石油地面工程设计手册 第四册 原油长输管道设计手册.pdf

1 石油地面工程设计手册 第 四 册 原油长输管道工程设计 1 第 四 册 原 油 长 输 管 道 工 程 设 计 编 写 及 审 稿 人 主 编 单 位 管 道 勘 察 设 计 院 章 节 名 称 主 编 人 参 编 人 审 稿 人 主 审 人 原油长输管道工程设 计 郑 竹 村 章 申 远 张 良 鹤 蔡 金 福 陈 作 礼 章 申 远 龙 庆 晏 第一章 输油工艺 董 持 傅 明 、 田 永 远 曲 慎 扬 、叶 德 丰 叶 德 丰 董 持 苗 承 武 程 祖 亮 第二章 线 路 俞 乐 群 陈 向 新 、王 怀 冰 刘 嵬 辉 张 怀 法 俞 乐 群 程 光 荣 程 祖 亮 第三章 设 备 姜 维 则 姜 玉 英 、赵 广 森姜 维 刚 赵 广 森 程 光 荣 严 明 第四章 自控仪表 林 汇 添 王 怀 义 、谌 欣 武 刘 彦 儒 徐 志 强 金 德 馨 第五章 计 量 张 凤 英 高 尚 珍 、许 金 英叶 德 丰 潘 光 坦 1 目 录 第一章 输油工艺（1） 第一节 输油工艺专业设计范围、各阶段任务及与其它专业的分工（1） 一、 设计范围 二、 任务 三、 分工 第二节 输油工艺专业在各阶段的工序管理（4） 一、 设计前期 二、 初步设计 三、 施工图设计 第三节 输油工艺专业在各阶段的校审细则（4） 一、 设计前期的校审细则 二、 初步设计的校审细则 三、 施工图设计的校审细则 第四节 输油工艺专业与其它专业在各阶段的资料交接（11） 一、 与仪表专业的资料交接 二、 与电力专业的资料交接 三、 与土建专业含总图的资料交接 四、 与机械专业的资料交接 五、 与消防、给水排水专业的资料交接 六、 与通信专业的资料交接 七、 与供热、采暖、通风专业资料的交接 八、 与上述专业以外的资料交接 第五节 输油工艺专业应遵循的标准、规范和技术规定（41） 第六节 输油工艺专业设计文件的编制内容和深度（44） 一、 设计前期 二、 初步设计 三、 施工图设计 第七节 工艺设计综述（52） 一、 管道工程的构成 二、 输送方式 三、 输油泵站工艺流程 四、 工艺方案比选 五、 水击保护 六、 人员编制 七、 指标 第八节 水力计算（76） 一、 基础资料及参数换算 二、 沿程摩阻损失 三、 局部摩阻损失 四、 管道全线总压降及中间站数 五、 泵站布置 2 六、 非牛顿流体的计算 第九节 热力计算（101） 一、 基础资料 二、 埋地热油管道的温降计算 三、 加热站间距的计算 四、 埋地热油管道的经济保温厚度计算 五、 热油管道的安全起输量 六、 热油管道的安全停输时间 第十节 输油站工艺设备选型与安装设计（112） 一、 输油泵机组 二、 油罐 三、 加热设备 四、 清管设施 五、 装卸车与装卸船设施 第十一节 输油站工艺管线设计（256） 一、 管线的敷设 二、 管线的热补偿 三、 管线的保温及伴热 四、 管线的防腐 参考文献 第二章 线路（336） 第一节 线路专业职责范围、各阶段任务及与其它专业的分工（336） 一、 职责范围 二、 各设计阶段任务 三、 与其它专业的分工 第二节 线路专业在各阶段的工序管理（338） 一、 设计前期 二、 初步设计 三、 施工图设计 第三节 线路专业在各设计阶段的校审细则（339） 一、 设计前期的校审细则 二、 初步设计阶段的校审细则 三、 施工图设计阶段的校审细则 第四节 线路专业与其它专业在各阶段的资料交接（343） 一、 与工艺专业的资料交接 二、 与测量专业的资料交接 三、 与地质专业的资料交接 四、 与阴极保护专业的资料交接 五、 与通信专业的资料交接 六、 与环保专业的资料交接 七、 与电力专业的资料交接 八、 与机械专业的资料交接 九、 与土建专业的资料交接 3 十、 与经济专业的资料交接 十一、 资料交接手续 第五节 线路专业应遵循的标准、规范和技术规定（345） 第六节 线路专业设计文件的编制内容和深度（348） 一、 设计前期 二、 初步设计 三、 施工图设计 第七节 线路选择（356） 一、 选线原则和注意事项 二、 线路选择 