1123（1）工作面作业规程(4.18).doc

顾桥煤矿11231综采工作面作业规程 说 明 11231工作面作业规程编制依据 一、淮南矿业集团顾桥煤矿11231综采工作面设计说明书 二、淮南矿业集团顾桥煤矿11231工作面地质说明书及图纸资料 三、淮南矿业集团顾桥煤矿11231综采工作面“一通三防”设计说明书 四、淮南矿业集团顾桥煤矿11231综采工作面供电设计说明书 五、煤矿安全规程、采煤工作面质量标准化煤矿技术工人操作规程等相关资料 第115页 顾桥煤矿11231综采工作面作业规程 目 录 说 明1 目 录2 作业规程编制、会审人员名单5 作业规程会审意见6 第一章 地质概况及生产技术条件7 第一节 地质概况7 第二节 煤 层8 第三节 煤 质9 第四节 煤层顶底板9 第五节 地质构造情况9 第六节 水文地质11 一、水文分析11 二、涌水量11 第七节 影响回采的其他因素11 一、影响回采的其他地质情况（见表1-6）11 二、其他问题与分析11 第八节 储量计算13 第二章 回采方法及回采工艺14 第一节 巷道布置14 一、工作面巷道布置概况14 二、11231工作面运输顺槽14 三、11231工作面轨道顺槽14 四、切眼14 五、巷道布置平面图14 第二节 采煤工艺16 一、采煤方法16 二、采煤工艺流程16 三、割煤16 四、移架17 第三章 生产系统18 第一节 工作面主要设备工作面及系统设备布置示意图（见图3-1）18 第二节 运煤系统20 一、运煤路线20 第三节 运料系统21 一、运料路线21 二、运料管理21 三、材料备件及码放21 第四节 通风系统22 一、通风路线22 二、风量计算22 三、-830m以深范围区域性瓦斯治理措施23 四、通风系统管理措施27 五、瓦斯管理措施27 六、防尘措施29 第五节 安全监控设施30 一、安全监控设施的安装及断、复电值规定30 二、安全监控装置的使用、管理30 第六节 防尘系统及防尘措施31 一、防尘管路31 二、防尘方法32 三、防尘措施32 第七节 防灭火系统及防火措施32 一、灌浆防灭火32 二、注氮防灭火33 三、防灭火措施34 四、工作面防灭火系统图（具体详见图3-5，附后）36 第八节 抽采系统36 一、抽采方式36 二、抽采系统36 三、瓦斯抽采参数监测37 四、抽采系统管理措施37 五、工作面抽采系统图（具体详见图3-6，附后）38 第九节 排水系统40 第十节 通讯控制系统41 第十一节 供电系统41 第十二节 降温制冷系统42 第四章 顶板管理45 第一节 支护设计45 一、支架支护设计45 二、支护强度验算45 三、乳化液泵站46 第二节 工作面顶板管理48 一、正常工作时期顶板支护方式48 二、特殊时期的顶板管理51 第三节 顺槽及端头顶板管理53 一、顺槽顶板管理53 二、端头顶板管理54 第四节 矿压观测55 一、观测内容55 二、工作面测站布置及观测55 三、观测主要仪器56 四、安装与观测57 五、管理规定57 第五章 劳动组织和主要技术经济指标58 第一节 劳动组织58 一、劳动组织形式58 二、循环人数58 三、循环产量58 四、工作面回采工效58 五、劳动组织图表58 六、循环图表58 第二节 主要技术经济指标58 第六章 煤质管理62 第一节 原煤灰分管理62 一、顶板管理62 第二节 原煤水分管理62 第七章 安全技术措施63 第一节 一般规定63 第二节 采煤安全技术措施64 一、割煤64 二、移架、推溜65 三、端头操作工66 四、拉移转载机68 五、皮带机尾自移装置操作68 第三节 机电安全技术措施69 一、机电设备检修一般规定69 