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钨矿选矿 钨矿有黑钨矿与白钨矿之分,具有开采经济价值的只有黑钨矿和白钨矿。黑钨矿Fe、MnWO4,含WO3 76;白钨矿CaWO4,含WO3 80.6。钨矿通常采用重选和浮选的方法进行选矿富集,所选钨精矿根据质量不同分为钨精矿一级品和二级品,一级、二级品以干矿品位计算应符合下表钨精矿质量标准(GB2825-81)规定 品种 WO3,不小于, 杂质不大于, 用途举例 S P As Mo Ca Mn Cu Sn SiO2 黑钨一级Ⅰ类 65 0.7 0.05 0.15 5 0.13 0.20 7.0 钨铁 黑钨一级Ⅱ类 65 0.7 0.10 0.10 0.05 3 0.25 0.20 5.0 硬质合金、触媒、钨材 黑钨一级Ⅲ类 65 0.8 PAs 2.2 0.05 1 0.35 0.40 3.8 钨材、丝、合金、触媒 黑钨二级 65 0.8 0.2 5 0.40 白钨一级Ⅰ类 65 0.7 0.05 0.15 1 0.13 0.20 7.0 钨铁、硬质合金 白钨一级Ⅱ类 65 0.7 0.10 0.10 0.05 1 0.25 0.20 5.0 钨材、丝、合金、触媒 白钨一级Ⅲ类 65 0.8 0.05 0.2 0.05 1 0.20 0.20 5.0 钨材、丝、合金、触媒 白钨二级 65 0.8 0.2 1.5 0.40 白钨浮选时用脂肪酸及其皂类作捕收剂。PH值调整剂常用碳酸钠。用脂肪酸作捕收剂时,最适宜的PH值为9~10。抑制剂可用水玻璃、糊精、淀粉等。白钨矿的可浮性虽好,但从经济观点着眼,对粗粒白钨矿仍然采用重选法回收。细粒嵌布的白钨矿,一般用浮选或先浮选得出低品位精矿后送水冶处理。白钨浮选通常用油酸或油酸钠作捕收剂。浮选时,油酸与煤油混合使用可减少油酸的用量。常用水玻璃抑制硅酸盐和分散脉石矿泥。 白钨矿浮选时,要注意一硫化矿和其他非金属矿的分离问题。 (1)白钨矿与硫化矿分离。一般在浮选白钨矿以前,先用黄药捕收浮出硫化矿,在白钨矿浮选时,还要加少量的氰化物,抑制剩余的硫化矿。 (2)白钨矿与方解石、萤石分离。在浮选白钨矿时,用水玻璃作抑制剂,按其过程不同又可分为 ①常温加强搅拌法。将含有方解石和萤石的白钨矿粗精矿浓缩,加入大量的水玻璃(10~20kg/t),在室温下长时间搅拌(长达14~16h),矿浆稀释后,进行白钨矿浮选,槽中产物为方解石和萤石。此法的优点是浮选过程在常温下进行。其缺点是过程需要的时间太长,一般少用。 ②浓浆高温法,又称“彼得罗夫法”。它是将含方解石和萤石的白钨粗精矿浓缩至60~70固体,然后加入水玻璃,将矿浆加温至80℃以上,搅拌30~60分钟,再用水稀释,在室温下浮选白钨矿,槽中产物是萤石和方解石。 (3)白钨矿与石英类硅酸盐分离。用油酸作捕收剂,加水玻璃抑制剂就能有效地抑制石英和硅酸盐类脉石。水玻璃的抑制次序是石英>硅酸盐>方解石>磷灰石>钼酸盐>重晶石>白钨矿。 (4)白钨矿与重晶石分离。水玻璃对白钨矿和重晶石的抑制作用相近,所以单用水玻璃作抑制剂,不能很好地分离白钨矿和重晶石,因此采用以下两种方法,将它们分离。 ①用烃基硫酸酯钠盐作捕收剂,在酸性矿浆中,先浮出混合精矿,然后在强酸介质中,加水玻璃,加烃基硫酸酯钠浮出重晶石,槽内产物即为白钨矿。 ②将粗精矿在300℃的温度下焙烧,然后稀释至液固57.1,用氯化钡作活化剂,浮选重晶石。槽内产品在PH为5~6,矿浆浓度为液固51时加烃基硫酸酯钠和氯化钡再浮,所得尾矿为低品位白钨矿精矿,再送去水冶。 (5)钨钼分离。先浮出钼矿,再用油酸浮出白钨矿。浮选白钨矿时,粗选精矿经浓缩,加入大量的水玻璃,并通蒸气加温到90℃以上,搅拌30~40分钟,过滤后调浆,在矿浆浓度为16~20固体时再经二次精选,便得白钨精矿。
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