第八节 管道敷设与设计（364） 一、 概述 二、 管道敷设 三、 管材与焊接材料 四、 埋地管道的强度计算 五、 埋地管道的稳定性验算 六、 线路构筑物和水工保护设施 第九节 管道穿越（416） 一、 概述 二、 一般规定 三、 公路铁路穿越 四、 水域穿越 五、 沼泽地区的穿越 六、 管道与地下建构筑物的交叉 第十节 管道跨越（449） 一、 概述 二、 管桥设计计算原则 三、 梁式管桥设计 四、 拱型管桥设计 五、 悬索管桥设计 六、 悬缆管桥设计 七、 悬链管桥设计 八、 斜拉索管桥设计 九、 塔架设计 十、 有关技术措施 参考文献 附表 附表 1 土的平均物理、力学性质指标 附表 2 几种主要钢种选择焊条推荐表 附表 3 国内外焊条对照表 附表 4 3 号钢和 2 号钢轴心受压构件的稳定系数 φ 附表 5 16 锰钢和 16 锰桥钢轴心受压构件的稳定系数 φ 附表 6 实腹式偏心受压构件在弯矩作用平面内的稳定系数 φP（一） 4 附表 7 实腹式偏心受压构件在弯矩作用平面内的稳定系数 φP（二） 附表 8 实腹式偏心受压构件在弯矩作用平面内的稳定系数 φP（三 附表 9 格构式偏心受压构件在弯矩作用平面内的稳定系数 φP 附表 10 3 号钢和 2 号钢偏心受压构件在弯矩作用平面外的稳定系数 φ1 附表 11 16 锰钢和 16 锰桥钢偏心受压构件在弯矩作用平面外的稳定系数 φ1 附表 12 通航净空尺度表 附表 13 铁路限界 附表 14 跨越公路净空尺寸表 附表 15 管道应力计算数据表 第三章 设备（527） 第一节 设备专业职责范围、各阶段任务及与其它专业的分工（527） 一、 职责范围 二、 任务 三、 分工 第二节 设备专业的工序管理（528） 一、 机修专业设计工序管理 二、 机械非标准设备专业施工图设计工序管理 三、 加热炉专业施工图设计工序管理 第三节 设备专业设计文件校审细则（528） 一、 校对内容 二、 审核内容 三、 审定内容 第四节 设备专业与其它专业的资料交接（529） 一、 与工艺专业的资料交接 二、 与土建专业的资料交接 三、 与电力专业的资料交接 四、 与仪表专业的资料交接 第五节 设备专业应遵循的主要标准、规范和技术规定（531） 第六节 设备专业设计文件编制内容和深度（532） 一、 施工图设计内容 二、 施工图设计要求和深度 第七节 油罐及附件（533） 一、 概述 二、 材料 三、 罐壁设计 四、 罐壁抗震校核套用日本消防法1984 年版 五、 底版设计 六、 固定顶设计 七、 单盘顶设计套用日本 10 万 m 3油罐计算书 八、 双盘顶设计 九、 附件的设计与选用 十、 油罐对基础的要求摘自 SYJ101682 十一、 油罐系列 5 第八节 管式加热炉（560） 一、 长输管道加热炉型式和基本参数 二、 工艺计算 三、 钢结构设计 四、 炉管设计 五、 燃烧器设计 六、 炉衬 七、 管式加热炉系列标准设计选用说明 第九节 非标准设备及设计（581） 一、 概述 二、 清管设备 三、 装卸油设备 四、 绝缘法兰及绝缘接头 五、 管件 参考文献 第四章 自控仪表（597） 第一节 自控仪表专业设计范围、各设计阶段的任务及与其它专业的分工（597） 一、 设计范围 二、 设计各阶段的任务 三、 分工 第二节 自控仪表专业在各设计阶段的工序管理（602） 一、 设计前期 二、 初步设计 三、 施工图设计 第三节 自控仪表专业在各设计阶段的校审细则（602） 一、 设计前期的校审细则 二、 初步设计的校审细则 三、 施工图设计的较审细则 第四节 自控仪表专业与其它专业在各设计阶段的资料交接（616） 一、 与工艺专业的资料交接 二、 与供配电专业的资料交接 三、 与通信专业的资料交接 四、 与线路专业的资料交接 五、 与阴极保护专业的资料交接 六、 与暖通专业的资料交接 七、 与机械专业的资料交接 八、 与热工专业的资料交接 九、 与土建专业的资料交接 十、 与消防、给水排水专业的资料交接 第五节 自控仪表专业应遵循的标准、规范和技术规定（620） 一、 遵照执行的标准、规范与规程 二、 参照执行的标准、规范与技术规定 