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应用 C h i n a s c i e n c e a n d T e c h n o l o g y R e v i e w 关于割煤机的技术应用采煤 技术 馏I 刘卫峰 山西乡宁焦煤集团燕家河煤业有限公司0 4 2 1 0 5 [ 摘要】 割煤机在采煤运用中，一直以来都以其便携、重量轻、可单人操作、功能强大、适用范围广、使用寿命长等诸多优点被广大的煤矿 业采煤人员广泛应用，其适用露天的煤矿、硫磺矿、石膏矿的施工作业，可以切割煤层、岩石、混凝土、钢筋混凝土、管道、 砖石、石头和其它 石材等诸多物质， 被视为矿业工作中最理想方便的工具。本文经过对割煤机和对其使用技术的研究， 特对割煤机在采煤应用中出现的一些问题提 出了分析，并对其作出了一些建议。 [ 关键词] 割煤机技术应用采煤理想工具 中图分类号T O 1 1 3 8 2 3 文献标识码A 文章编号1 0 0 9 - 9 1 4 X 2 0 1 3 2 6 - 2 2 9 - 0 1 割煤机随着煤炭工业的发展 ，它的功能经过改进也越来越多 ，其 自身的结构、组成也更合理。割煤机是实现煤矿生产机械化和现代化 的重要工具之一。机械化采煤是以减轻体力劳动、提高安全性，达到 高产量、高效率、低消耗为目的的。他一般来说被使用于中小型矿井 下缓倾薄煤层、极薄复合煤层采煤工作面开切槽，达到掏槽落煤的作 用。但是由于矿业工作中各种情况复杂比较，割煤机的运用有时也会 有局限性，甚至操作不当产生故障，造成巨大的生命或经济损失，所 以我们有必要对割煤机的技术应用作出深刻的剖析和研究。 一 、割煤机在采煤技术应用中常见的问题 虽然割煤机在完成采煤机械掏槽作业中，能改变采煤工作面采用 手工掏槽作业的落后工艺，能减轻工人劳工生产率，与炮采工艺相比 改善了采煤工人的劳动安全生产条件， 确保采煤工作面正规循环作业， 增加块煤率，为薄煤层机械化采煤提供了一种使用装备。但是，割煤 机操作的技术出现问题有时也是非常普遍的。 1 ． 1 五星轮轴松旷漏油、截链松漂张不紧、截盘滑轮不转动、截 盘变形和机梁弯曲或断裂的问题 一 般来说五星轮轴松旷或漏油，是由上下轴承间隙不当和磨损或 油封磨损和损坏而造成的。截链松漂张不紧，一般是由张链丝杆未锁 自 退和链销严重磨损，或链销严重磨损张链母丝丝杆滑扣而造成的。 上述两种割煤机常见的问题，还是很容易解决的。轮轴松旷漏油和截 链松漂张不紧，只需调整轴承间隙或更换油封，张紧截链，用螺钉锁 住丝杆并且更换丝杆丝母即可完成对这两种问题的结决。截盘滑轮不 转动和截盘变形和机梁弯曲或断裂则一般是由煤粉塞紧、销孔缺油烧 死、机行道面不平 、截齿脱落较多、牵引速度大于截煤速度、未经退 火处理等问题造成的。这几种问题可以用停机退出截盘、清除煤粉、 卸下滑轮处理内孔随机行走垫底板、更换截齿或齿座、更换机梁等方 法来解决 。 1 ． 2 截煤漂刀钻底、截煤部箱体温度过高、 牵引箱体温度过高及 电机发热或声音异常的问题及解决方法 截煤漂刀钻底、截煤部箱体温度过高、牵引箱体温度过高这三种 问题，一般是由以下问题而引发的，即机行道面不平、截盘、机梁变 形、截齿脱落上下平衡 、截齿合金片脱落上下不平衡 、轴承或齿轮发 烧、润滑油装的太满、摩檫片缺油发烧 、蜗杆磨损发烧 、轴承发烧、 油质差 、不清洁等这些原因。如遇到这些问题 ，则对机器进行随机行 走垫平、更换截盘或机梁、更换截齿或齿座、留润滑油散发空间或停 机断电检查处理就可以对以上问题进行解决。电机发热或声音异常一 般是由冷却水道堵塞或缺水、 轴承缺油或油质差发烧、 开关触头烧坏、 两相带电、触头接触不良、牵引速度大于截煤速度、截链煤粉堵塞或 电机烧坏而导致的。则需要迅速停机疏通水道、检查电机轴承是否缺 油和油质情况，对机器进行停机检查电路查找问题。 1 ． 3 牵引绳轮卡死、 摩檫片脉动失灵、 摩檫片调压无牵引力或力 不够 的问题 牵引绳轮卡死、摩檫片脉动失灵、摩檫片调压无牵引力或力不够 一 般是由各种复杂的原因导致，这些问题一般是煤砂堵塞、立轴轴承 烧坏、钢绳跳边卡住、摩檫片缺油烧死、内外摩檫片损坏卡死、预压 缩弹簧失灵、摩檫片平面出现毛刺、摩檫片片数未装够、摩檫片严重 磨损或损坏等各种原因。解决这些问题则需要调慢牵引速度、清理煤 砂或根据科学技术进行停电断电仔细查找问题进行解决。 二、割煤机在采煤技术应用 中的特点和应 注意 的事项 2 ． 