招远金矿玲珑选厂磨浮车间的技改工程设计及生产总结.pdf

北 京 有 色 冶 金 设 计 研 究 总 院 堡 重 曼 一 【 摘要】 玲珑选矿厂 拄改工程设计中 引了分 支浮选 新技术，采甩了 单未 剥大型化设备，啦增 强浮选蛉紊惋条件．选择了新型的B s K一 4 m’ 充气搅拌式浮选机。节约了基建授资、降低了成本，取得 了 显著的经济效益。 关键词充气搅拌式浮选机分支浮选技术改造 1 前言 为了提高招远金矿的生产能力，国家黄 金局决定对珑玲选矿厂实施技术改造。由于 原有选矿厂几经扩建改造，厂房相当拥挤， 且长期处于潮湿及通风不 良状况 ，木檩条、 支柱腐朽程度达2 ／ 3 以上。 若重新加固改造， 造价 比新建费用 高，改造后的配置也不甚合 理。相 比之下新建厂房是一个既安全又不影 响生产 的方案 ，并且新建厂房易于采用大型 设备，实现自动控制，降低消耗，减少操作 管理人员，使各项经济指标都 优 子 啜有老 厂。 2 老选厂概况 玲珑选矿厂建 于1 S 3 9 年，1 9 4 1 年8 月 建 成投产，厂房为术制结构，设备配置紧凑， 设计能力为 日处理矿石5 O O t 。该厂生产5 0 多 年， 几经改造， 能力已达 日处理矿石8 O O t 。破 碎车间为两段一次闭路碎矿，设备有4 0 1 ra m 6 0 0 mm鄂式破碎机和, 1 2 O O mm圆锥 破 碎 机各1 台，1 5 0 0 mm3 0 0 0 mm振动 筛1 台， 筛 孔直径 2 0 mm。磨浮车间两段闭路磨 矿、 一 段浮选，采用 1 5 0 0 mm x 3 0 0 0 mm棒磨机 2 台 ， 1 5 0 0 ram3 0 0 0 mm溢流型球磨 机3 台， X J K- 1 ． 1 5 A 浮选机4 2 台。 氰化为两没 两 洗 、 锌粉置换流程。 1 9 8 8 年1 9 8 9 年玲珑选矿 厂磨浮车闯实 际生产指标见 表1 。 表1 磨 浮车间实际生产指标 3 原矿性质 玲珑选矿厂供矿主要来源予 玲 珑 矿 东 l上 1 、西 山坑 12 1 和九曲分矿。玲珑金矿床一般 由含金石英黄铁矿脉，含金黄铁矿石英脒、 黄铁绢英岩及黄铁绢英岩化花岗岩组成。奉 一 2 4 一 自 l 9 j ． 维普资讯 矿区矿物物质组成比较 简单，主要矿物有黄 铁矿、磁黄铁矿、黄铜 矿，闪 锌 矿、方铅 矿、银金矿 、自然金和 自然银等。在金属矿 物中，黄铁矿 占金属矿物总量的9 0 ，黄铁 矿呈粗粒状产 出，大于0 ． 0 7 4 ram的占9 0 以 上。因此，在选矿过程中矿石属于粗磨矿缎 度。矿石中的脉石矿物主要是石英、 长石、 绢云母。 玲珑选矿厂几十年的生产实践证明，谈 矿矿石属于易选矿石，单一浮选就可获得好 的生产指标 ， 金精矿品位5 1 ． 5 8 5 4 ． o g ／ t ， 金回收率9 5 ． O 4 ％～9 5 ． 2 2 。 4 选矿厂磨浮车间技改工程 玲珑选矿厂采用预先浮选一精矿氰化、 锌粉置换提金工艺流程。选矿厂改造分三个 阶段完成，顺序为碎矿车间、磨浮车间，氰 化车间 新碎矿车间已于1 9 8 9 年建成， 1 9 9 0 年 投产。本文介绍磨浮车间的改造。氰化车间 待磨浮车间改造完成投产后再实施改造。 4 ． 1 [ 艺流程 4 ． i ． 1 碎矿车闻 新建的7 5 0 t ／ d 碎矿车间于l 9 9 0 年投产， 实际处理能力可选l O O O t ／ d 。破碎为三 段 闭 路碎矿 ， 粗碎采用6 0 0 ram9 O 0 mm鄂式破 碎 机1 台，中，细碎采用 1 2 O O mm单缸液压 圆 锥破碎机2 台，筛 分用1 5 0 0 ramx 3 6 0 0 mm振 动筛2 台，筛孔直径为 1 4 ra m。投产后 运转 良好，达到了设计指标。 4 ． 1 ． 