第六节 自控仪表专业设计文件的编制内容和深度（626） 6 一、 设计前期 二、 初步设计 三、 施工图设计 第七节 原油长输管道的测控内容（636） 第八节 输油过程自动化仪表选型原则（641） 一、 选型要则 二、 监视、控制、安全系统和安装方式的选择 三、 常规仪表、工业控制计算机与监控和数据采集系统的选用原则 四、 爆炸危险场所仪表及自控设计 第九节 检测仪表（647） 一、 温度检测仪表 二、 压力检测仪表 三、 流量检测仪表 四、 液位检测仪表 五、 过程分析仪表 六、 其它监测仪表 第十节 控制仪表（682） 一、 输油过程调节规律的选取 二、 显示仪表 三、 电动单元组合仪表 四、 可编程调节器 五、 执行器 六、 调节阀计算 第十一节 输油站自动控制（707） 一、 概述 二、 输油泵机组控制 三、 加热炉控制 四、 油罐液位控制 五、 原油计量及标定系统 六、 清管器收、发系统控制 七、 压力调节与水击控制系统 八、 站控制系统 第十二节 输油管道计算机监控系统（715） 一、 SCADA 系统的发展简况 二、 SCADA 系统的构成和功能 三、 控制中心主计算机系统 四、 站控计算机系统 五、 SCADA 系统网络 六、 软件 七、 SCADA 系统的设计方法 第十三节 控制室的设计（730） 一、 概述 二、 控制室的位置选择 7 三、 平面布置 四、 控制室的面积 五、 建筑要求 六、 进线方式和安全保护 七、 通信 八、 仪表盘的设计 第十四节 信号报警及联锁系统设计（735） 一、 信号报警及联锁系统的基本要求 二、 信号报警系统设计 三、 联锁系统设计 第十五节 仪表供电设计（740） 一、 负荷分级及供电要求 二、 电源质量和负荷计算 三、 供电设计 四、 供电电器选择 五、 供电线缆选用和敷设设计 第十六节 仪表配管、配线设计（744） 一、 概述 二、 测量管线 三、 电线、电缆的选用 四、 配线设计 五、 电线、电缆的敷设方式 六、 仪表盘箱、柜、操作台内配线 第十七节 仪表系统接地设计（751） 一、 接地的作用 二、 接地系统设计 参考文献 第五章 计量（755） 第一节 计量专业职责范围、设计各阶段的任务及与其它专业的分工（755） 一、 职责范围 二、 设计各阶段的任务 三、 计量专业与其它专业的设计分工 第二节 计量专业在设计各阶段的工序管理（757） 一、 计量站设计工序管理 二、 设计工作流程表 三、 设计工序管理表 第三节 计量专业设计文件的校审细则（762） 一、 设计前期的校审细则 二、 初步设计阶段的校审细则 三、 施工图设计阶段的校审细则 第四节 计量专业与其它专业的资料交接（765） 一、 与工艺专业的资料交接 二、 与电力专业的资料交接 8 三、 与土建专业的资料交接 四、 与机械专业的资料交接 五、 与消防、给水排水专业的资料交接 六、 与通信专业的资料交接 七、 与供热、采暖、通风专业的资料交接 八、 与其它专业的资料交接 第五节 计量专业应遵循的标准、规范和技术规定（765） 第六节 计量专业设计文件编制内容和深度（766） 一、 设计前期 二、 初步设计阶段 三、 施工图设计阶段 第七节 流量计量仪表（768） 一、 流量计 二、 储油罐容量计量 三、 密度计 四、 含水分析仪 五、 温度和压力测量仪表 六、 运算、显示和控制仪表 第八节 检定系统（788） 一、 流量计检定系统 二、 计量储罐的检定 三、 密度计的检定 四、 含水分析仪的检定 五、 压力和温度测量仪表的检定 第九节 原油计量站设计（798） 一、 计量站站址选择 二、 计量站的计量系统 三、 设计需要的基本参数与要求 四、 确定原油计量站的工艺流程 五、 原油计量站的平面和竖向布置 六、 计量仪表及有关设备的选择 七、 流量计检定装置的选择 八、 流量计及辅助设备的安装 九、 检定装置及辅助设备的安装 十、 仪表安装设计 参考文献 1 第一章 输 油 工 艺 第一节 输油工艺专业设计范围、各阶段任务及 与其它专业的分工 一、 设计范围 负责长输管道工程的设计前期、初步设计、施工图设计中的工艺设计；负责可行性研 究，初步设计中说明书的整编、设备、材料的汇总；统一工程项目名称，单体设计名称， 进行有关专业的资料委托和各专业间的协调。 