二、起吊、更换大件安全技术措施69 三、煤机检修70 四、支架检修71 五、破碎机检修71 六、工作面刮板输送机检修72 七、工作面刮板输送机掐接链条72 八、皮带输送机检修73 九、乳化液泵、喷雾泵站检修74 十、井下电气设备维护74 十一、3.3KV及以上供电系统管理及负荷中心操作规定75 十二、拉移设备列车管理76 十三、工作面照明、通讯设备管理77 十四、油脂管理78 第五节 其他安全技术措施78 一、工作面俯采78 二、处理歪架、吊斜及工作面调向安全技术措施78 三、起吊刮板输送机78 四、工作面侧拿取锚杆、钢带等杂物安全技术措施79 五、回柱绞车使用安全技术措施79 六、“U”型棚支护段改棚安全技术措施80 七、使棚安全技术措施82 八、上下风巷卧底安全技术措施82 第八章 灾害防治及避灾路线84 一、灾害应急措施84 二、自救方式、抢救方式84 三、避灾路线84 附一 1123（1）工作面打运安全技术措施85 附二 1123（1）工作面防治水安全技术措施101 附三 1123（1）工作面初放安全技术措施104 附四 1123（1）工作面过小断层通用安全技术措施107 附五 1123（1）工作面处理断底链安全技术措施111 作业规程编制、会审人员名单 编 制 单 位 综 采 三 队 编 制 人 2012年 月 日 技 术 负 责 人 2012年 月 日 单 位 负 责 人 2012年 月 日 会 审 单 位 生 产 技 术 科 2012年 月 日 安 监 处 2012年 月 日 调 度 所 2012年 月 日 机 电 办 2012年 月 日 通 防 科 2012年 月 日 煤 管 部 2012年 月 日 物 管 部 2012年 月 日 地 质 测 量 科 2012年 月 日 通 风 一 队 2012年 月 日 抽 采 队 2012年 月 日 信 息 中 心 2012年 月 日 保 运 一 队 2012年 月 日 供 电 一 队 2012年 月 日 机电修配中心 2012年 月 日 批 准 人 副 总 工 程 师 2012年 月 日 副 总 工 程 师 2012年 月 日 副 总 工 程 师 2012年 月 日 副 总 工 程 师 2012年 月 日 副 总 工 程 师 2012年 月 日 总 工 程 师 2012年 月 日 作业规程会审意见 1、 检修人员必须熟悉设备的结构、性能。设备检修前，必须切断电源，实施闭锁，挂上停电牌，派专人负责看守。 2、 检修完毕后，认真检查设备内部，防止工器具遗留在设备内，确认无误后，必须经检修负责人同意，方可由专人送电,严禁带电检修和搬运电气设备。 3、 地锚加固需要二次保护。 4、 一通三防部分需加-830m以深范围区域性瓦斯治理措施。 5、当11-2煤层达到2.5m，上夹矸大于0.8m时，必须逮夹矸回采。 6、工作面煤壁片帮或顶板破碎时，坚持追机作业拉超前架管理顶板，支架连续5架伸缩梁行程超过400mm，必须拉超前架管理顶板，煤机前滚筒割煤后，及时用伸缩梁支护顶板，煤机后滚筒割煤后，及时用互帮板维护煤壁，及时移架。 第一章 地质概况及生产技术条件 第一节 地质概况 工作面位置及井上下关系见表1-1。 表1-1 工作面位置及井上下关系表 煤 层 名 称 11-2煤层 水平名称 -780m 采区名称 北一采区 工作面 名 称 11231 工作面 地面标高 22.60～23.90m （未塌陷前） 工作面标高 -841.83～-755.77m 地面位置 1123（1）工作面地面主要有八里村，大李庄，杨家庙，小庄孜，顾桥种猪场，其他地方均为农田和池塘。 