采煤系统.doc

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采 煤 系 统 必 知 必 会 采煤工必知必会 一、工作前必须做到 1、带全使用工具。 2、熟知并掌握工作区域内支护形式及安全质量状况。 3、掌握工作区域内材料、支护等缺失情况,并及时填补。 4、掌握工作面的瓦斯情况及顶底板变化情况。 二、工作中必须做到 1、严格执行敲帮问顶制度。 2、缺柱、倒柱、失效柱及时补齐或更换。 3、支护质量符合规定标准,特种支护符合要求。 4、及时支护不空顶作业。 5、采空区处理符合规程规定。 6、不提前翻柱,不滞后打柱。 7、变化地带必须采取可靠措施。 三、工作结束后必须做到 1、工作区域内支护齐全,质量符合规定标准。 2、工作区域内环境整洁,文明生产好。 3、遇有特殊情况必须现场向下一班交接清楚。 四、岗位基本知识 1、采煤工作面的“三直”是什么 答煤壁直、溜子直、支柱直。 2、采煤工作面的“两畅通”是什么 答采煤工作面上、下出口要畅通。 3、采煤工作面支柱要打成直线,排、柱距偏差不准超过多少 答排距100mm,柱距不大于100mm。 4、采煤质量标准化标准对采煤工作面上、下出口超前支护有何规定 答必须使用金属支柱和铰接顶梁(或长钢梁),距工作面煤壁10m范围内打双排柱,10m-20m范围内打单排柱。 5、新设支柱的初撑力(φ100mm缸径)应为多少 答初撑力≥90KN。 6、采煤工作面作业人员必须掌握哪些安全知识 答1)通往采面的上、下巷路线。 2)牢记本工种的作业规程和操作规程。 3)本工作面的避灾路线图。 7、总经理令对采煤工作回风巷,上隅角工作面放炮是怎样规定的 答采煤工作面回风巷、上隅角严禁放糊炮明炮及明火放炮。 8、采煤工作面及两巷有哪些特殊支护 答采煤工作面上下两端设加强柱,两端加强支护不少于20米,上巷设横头密集和超前支护,下巷设超前支护和采后备。 9、采煤工作面局部缺柱、倒柱、失效柱连续超过几根或累计几根为否决条件 答连续超过3根或累计20根以上为否决条件。 10、采煤工作面量具和检测仪是指什么 答量 具线绳、卡尺、水平尺; 检测仪测力计、糖量计。 11、采煤工作面使用的煤仓上口必须设什么规格为多少 答必须设篦子,规格为400mm400mm。 打眼工必知必会 一、打眼前应做到 答打眼机具检查连接是否可靠,防止脱机伤人。 二、工作中应做到 答(1)打眼前要先在炮眼位置上创出窝。 (2)领钎时在眼深超过100毫米后才能松手。 (3)领钎时严禁带手套。 三、完工后 答应把钎杆、钎头和钻机存放指定的位置,不要乱扔乱放。 四、岗位基本知识 1、、打眼工打眼时注意事项 答打眼工应控制风钻转速待领钎人员松手后再调正阀门逐渐加速钻进。 2、打眼过程中注意事项 答(1)打眼时钻工禁止在钎杆或风钻前方作业,防止断钎伤人。 (2)多机打眼时,禁止交叉钻眼。 (3)打眼时手不能离开钻架风阀。 3、打眼前对打眼地点处如何检查 答必须认真检查打眼处是否有瞎、残、臭炮。 4、打眼过程中没有水是否可以干打眼 答没有水是不能干打眼,必须坚持湿式打眼。 5、打眼和装药是否可以平行作业 答打眼和装药不能平行作业。 6、打眼工应采取哪些安全措施 答对工作地点必须进行敲帮问顶,必须处理浮石,危石,必须设临时支护。 7、打眼的技术要求是什么 答要根据巷道的中心,腰线或煤层走向按作业规程爆破图炮眼的位置和方向打眼。 巷修工必知必会 1、 巷修前必须了解和掌握所修巷道的周边情况和避灾路线。 2、 巷修顺序必须由外向里依次进行。 3、 必须保证巷道支护齐全,安全畅通。 4、 巷道石墙严禁漏风,发现漏风,必须将漏风处堵住。 5、 巷道冒落的岩石必须清理干净或码放整齐。 6、 巷修完的巷道必须保证整洁,水沟畅通。 7、 加强巷修工作面的风量及瓦斯检查,无风、微风、瓦斯超限严禁作业。 