一 设计前期 1 进行总体工艺设计计算，绘制各站工艺流程图，向各专业提供设计委托资料； 2 统一工程项目名称、单体名称； 3 对可行性研究报告进行汇总，整编各专业提供的说明、图纸； 4 进行各专业间的协调工作。 二 初步设计 1 进行总体工艺设计计算，设备选型，绘制各站工艺流程图，开列设备表、材料表； 2 向各有关专业提交设计委托资料； 3 统一工程项目名称、单体名称； 4 汇总各专业提供的说明、图纸、设备表、材料表，并进行整编，编制资料图纸目 录； 5 进行各专业间的协调工作。 三 施工图设计 1 进行本专业的设计、计算； 2 绘制各输油站工艺流程图； 3 完成阀组区、 泵房或泵机组、 加热炉区或换热器区、 油罐区和生产区管网、 装卸 设施、计量间等单体的工艺安装设计； 4 统一工程项目和各单体名称； 5 向有关专业提供设计委托资料； 6 进行各专业间的协调工作。 四 工程项目实施阶段 1 参加施工与试运； 2 设计回访。 二、 任务 设计前对输油管道的建设可行性进行技术经济论证作为项目是否立项的基础；根据设 计任务书进行初步设计；初步设计批准后，进行施工图设计；配合施工，试运，设计回访。 一 设计前期 1 对输油管道建设的可行性进行技术经济论证，供上级部门决策。 2 可行性研究报告内容由工艺、线路、机械设备、仪表自动化、输配电、总图与建 2 筑、给水排水与消防、热工、采暖与通风、环境保护、阴极保护、技术经济等专业集体编 写，由工程项目负责人对可行性研究报告进行汇总、整编。因此，设在工艺专业内的项目 负责人，需编制本工程项目的统一技术规定，统一工程项目名称和各单体名称；向各专业 提交委托资料，并进行技术交底。 3 工艺专业负责人，编制工艺专业的统一技术规定。工艺专业人员，进行计算和绘 制各输油工艺流程、设备选型。 4 由项目负责人，对各专业提供的说明、图纸、表格进行汇总、编辑，完成原油长 输管道可行性研究报告。 二 初步设计 1 按照上级下达的设计任务书进行初步设计。根据初步设计中的最佳方案，提出设 备、材料和基建投资，作为设备材料订货、建设费用贷款的依据。 2 初步设计内容也由各专业集体编写， 由工程项目负责人对初步设计报告进行汇总、 整编。因此，设在工艺专业内的项目负责人，需编制本工程项目的统一技术规定，统一工 程项目名称和各单体名称；向各专业提交委托资料，并进行技术交底。 3 工艺专业负责人，负责编制工艺专业的统一技术规定。工艺专业人员，负责进行 工艺计算和绘制各输油站工艺流程，工艺设备选型，开列工艺专业设备表、材料表。 4 由项目负责人，对各专业提供的说明、图纸、表格、设备表、材料表进行汇总、 编辑，完成原油长输管道初步设计报告。 三 施工图设计 1 根据批准的初步设计，进行施工图设计。由项目负责人，按初步设计内容划分各 输油站单体；编制施工图设计工程项目统一技术规定，统一项目名称及单体名称。 2 工艺专业负责人，编写工艺安装设计统一技术规定。 3 工艺专业负责人，编制工艺安装流程设计。 4 工艺专业设计人员，进行输油泵房或输油泵机组工艺安装设计、阀组区工艺安 装设计、加热炉区或换热器区工艺安装设计、罐前阀组工艺安装设计、装卸设施工艺安 装设计、罐区和生产区工艺管网安装设计。 5 工艺专业在进行安装设计的同时，向各有关专业提出委托设计资料。 6 各专业间的委托资料需进行会签。 四 资料发放与追回 各专业设计人、专业负责人、项目负责人，一旦发现设计图纸、资料发放有误，应立 即通知有关部门追回，并发放正确的设计图纸、资料，追回的图纸、资料及时销毁。 五 施工与试运 1 配合施工，负责工艺专业设计图纸的交底和施工过程中出材料、设备代用等修改 通知单等工作。 2 配合施工和生产单位制定投产试运方案，并参加试运考核和工程验收。 3 编制本专业的设计总结，整编设计修改通知单。 4 设在工艺专业内的项目负责人， 负责编写本工程项目的设计总结汇总、 编辑各专 业的设计总结，汇编各专业的设计修改通知单，并组织归档工作。 