采煤机滚筒螺旋叶片的工艺研究.pdf

① ‘ 2 6 煤矿机械 1 9 9 5 年第 l期 帝 } 廿 }d 驴廿啕 々 工艺 装备 南、 、 口 、 、 毋、 采煤机滚筒 螺旋叶 片的工艺研 究 鸡 西 煤 矿 机 械 厂 孙 晓 全 杨 曩 割‘ 1 、 0 A 黑 龙 江 矿 业 学 院 三 苎／ f、 摘要介 绍 7采煤机滚 筒螺旋叶 片町I I艺的改进 ， 并设计 7加 I螺旋 叶 片 喷 雾 言 的 胎 转 钻 胎 i 翱 关 键 词螺 旋 叶 片 回 转 式 钻 胎 ． √ 、 V 螺料片加 工工 v, 甜 -- 改 进 二 喜 舢孤 采煤机滚 筒上 的螺 旋叶片形状如图 l所 示 。我厂原来 的加 工工艺 在 5 0 ram 厚 的钢 板上割 出环 形 见图 2 一加工 内、 外 圆一钻 削喷雾水道孔一按图 1 所示的角度割形一压 形 。 由图 1可见 ， 加工一个螺旋 叶片 ， 几乎 浪 费一个叶片的材 料 。 J ＼ 』 56 0 导 程 9 0 0 国 l 图 2 为提 高材 料的利用率 ， 降低产品成本 ， 将 螺旋 叶片 由圆环下 料改 为套材 下料 。其加工 工艺 将 5 0 ram厚 的钢板按 图 3排列划 线下 图 3 比较 图 2和 图 3两 种下 料方法 ， 新工 艺 比原 工艺 提高材料 利 用率 2 ． 6倍 ， 每个 叶片 节 省加工 工 时 3 h ， 提 高 了生产 效率 ， 取 得 了 较好的经济效益。 2 加工叶片喷雾水道孔的钻胎 套材下 料 的每块 叶片不是 回转体 见图 4 ， 为加工 叶片上 5 一 l 5喷雾水 道孔 ， 设 计 丁蜗杆传动的 回转式钻眙 ， 如 图 5所示 。 4 1 6 6 4 。 围 4 5 维普资讯 1 9 9 5年第 1期 煤矿机械 2 7 图 5 1 ． 定位销2 ． 扇形板 连接誊4 ． 蚺轮罩5 ． 螺钉6 ． 暇柱蚺7 ． 连杆8 ． 配重9 ． 滚动轴承l O ． 主轴 I 1 ． 止动蚺l 2 ． 圆挡板I 3 ． 筒体1 4 ． 叶片 工件 1 5 ． 曩栓1 6 ． 挡板l 7 ． 轴董I 蝌轮l 9 ． 蚺杆 2 0 ． 蒗动轴承2 I ． 手柄2 2 ． 支撵体2 3 ． 螺挂2 4 ． 鼻母2 5 ． 护板 2 ． 1 设 计 原 则 1 确定胎体高度 因为叶片在 Z 3 0 8 0摇臂 钻床上 钻 孔 ， 需 用接 杆钻 头 ， 如果胎体过高 ， 会影 响接 杆钻 头 的使用 ， 或 因引起振 动而折 断钻头 ， 所以必须 控制钻胎的高度 。经计算确定 蜗轮旋转 中心 至 底 面 高 度 为 5 5 0 mm． 传 动 中 心 距 为 2 50 mm 。 2 定位与夹紧 由图 4可知 ， 叶片 上 的 5 一 1 5孔 与内 圆弧 面上 的 R5 2 2沟槽 相通 ， 必 须保证 孔 中 心与淘槽垂直 。 因此 ， 在钻胎 见图 5 的两 个 扇形板 2的其 中一个 内表 面上 安装 3个 圆柱 销 l 作 为定 位基准 ， 将 叶 片的 内圆弧面放 在 简体 l 3上 一次能装夹 9块 ， 然后在对 应的 扇形板上用 3个螺栓 1 5夹紧 ； 为 了防止 夹 紧 时扇形板 上 面外张 ． 在扇形 板 上端安 装两个 护板 2 5和螺栓 2 3 、 螺母 2 4 ， 用 以控制 张力 。 2 ． 2 钻 胎 结 构 及连 接 方 式 为了保证 钻胎 稳定 ． 防止加 工时振 动而 引 起的位 移 见 图 5 ， 底 座 采用 三 角形支 撑 体 2 2 ， 在简体 l 3与 圆挡 板 l 2焊前把计 算好 的配重 8先焊好 ， 再分别与两块扇形板 2 焊 接 成 一体 ， 然 后焊上 连接 套 3 ， 蜗轮 l 8与 连 接套是静 配合连 接 ， 由 3个 圆柱 销 6和 3个 螺钉 5 连接为一体 轴盖 l 7 与支挥体先用螺 钉把紧． 将支撑体与连杆 7焊在一起， 然后。 在 镗床上将 主轴孔和连杆 上的蜗杆 孔一 起加 工 出 来 ， 以保证 蜗 轮 与 蜗杆 安 装后 垂 直 一 最 后 ， 把 各零件 已安装 好 的简 体整体 吊起安放 在支挥 体的轴 座上 卸去轴 盖 1 7 ， 调整好蜗 轮 和蜗 杆 间隙 后 ， 将轴 盖把 紧， 安 装止 动销 l l用 以限制 主轴 l 0转动 蜗 轮 罩 4焊 在连 杆上 ． 