资源描述：
7 英尺超重型圆锥破碎机的使用实践 德兴铜矿潘金城方金渭 概述 德兴铜矿三期工程是国家 “七 五 ’ 和 “八 五 ” 的重点项目 , 其主体部分大山选矿厂设 计生产规模为6万 t/d , 由北京有色冶金 设计研究总院设计 . 整个工程采用一次开 建 , 分期投产的建设方式 , 选矿厂分两个 系统 , 前 3 万 t/ d 系统已于 199 0 年第三 季度分段试车 , 199 1 年全面试生产 . 破碎 车间前 3万t/d 系统中 , 细碎选用 了2台 美国 No rdbe rg 公司制造的 7 英尺 l英尺 0 .3 048m 超重型标准圆锥破碎 机和 4 台7英尺超重型短头圆锥破碎机 , 主要设 计参数如下 生产能力 中碎 6 75一74ot/h 台 细碎 375一42 5t/h 台 排矿口尺寸 中碎 2 2 m m 细碎6mm 最大排矿粒度 中碎 5 0 mm 细碎 17mm 动锥外径 2130mm 细碎平行带长 225mm 偏心轴转数 253r/mi n 小齿轮齿数 1 9 大齿轮齿数 3 9 端面模数 3 . 855mm 电机功率 50 0马力 l马力0 . 746kw 电机工作系数 1 . 1 5 电机转数 980 r/ min 弹簧负重 58 9 . 8 t 设备总重量 8 7 t 圆 锥破碎机与普通圆锥破碎机相比 , 有以 下优点 . 2 . 1 粒度细 , 能耗小 该机加大了功率和转速 , 增大了动锥 的偏心配重 , 使处理能力显著提高 , 产品 粒 度明 显 变小最终碎 矿 产品粒 度为 Pso二7 .2m m , 实 现了破 碎力大 , 产量 高 , 产品 “超细 碎 ’ , 达到 了 “ 多碎少磨 ” 的 目的 . 据 19 92 年的生产统计数字 , 处理普 氏硬度6 一 8的矿石 , 单机能力可达设计能 力 , 见下 表 . 碎矿产品粒度细 , 也极有利 于充分发挥球磨机的能力和节能 . 1992 年中细 圆锥破碎机生产情况 、. _ 平均运转率累计处理量 仪介 万 t 2 台中碎机4 4 . 2458 6 4 台细碎机 36 . 62586 台时效率 t/h 680 4 11 注 设 计预先筛分1 7一 1 1mm , 实际 8 1 0 . 表中按1 0 计算 2 .2 排除故障快 该机设计有1 2个高压排铁液压缸组成 的 液压清理系统 , 保证了 圆锥在运转过程 中被铁卡死 时 , 能在十多分钟时间内迅速 排除 , 恢复运行 , 其系统如图所示 . 2 .3 自动控制使给矿均衡 , 运转平稳 该机结构采用了恒定功率调节给矿自 动控制系统 , 避免了运行过程中的 “暴食暴 饮 ” 和 “空气 充饥 ’ 的状况 , 圆锥始终受力均 匀 , 从而保证了破碎机的台时效率与处理 能力 . 3 出现的故障与采取的 措施 2 特点与优势 根据近两年的生产运行实践 , 超重型 破碎机 自1990年投产以来 , 已运行了 15O0 h , 累计处理矿量约 13 0 万 t . 解体检 查 , 先后发现有 4 台破碎机的大小铜套出 尹 7 英尺超重型图锥破碎机的使用实践 潘金城 一 4 1一产, 曰洲户 现裂缝和破裂现象此前每半月取油样化 验分析一次 , 也发现铜含量不正常 , 但当 时外商不在场 , 不允许解休检查 . 我们进 行了认真分析 和实践 , 证明故 障 中的原 因 , 主要是在空荷运转和破碎矿 石过程 中 , 铜套受到极大的挤压及冲击力 , 使锁 紧填料槽内的N ordbaek in g 填料松动脱 落 , 造成套在沟槽部位产生空洞 , 并在受 压后首先发生裂纹 , 然后逐步扩展 , 导致 碎裂 . 鉴此 , 我们采取了以下措施 点检 人员检查回油滤网 , 一旦发现No rd ba ck - i ng 填料 , 立即通知维修人员解休 , 重浇 补充填料;重新调整了小铜套与竖轴的间 隙;进一步完善了除铁装置 , 尤其采取了 措施消除锰 钢件 , 减 少了破碎 机过铁现 象;针对偏心套偏心 配重大的特点 , 尽量 减少空转时问 , 将原设计程序设立的空转 ZOmi n 自动停车 , 改为 中碎 sm i n 和细碎 Zm i n 空转 自动停车;定期检查热交换器 和水平轴上方的 空气滤清器 , 换油清洗 , 避免了油中进水等现象 . 