六 设计回访 3 1 工程项目全部投运半年后，应进行设计回访，听取生产、施工单位对设计的意见。 2 编写回访总结，针对设计中出现的问题，提出今后改进的意见。 三、 分工 一 与仪表专业的分工 1. 初步设计 1 温度、压力、液位、分析仪表等，由工艺专业提出测量介质要求、安装地点、参 数变化范围、显示、控制形式及功能、精度要求、防爆等级等技术要求，提供给仪表专业， 由仪表专业选型，开列设备、材料，做出概算。 2 节流装置、标准体积管、流量计及附属设备、调节阀、调压阀、电磁阀等设备由 工艺专业提出技术要求，仪表专业负责设备选型，开列设备、材料，做出概算。 3 管道上安装的清管指示器，由工艺专业向仪表专业提出技术要求，如输送介质、 清管器结构型式、管道直径、安装位置、显示形式就地、远传及功能显示、记示、报警 等，仪表专业据此选型，开列设备、材料，做出概算。 2. 施工图设计 凡需要在工艺管道上开口直接安装的仪表，均由仪表专业提出安装要求，由工艺专业 负责设计，开列设备、材料和做施工图预算。 二 与电力专业的分工 1 站区工艺管网防雷、防静电接地点位置由工艺专业绘制在管网图上，由电力专业 认定。防雷、接地图、材料列在电力专业设计中。 2 防雷由电力专业设计。 3 站区工艺管道需用电伴热时，由工艺专业提出技术要求，电力专业进行电伴热设 计。 三 与线路专业的分工 以输油站围墙外 10m 处为界，围墙外 10m 以内及站区管线，由工艺专业负责设计，10m 以 外进出站管线设计，由线路专业负责。 四 与土建专业的分工 油罐基础、设备基础与地脚螺栓、阀组、罐区操作平台及梯子、栏杆、装卸栈桥、建构 筑物、管沟、墩、架等由工艺专业提出技术要求，土建专业进行设计。 五 与机械专业的分工 1 由工艺专业提出技术要求，机械设备专业进行油罐型式的选择。罐上的呼吸阀、 安全阀、防火器，罐体上的搅拌器，进、出油管线，由工艺专业负责选型与安装设计。 2 由工艺专业提出技术要求，机械设备专业进行加热炉炉型的选择。工艺专业负责 管线安装设计。 3 其它非标准设备，由工艺专业提出技术要求，机械设备专业进行选型或设计。工 艺专业负责管线安装设计。 六 与总图专业的分工 由工艺专业提出各建构筑物的平面尺寸及相对位置等技术要求，总图专业进行各站 场的平面及竖向设计。 4 第二节 输油工艺专业在各阶段的工序管理 可行性研究、初步设计、施工图设计，各阶段的工序管理 ①包括工序管理内容、责 任者、管理要求、信息反馈，应遵循的标准、上下序之间应交付的资料内容、各工序之间 的相互关系。 一、 设计前期 设计前期的工序管理，详见表 1-2-1。 二、 初步设计 初步设计的工序管理，详见表 1-2-2。 三、 施工图设计 施工图设计的工序管理，详见表 1-2-3。 第三节 输油工艺专业在各阶段的校审细则 一、 设计前期的校审细则 一 校对内容只负责校对数据、计算过程、图面尺寸、错别字 1 工程项目及工艺专业统一技术规定; 2 向仪表专业提供的工艺流程及项目工程量、设计委托资料; 3 向电力专业提供的电负荷及项目工程量、设计委托资料; 4 向通信专业提供的管道走向、输油站的设置位置、项目工程量、设计委托资料; 5 向土建专业提供的项目工程量、设计委托资料; 6 向经济专业提供的油、电消耗量，项目工程量，人员编制，组织机构等设计委托 资料; 7 向线路专业提供的输油站设置位置、输油管径、材质、管壁厚度等设计委托资料; 8 向环保专业提供的输油站设备机组功率、工程量等设计委托资料; 9 工艺专业的计算书、设计说明书及有关图纸。 二 审核内容 1 工程项目、工艺专业统一技术规定是否符合现行的有关规定、工程建设标准; 2 设计文件是否满足长输管道工程可行性研究报告内容的深度要求; 3 本可行性研究报告能否满足设计任务书或委托书规定的内容要求; 4 可行性研究报告中的输油方式和工艺流程是否合理; 5 工艺专业向其它各专业提供的设计委托资料内容是否正确、 合理、 满足设计要求; 6 输油管径比选中所推荐管径方案是否合理; 7 输油站的设置和站内设备选型是否先进、经济、合理; 8 输油管道设计压力的选取是否经济、合理、满足工程配套要求。 