井下位置及四邻采掘情 况 该工作面井下位于北一下山采区中上部，北到F87断层，南到11-2煤工广保护煤柱线，东西分别到已掘11231运输顺槽和11231轨道顺槽。上阶段1122（1）工作面已回采完毕，下阶段1124（1）工作面未掘进，上覆的11233工作面未掘进，上覆相邻的11223工作面正在回采。11231轨道顺槽东侧71.5m的1123（3）瓦斯底抽巷已掘。 回采对地面设施的影响 工作面回采后，预计最大下沉1530mm,下沉10 mm范围切眼向北422 m向南3100m，运顺向东421m轨顺向西355m影响面积3.42k㎡,下沉100 mm范围影响丁顾路北790m，东西走向110kv高压线路790m，村庄影响有顾桥种猪场（最大下沉1500 mm）八里村（最大下沉1000 mm）大李庄（最大下沉1400 mm）杨家庙小庄孜（最大下沉1500 mm）。 走向长（m）/平均斜长 2746.86～2761.53 2754.20 倾斜宽（m） 264.62 面积（m2） 总面积（m2） 728815.08 第二节 煤 层 煤层赋存情况见表1-2。 表1-2 煤层赋存情况表 煤层厚度 （m） 0.30～3.20 煤层结构 煤层倾角 （） 0.5～8 2.70 复 杂 3 可采指数 0.95 变异系数 23.25 稳定程度 稳定 工作面煤层赋存较稳定，工作面内钻孔揭露11-2煤层厚度2.60～2.65m，轨运顺及切眼揭露11-2煤层厚度0.30～3.20m，工作面煤层平均厚度2.70米，部分构造影响区段煤厚小于0.7m，可能为薄煤区甚至无煤区。煤层结构复杂，一般含2～3层泥岩夹矸，受断层和层滑构造影响煤层厚度和倾角变化较大。 顾桥煤矿11231综采工作面作业规程 第三节 煤 质 煤质情况见表1-3。 表1-3 煤质情况表 Mad （） Aad （） V （） Q MJ/kg S （） Y GR.I 工业 牌号 1.51～1.81 20.11～21.29 40.52～45.41 22.66～30.27 0.12～0.61 10～11 63.50 QM 11231工作面11-2煤层顶部一般含2～3层夹矸，夹矸总厚度平均在0.90m左右，加上断层较多，从而影响到原煤灰分，对其煤质指标也有一定影响。 第四节 煤层顶底板 煤层顶底板情况见表1-4。 表1-4 煤层顶底板情况表 顶板名称 顶板岩性 厚度（m） 岩 性 特 征 老 顶 粉细砂岩、 中砂岩 8.8～14.6 灰白色～乳白色，厚层状，细中粒结构，钙质胶结，层面含暗色矿物，具平行层理和交错层理。 直接顶 泥岩、11-3煤层、砂质泥岩 0～4.5 灰色～深灰色，滑面发育，具滑感，顶部为11-3煤层以及煤线。 伪 顶 炭质泥岩 0～0.5 黑色，染手，较破碎，随采随落。 直接底 泥岩、砂质泥岩、粉砂岩 0.95～4.73 灰色～深灰色，泥质胶结，含植物化石，夹1～2层薄煤层，局部砂质泥岩、粉砂岩较硬。 11-2煤层直接顶主要为复合顶板，由砂质泥岩、泥岩和11-3煤层组成，其中11-3煤层不稳定。 第五节 地质构造情况 工作面总体由一宽缓的背斜组成，其轴部近似东西方向。根据实测和三维地震资料分析，工作面断层比较发育，整个工作面掘进过程中共揭露正断层35条，逆断层2条，工作面面内发育有Fs18隐伏断层。这些断层不仅破坏煤层的连续性，而且使工作面出现煤层变薄区甚至无煤区，落差较大的断层有Fs17、f22（1）14、F119-2、FD2-6、FN1-11、f22（1）24、F87-8、f23（1）19、Fn1（逆）、f23（1）5（逆）、Fs18等，贯穿整个工作面的断层有FN1-11、f22（1）24断层。另外沿工作面方向煤层发育较紧密褶曲，从而使巷道出现起伏。 