8、 所有作业人员必须严格执行敲帮问顶制度,将浮石、危石、二层皮,罩头用长把(大于2.0米)工具撬下,撬不下的打临时支护。 9、 巷修时必须在临时支护下作业,临时支护为木柱并挂钢丝网,防止落货伤人。 10、 作业人员禁止进入未巷修区域。 11、 巷修时、严禁放糊炮,明炮。 12、 凡进入巷道内所有作业人员,必须观察顶板,如发现顶板有冒落现象,必须及时退出巷道并向调度室汇报。 采后备工必知必会 1、 入井前必须由班长以上干部组织召开班前会,了解和明确作业地点安全生产注意事项,保证作业安全。 2、 自觉遵守集体升入井制度,放炮员和班组长必须佩带便携,听从指挥,排队入井,接受检查,持证上岗,做到自我保安。 3、 运送物料时必须有专职司机开小绞车,并严格按规定拉放车数提升,锚索严禁盘圈运送,用工作面溜子拉水泥,木料必须经当班班长同意,并严格按操作规程作业。 4、 打锚索眼前必须先敲帮问顶,将活矸处理掉,如果处理活矸可能发生危险时,必须先架设临时支护。 5、 码石墙或码编织袋前,班组长必须对工作地点进行全面检查,确认无危险时,才准进入工作地点作业,所有作业必须在有效的支护下作业。 6、 码石墙取料时,严禁任何人进入采空区,必须用1.5米以上的专用工具取石头,作业地点顶板破碎时,必须先加强支护,严禁空顶作业。 7、 石墙必须接顶接底,保证石墙宽度和强度,石墙不得滞后切顶线,不得超前于工作面第二排支柱。 8、 石墙上方挑顶时,必须在工作面控顶范围内打眼,在软帮切顶线外不超过1.0米范围内放炮,放炮前必须检查瓦斯,炮眼必须用炮泥封堵。 9、 采后巷道更换支护时,拆除原有支护前应加强临时支护,拆除原有支护后,必须拆除顶板浮石,必要时采取临时支护措施,在倾斜巷道中,必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。 出货工必知必会 一、出货前必须做到 1、 必须带全使用工具。 2、 必须打好临时支护,严禁空顶作业 3、 必须处理好伞檐、活浮石。 4、 必须关闭刮板及采煤机(炮采) 5、 必须对区段单体补压一次。 二、出货中必须做到 1、严禁出货,翻打平行作业 2、运输机运行时严禁跨跃。 3、严禁站或骑在输送机上攉煤 4、必须先软帮后硬帮。 三、出货后必须做到 1、洒水消尘。 2、工作面浮煤清净见底。 3、工作区域内环境整洁,文明生产好。 四、岗位基本知识 1、攉煤工在什么情况下作业 答攉煤工必须在完好支护的保护下作业,出货时必须打好临时支护,进入工作地点应进行敲帮问顶,处理好伞檐、活顶。 2、采空区浮煤如何清理 答从采空区向外清理浮煤时,必须用长把工具,严禁身体的任何部位进入采空区。 3、 有冒项危险时如何处理 答攉煤中及时处理顶帮冒岩,若发现有冒顶预兆时,必须立即撤离危险区,并向班组长汇报,进行处理。 4、 倾角25度以上如何作业 答倾角超过25度时,要分段设置安全挡卡,倾角大于30度的工作面不准分段攉煤。 5、 浮煤清理标准 答浮煤清理要符合质量标准要求,清净见底,工作面2平方米内浮煤平均厚度不准超过30毫米。 6、 攉煤工操作顺序 答1、进入工作面先检查帮壁、罩头煤和支护情况。2、洒水消尘。3、先软帮后硬帮,即先清理采空区侧再清理溜道。4、自下而上攉煤,先装碎煤,后装块煤,以防块煤滚动伤人。 7、 攉煤工安全规定 答1、遇有漏瞎炮时,必须通知班长和放炮工处理,严禁自行掏挖和处理。2、在煤堆中发现雷管炸药,必须及时拣出交给班长或放炮员。3、遇有大块矸石要拣出,置于采空区内不得装入溜槽。4、工作面运输机停止运转,不准向刮板机上攉煤。5、攉煤前对所在区段单体支柱补压一次,倒柱失效柱及时扶起打牢,攉煤至单体柱窝时,注意支柱是否牢固,有无松动,防止支护滑倒伤人。6、攉煤时运输机运转时严禁跨跃,脚不允许踩蹬在运行的刮板运输机上,以防挤伤腿脚,严禁站骑在输送机上攉煤。7、有冲机地压的煤层,必须在放炮45分钟以后进入工作面攉煤。 支护工回柱放顶必知必会 一、 工作前必须做到 1、 带全使用工具。 