回转式钻胎就组装完毕 。 工作 时主轴 不转 。摇 动手柄 2 1 ， 使 蜗杆 和轴承 2 O 转动 ． 通过蜗轮和轴承 9 带动整个 组焊体转动， 就可钻削叶片上各种角度的喷 雾水道孔 了。 维普资讯 ④ 2 g 。 2 8 煤矿机械 1 9 9 5 年第 1 期 测量能 力指数 Mc 在机械 加 工 中的应 用 淮 南 矿 业 学 院 晏 荫 六1 伽 由； wx - X, 寸验 收 中的误 收- b误废 ， 引仲到 值的意义计算方法和判 鸶 兰 恢 伟 lj 造 ／ 1 前言 2 误 废与误收 随着煤矿 机械 向精密 加 工方 向发展 ， 加 工件的精度 越 来越高 ． 以致 正确 判断加 工尺 寸是否合 格 ， 不仅与 所用机 床及 其正确 调整 有关 ， 还与选用的计量器具有关 。 任何测量过 程都存在 着测量 误差 ， 测量 的随 机误差 是不 可消除的 ， 一般都服从正态分布 只有 当随机 误差分布 的 士 3 区间 概 率 为 9 9 ． 7 3 位 于公差带之 内时 ， 测量结果才是可靠 的 ， 否则 将 产生误判误废 或误 收 这就需要对测 量能力给予定 量 的评价 ， 由此 引 伸 出测量 能 力指 数 机械 加工中检验加 工尺寸合 格的依据 是 实际尺寸 应落 在公差带 内。倒如用 1级千 分 尺 量 程 为 1 0 0～ 1 2 5 mm 检 验 尺 寸 为 1 2 0 p 6 s g 的轴颈加工尺寸是否合格。由 图 l a 可见， 当轴的实际尺寸为 1 2 0 ． 0 3 7 ～ 1 2 0 ． 0 5 9时 ， 才能判 为合格 按 J J G2 l 一 7 9规 定 l级千分尺 本身 的极限测 量误差 为 士5 m， 当测得尺寸在界限值附近时， 将产生 误判 若实际尺寸 为 1 2 0 ． 0 5 8 见图 l b ． 应 判 为合 格 ， 但 由于存 在测 量误 差 ， 却有 近 5 0 ％的可能性 ， 被判 为不合格 的 见 图中阴影 2 ． 3 安奎措施 1 一次加工 9个 叶片 ， 重量达 1 3 0 0 k g， 必须有可靠 的安全措旄 。 为此 ， 设计 的配重总 重 高于被 加 工件 总重 的 5 ～ l 0 ， 保证 了 钻胎分度时均匀转动 并根据 当被 加工 件倾 斜到最 低位置 时 ， 即钻 削叶片边 缘孔 时选定 配重的最佳位置 ， 防止了重心偏移 2 对简体、 扇形板、 主轴、 蜗杆等关键零 部件均 进行设 计计 算和 强度 校 核 ， 以满足设 计要求 3 根据蜗杆传 动特 点 当蜗杆 升角 y小 于 摩擦角 时 ． 机 构 自锁 经 计 算， 得 a r c t g f一8 。 3 1 ， 4 8 7 。 0 7 3 0 ， 蜗 杆 传动 具有 自锁 能力 f 滑动摩 擦 系数 ， 从而 保证 了加工时 的人身 及设备安全 2 ． 4 适 用 范 围 1 为 了扩大加工范 围 ， 在简体安放 叶片 处铣 出一个 缺 口 图5 左 视图1 0 0 尺寸 ， 可 以 加工 各种 型号 叶片的喷雾水道孔 。 2 上 述介绍 的是 叶片未压成 螺旋形 状 时的孔加工 ， 如果调整定位销 的长度 ， 也可加 工成 形后 叶片 的喷雾水道孔 。 我厂 自l 9 8 9 年 一直 使用此钻胎 加工叶片 的喷雾水道孔 ， 生产实践表明效果很好 。 此钻 胎装 夹叶片数量 多 、 操 作方 便 、 运 用范 围 广 ， 应用蜗杆传动分度 ． 减轻 了工 人的劳 动强度 ， 提高 了生产效率 ， 解决 了螺旋 叶片 喷雾水道 孔加 工的难题 。 参考文献 1 机 械设计 手册 第二版 ． 化学工 业 出版社 ， 1 9 7 9 ． 1 O ． 2西北工业大学机械原理厦机械零件教研组． 机械设 计． 1 9 8 0． 1 ． 3 ． 西．1 t Z业大学机械原理厦机械零件教研组． 机械零件． 修 订 本 1 9 8 g ． 要 词 。 键 摘则 关 障 △ 划 维普资讯