表1-5 断层情况 断层名称 走向（） 倾向（） 倾角（） 落差（m） 性质 对回采的影响 Fs17 25 115 40 2.8 正断层 影响较大 f22（1）14 122 212 30 2.0 正断层 影响较大 F119-2 125 35 26 2.0 正断层 影响较大 F119-3 153 243 40 1.0 正断层 影响较小 FN11-36 159 69 40 1.7 正断层 影响较大 FN11-37 142 232 40 2.2 正断层 影响较大 FD2-5 220 310 30 2.0 正断层 影响较大 FD2 153 243 60 1.0 正断层 影响较小 FD2-6 258 348 40 2.2 正断层 影响极大 f22（1）22 90 180 70 0.8 正断层 影响较小 FN1-11 92 182 45～80 2.2～3.1 正断层 影响极大 f22（1）23 90 180 75 1.0 正断层 影响较小 f22（1）24 90 180 60～80 0.6～2.5 正断层 影响极大 f22（1）25 90 180 70 1.0 正断层 影响较小 f22（1）26 27 117 74 1.5 正断层 影响较小 F87-8 124 214 50～60 0～9 正断层 影响极大 f23（1）20 164 74 50 1.1 正断层 影响较小 f23（1）19 90 180 55 2.0 正断层 影响较大 f23（1）18 90 180 60 0.35 正断层 影响较小 f23（1）17 90 180 60 0.5 正断层 影响较小 f23（1）16 54 144 30 1.5 正断层 影响较小 f23（1）15 240 330 60 1.3 正断层 影响较小 f23（1）14 97 187 65 1.0 正断层 影响较小 f23（1）13 163 73 80 0.7 正断层 影响较小 f23（1）12 160 70 70 0.3 正断层 影响较小 f23（1）11 92 182 60 1.3 正断层 影响较大 f23（1）10 265 355 48 0.6～1 正断层 影响较大 f23（1）9 98 188 50 0.5～1.1 正断层 影响较大 f23（1）8 98 188 35 0.8 正断层 影响较大 f23（1）7 94 4 45 2.5 正断层 影响较大 Fn1 154 244 20 0～2.5 逆断层 影响极大 f23（1）6 241 331 70 1.1 正断层 影响较大 f23（1）5 130 220 20 2.5 逆断层 影响较大 f23（1）4 226 316 40 0.9 正断层 影响较小 f23（1）3 220 310 50 1.0 正断层 影响较小 f23（1）2 5 95 45 0.6～1.0 正断层 影响较小 f23（1）1 223 313 45 0.8 正断层 影响较小 第六节 水文地质 一、水文分析 11231工作面水文地质条件简单，主要水害类型有老空水、顶板砂岩裂隙水。根据11221工作面回采资料分析，11221采空区内存在两个积水区，11231轨顺掘进过程中对积水区累计放水3940.8m3,积水区低洼处可能再次积水威胁工作面回采。根据11231工作面内或附近五-六补2、七17、八15、CQ-3钻孔分析，11-2煤层顶板发育粉细中砂岩，厚度21.3m～33.4m，平均厚度28.8m。水文地质条件与11221工作面相似，局部砂岩裂隙发育，富含砂岩裂隙水。在裂隙、节理或断层面的导通下可能直接向工作面充水。属静储量消耗型，水量下降快直至疏干。工作面内五-六补2、七17钻孔封孔质量合格。 