由于采取了上述 措施 , 破碎机自19 9 1年下半年以来一直运 转正常 . \ 峥峥峥 O O OO O O 4 结 语 液压清腔 系统示意图 高 , 能产生显著的经济效益 . 2 布干维尔铜矿多年实践经验和我 通过两年的 实 践我们 休会到 , Nor dbe rg 破碎机具有以下优势和缺点 1 7英尺超重 圆锥破碎机与国内普通 圆 锥破碎机相比 , 占地小 , 台数少 , 效 率 们两年来的运行状 况表明 , 破碎力大 , 转 速高 , 使机械疲劳强度破坏提前发生 , 例 如今年元 月 , 1细碎机主轴断裂 . 3 单机能力虽然能达到设计台效 , 一42一有色矿d十一一199 3 . 5 球磨机控制的新型传感器装置 [保】 D . M arinov , T . Pe二o v , S . K ostov 和E . Spa so v 【摘要】作者描述了他们研制的磨机控制的传感器装置 . 该装置在工业规模试验 中 , 使磨机生产能力提高2 0 , 单位能耗降低2 5 , 衬板寿命延长2 0 , 并且能准确地控制 产品的粒度范围 . 磨矿是选矿 的主要作业之一磨矿之 后的作业如浮选 , 其效率在很大程度上取 决于磨矿质全 . 磨矿本身必须满足一些难以实现但事 实上又相互抵触的要求 . 一般来说 , 这些 要求是 l 磨矿产品各参数的稳定性 ; 2 提供某一粒度尽可能大的百分率; 3 生产能力最大; 4 能耗最小; 5 衬板与磨矿介质的磨损最小; 6 控制中的主观意识最小 . 妨碍达到上述要求的一些情况有 1 磨机给料的特性粒度分布 、 可 磨性和温度等 经常随机变化; 2物料通过磨机所用的时间长; 3 磨矿介质和磨机衬 板严重磨损 , 使得磨机的磨矿特性发生变化 . 只有 在研究出测量 、 传感和控制系统 的新 的特殊方法时 , 磨矿过程的这些要求 才能达到 . 磨矿费用高应能促进研究出一 种既能提高磨矿产品质量 , 又可降低磨矿 费用 的可靠方法 . 这样可能缩短资金偿还 期 . 1 球磨机现有的控制方法 现已知球磨机控制的几种方法 . 一种 有代表性的方法 , 就是根据磨矿产品粒度 分析反馈的直接控制法 , 此方法是不能令 人满意的 . 因为物料在研磨过程的移动时 间长给料到排料之间常需 2 0 25m in , 以及缺少测量产 品粒 度的连续测定装置 . 为此 , 在研制自动控制系统时 , 我们选用 了一个中间间接控制参数 磨 机的充填 料位Filli n gLe vel . 在磨 矿 自动控制系统中 , 磨机充填料 位的测量是利用音响传感器远距离测定机 械振动的频率和振幅 . 这种 常用方法的主 要缺 .点是, 偶然的撞击 、 磨机筒体的不规 则 、 磨机地基或齿轮的振动 、 或电磁干扰 所 产生的干扰信号 与磨机简体振动的有 用信号相互叠加 . 在有些情况 下 , 这种 侧睁翻冷偏件翻粥‘穷祥吕.即称冷,劣. 价讲‘蕊洋‘价洲‘侧协. 锐矛二州件, 份盔扮比斋, 价洲二,侣二淤场,结“”男‘对盔侣产侧拼忱幸已倪弓‘幼盔浦盔公拼‘.产”灿侧匕.解‘,,二‘”净招料公解. ,谓‘ 但国内钢件材质差 , 严重 影响运 转率 , 1992 年中碎 作业率仅 44 .24 , 细碎仅 3 6 . 6之 . 主要表现在 国产定锥与动锥 衬耐 磨性 差 , 原 机 细碎衬板寿命达 3 74 5 h , 国产 同类衬 板仅能工作1 20 0 一 15 3oh , 有时还碎裂成 块掉人 破碎腔 内 , 造成破碎机卡死 ; 重型振动筛的上层筛 板虽然进口的和国产的都有胶衬 , 但服务 期限分别为 3850h 和 一50h , 而且在 15o h 内还要多次停机割胶 , 检修次数增加 几 倍 , 维修量相应增大 , 严重影响生产能力 和运转效率 . 4 按外商要求 , 该机处理的矿石含 水不能超过 3 , 且应尽童减少夹泥 , 否 则不利于台时效率的发挥 , 这与国内粉尘 达标要求有一定矛盾 , 因此要进一步探索 研究 . 责任编辑 李怀先 球磨机控制的新型传感器装置 D . M ari n o v一 43一
展开阅读全文
