资源描述：
襄阳恒大翡翠华庭基坑支护工程施工安全专项方案 襄阳恒大翡翠华庭基坑支护工程 安全专项方案 第一章 编制说明 1.1编制依据 1.1.1襄阳恒大翡翠华庭基坑支护工程设计文件、岩土工程勘察报告、施工组织设计。 1.1.2工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、地方标准、法规 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2011 建设工程项目管理规范GB/T50326-2012 工程测量规范GB50026-2007 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2015 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2012 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 建筑基坑支护技术规范JGJ120-2012 建筑施工临时用电标准JGJ46-2005 建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建设部【2009】87号文2009-87 襄建办【2015】22号文2015-22 湖北省深基坑工程技术规定DB42/T159-2012 建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-2013 市区深基工程质量安全文明施工监督管理规定 59 第二章 工程概况 2.1工程概述 拟建襄阳恒大翡翠华庭基坑支护工程场地位于襄阳市人民西路北侧。拟建筑物结构形式基础为桩基础，主体结构为框架剪力墙结构。 主要参建单位一览表 建设单位 襄阳恒大翡翠房地产开发有限公司 监理单位 广州市恒合工程监理有限公司 勘察单位 湖北省鄂西工程地质勘察院 设计单位 鄂西北工程勘察总公司 总包单位 新七建设集团有限公司 施工单位 湖北地建正发建设工程有限公司 1、本工程安全设计等级为二级，基坑开挖边缘线范围内自然地面标高场地平整后为68.1米，基坑开挖深度为5.46.4米。 根据本工程基坑支护设计图纸1-2、2-2、2-3、A1-A、A-1、11、22、33、44、55、66、77、99、1111、1414、1717剖面采用喷锚支护，放坡坡比10.4-10.8，开挖深度为3.5m-6.1m；锚杆采用HRB400级1根φ22Ⅲ级钢筋，锚杆长4.0-10.0m，锚杆采用洛阳铲或机械成孔，水平间距均为1.5m,锚杆通长注浆，锚杆成孔孔径120mm, 锚杆通长注浆。88、1010、1212、1515、1616、1818剖面采用放坡支护方案，放坡坡比1111.2，开挖深度为3.5m5.8m,喷护面层钢板网规格为100*60mm,厚≥1.0mm,锚杆外端部采用 14双向加强筋连接，加强筋与锚杆焊接连接,连接处满焊,焊缝饱满，满足规范要求。33段采用排桩支护结构，支护桩数为27根，设计桩长为11.3米，支护桩上部1.0米按11比例放坡，下部为垂直开挖，开挖深度4.4米，支护桩桩径700mm，桩间距1100mm。桩顶采用冠梁连接，冠梁设计宽度为900mm,高度700mm。3A1段采用排桩支护结构，支护桩数为56根，设计桩长为12.3米，支护为垂直开挖，开挖深度5.4米，支护桩桩径700mm，桩间距1100mm，,桩顶采用冠梁连接，冠梁设计宽度为900mm,高度700mm。1313剖面采用排桩支护结构,支护桩桩径800mm，桩长8.0米，总桩数75跟，桩间距1200mm，桩长8m，桩顶用冠梁连接，冠梁宽900mm，高600mm，本工程支护桩及冠梁砼强度为C30，喷射砼强度为C20，喷射厚度为80mm，采用细石砼，碎石粒径最大不超过15mm 2.2地形地貌 拟建襄阳恒大翡翠华庭基坑支护工程项目场地位于襄阳市人民西路北侧,场地地貌单元为汉江一级阶地，场地地形略有起伏，拟建场地地面标高一般为67.7～68.2m，相对高差0.50m，地势稍有起伏,场区内主要出露一套第四系全新统（Q4）冲洪积粉质黏土、粉砂及圆砾层，表层为素填土。场地现已整平，自然地面标高为67.70m。 