防治水措施①11231工作面回采前对11221工作面可能存在积水区低洼处设计、施工探放水钻孔，确保采空区内无积水，消除水害威胁。②施工单位根据预报提前编制过五-六补2、七17钻孔专项安全技术措施。③11231运顺、轨顺低洼处施工水漾，各铺设一趟Φ159mm排水管路以及安装排水能力不低于100m3/h的排水泵，做到一用一备，备用水泵必须保证能随时开启。 二、涌水量 正常涌水量 5 m3/h。 最大涌水量 20 m3/h。 第七节 影响回采的其他因素 一、影响回采的其他地质情况（见表1-6） 表1-6 影响回采的其他地质情况表 煤层瓦斯 工作面埋藏深，瓦斯含量较大，据瓦斯地质图原始瓦斯含量为4～7m3/t。 煤 尘 具有爆炸危险（易爆炸） 煤的自燃 自燃发火期3～6个月 （易自燃） 地温 地压 原始岩温39～40℃左右，地压大 普氏硬度（f） 煤 层 夹 矸 直接顶 直接底 0.7～0.9 2～3 4～7 4～7 二、其他问题与分析 1、为保证11231工作面安全回采，需在回采前对工作面顶板运用物探进行顶板富水性探测，在探测的基础上，进行针对性的顶板探放水。 2、11-2煤层直接顶板主要为复合顶板，该顶板由泥岩、砂质泥岩、11-3煤层及煤线组成，其厚度变化比较大，特别是直接顶板厚度较大的地段，由于老顶砂岩裂隙水的影响，会弱化直接顶板的稳定性，加上受断层影响，使煤层顶板比较破碎，对回采时的顶板管理带来困难。工作面中部老顶砂岩直接覆盖到煤层之上，而该层砂岩硬度较大，大部分的老顶为巨厚砂岩，富含砂岩裂隙水，不易跨落，初次放顶能量较大，有形成冲击地压的危险，在回采时要根据实际情况采取相应的顶板管理措施。局部底板为砂质泥岩、粉砂岩较硬，在过断层、煤层变薄区顶底板较硬时破顶底板较困难。 3、受断层和层滑构造的影响，工作面多处出现薄煤区。特别在运顺中段，受f23119、f22124断层形成的层滑构造的影响，出现50m的薄煤区，煤层厚度0.3～1.2m，工作面内局部可能还存在全岩段；受Fn1（逆）断层影响，出现100m左右的构造异常区，小断层发育，工程地质条件复杂。另外由于层滑构造的影响，工作面多处出现底断顶不断、顶断底不断现象，在这些构造附近往往出现薄煤带，而且影响范围较大，对正常回采带来较大影响。工作面贯穿轨运顺的倾向断层（FN1-11、f22（1）24等）基本切断了煤层的顶底板，形成单悬臂顶板，回采到断层附近压力较大，需加强支架和顶板管理。轨运顺及切眼掘进时断层比较发育，根据巷道揭露情况分析，这些断层不仅向工作面内部延伸，而且不排除工作面内部有隐伏断层的可能性，在工作面回采之前需对工作面面内隐伏构造进行坑透探测，并根据探测结果及时采取相应措施，指导工作面安全生产。 4、工作面埋藏深，瓦斯含量大，11-2煤层-830m以下按突出煤层管理，采取从轨运顺向工作面内施工顺层孔抽放瓦斯治理措施（运顺钻孔已施工完毕，轨顺钻孔正在施工）。从开切眼由北向南，新地层厚度由厚变薄，煤层由浅变深，瓦斯含量逐渐增大。由于工作面构造发育，从而破坏了围岩的完整性，利于瓦斯逸散，但构造同样形成应力集中区。运顺在过FN1-11断层时曾发生喷孔现象，运顺在过Fn1（逆）、切眼在过F87-8断层时有瓦斯忽大忽小、达到预警值等异常现象，在这些构造影响区域内瓦斯涌出量可能比较大，所以回采过程中要加强瓦斯管理，保证安全生产。同时要加大对1122（1）工作面采空区瓦斯的管理，以防1122（1）工作面采空区瓦斯通过原生裂隙和采动裂隙进入工作面，回采过程中要加强采空区瓦斯管理。 5、11-2自燃发火期为3～6个月，属易自燃煤层，回采过程中要加强防灭火管理。 