。端盘紧贴煤壁工作,以切出新的整齐的煤壁。齿座上的孔中安装截齿。叶片上两齿座间布置有内喷雾喷嘴,内喷雾水则由喷雾泵通过供水系统引入滚筒并通向喷嘴。筒壳与滚筒轴连接。采煤机滚筒的旋转方向根据其使用条件不同而异,旋转方向的确定原则是有利于装煤和机器的稳定。 3截剖部传动装置。截割部传动装置常用齿轮传动, 其功用是将电动机的动力传递到滚筒上,以满足滚筒工作的需要。同时,传动装置还应适应滚筒调高的要求,使滚筒保持适当的工作高度。 2.牵引部 采煤机牵引部担负着移动采煤机,使工作机构连续落煤或调动机器的任务。它包括牵引机构和传动装置两个部分。对牵引部的要求是有足够大的牵引力;牵引速度一般为010m/min,而且可以无级调速,以适应在不同煤质 条件下工作,在电动机转向不变的情况下能正、反向牵引和停止牵引;有自动调速系统和可靠的保护装置,以及操作方便等。 3.电气设备 滚筒采煤机的电气设备主要由隔爆型三相异步电动机、隔离开关、中间箱、集中控制板和电缆组成。这些电气设备为采煤机提供动力源,控制采煤机的启动、停止,对电动机及液压系统的超温、过载、欠载、断相、过流等 故障进行保护。 4.辅助装置 辅助装置包括底托架、调高调斜装置、喷雾降尘装置、挡煤板、防滑装置、电缆拖移装置及辅助液压系统等。 1底托架是支承采煤机整个机体的一个部件,采煤机的电动机、截割部和牵引部在底托架上组成为一个整体,并且用螺栓固定在底托架上,通过底托架下的四个滑 靴骑在工作面输送机上。 2滚筒调高是为了适应煤层厚度的变化,在煤层高度范围内上下调整滚筒位置;滚筒调斜是为了使下滚筒能适应底板沿煤层走向的起伏不平,使采煤机机身绕其纵轴摆动。 3喷雾降尘装置是用安装在滚筒叶片上的内喷嘴,或安装在采煤机机身上的外喷嘴把压力水高度扩散,使具雾化,形成将粉尘源与外界隔离的水幕。雾化水能拦截飞 扬的粉尘而使其沉降,并能冲淡瓦斯、冷却截齿、湿润煤层和防止截割产生火花等作用。 4挡煤板设置在螺旋滚筒后,常用的弧形挡煤板套在摇臂头上,可根据采煤机的不同牵引方向,将其翻转至滚筒的任何一侧,用来提高螺旋滚筒的装煤效果,减少浮煤量和抑制煤尘飞扬。 5骑在输送机上的采煤机,当煤层倾角大于15时,就有下滑的危险;特别是链牵引采煤机上行工作时,一旦 断链,就会造成采煤机下滑的重大事故。因此,煤矿安全规程规定当煤层倾角大于15时,采煤机必须设有可靠的防滑装置。常用的防滑装置有防滑杆、制动器和液压安全绞车等。 6电缆拖移装置的作用是在采煤机上、下采煤时,需要收、放水管和电缆,通常把电缆和水管装在电缆夹里,由采煤机拖着一起移动,代替人工盘电缆的繁重体力劳动。 7采煤机的辅助液压系统主要用于滚筒调高,翻转挡煤板,机身调斜,升降滚筒,控制防滑装置及制动装置等。 试述储带装置的工作原理 运行的输送带在机头部卸载端换向后,经传动装置进入储带装置的活动小车上的两个滚筒和前端固定架上的两个滚筒,折返4次再回到机头滚筒。储带活动小车在拉紧绞车的牵引下向右移动,则机尾前移,输送带就重叠4层储存在储带装置中。如果需要输送带伸长时,则拉紧绞车松绳,活动小车向左移动,而机尾向后移动,放出输送带。 甩车使列车的部分车厢或全部车厢脱离机车 斜井甩车道,连接斜井分岔点与阶段平巷落平点的一段倾斜巷道。它与储车线组成斜井井底车场的一部分,适用于倾角小于3;少的串车 提升斜井。 无极绳绞车,是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道连续运输设备。 适用于长距离大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上下山和集中轨道巷等材料、 设备的不经转载的直达运输;是替代传统小绞车接力、对拉运输方式,实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种理想装备;也可用于金属矿山的井下巷道和地面,坡度不大且有起伏变化的轨道运输,最大适应倾角不得大于20。 采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓 度达到 1时,必须停止用电钻打眼;放炮 地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1时,严禁爆破。 采掘工作面及其他作业地点风流中、电动 机或其它开关地点附近 20m 以内风流中 的瓦斯浓度达到 1.5时,必须停止工作, 切断电源，撤出人员, 进行处理。 采掘工作面及其他巷道内,体积大于 0.5m3 的空间内积聚的瓦斯浓度达到 2.0时,附近 20m 内必须停止工作,撤出 人员,切断电源,进行处理。 （1）一定的瓦斯浓度。瓦斯浓度在 5-16之间。 （2）一定的引火温度。点燃瓦斯的最低 温度在 650-750℃之间，且存在时间必须 大于瓦斯爆炸的感应期。 （3）充足的氧气含量。氧气浓度不得低 于 12。 矿井回风瓦斯浓度超过 0.8 且持续 时间超过一个小时 （包括一个小时 ）属 瓦斯超限