2.3工程地质概况 场地岩（土）层性质及分布 根据湖北省鄂西地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告，本场地在勘察深度（45.0m）范围内共有五大层，其构成及特征如下 本工程场地地层自上而下依次由 ①杂填土，层厚0.53.7m灰褐色，稍湿，松散，主要成份以粉质黏土为主，含少量碎石，上部含建筑垃圾，具大孔隙结构。全场均有分布，分布在表层 ②粉质粘土，层厚7.917.7m灰褐～黄褐色，稍湿，可塑。土质较均匀，含铁锰质结核。岩芯切面较光滑，韧性及干强度中等，全场均有分布. ③粉砂，层厚0.57.9m，青灰、灰黑色，饱和，稍密，局部松散。主要矿物成份为石英、长石。砂质较纯，颗粒分布较均匀，局部夹粉土团块及少量卵砾石，全场均有分布。 ④圆砾，层厚0.533.6m黄灰、灰褐、青灰色为主，饱和，中密。由卵砾石、中粗砂及少量粘性土组成。卵砾石主要成份为硅质岩、石英岩等。 ⑤45米以下为卵石层，磨圆度较好，次圆状，分选性较差，充填物为中粗砂及少量粘性土，可见少量透镜状细砂夹层，场区均有分布。 2.4水文地质条件 场地位于汉江一级阶地，属于冲积平原地貌，沉积一套第四系全新统（Q4）冲积粉质黏土、粉砂、圆砾层。场区上部为杂填土，具大孔隙结构，有上层滞水形成的条件，水位和水量受地表水及大气降水的影响，季节性较强；下部③层粉质粘土透水性、含水性差，可视为相对隔水层， ④层粉砂及⑤圆砾层，透水性和含水性均较好，含丰富的孔隙水具承压性，场区孔隙承压水与汉江有水力联系，并互相补给，水位随季节变化。 勘察期间含有少量的上层滞水，在钻孔中测得孔隙承压水水位埋深为5.5m～6.2m，标高为63.00～62.2m。根据襄阳市长期观测资料，场区地下水水位变幅一般约1.0m。 根据附近场地资料砂砾石层中渗透系数为22.11m/d。 根据湖北省鄂西地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告，场地地下水和土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。 2.5邻近建筑物及管线情况 根据建设单位提供资料及现场调查，基坑周边环境分述如下 地下室基坑北侧为五层砖混结构住宅楼，其距离为21.5米左右，东侧为四等层楼施营居委会，其距离为8.92米13.11米。南侧为人民西路，西侧为创业路。基坑南侧人民西路下埋有天然气主管道，管道埋身0.8米，距离基坑开挖边缘线8.0米. 2.6基坑特点及支护方案设计 2.6.1基坑特点 ①周边环境条件较好，一旦失稳社会影响较大 基坑开挖深度较深，基坑周边环境较简单，除离施营居委会较近以外，均有放坡空间。 基坑位于襄阳市，一旦基坑失稳社会影响较大，经济损失较严重。 ②基坑面积小，开挖较深 地下室基坑平面上呈规则矩形，基坑底周长为1301.2 m，基坑边线实际开挖深度3.50-6.40m； 基坑开挖深度以承台底和基础底板垫层底为计算深度。 ③基坑土质条件较好，水文地质条件简单 基坑侧壁主要为素填土和可塑粉质粘土，基坑底主要为软塑粉质粘土，粉质粘土属隔水层。对基坑施工有影响的上层滞水，采用封堵与疏导相结合的办法处理。基坑地表水将根据地形情况和场地条件，在基坑周边设置截水沟和反向坡进行疏排，坡面布置泄水孔，泄水管采用PVC管，长40cm，水平间距及垂直间距为2.2m。 基坑内积水通过设置坑内排水沟和集水井的方法进行明排，集水井设置在基坑内较低洼地带，排水沟布置在坡脚处。集水井底应比沟底低50cm以上，随基坑开挖逐步加深，集水井底应比沟底低50cm以上，随基坑开挖逐,加深;排水沟内净空规格为300mm300mm，沟壁采用1/2灰砖砌筑。 由于③层粉质粘土透水性、含水性差，可视为相对隔水层，故不考虑场地承压水对基坑开挖的影响。 ④基坑工程重要性等级 基坑边线开挖深度3.506.40m，根据基坑工程技术规程DB42/159-2012，基坑工程重要性等级为二级。 2.6. 2基坑支护及地下水控制方案 基坑南侧、北侧场地比较开阔采用锚杆加放坡支护方案。 基坑东侧紧邻施营居委会办公楼、西侧紧邻五层砖砼结构老房子采用支护桩加冠梁链接支护方案。 