三 审定内容 1 工艺流程、仪表自控流程是否满足设计任务书或委托书内容要求; 2 站场总图布置是否合理，并留有发展余地; 3 线路走向方案是否满足设计任务书或委托书要求; 4 环境保护是否符合有关规定、规范及标准; 5 5 人员编制与组织机构是否适应新的管理体制; 6 投资估算是否合理; 7 通信方案是否满足自控要求,通信站的设置是否合理。 四 核准内容 1 本可行性研究内容是否符合国家有关技术政策; 2 工艺及自控流程、 线路走向、 输油站的设置及总图布置,有无原则 性的重大问题; 3 本可行性研究的结论是否正确。 二、 初步设计的校审细则 一 校对内容只负责校对数据、计算过程、图面尺寸、错别字 1 工程项目及工艺专业统一技术规定; 2 向仪表专业提供的工艺流程及项目工程量、设计委托资料; 3 向电力专业提供的电负荷及项目工程量、设计委托资料; 4 向通信专业提供的管道走向、输油站的设置位置、项目工程量、设计委托资料; 5 向土建专业提供的项目工程量、设计委托资料; 6 向经济专业提供的油、电消耗量，项目工程量，人员编制，组织机构等设计委托 资料; 7 向热工专业提供的输油站的热负荷量及项目工程量、设计委托资料; 8 向线路专业提供的输油站的设置位置、输油管径、材料、管壁厚度等设计委托资 料; 9 向环保专业提供的输油站设备机组的功率、工程量等设计委托资料; 10 向机械设备专业提供的油罐、加热炉、清管设备、过滤器及其它非标准设备等的 容量、规格及技术要求等设计委托资料; 11 工艺专业的计算书、设计说明书、材料表、设备表及有关图纸。 二 审核内容 1 工程项目、工艺专业统一技术规定,是否符合现行的院规、工程建设规范、标准; 2 设计原则是否正确、 合理;设计深度是否符合规定,采用的设计方案是否技术先进、 经济合理、安全可靠;设备选型是否采用了高效、节能设备; 3 选用的各种计算公式、工艺参数及计算结果是否正确; 4 本初步设计是否满足设计任务书或委托书规定的内容要求; 5 工艺专业向其它各专业提供的设计委托资料内容是否正确、 合理、 满足设计要求; 6 输油管道设计压力的选取是否经济、合理,满足工程配套要求; 7 工艺专业向其它各专业提供的设计委托资料内容是否正确、 合理、 满足设计要求; 8 初步设计说明书、图纸、设备汇总表、材料汇总表的编制是否符合设计资料编制 规程中有关规定;设备表及材料表的编制内容能否满足订货要求。 三 审定内容 1 工艺流程、仪表自控流程是否满足设计任务书或委托书内容要求; 2 站场总图布置是否合理、符合防火规范、留有发展余地; 3 线路走向方案是否经济、合理,且满足设计任务书或委托书内容要求; 4 环境保护是否符合有关规定、规范及标准; 6 5 人员编制与组织机构是否适应新的管理体制及有关规定; 6 设计概算是否合理; 7 通信方案是否满足自控要求,通信站的设置是否合理。 四 核准内容 1 本初步设计内容是否符合国家有关技术政策; 2 工艺及自控流程、线路走向、输油站的设置、输油站的总平面布置是否有原则性 重大问题。 三、 施工图设计的校审细则 一 工艺安装流程设计 1. 校对内容 1 流程图中各单体方位是否和总平面布置一致; 2 流程说明是否和流程图中的流向标注一致; 3 流程图中设备表的编号是否和图中标注的一致,表中的设备型号、 规格填写是否正 确; 4 图面布置是否符合工艺安装统一技术规定; 5 图纸规格尺寸及设计文件编制是否符合设计资料编制规程的要求。 2. 审核内容 1 工艺流程是否满足初步设计和设计任务书的要求; 2 工艺流程能否满足密闭输油工艺要求,流程布置是否合理; 3 工艺安装流程是否满足投产试运、设备检修、事故处理、分期投产的要求; 4 是否采用了高效、节能设备。 3. 审定内容 1 施工图流程是否能满足初步设计和设计任务书的要求; 2 审定所选用的设备能力及数量是否能满足最终设计输量的要求; 3 工程项目及单体名称是否符合工程项目统一技术规定的要求。 4. 核准内容 工艺流程设计有无重大原则性的错误。 二 输油泵房或输油泵机组工艺安装设计 1. 