6、由于煤层夹矸较厚，而工作面断层较多，加上断层、顶底板和煤层夹矸影响，从而使原煤煤质受到较大影响，预计原煤灰分较高。 7、该工作面切眼邻近采区边界断层F87（∠61～73H20～30m），构造发育同时自切眼向南约450m范围内煤层倾角较陡，回采时应制定相关安全技术措施。 8、因该工作面处1级～2级热害区，回采时应采取降温措施。 9、轨、运顺向工作面内施工的顺层孔有掉钻杆情况，回采过程中应注意掉钻杆情况。 10、工作面回采后，地面农田以及建筑物，会受到不同程度再度沉降塌陷，需做好相关处治工作。 第八节 储量计算 储量计算见表1-7。 表1-7 储量计算表 块段号 走向长 （m） 游标值 倾斜长 （m） 常数 可采斜面积 （m2） 平均煤厚 （m） 容重（t/m3） 工 业 储 量 （t） 回采率 可采储 量（t） 合计 2754.20 264.62 728815.08 2.70 1.40 2754921.02 95 2617174.97 储量计算南以11-2煤工广保护煤柱线为界，北至1123（1）工作面切眼内帮，东至1123（1）工作面运顺内帮，西至1123（1）工作面轨顺内帮，其中巷道所揭露的11-2煤层未列入计算范围。 顾桥煤矿11231综采工作面作业规程 第二章 回采方法及回采工艺 第一节 巷道布置 一、工作面巷道布置概况 1123（1）工作面为顾桥矿北一下山采区11槽第三条带，工作面采用U型通风。 二、11231工作面运输顺槽 当运输顺槽顶板完整时，采用锚梁网支护，矩形断面，巷道设计高为3.4m，宽5.5m，断面18.70m2；当过地质异常带或顶板破碎时采用架棚支护，半圆拱型断面，用29U型棚支护，巷道设计高为4.2m，宽5.2m，用于进风、运煤及辅助运输。 三、11231工作面轨道顺槽 当运输顺槽顶板完整时，采用锚梁网支护，矩形断面，巷道设计高3.4m，宽5.0m，断面17.00 m2；当过地质异常带或顶板破碎时采用架棚支护，半圆拱型断面，用29U型棚支护，巷道设计高为4.1m，宽5.0m，用于回风及辅助运输。 四、切眼 切眼为锚梁网支护，矩形断面，巷道设计高为3.4m，宽5.5m，断面18.70m2；扩面后宽度为7.4m，用于设备安装及通风。 五、巷道布置平面图 巷道布置平面示意图见图2-1。 图2-1 11231工作面巷道布置平面示意图 第二节 采煤工艺 一、采煤方法 本面采用单一走向长壁、区内后退式综合机械化采煤方法，正常回采期间工作面沿11-3煤层顶板回采，一次采全高。 二、采煤工艺流程 打三角煤 → 割煤 → 移架 → 推移刮板输送机 → 斜切进刀 三、割煤 使用德国艾柯夫SL750型电牵引双滚筒采煤机，端头斜切割三角煤进刀，双向割煤（前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤），往返一次进两刀，即 1、 煤机割透机尾（机头）煤壁后，将前滚筒降下割底煤，后滚筒升起割顶煤，采煤机反向沿刮板输送机弯曲段斜切入煤壁，进入输送机直线段,以采煤机前滚筒为准，端头斜切进刀距离不少于49m。 2、 煤机机身全部进入直线段且两个滚筒的截深全部达到0.865m后，停止牵引。 3 、顺序推溜并移架后，调换前、后滚筒位置，反向割煤。 4、 采煤机再次割透机尾（机头）煤壁后，调换前、后滚筒位置，向机头（机尾）割煤，采煤机割透机头（机尾）煤壁后进入下一个循环的割煤。 第一步 前滚筒降下割底煤，后滚筒升起割顶煤，采煤机反向沿输送机弯曲段斜切入煤壁。 第二步 采煤机机身全部进入直线段且两滚筒的截深都达到0.865m后停机。 第三步 调换前后滚筒位置，反向割煤。 第四步 再次调换前后滚筒位置，开始下一个循环。 