基坑支护工程布置表 表1 部位 支护 类型 布置部位 基坑支护 长度m 基坑深 度m 支护类型 备注 西侧 Ⅰ型支护 A-1段、1-1段 1313剖面 209.7 4.70-6.4 放坡 A-1段10.6放坡 1-1段10.7放坡 1313剖面排桩支护、冠梁连接 北侧 Ⅱ型支护 1-2段 2-2段、 2-3段 88剖面 9-9剖面 1010剖面 11-11剖面 1212剖面 458.53 3.50-6.1 放坡 1-2段10.5放坡 2-2段11.2放坡 2-3段10.5放坡 88剖面11.2放坡 9-9剖面10.8放坡 1010剖面11.2放坡 11-11剖面10.8放坡 1212剖面11.2放坡 东侧 Ⅲ型支护 3-3段、3-A1段 33剖面 4-4剖面 55剖面 6-6剖面 77剖面 195．64 3.5-6.10 支护桩 放坡 3-3段支护桩支护 3-A1段支护桩支护 33剖面10.6放坡 4-4剖面10.4放坡 55剖面10.4放坡 6-6剖面10.4放坡 77剖面10.8放坡 南侧 Ⅳ型支护 A-A1段 11剖面 2-2剖面 324.8 4.6-5.4 放坡 A-A1段10.6放坡 11剖面10.6放坡 2-2剖面10.6放坡 场区上层滞水赋存于杂填土层中，上层滞水可采用明排方式解决，设置排水沟和集水井，将基坑内的水排出坑外。 2.7施工重点难点分析及技术措施 2.7.1施工重点难点 基坑面积大，深度较深，工期要求紧，严格遵循“分层开挖，挖一层支护一层，严禁超挖”的原则，坚持采用分层、分段、均衡、对称的方式进行挖土。 2.7.2技术措施、要求 为保证基坑安全，施工主要采取以下技术措施 ①施工质量控制总体目标是贯彻执行建筑工程质量法规和强制性标准，正确配置施工生产要素和采用科学管理的方法，实现工程项目预期的质量标准。 ②认真做好图纸会审、技术交底工作。必须向职能部门、作业队、机台（班组）进行施工技术交底本工程交底内容包括质量标准，施工依据、前后工序之间的关系。技术交底资料经整理成技术文件归档。 ③做好隐蔽工程检查验收工作。施工过程中，凡隐蔽工程都必须提前报监理工程师进行验收。并形成验收文件。同时做好各项检查验收测试记录并作为工程师验收的依据。 ④原材料验收。本工程设专人管理及验收进场的原材料。凡进入施工场地的原材料，要有出厂证明，符合品种、规格、数量方可验收入库。材料进场验收后，及时按规定取样，报送进行检验，检验不合格的做好标识，一律不准使用并及时清退。 ⑤贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的“三检制”，并认真填写“三检制”的检查记录，层层把关，所有隐蔽工程必须按规定报监理工程师检查验收合格后方可进入下道工序。并及时搞好质量等级的评定验收工作，定期召开质量例会，公布各专业作业队已完工的工程质量情况，奖优罚劣。 ⑥加强技术管理，测量控制作到轴线、孔位控制准确，组织专业测量小组用全站仪、钢卷尺（所有用于本工程的测量仪、量具、计量器必须经有资质的计量单位校核并出具合格证明方可使用）等对构筑物的定位轴线、定点、标高进行测量，将测量结果报送总工程师复核，最后报请监理工程师签字认定后方可进行下道工序施工。 ⑦支护桩施工严格按规范执行，支护桩的桩长，桩位、桩间距及钢筋笼的制安要符合相关技术标准，严把材料关，不合格的钢筋及混凝土坚决不得使用。 ⑧对集水井的成井及运行进行严格管理，时刻做好每口集水井的水位及含砂量监测工作。 ⑨建立完善的材料管理制度，由项目经理主管，技术负责人具体落实，对进场的钢筋、水泥、混凝土、等原材料严格把关，材料检测合格后才能用于该项目。 ⑩积极做好施工监测工作，保证监测数据的真实准确，对变形较大的部位及时上报建设单位和设计单位，提出解决方案。 第三章 施工组织管理 施工部署是对整个工程的宏观控制,在施工期间具有指导意义。根据本工程总体目标，结合本工程的特点、地区的情况及本公司的综合实力，以质量为中心，采用ISO9000质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选派具有国家一级项目经理资质和高素质的工程技术管理人员组建项目经理部, 全面落实工程质量、安全、进度、文明施工的各项管理目标。 3.1 工程目标 充分发挥我公司技术、管理、设备、人员优势，科学地组织施工，严格履行合同，确保实现如下目标 3.1.1质量目标 按ISO9000标准建立健全项目质量保证体系，严格质量责任奖惩制，严格执行技术标准，以良好的工作质量、严格的操作工艺确保工序质量，以优良的工序质量确保工程质量，各项技术指标达到设计及规范要求，创优良工程，质量目标为合格。 