2 磨浮车阔 首先 在选矿工艺流程 中引入 分 支 浮 选 新技术，以改善扫选作业条件，改变给矿中 有用矿物和脉石矿物的比例，使给矿中可浮 矿粒含量提高，增强对可浮性较差的连生体 矿物的 “ 背负”作用 ，而达到提高金回收率 的 目的。 确保回收粗粒全。设计选择 了新 型 的B S K一 4 m 充气搅拌式浮选机，当时这种浮选机 我 国刚剐研制成功在招远蚕庄金矿进行工业试 验，我们通过对该机的试验考查分析，提出 TJ L 点修改意见，叶轮改为耐磨铸铁叶轮， 修改传动部分设讨 ‘ ， 使设备运转平稳。 确保将 来工业生产采用该设备的安全性 、可靠性。 本次设计内容包括粉矿仓前的一条带式 输送机 、粉矿仓、磨浮厂房。设计流程为一 段磨矿分级，一次掘选、二次扫选、一次精 选，精矿再磨分级。矿石从新碎 矿 车 间 送 来，经皮带输运机卸入新建粉矿仓，由圃盘 给料机从仓底均匀排出，经 电子皮带称计量 后给入球磨机，球磨机与分级机构成闭踌磨 矿，分级机溢流细度控制在- 2 0 0 目占4 8 。 经粗选、扫选，精选，得浮选金精矿，精矿 进入再磨分级，旋流器溢流 一 4 0 0 目占9 2 送到氰化浸出车间。选矿工艺流程见附图。 4 ． 2 主要设备 在设备选择方面采用 了单系列大型化设 备，并根据招远金矿矿石嵌布粒度较粗的特 点，以增强浮选的素流条件，加大充气量， 目 帮 c 鲁瓤化车间 选矿工艺流程 图 一芏量t ， d l盎品证g ／ t l 1嚷 度啊 产率啊 。 盎 回收率啊。永量1 10 ． ／ d 招 逸盎矿 玲班选 厂唐浮车间的技政工程设计殛生产总结 强 晓霞 邮编 L O O O 3 S 一 2 5 维普资讯 一 段磨 矿 回 路 为MQ G 2 7 0 0 m m ．3 6 0 0 T ri m 格子型球磨机1 台，2 F G - 2 0 分级机1 台 浮选为B S K 一 4 m 。 浮选机l 6 台}再磨分级回路 为 MQY 1 5 0 0 mm x 3 0 0 0 mm 溢流型球磨 机 1台，, l S 0 mm水力旋流器4 台。 4 ． 3 主要技术指标 主要设计指标见 表2 ， 设计与原生产技术 指标 比较见表3 。 裹2 磨浮车间主要设计指标 裹3 设计与原生产技术指标比较 5 生产实践 该工程于1 9 9 1 年1 2 ． q建成，1 9 9 2 年元月 一 次试车投产成功，投产后不久各项技术经 济指标均达到或超过设计指标，投产后的生 产技术指标见 表4 。 生产实践证明该设计工艺流程台理，符 合招远金矿矿石性质，选取的技术经济指标 先进，生产中金的回收率达到9 5 ． 2 4 ， 超过 设计指标0 ． 2 4 。 设备选型正确，生产能力已达到日处理 矿石1 0 0 0 t 规模，磨机作业率高达9 3 ． 8 ， 充 分发挥了磨机的效率。 两年生产数据证明招远金矿玲珑选矿厂 磨浮车间技改工程是成功的。在 出矿品位有 所下降的情况下，每年可增产黄 金1 4 5 k g ， 企业每年净增加效益2 7 8 万元，两年 即 可 收 裹4 投产后生产技术指标 回全部基建投资，为我国黄金企业的老厂改 造提供了宝贵的经验。 6 结 语 1 该设计第一 次在黄金行业 采 用大 型设备，单系列生产模式。基建投资低，生 产操作和管理简单、生产成本低，经济效益 显著。 z 设计中选择了高效节能新型B S K一 n l 。 浮选机 ，使浮选作业稳定、易于控 制， 保证了精矿质量。 3 在生产过程中加强 了自动控制 ， 在 磨矿回路中采用了 磨矿过程计算机分散控 制系统”，该 系统 由圆盘给料机变频调速， 电子皮带称、核辐射密度计、流量计，电动 给水阀和计算机组成。根据分级机溢流浓度 自动调整磨矿机给矿给水量，使磨矿机始终 处于最佳状态运行，提高了磨机效率。 4 给药系统采用了D 系列新型数控 给药机，确保 了给药量准确。 一 2 6一 自矿 L 【 』 一t 9 9 T ．4 维普资讯