四、移架 ZY8800/18/38D支架采用电液控制系统操作，可实现以下四种操作方式 1、双向邻架操作； 2、邻架的自动顺序联动（ASQ）操作； 3、支架的成组自动操作； 4、单架单动作的非自动操作 。 五、推溜（装煤） 本工作面可实现三种推溜方式 1、双向邻架推溜； 2、双向成组自动推溜； 3、本架推溜操作。 根据工作面的地质条件及工人的操作熟练程度，本面回采采用追机顺序邻架操作，装煤由煤机滚筒螺旋叶片进行主装煤，输送机铲煤板进行辅助装煤每次操作一架。如需使用自动、联动操作，必须编制专项安全技术措施，并全员贯彻施工人员，否则，严禁使用自动、联动操作方式作业。 六、各工序间距 1、割煤与推溜间距为 ≥ 15m； 2、割煤与移架间距为 ≥ 33m； 3、割煤与端头作业间距为≥ 30m； 4、移架与推溜作业间距为≥ 18m。 第三章 生产系统 第一节 工作面主要设备工作面及系统设备布置示意图（见图3-1） 图3-1 工作面及系统设备布置示意图 二、主要机电设备及其主要参数表（见表3-1） 表3-1 工作面主要设备参数表 序号 设备名称 型 号 制造公司 数量 技 术 参 数 1 采煤机 SL750 艾柯夫 公 司 1 台 滚筒直径2m 采高范围2～4.33m 总装机功率1474KW 电压等级3.3KV 2 液压支架 过渡支架 ZYG8800/18/38D 郑州煤矿机械厂 2 架 支架形式 掩护式 支架高度 1.8～3.8 m 支架宽度 1.65～1.85 m 中 心 距 1.75 m 支护强度 1.006 ～1.066 MPa 操作方式 电液控制 中间支架 ZY8800/18/38D 146 架 端头支架 ZZ8800/18.5/38D 5 架 支架形式 支撑掩护式 支架高度 1.8～3.8 m 中 心 距 1.75 m 操作方式 电液控制 3 工作面输送机 SGZ1000/1710 张家口煤矿机械厂 1 部 输送能力2500T/h 装机功率2855KW 电压等级3.3KV 链速1.44m/s 4 转载机 SZZ1000/400 1 部 输送能力3000T/h 装机功率400KW 电压等级3.3KV 链速1.83m/s 5 破碎机 PCM250 1 部 通过能力3000T/h 锤头冲击速度20m/s 装机功率250KW 最大输入块度（宽高） 1000mm1180mm 6 皮带机 DSJ120/200/4355 淮南煤矿 机 械 厂 1 部 输送能力2000T/h 装机功率4355KW 电压等级1.14KV 带 速4m/s 带 宽1200mm 7 负荷中心 PBE3006C 德国贝克 1 台 容量2500KVA 频率50Hz 回路6个动力回路，2个照明回路 额定电压3300KV PBE3006C 1 台 容量3150KVA 频率50Hz 回路6个动力回路，2个照明回路 额定电压3300KV PBE1008C 1 台 容量1600KVA 频率50Hz 回路7个动力回路，2个照明回路 额定电压1140KV 8 乳化泵站 供支架 EHP-3K 200/53 德国豪辛柯 四泵 两箱 额定工作压力31.5MPa 公称流量309L／min 柱塞数量3 电机功率200KW 重量280Kg 9 乳化泵站 供单体 BRW 80/35X4A 无锡威顺 两泵 一箱 额定工作压力35MPa 公称流量 80L／min 柱塞数量 3 电机功率 55KW 10 喷雾泵 BPW 315/12.5 无锡威顺 二泵 一箱 额定工作压力12.5MPa 公称流量 315L／min 柱塞数量 3 电机功率 75KW 重 量 1620Kg 第二节 运煤系统 一、运煤路线 原煤由工作面→1123（1）运顺→1123（1）工作面煤仓→北一11-2胶带机下山→北一11-2煤仓→北一11-2主胶带机斜巷→主井→地面 二、运煤设备型号、技术参数 具体详见表3-1。 