2、 熟知工作区域内的安全质量状况,做到心中有数。 3、 掌握工作区域内材料支柱等缺失情况。 4、 掌握工作面的瓦斯及顶板变化情况 二、 工作中必须做到 1、 严格执行敲帮问顶制度 2、 缺柱倒柱失效柱及时补齐或更换 3、 支护质量符合规程标准,特殊支护符合要求。 4、 及时支护不空顶作业 5、 采空区处理符合规程规定 6、 不提前翻柱,不滞后回柱 7、 变化地带采取特殊措施 8、 支柱不准打在浮煤上 9、 顶板松软必须穿鞋 三、 工作结束后必须做到 1、 工作区域内工程质量符合规定标准 2、 工作区域内文明生产好 3、 工作区域内无次品 4、 支柱必须横竖成行 四、 岗位基本知识 1、 采煤工作面回柱放顶有哪些要求 答必须两人作业,一人监护顶板,一人回柱,回柱前首先观察顶板选好退路,顶板破碎时要打好临时顶子,必须先打后翻、回收顺序自下而上,由里往外回收,工作面大于30度不准分段回收和与其它工序同时作业。 2、 采煤工作面“三防”措施有哪些 答倾角大于25度的工作面,必须设防滑梁,防倒绳,防矸石窜入措施。 3、 采煤工作面严禁使用哪些支护 答严禁使用破损坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦柱和单体支柱,同一工作面不得使用不同类型或不同性能的支护。 4、 采煤工作工面使用单体支柱支护时必须遵守哪些规定 答1、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶。2、支柱打设必须牢固,并有防倒措施,严禁打在浮煤或浮矸上,保证支柱的初撑力不小于90KN。3、底板松软时必须穿鞋。4、严禁在空顶区内提前摘柱,失效柱及时更换。5、移运输机头、尾或其它原因需折除附近支护时,必须先打好临时支柱。 装药放炮工必知必会 一、 作业前必须做到 1、 检查发爆器母线等器械的完好情况 2、 火工品的领取运送必须符合安全作业规程 3、 加工引药必须在顶板完好,支架完整,避开电器设备和导电体的爆破工作面地点附近进行。 4、 炮泥灌注、水炮泥数量满足一次起爆的要求。 5、 检查炸药是否过期失效。 二、 作业时必须做到 1、 必须按照验孔、清孔、装药、封孔,电管脚线悬空程序装药。 2、 爆破前班组长必须清点人数,设好各个通路警戒。 3、 爆破前,爆破地点20米以内,风流中瓦斯浓度达到1%,爆破工不准起爆。 4、 严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。 5、 严禁短线放炮,放糊炮或其它电源放炮。 6、 遇有拒爆时,在平行原炮眼0.3米处,重新打炮眼起爆。 7、 使用水炮泥,炮泥封泥长度符合安全规程规定。 三、 交班时必须做到 1、 当班出现瞎炮未处理完,当班爆破工必须在现场同下一班班长交接清楚。 2、 交班完毕后,必须把当班爆破材料运回当班的火药箱内锁好,不准乱扔乱放。 四、 岗位基本知识 1、 “一炮三检”和“三人连锁放炮”指什么 答一炮三检装药前、放炮前和放炮后,三人连锁放炮放炮员、安监员、班组长。 2、 什么是正向装药 答起爆药包位于柱状装药的外端,靠近炮眼口雷管底部朝向眼底的起爆方法。 3、 采煤工作面放炮线如何规定 答放炮线长度不小于30米,只准采用绝缘母线单回路放炮,放炮线必须完好,严禁有破皮,爆破前母线必须扭结短路。 4、 眼深小于多少时严禁放炮 答炮眼深度小于0.6米时或是多个自由面中煤岩层的最小抵抗线小于0.5米(0.3米)时,浅眼装药爆破大块岩石时最小抵抗线和封泥长度都小于0.3米时严禁放炮。 5、 什么是瞎炮,遇到瞎炮如何处理 通电放炮后,爆炸材料未发生爆炸的现象叫瞎炮。 处理方法 (1) 出现瞎炮在班长直接指导下当班处理。 (2) 由于连线不良造成瞎炮,可重新连线放炮。 (3) 应在距瞎炮0.3米处重新打一平行的炮眼装药放炮,炮眼爆破后,放炮员必须详细检查炸落的煤矸,收集未爆的电雷管。 (4) 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管,严禁将炮眼残底继续加深,严禁用打眼的方法往外掏药,严禁用压风吹这些炮眼。 6、 井下几种炮不能放 答明炮、糊炮、瞎炮。 7、 什么是裸露爆破 答在岩体或煤体表面直接贴敷炸药或再盖上炮泥进行爆破的方法。 8、 采煤工作面放炮警戒如何规定 答由班长亲自布置和撤除,警戒员要在支护完好处警戒,警戒距离不小于75米。 9、 通电拒爆后多长时间允许进入工作面 答通电拒爆时,放炮员先取下放炮器钥匙,并将爆破母线从电源上摘下扭结成短路,至少等15分钟才可沿线路检查,找出拒爆原因。 10、放炮员接到放炮命令后多长时间放炮 答爆破前班组长必须清点人数,无误,方准下达命令,放炮员接到命令后,必须先发出放炮信号,大喊三声再等5秒,方可起爆。 11、爆破后进入工作面检查什么 答爆破后,等工作面炮烟被吹散后,放炮员、瓦检员和班组长首先进入工作面巡视爆破地点,检查通风、瓦斯煤尘、顶板支护、拒爆、残爆等情况,如有危险立即处理。 12、采煤工作面装药有何要求 答1、装药前必须检查瓦斯和通风情况。2、装药前必须检查作业地点顶板及支护情况。3、装药前工作面是否畅通,有阻塞通风断面1/3以上必须处理。4、必须使用乳化炸药,采用正向爆破,每装完一个炮眼,必须将电管脚线扭结成短路,并盘入炮眼内。5、装药前先用掏勺将炮眼内的煤粉掏净,并认真检查炸药是否过期失效。6、装药时必须使用木质炮棍。7、装药必须使用炮泥,水炮泥,封泥长度不小于0.5米。8、炮眼内有异常,温度骤高骤低,有显著瓦斯涌出,煤岩松散,透老空等情况,严禁装药。 综采工必知必会 一、工作前必须做到 1、熟悉并掌握工作面顶板和底板压力变化情况。 2、掌握工作区域内支架的性能及完好情况。 3、掌握工作面的安全和工程质量情况。 二、工作中必须做到 1、移架前清除附近的障碍物,并检查液压系统完好状况。 2、按规程要求及时移架、移溜。 3、随时掌握顶板变化情况,以便采取相应措施。 4、支架要排成一条直线,其偏差不得超过规定。中心距符合规定。 5、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角符合规定要求。 6、相邻支架间不能有明显错差。 7、支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定。 三、工作结束后必须做到 1、工作区域内支架质量符合规定标准。 2、工作区域内环境整洁,文明生产好。 3、遇有特殊情况须现场向下一班交接清楚。 四、岗位基本知识 1、工作面支架要排成一条直线,其偏差不超过多少 答其偏差不超过50mm。 2、相邻支架不得有明显错差,错差应低于多少 答错差应小于侧护板高度的2/3。 3、相邻支架架间空隙应小于多少 答应小于200 mm。 4、工作面支架端面距是如何规定的 答应小于340mm。 5、采用追机移架时,正常情况移架应滞后滚筒多少 答3-5m。 6、支架顶梁平行顶板,最大仰俯角应小于多少度 答7 7、工作面遇顶板破碎,拉架时应采取哪些措施 答应采取以下措施 (1)超前拉架; (2)带压移架; (3)少降快拉; (4)禁止相邻两台支架同时移动。 8、支架上的高压管接头如何连接 答必须使用U形卡,不准用铁丝代替,U形卡禁止单腿使用。 9、液压支架放换管阀时应注意哪些 答放换管阀时,必须将高压截止阀关闭,任何时候不得将高压管对向自己或他人。 10、移架工如何保证支架拉成一条直线 答采用拉线移架。 11、综采工作面乳化液泵站压力和浓度是如何规定的 答综采工作面乳化液泵站压力不低于30MPa;乳化液浓度3-5。 12、乳化液泵站的给液和浓度配比是如何规定的 答乳化液泵站要有自动给液装置,有自动配比装置,并有现场检测手段(糖量计)。 采煤机司机必知必会 一、开机前必须做到 1、检查支护情况。 