校对内容 1 本单体方位是否和总平面图一致; 2 泵房或泵机组流程是否和工艺安装总流程一致; 3 泵机组的安装标高是否满足操作要求; 4 泵的安装尺寸是否和所订购泵的安装尺寸一致; 5 泵与泵的间距、泵机组与泵房墙壁之间的距离是否符合规范的规定; 6 泵的进口管线直径能否满足选用泵汽蚀余量的要求; 7 泵机组平、立、剖面的画法是否符合制图规定; 8 泵的附件如进、出口的直管段长度,泵的进口过滤器,泵出口止回阀,泵的密封泄 漏管路等安装是否符合泵使用说明书的要求; 9 向下序提供的设计委托资料是否正确; 7 10 对输油泵房或输油泵机组工艺安装设计包括图纸、文字说明、材料表、设备 表、工管表、资料图纸目录等按设计资料编制规程要求,对尺寸、数据、文字、图例符号、 标注方法等全面进行校对,校对后的数据点上红点; 11 泵房或泵机组区外管线的衔接尺寸。 2. 审核内容 1 选用的设备是否是节能产品,生产厂家是否落实; 2 选用的泵机组是否满足初步设计任务书中规定的输量要求; 3 泵房或泵机组的设置是否与初步设计审批意见相符; 4 泵机组的布置是否便于操作及检修; 5 泵的动力设备为非防爆型时,泵与动力之间是否设隔爆墙; 6 向下序提供的通风、采暖、用电、保温伴热、给水排水、消防、环保、非标准设 备等设计委托资料是否正确; 7 泵房大门的位置、尺寸、数量是否适应设备进、出、事故处理及操作要求; 8 泵机组附件包括放空管、旁接管、压力表、温度计、安全阀、止回阀、切断阀、 过滤器、吹扫接头、密封泄放管路、保温伴热等的设置是否合理; 9 泵进、出口管线的安装，阀门布置是否整齐、美观,便于操作,管线在穿过泵房墙 壁时是否避开了壁柱; 10 选用的复用图是否恰当,技术条件是否正确; 11 本单体设计是否符合本专业的统一技术规定。 三 阀组区工艺安装设计 1. 校对内容 1 阀门型式、规格数量是否与工艺安装流程设计中选用的阀门相一致; 2 向下序提供的阀墩、操作平台及其它设备的标高、平面尺寸、重量等委托资料数 据是否正确; 3 阀门及其它设备尺寸是否符合订货厂家的尺寸; 4 阀门及其它设备之间的安装尺寸和操作平台的设置是否便于操作与安装、检修; 5 进、出站管线的标高和坐标是否和输油干线进、出站端的标高和坐标相衔接; 6 进、出站管线的曲率半径能否通过清管检测器; 7 清管器收、发放筒，清管器接转筒的安装尺寸是否与筒上的开口尺寸相衔接; 8 本单体的方位是否和总平面图一致; 9 阀门及其它设备的标高、坐标是否和土建专业标注的数据一致; 10 阀组区工艺安装设计包括图纸、文字、说明、材料表、设备表、工管表、资料 图纸目录等按设计资料编制规程要求,对尺寸、数据、文字、图列、符号、标注方法等全 面进行校对,校对后的数据点上红点; 11 校对材料表、设备表的开列内容是否与图纸上标注的一致。 2. 审核内容 1 所选阀门及污油泵机组的生产厂家是否落实,阀门及其它设备的支座尺寸选用是 否合理; 2 向下序委托的清管器收、发放筒、清管器接转筒的直径、长度、压力等级,开口尺 8 寸及方位等资料是否正确; 3 阀组区的总体布置是否合理; 4 选用的复用图纸是否合理,技术条件是否正确; 5 阀门及其它设备安装是否考虑了安装方便、事故检修; 6 本单体与其它有关单体的管线衔接是否合理,与其它专业的管线、 电缆、 道路的交 叉是否相碰撞; 7 本单体设计是否符合本专业的统一技术规定。 四 加热炉区或换热器区工艺安装设计 1. 校对内容 1 加热炉或换热器的设备型式、规格、数量是否与工艺安装流程设计所选用的加热 炉或换热器一致; 2 向下序委托的基础、阀墩、操作平台的标高、平面尺寸、重量保温、充水后的总 重等资料数据是否正确; 3 换热器、阀门的安装尺寸是否和定货厂家的尺寸、规格、压力等级相一致; 4 加热炉或换热器区的进、出油管线，热水或蒸汽管线的压力等级、流向、管径、 材质是否与工艺安装流程设计相一致; 5 本单体中的进、出油管线，蒸汽或热水管线、燃料油管线及其它辅助管线的进、 出口标高,坐标是否和其它单体的有关坐标及标高相衔接; 6 本单体方位是否与总平面图相一致; 7 加热炉、阀门、换热器及其它辅助设备的基础标高、坐标是否和土建专业标注的 数据相一致; 8 材料表、设备表的开例内容是否和图纸上标注的一致; 9 加热炉区或换热器区工艺安装设计包括图纸、文字说明、材料表、设备表、工管 表、资料图纸目录等按设计文件编制规程的要求,对尺寸、数据、文字、图例符号、标注 方法等全面进行校对,校对后的数据点上红点。 