三、运煤系统管理 1、运煤系统中，每台输送机的各类保护装置必须齐全，动作灵敏可靠；皮带机机头架及设备各高速运转部位必须安设防护网或防护罩，并保证安全行人宽度达到0.7m；转载机开口段及机尾必须安设护栏或防护链。 2、各转载点必须安装有急停功能的通讯装置，运煤系统运转期间，转载点附近5m范围必须安设专人监护安全，其余人员严禁通过或逗留；各转载点安设挡板，防止煤流涌出；运煤系统内防尘管路齐全，各转载点必须有喷雾装置，并能成雾状，司机开车时开启，停车时关闭。 3、每台输送机要保持完好，皮带机上下托辊齐全并运转正常，连杆齐全，刮板输送机的刮板、螺栓齐全紧固。 4、运输顺槽要及时清理，确保无浮煤、矸，无淤泥积水，无杂物堆积。 5、照明、通信装置齐全、完好。 6、设备运转时，工作面、上下端头作业人员及各岗位工要注意观察设备运行状态，发现问题及时停车闭锁并进行处理。 7、严禁人员翻越运转中的带式输送机、转载输送机，严禁跨越运转中的工作面刮板输送机。若人员确需通过时，必须闭锁该运转设备并停止运转后方能通过，确认人员已顺利通过并进入安全地点后才能恢复该设备运转；行人经常跨越的地点必须架设行人过桥；严禁人员乘坐带式输送机、转载输送机和刮板输送机。 8、不允许有杂物进入运煤系统，各岗位工发现锚杆、钢带、杂物等进入出煤系统时，必须及时停车闭锁将其取出。 9、若工作面掉顶、片帮严重造成压车时，必须人工清理好后方可开车，不准强行开车。 10、禁止在工作面输送机机头、机尾传动部附近进行爆破作业，否则必须编制安全防护措施。 11、皮带跑偏必须及时采取措施调正，皮带机托辊离底板必须要有足够的距离，托辊不得与底板有磨擦现象；在皮带机的悬空或底板松软段使用木垫墩（规格300300200mm）将H架垫稳，并用φ18.5mm的钢丝绳配合相应的绳卡栓牢在顶部钢带上；为防止皮带断带伤人，每100m在皮带机下帮H架与顶板钢带之间设置一道钢丝绳。 12、输送机在长时间停机或检修前后应先空转1个循环以上，确保下次空载启动。输送机运行期间，煤流应保持均匀，避免超载运行。 13、使用输送机运送物料时，必须编制专项措施。 14、正常回采时，运煤设备的起动顺序是北一11-2下山皮带机→→运顺皮带机→破碎机→转载机→工作面输送机； 停车顺序相反。 第三节 运料系统 一、运料路线 1、运输顺槽 副井→北一11-2轨道大巷→北一11-2下山采区轨道下山→1123（1）运顺车场→1123（1）运顺→工作面 2、轨道顺槽 副井→北一11-2轨道大巷→北一11-2下山采区轨道下山→1123（1）轨顺车场→1123（1）轨顺→工作面 二、运料管理 1、工作面各种材料、备件必须按时、按量运送到指定位置，定制管理，线型材料和设备上架管理，其余材料、备件分类码放整齐并挂有标志牌。 2、顺槽及工作面用料取料后要确保物料码放整齐。 3、打运前，必须检查运输路线内巷道支护情况；安全保护装置、通讯信号等是否灵敏可靠；检查重车捆绑是否牢靠，严禁超宽超高。 4、斜巷打运坚持封闭式管理，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度；运输顺槽应当实行定时打运，避免在交接班期间作业。 5、斜巷的“一坡三挡”要齐全，并坚持正常使用，车辆经过后要及时闭挡。 6、信号统一执行一声停，二声对调度绞车及慢绞为开车紧绳，对无极绳绞车为向绞车方向的前拉；三声对调度绞车及慢绞倒车松绳，对无极绳绞车为向尾轮方向的后