2、检查设备完好情况。 3、试运转检查。 4、检查结束,发出信号,准备开机。 二、工作中必须做到 1、刮板运输机运转正常后,启动采煤机。 2、视具体情况确定合适的牵引速度。 3、工作面顶底板有变化须提前处理,不得强行截割。 4、随时注意观察采煤机运转情况。 5、大块煤(矸)等不得拉入采煤机底托架内。 6、电缆、水管等不得受损。 7、电动机开动运行时,严禁操纵截割离合器。 8、随时观察冷却水及喷雾情况。 9、严禁频繁点动电动机。 10、停机时,先停牵引后停电动机。 三、停机时必须做到 1、将牵引调速手把打到零位停止牵引。 2、待滚筒内余煤排净后,用“停止”按钮停电动机。 3、把离合器及其操作手把打到零位,关闭进水截止阀。 4、需较长时间停机时,应将换向开关置于零位,切断电源,打开截割离合器。 四、岗位基本知识 1、滚筒式采煤机由哪几部分组成 答由截割部、牵引部、电动部及辅助装置组成。 2、什么叫采煤“进刀”常用的进刀方式有哪几种 答当采煤机沿工作面割完以后,需重新将滚筒切入煤壁,推进一个截深,这一过程叫“进刀”。 进刀方式有正切、斜切、推入式三种进刀方式。 3、截割部的作用是什么 答是将电动机的动力经过减速后,传递给截割滚筒,以进行割煤,并通过滚筒上的螺旋叶片将割下来的煤装到工作面输送机上。 4、牵引部的作用是什么 答是移动采煤机,使截割机构切入煤壁落煤或进行调动。 5、电动部的作用是什么 答主要是为采煤机提供动力源,并且对采煤机的启动、停止进行控制,对电动机超温、过载、断相、过流等进行保护。 6、截齿有哪几种类型各适用什么条件 答扁形截齿适用于各种硬度的煤层(能耗小,煤尘大)。 镐形截齿适用于脆性、裂隙多、节理发育的煤层。 7、滚筒式采煤机电动部分由哪几部分组成 答隔爆型三相异步电动机、隔离开关、中间箱、集中控制箱和电缆等组成。 8、滚筒式采煤机用哪种冷却方式最大压力不超过多少 答水冷式。最大水压为15Mpa。 9、滚筒式采煤机喷雾的主要作用是什么 答降尘、湿润、冷却截齿、扑灭滚筒截割时可能产生的火花、稀释有害气体的浓度。 10、操作采煤机应做到的十字准则是什么 答平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精。 11、采煤机在什么情况下可紧急停车 答遇到以下情况时可紧急停车 (1)当采煤机负荷过大,电动机被蹩住时; (2)采煤机附近片帮冒顶危及安全时; (3)出现重大人身事故时; (4)采煤机本身发生异常时。 12、什么是采煤机的“四检”制 答班检、日检、周检、月检。 乳化液泵工必知必会 1、泵工上岗条件 答泵工必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理,具备保养处理故障的基本技能,经过培训考试合格,取得操作资格证后方可上岗操作。 2、电动机及开关附近瓦斯规定 答电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源撤出人员,进行处理。 3、乳化液浓度有什么要求 答泵站必须有自动配比装置,乳化液浓度不低于2-3%,(综采3-5%)有糖量计等现场检查手段。 4、乳化液泵压如何规定 答乳化液泵站及液压系统必须完好不漏液,压力大于等于18mpa(综采大于等于30mpa) 5、开泵前应做到哪些准备工作交接班包括哪些内容 答开泵前首先检查润滑油的油位是否符合规定,各部位零件有无松动损坏,各连接管是否有泄漏现象,吸排液管是否有折叠损坏。 6、交接班内容 答、1、交待清楚设备运转情况。 2、交待清楚当班发生的故障和运转中注意的事项。 3、开车观察各种部件运转是否正常,出口压力是否符合要求。 4、交待清楚乳化液配比是否符合规定,并用糖度计进行检查。 5、填写交接班记录。 10
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