2. 审核内容 1 换热器及加热炉综合操作间内设备的订货厂家是否落实,设计人是否按订货厂家 提供的产品说明书及安装尺寸进行施工图设计； 2 向下序委托的设备基础标高、尺寸、设备总重、方位等资料是否正确； 3 加热炉区或换热器区的总体布置是否合理、美观，并符合规范要求； 4 加热炉紧急放空池的坐标及标高设计是否合理、美观、满足放空要求，并符合防 火规范； 5 加热炉区或换热器区管线与设备的安装是否操作方便，且便于检修； 6 本单体与其它有关单体的管线衔接是否合理，与其它专业的管线、电缆、道路的 交叉是否相碰撞； 7 选用的复用图纸是否合理，技术条件是否正确； 8 向下序提供的非标委托资料如过滤器等尺寸、 容量、 进出口管线方位是否正确； 9 本单体设计是否符合本专业的统一技术规定。 五 罐前阀组工艺安装设计 9 1. 校对内容 1 油罐、阀门型式、规格、数量是否与工艺安装流程设计中选用的油罐、阀门一致； 2 向下序委托的油罐基础、阀墩、平台标高、坐标、平面尺寸、总重等资料数据是 否正确； 3 阀门及金属软管的尺寸是否符合订货厂家的尺寸； 4 进、出油管线的标高、坐标是否能和管网相衔接； 5 本单体的方位是否与总平面图相一致； 6 校对材料表、设备表的内容是否和图纸上标注的一致； 7 本单体的罐基础、阀墩标高及坐标数据是否与土建专业标注的一致； 8 本单体包括图纸、文字说明、设备表、材料表、工管表、资料图纸目录等按设 计资料编制规程要求，对尺寸、数据、文字、图例符号、标注方法等全面进行校对，校对 后的数据点上红点； 9 本单体与其它单体的管线包括电缆线有否交叉相碰撞之处。 2. 审核内容 1 阀门与金属软管的订货厂家是否落实； 2 向下序提供的阀墩标高是否合适， 参数检测设计委托资料填写是否正确； 3 本单体安装是否合理，便于检修，操作方便； 4 本单体设计是否符合本专业的统一技术规定； 5 选用的复用图纸是否合理，技术条件是否正确。 六 装卸设施工艺安装设计 1. 校对内容 1 本单体的设备型式、 规格、 数量是否与工艺安装流程设计中选用的装卸设备一致； 2 向下序委托的设备基础、阀墩、操作平台、装卸栈桥的标高、平面尺寸、总重等 资料数据是否正确； 3 本单体中的进、出油管线，蒸汽或热水管线及其它辅助管线的标高、坐标是否和 其它单体的有关坐标及标高相衔接； 4 本单体方位是否与总平面图相一致； 5 本单体中设备的基础、阀墩、操作平台标高、坐标是否和土建专业标注的数据相 一致； 6 装卸设备安装尺寸是否和定货厂家的规格、尺寸相一致； 7 设备表、材料表的开列内容是否和图纸中的一致； 8 本单体设计包括图纸、文字说明、材料表、设备表、工管表、资料图纸目录等 按设计文件编制规程的要求，对尺寸、数据、文字、图例符号、标注方法等全面进行校对， 校对后的数据点上红点。 2. 审核内容 1 鹤位数及装卸规模是否符合初步设计及审批意见； 2 装卸台的坐标、方位、标高是否合适，有无发展余地； 3 装油鹤管的选型是否先进、可靠、操作方便； 4 对防止油气灌装损耗及大气污染有无措施； 10 5 装卸台的结构型式、长度、宽度、吊梯尺寸、吊装设备高度是否合适，尽端梯子 及安全梯的布置是否满足生产操作及安全要求，操作人员休息室布置是否合适； 6 站场地面结构是否符合生产操作要求； 7 栈桥上的管线、阀门、鹤管、自控仪表等安装布置是否合适，选型是否合理； 8 防静电及接地措施、电气、通信、仪表、消防、照明等设计资料是否委托齐全； 9 通向码头的引桥区管线带布置是否合适，是否考虑了预留管位和消防车道，海运 码头上是否考虑了淡水供应； 10 本单体安装设计，是否符合本专业的统一技术规定； 11 选用的复用图纸是否合理，技术条件是否正确。 七 罐区、生产区工艺管网安装设计 1. 校对内容 1 本单体管线的排列、流向、管径规格是否和工艺安装