1 割煤机 的使 用特点 割煤机一般是按矿用防爆 电器标准制造 ， 4 5厘米的横 向切割能力能 很快的在煤层、墙上开门、开窗， 在水泥管路上开槽、修剪。割煤机系 列电锯采用有防爆合格证的电动机、采用 1 2 7 V的安全电压。电器部分 具有一定的防爆性能， 电机冷却方式为水冷。比较手工采煤能提高煤块 率， 节省开采、时间， 能为企业明显提高经济效益， 是开采极薄复合煤 层代人工掏槽落煤的最佳设备。符合人性化设计， 前面装有护手挡板， 另装在 巧妙 的助力机架 ，降低 了操作者的劳动强度。可作 为人工辅助挖 煤， 快速切入煤层， 是纯人力手工挖煤工作效率的5 倍以上。 采用湿式 切割， 无污染、无任何粉尘产。水流从导板中间的孔流向切割部位， 起 到润滑和冷却的作用。 导板含多个密封圈， 确保水流不会损害主机。 特 殊链锯刀头采用金刚石烧结技术， 并采用激光焊接、可快速切 煤层。 进口 金刚石链条锯头，耐磨损，使用寿命长，高经济效益。 2 ． 2 割煤机使用的检测和维护 使用前首先要进行开机检查， 检查各紧固传动零部件是否有异常、 润滑是否良好、各电器是否完好、冷却防尘系统是否符合要求、截链 松紧是否适度、截煤机行走通道是否完全和畅通。然后在进行空机试 运转检查， 检查点动按钮启动电机、 听声音有无异响、 转动调压手柄、 松开摩檫片，待空链运转无异常方可做截煤备工作， 脱开截割离合器 或断电检查截链松紧，调至松紧适度。各项检测完毕后，在按照科学 的操作程序进行工作，步骤如下；松开绳轮离合器放出牵引钢丝绳， 顺煤壁截煤方向固定绳头；启动电机通入冷却水 ， 把运转的截链顺煤 壁牵入截槽 ，机身沿煤壁、贴底板运行，缓慢调动压杆手柄，给摩檫 片加压至截煤机向前移动，并保持机身平衡行走 ，当钢绳卷完后，把 绳轮离合器打开，放开卷入的钢绳，重新固定绳端，按此循环。 截煤时截盘发生漂刀， 钻底或 自 然退出， 主要是截齿合金片损坏， 脱落较多的缘故，应及时退出截盘 ， 停机断电检查处理。机梁弯曲， 截盘变形出现漂刀，钻底，主要是机道不平而造成，初始出现机身颠 簸应及时就地取砂炭或木方垫平，使机身平稳行走。发现电机声音异 常应迅速调松摩檫片或断电停机检查。发现卡链、夹截盘，主要截链 带回煤粉较多或岩压大的缘故，应勤打煤粉，调松摩檫片，减慢行走 速度，禁止强行多次行动。发现断链、脱齿，应将截盘退出，断电停 机处理。 发现截链松动， 应停机检查， 调整长紧螺杆至截链松紧适度。 割煤机 日 常维修应注意， 保持截齿锋利、 完。 保持电器干燥、 不缺件、 不漏电、完好无损坏。检查机体底部是否有滴漏油现象， 若截割、牵 引立轴滴油浸油，主要是油封磨损或损坏，应进行更换。检查截齿焊 接有无脱焊、裂口、跟孔变形、断裂，发现情况应及时处理。检查截 链调紧装置是否灵活。使用润滑油，牵引箱使用齿轮油润滑。截煤部 截割箱使用钙基润滑脂润滑。每三个月检查一次油封和油质情况，六 个月应小修一次，每十二个月应大修一次。 三、结束语 一 台割煤机 ，能减轻人力的劳动负荷。割式采煤机将成为我国矿 业发展的重要帮手。割煤机的合理利用及维护将成为矿工业的发展中 最关键的问题。所以，在利用割煤机技术采煤时要按照割煤机的正确 操作方法和使用后要对割煤机进行及时的维护，方便下次使用，以达 到采煤过程 中省 时省力 的事半功倍效 果。 参考文献 【 1 】王永祥． 我国薄煤层开采与刨煤机的应用 ． 煤炭技术． 2 0 0 8 0 7 [ 2 ] 李玉模． 0 5 [ 3 】马伏波 2 0 0 7 O 1 割煤机成功应用的关键技术[ J 】 ． 山西焦煤科技． 2 0 0 8 陈树峰． 我国割煤机的发展和现状[ J 】 ． 煤炭工程 [ 4 】王春华，刘文武，代树红，马少鹏． 截齿截割煤体变形破坏 过程的散斑测试研究[ J 】 ． 岩土力学． 2 0 0 6 0 6 【 5 】王春华，李贵轩，由立军，王琦． 煤岩截割破坏的变形局部 化理论[ J 】 ．辽宁工程技术大学学报 ． 2 0 0 2 0 4 [ 6 】6 康晓敏． 对采煤机工作过程中摩擦现象的研究【 D 】 ． 辽宁工程 技术大学 2 0 0 2 作者简介 刘卫峰 1 9 7 5年 6月 男汉族，山西省临汾市乡宁县，2 0 1 0 年毕业于山东理工大学矿山资源开发与管理专业，现供职于山西乡宁 焦煤集团燕家河煤业有限公司，研究方向采矿工程0 4 2 1 0 5 。 科 技博竞 l 2 2 9