3.1.2工期目标 根据工程特点，在确保工程质量、安全生产的前提下合理组织、严格控制关键线路节点，确保在最短时间内完成施工任务，达到合同工期要求。 3.1.3 安全目标 严格执行安全政策、法规和操作规程，以“安全为了生产、生产必须安全”为原则，加强安全意识教育，搞好安全文明施工，增强安全监督执法，对关键部位及重要环节，应采取相应的防护措施，确保工程无重大安全及人身伤亡事故，创安全文明施工工地。 安全控制目标“零死亡”、“零重伤”、“无违章指挥”。 3.1.4 文明施工目标 文明施工控制目标不污染环境、不扰民、控制噪音，创文明施工工地。 3.1.5 服务目标 信守合同、密切配合，认真协调与各方关系，接受发包方、监理和质量监督站的监督检查，优质、高速地完成施工任务。 3.2 施工组织机构 为确保本公司投标承诺的实现，将本工程列为我单位的重点工程，根据自身的施工能力，提出了较高的工期和质量目标。推行项目管理，本着结构合理、精干高效的原则，我单位选派综合素质高、施工过同类工程的项目班子组成“襄阳恒大翡翠华庭南区地下室基坑支护项目经理部”，以项目经理为核心，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与指导下，履行施工的权利和义务，代表法人全面履约，实行项目法管理，负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制。项目成员分别为项目经理郭家兵、项目技术负责姚志龙、专职安全员周迟章 项目部机构设置详见项目组织机构图 项目经理郭家兵 项目技术负责人姚志龙 项目副经理陈玉刚 综合办公室 吴 晓 燕 物资供应部 蒋 勇 质量安全部周 迟 章 工程技术部 张 峰 经营预算部 鲍 倍 土方开挖运输班孙宜杰 冠梁施工班组 张帮志 支护桩施工班组 万军 测量班组余继峰 喷锚施工班组侯文超 3.3 施工技术管理 3.3.1建立施工技术管理责任和管理程序 ⑴认真履行行业职责，为社会提供优质产品，做到优质、守信、用户满意。 ⑵坚持“百年大计、质量第一”的原则。遵守施工程序和操作规程，按国家质量标准、工艺标准和技术规范精心施工，精心操作，科学管理，坚持质量“三检”制。 ⑶信守合同，维护企业信誉，严格按照施工设计及合同要求组织施工，做到工完料清，场地清洁。 （4） 技术管理程序，详见下图 项目技术负责人 预算负责人 计量负责人 质量负责人 计划统计负责人 人事劳资负责人 材料供应负责人 现 场 施 工 作业设计 工艺卡 质量评比台帐 质量点管理 概预算管理 资料管理 3.3.2施工技术资料管理 ⑴按工程竣工验收归档要求，收集、整理项目的技术资料，资料形成与项目建设同步。 ⑵技术资料要做到字迹清楚。 ⑶技术资料要及时送交监理、设计、业主、质管。 3.4 施工组织协调 为保证高质量、按工期保安全地完成本工程的施工任务，拟组建高效，精干的工程项目部。 3.4.1与设计单位的工作协调 1项目部随时通过监理与业主、设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，并根据设计意图提出我们的实施方案，在向设计单位提交实施方案中，包括施工可能出现的各种结构状况，协助设计单位完善施工图设计。 （2）对施工中出现情况，除按业主、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误。 3.4.2与监理工程师的协调 ⑴在施工的全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理、进度管理及成本控制，接受监理工程师的检查，并按照监理的要求，予以整改。⑵贯彻项目部已建立的质量控制、检查、管理制度。项目部对整个工程产品负有最终责任。⑶所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具、均应主动向监理工程师提交新产品合格证或质保书，按规定在使用前须进行物理化学检测的材料，应及时送检并主动递交检测结果报告，严禁使用不合格产品及原材料，使所有的材料，设备能保证工程质量，避免造成浪费。 ⑷按部位或分项进行工序质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序严禁施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则进行办理。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 3.4.3与作业班组之间的协调 ⑴项目部以指令、调度令的方式组织各项目分部科学合理地进行施工生产，协调施工中产生的各类矛盾。作业班组与项目部以协议的形式明确各自的责任，并以此进行监督、检查、追究贻误方的失职，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程，造成质量事故或经济损失。 ⑵项目部不断加强对各作业班组的教育，提请作业班组增强员工对产品的保护、做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污染、损坏。 第四章 施工总体部署 4.1 工程阶段划分 根据工程特点和现场实际情况拟划分为 4.1.1施工准备阶段该阶段主要从事控制测量、施工总平面布置（含临时道路、生产及生活设施、水、电线路架设等）、技术设备。 4.1.2正式施工阶段主要从事支护桩及冠梁施工、排水系统施工、土方开挖、喷锚支护施工。 4.1.3收尾阶段主要进行场地清理、环境及技术资料的收集整理与竣工验收。 4.2 施工流水 根据施工图和设备，对支护桩、进行编号且规划施工顺序。 4.3 施工部署 4.3.1施工临设 根据现场的特点以及施工的需要，现场设置水泥库房、材料库房、钢筋加工场、办公室等生产办公临时设施。场内各种临时设施应满足安全生产、文明施工等要求，并应按国家及地方相关法规的要求搭设，随施工进度逐步形成,详见现场平面布置图。 4.3.2 材料运输 本工程施工区域内北侧、南侧各设置一条施工通道，保证施工材料运输。 第五章 施工准备 5.1 技术准备 5.1.1严格执行相关技术标准、规范，认真学习领会工程合同，结合国家现行规范、标准，仔细阅读设计图纸，理解业主与设计对工程的要求。搞好图纸的自审与会审，编制详尽可行的施工方案，做好前期技术资料准备。 5.1.2.根据业主提供的控制点坐标、高程资料及设计图纸，进行现场复测，中间交接，建立施工控制网。 5.1.3.根据图纸要求及工程内容，组织编制各分项工程的施工方案或作业设计。同时根据原材料的来源，着手进行有关原材料的检验以及配合比试配等准备工作。落实原材料来源。 5.2 现场准备 5.2.1搭建施工临时设施，做好围护工作。 5.2.2进入施工现场应首先作好场地、道路平整，尽快形成施工便道，接通施工及生活用水、电。 5.2.3严格按施工组织机构建立工程管理体系、项目部质量安全管理体系，落实岗位责任制并挂牌上墙，各类安全标志，交通疏导标志挂牌，示意清楚。 5.3 主要管理人员及劳动力计划 工程施工主要管理人员安排 表4 序号 姓名 在本项目承担职务 职务 人数 1 郭家兵 项目经理 工程师 1人 2 姚志龙 项目技术负责人 工程师 1人 3 孙宜杰 施工员 工程师 1人 4 程小青 质检员 工程师 1人 5 周迟章 安全员 安全工程师 1人 6 将 勇 材料员 高级技师 1人 7 吴晓艳 资料员 工程师 1人 8 鲍 倍 预算员 会计 1人 工种 工程投入劳动力 备注 桩机操作人员 2 砼灌注工 4 桩基辅助工 4 电焊工 1 特种作业 钢筋工 1 特种作业 杂工 20 电工 1 特种作业 吊车司机 2 特种作业 挖机操作手 6 特种作业 渣土车司机 28 机修工 2 安保人员 2 锚杆工 10 喷砼工 8 主要劳动力计划表 表5 根据本工程施工周期短、任务重的特点，编制详尽的各专业施工队伍进场计划，一旦工程需要，及时组织进场。 5.4 主要施工机械设备计划 主要施工机械设备表 表6 根据施工进度计划及工程需要，制定机械设备及物资需用量计划及进场计划，并落实货源，及时组织进场。 序号 名称 型号 数量 进出场时间 1 钻 机 中联220 1 甲方通知开工之日进场完毕 2 吊 车 25T 1 甲方通知开工之日进场完毕 3 挖 机 日立 3 甲方通知开工之日进场完毕 4 渣土车 东风 28 土方开挖之日进场 5 喷射机 P2-5型 1 甲方通知开工之日进场完毕 6 空压机 VY-12/7-d 1 甲方通知开工之日进场完毕 7 洛阳铲 5 甲方通知开工之日进场完毕 8 9 5.4.1主要测量、试验、质检仪器设备表 表7 序号 设备名称 型号规格 数量 进出场时间 1 全站仪 Wild-TC2000 1套 以甲方通知为准 2 鉴定钢尺 JHX-50m 4把 同上 3 游标卡尺 0-150 2把 同上 4 4 砼试块盒 100100100 10组 同上 其它原材料以及现场经监理见证制作的试件由业主或监理指定的具有法定资格的检测单位进行检测。 5.5主要物资计划 主要材料需用量计划表 表8 序号 材料名称 规格 厂家 单位 数量 备注 1 钢筋 Ф6.5、Ф8.0、Ф14、Ф16、Ф22 吨 280 支护桩、冠梁、锚杆、喷锚钢筋 2 水泥 PC32.5 吨 650 喷锚 3 混凝土 C30 m 850 支护桩、冠梁 4 沙石混合料 ≤15mm / m 680 坡面喷射混凝土 5 喷砂管 φ70 / 米 200 喷锚用 6 水管 Φ0.50 / 米 100 降排水 7 5.6 施工用水、电计划 5.6.1施工用水 本工程主要用水为支护桩施工、喷锚施工用水和少量生活用水。现场水管采用40mm供水管。 5.6.2施工用电 施工用电业主在现场设配电房，控制箱设在配电房内，施工用电从配电房接出，再设各分级配电箱，实现一机一闸。具体用电方案另见临时用电专项方案。 5.7项目材料检测计划 5.7.1钢材 ①送检批量按每次进场的同一牌号、同一批号、同一规格（直径）、同一交货状态，总重量不大于60吨为一批（不足60吨按一批计）。其中冷轧扭钢筋每批数量不大于20吨。 ②送检数量带肋钢筋原材拉伸5个（长500㎜），冷弯2个（长500㎜）。圆盘条钢筋原材拉伸5个（长500㎜），冷弯2个（长500㎜）。冷轧扭钢筋原材拉伸2个（长500㎜），冷弯1个（长500㎜）。 ③试样的标志试样的标志一般应在头部端面或侧边上，对小面积试样，可挂标志牌，以便于试验时辨识。 ④取样规定样坯应在外观尺寸合格的钢材上切取。切取样坯时，应防止因受热，加工硬化及变形而影响力学及工艺性能。试样毛剌须清除，尖锐棱边应倒圆，圆弧半径不宜过大。由盘卷上切取的线材，允许校直，但矫正不得对试样的力学性能有显著影响。对不测定伸长率的试样，则可不经矫正进行试验。 5.7.2钢筋焊接 支护桩及冠梁钢筋焊接中，300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。 力学性能试验送检数量及试样要求拉伸3件（长500㎜）；试样四周焊包应较均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4㎜。 5.7.3水泥 ①同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，每批抽样不少于一次。 ②当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。 ③取样方法a、袋装水泥用取样管，随机选择20个以上不同的部位等量取样。总量至少12㎏，放入清洁、干燥、不易受污染的金属容器中。 5.7.4砂 ①同一产地、同一生产厂家、同一规格以400m3一检验批。 ②取样方法从每批中抽取有代表性的试样。在料堆抽样时，试样可以从料堆自上而下，不同方向均匀选取9点抽样；在皮带运输机上抽样时，应在皮带的整个宽度上，在一定的时间间隔抽取。抽取的试样应不少于8点，其总量为20㎏。 5.7.5砂浆配合比 ①同一工程、相同材料、同一施工方法、同一设计强度等级要求的砂浆至少做一次配合比。 ②取样方法从每批中抽取有代表性的试样。水泥10㎏，砂40㎏，掺合料（粉煤灰等）3㎏，外加剂3㎏。 5.7.6混凝土强度试件 ①结构构件混凝土 a、每拌制100盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不于一次； c、当一次连续浇筑超过100m3 时，同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次； d、每一根桩、同一配合比的混凝土取样不得少于一次； e、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置数应根据实际需要确定。 ②试件的制作与养护 a、每组试件所用的拌合物根据不同要求从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，取出的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次立即制作试件，试件的成型方法应与实际施工中采用的方法相同。成型后，刮除上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。 b、制作试件用的试模用铸铁制成，应具有足够的强度并拆卸方便。试模的承压面公差不得超过0.0005d（d为边长）。组装后各相邻面的不垂直不应超过0.5OC，试件各边长、直径和高的尺寸的公差不得超过1㎜。制作试件前应将试模擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。试件尺寸规格为100100100㎜标准试模。 ③根据需要，试件可采用标准养护和构件同条件养护。 ④试件成型后应用不透水的薄膜覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度为205℃环境下静置一昼夜，然后编号拆模，采用标准养护的拆模后的试件应立即放在202℃，温度为90以上的标准养护室中养护。在标准养护室内试件放在架上，彼此间隔为10-20㎜，并应避免用水直接冲淋试件，或在温度为202℃的不流动Ca（OH）2饱和溶液中养护。同条件养护的试件的拆模时间相同，拆模后，试件应放置在靠近相应结构构件或部位的适当位置与浇筑的混凝土构件同步养护。 5.8材料检测 ①所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。 ②砂进场必须把好数量、质量、品种、规格，对砂的含泥量，硫化物要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行取样检验。 ③水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥品种、标号、生产厂家、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料送检员应取得样品送有关试验室试验，标号和安定性达到要求允许使用。 ④钢材进场，其质保书随车到达，卸车前应该对供货单、质保书、品牌与进场钢筋是否吻合，并以钢材外不锈蚀和成型程序进行目测。进场的钢材必须取样送度验室作物理性能试验。 见证人员通知施工单位、检测单位和该工程质量监督机构。 施工中，见证人员按见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证。取样员应在试件或其包装上做标识、标志。标识、标志应注明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称数量，并由见证人员和取样人员签字。见证人员做好见证记录，并将见证记录归入技术档案，见证人员和取样人员对试样的代表性和真实性负责。见证取样的试块、试件和材料送检，送检单位填写委托单，委托单上见证人员和送检人员签字。见证取样和送检的检测报告必须由见证人员签字。 承担工程材料检验的试验室，必须具有相应的资质,通过国家试验室认可，符合第三方检测的要求，将在监理工程师全过程的见证下进行材料检验。 第六章 主要施工顺序及施工方法 6.1基坑施工顺序及周期 本基坑支护系统施工顺序为测量放线→支护桩及冠梁施工→水沟及硬化路面施工→监测点布置与监测→第1层土方开挖→喷锚施工→第2层土方开挖→喷锚施工→第3层土方开挖→喷锚施工→第4层土方开挖→喷锚施工→进行承台开挖施工→坑底集水井开挖→清底至设计基坑深度→施工完毕。为顺利完成基坑支护施工任务，支护桩、集水井、冠梁、喷锚和土方开挖分段交叉进行施工。支护桩、冠梁同时施工，支护桩施工时间7天；破桩头为3天，支护桩桩身完整性检测待最后一根桩浇筑完成后的第28天进行。基坑土方开挖、喷锚，排水沟施工30天，基坑支护总有效工期45天。 6.2.主要工艺施工方法 1、支护桩施工 根据基坑开挖深度、周边环境、地层复杂程度等情况分段支护。A1-3、3-3段段采用支护桩。支护桩桩径φ700mm，间距1100mm，A1-3段桩长13.00m、3-3段桩长12.00m。支护桩桩顶设通长冠梁，排桩之间采用连梁连接，连梁截面900mm*700mm，1213段面采用排桩支护结构,支护桩桩径800mm，桩间距1200mm，桩长8m。支护桩桩顶设通长冠梁，排桩之间采用连梁连接，连梁截面900mm*600mm。以改善单根支护桩受力状态。支护桩及冠梁混凝土强度等级为C30，桩及冠梁主筋采用HRB400Ⅲ级螺纹钢，绕筋采用HPB300圆钢，桩主筋伸入冠梁中不少于600700mm，，桩身混凝土保护层厚度为100mm。 1）钻孔灌注桩工艺流程为定位和护筒埋设→机械就位和钻具校验→注入护壁泥浆→成孔施工（钢筋笼笼制作）→排渣→钢筋笼吊放→灌注导管安放→灌注混凝土→桩养护。 具体施工流程如下 各 项 施 工 准 备 工 作 测量定桩位 挖泥浆池 原材料检验 护筒埋设 钢筋笼制作 制备泥浆 成 孔 孔口补浆 笼质量检验、下钢筋笼 下 导 管 砼运输 砼质量检验 砼 灌 注 试块制作 桩养护3-5天 桩养护试验 试块养护 试 验 资 料 整 理 归 档 2）施工前应平整场地，并测量施工范围的自然地面标高，确定桩位，插入竹签。灌注桩排桩间隔2根桩施工，且混凝土浇注完毕24小时后方可施工相邻的桩。 3）钻孔灌注桩施工机械为1台全液压旋挖钻机。桩机开行到指定桩位对中、调平后，必须平整、稳固，确保在成孔过程中不发生倾斜和偏移。并在成孔钻具上设置控制深度的标尺，并在施工中进行观测记录。 4）灌注桩钢筋笼的制作、焊接、吊放应符合规范要求。分段制作的钢筋笼，接头宜采用焊接，加劲箍设在主筋内侧，导管接头处外径应比钢筋笼的内径小100mm以上。 5）灌注桩桩径允许偏差为10mm，桩位允许偏差为50mm，垂直度偏差不大于1，深度不小于设计深度。 6）混凝土在浇灌时需严格按其施工工艺施工，保证桩身混凝土质量。混凝土配合比应通过试配确定，配制的混凝土应具有良好的和易性和流动性，并能满足设计强度以及施工工艺要求。粗骨料可选用卵石或碎石，其粒径不得大于钢筋间最小净距的1/3。 7）灌注桩施工质量检验主要包括钢筋笼制作及混凝土施工，应符合地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202）和建筑桩基技术规范（JGJ2008）的有关要求。 2、冠梁、连梁施工 1）冠梁、连梁制作 侧模采用定型木模板，要求边角整齐、表面光滑、平整、清洁、易于脱模，不得有翘曲和变形。槽内侧支护钢模板，外侧采用土模。侧模加固采用截面尺寸为7cm3cm木方和直径50mm的钢管及相关配件，并保证能满足侧模加固需要。施工前将桩顶浮浆凿净，桩头钢筋伸入冠梁内长度不少于700mm，钢筋绑扎参照设计图纸。模板立好后及时对冠顶标高进行抄平，并标注在模板内侧待钻孔桩完成一定数量后，进行冠梁施工。浇筑砼后用振捣棒振捣密实，保证冠梁表面的平整光滑与顺直。 3、土方开挖 1）本基坑整体开挖深度相对较大，基坑挖土分四大层进行，第一层每层挖1.50m，第二层挖1.5 m, 第三层每层挖1.20m，第四层挖1.0 m,预留0.2m土层人工清理。 2）本基坑施工机械采用3台日立220反铲挖土机，28台东风后八轮汽车，施工便道按照施工方便、翻土量最少及汽车爬坡最小的角度考虑，从南侧作为施工便道进出口，施工便道坡度控制在10左右，坡道宽度为8m。 3）土方开挖与坡体加固相互配合，为支护施工提供场地，开挖原则应分层分段开挖。 4）开挖方式采用机械开挖与人工开挖相结合的方式，一般情况采取机械开挖，坑面和坑角处宜采用人工开挖，基坑开挖距离坑底 1.0m左右宜改为人工清理坑底，严禁超挖。在基坑开挖至地下室底板后，基坑外侧承台必须跳挖，内侧承台可一次开挖。 5）基坑开挖施工应遵循“信息法”施工的原则，勤监测、勤巡视，及时反馈信息，并应有充分的应急措施，遇有异常情况及时调整施工措施。 6）要保证该基坑顺利开挖成功，土方开挖与基坑支护施工严密配合，协调施工。同时还应根据环境监测所反馈的信息随时调整挖土顺序、挖土速度。 7）基坑开挖过程中，土方应随挖随运，不得随意堆置于基坑周边。施工用材尽量不要堆置于基坑周边，堆放位置应距基坑1倍开挖深度以外，且不得超过规定的堆载值。坡顶外侧2.
展开阅读全文
