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G B 1 7 3 7 9 -1 9 9 8 前言 本标准规定的各项要求, 涉及散装石油、 散装液体化工产品在港口的储存, 从储存场所、 储存安排、 商品的养护与储罐区管理、 出入库管理、 防雷防静电、 污染物控制、 应急措施和人员培训等方面作了规范 性要求 。 本标准附录A为标准的附录, 附录B为提示的附录. 本标准由中华人民共和国交通部提出。 本标准由中华人民共和国交通部安监局归口。 本标准起草单位 交通部标准计量研究所、 交通部公安局、 化工部标准所、 宁波港务局、 南京港务局、 山东岚山港务局、 上海石油化工股份有限公司. 本标准主要起草人 刘亮、 朱水林、 李立贤、 封和庆、 梅建、 付兰先、 夏宗让。 中 华 人 民共 和 国 国 家 标 准 散装石油、 液体化工产品港口 储存通则G B 1 7 3 7 9 - 1 9 9 8 G e n e r a l r u l e f o r t e r m i n a l s s t o r a g e o f p e t r o l e u m i n b u l k a n d l i q u i d c h e mi c a l s i n b u l k 1 范围 本标准规定了存放在储罐中的散装石油和散装液体化工产品( 以下简称散装液货) 在港口 储存的基 本要求。 本标准适用于沿海、 内河港口。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B J 1 6 -8 7 建筑设计防火规范 G B J 6 5 -8 3 工业与民 用电 力装置的 接地设计规范 G B J 7 4 -8 4 石油库设计规范 G B J 1 4 0 -9 0 建筑灭火器配置设计规范 G B 1 9 0 -9 0 危险货物包装标志 G B 4 3 8 5 -1 9 9 5 防 静电 鞋、 导电鞋 技术要求 G B 8 9 7 8 -8 8 污水综合排放标准 G B 1 2 0 1 4 -8 9 防静电工作服 G B 1 2 1 5 8 -9 0 防止静电事故通用导则 G B 1 3 3 4 8 -9 2 液体石油产品 静电 安全规程 G B / T 1 5 6 2 6 -1 9 9 5 散装液体化工产品港口 装卸技术要求 G B 1 6 9 9 4 -1 9 9 7 油码头安全技术基本要求 G B 5 0 0 5 2 -1 9 9 5 供配电系统设计规范 G B 5 0 0 5 7 -9 4 建筑防 雷设计规范 G B 5 0 0 5 8 -9 2 爆炸和火灾危险环境电 力装置设计规范 G B 5 0 1 5 1 -9 2 低倍数泡沫灭火系统设计规范 G B 5 0 1 6 0 -9 2 石油化工企业设计防火规范 G B 5 0 1 9 6 -9 3 高倍数、 中倍数泡沫灭火系统设计规范 H G J 2 3 3 -8 7 炼油化工企业施工安全规程 J T 2 3 0 -9 5 汽车导静电橡胶拖地带 3 定义 本标准采用下列定义。 3 . 1 散装液体化T - 产品 l i q u id c h e m i c a l s i n b u l k 国家质量技术监督局1 9 9 8 一 0 5 一 1 8 批准1 9 9 9 一 0 2 一 0 1 实施 G B 1 7 3 7 9 -1 9 9 8 能用储罐储存和化学品船运输的在温度为 3 7 . 8 ℃时, 蒸汽压力不超过 2 . 8 k P a / c mz 的易燃液体、 部分毒害品和感染性物品、 腐蚀品。 3 . 2 散装石油 p e t r o l e u m in b u l k 能用储罐储存的原油和从原油炼成的、 常温常压下为液体的各种液态烃产品的统称。 例如 汽油、 柴 油、 煤油等。 4 墓本要求 4 . 1 储存散装液货的港口 应建立专用储罐式罐区。 4 . 2 港口储存散装液货必须遵守国家法律、 法规和其他有关的规定。 4 . 3 设置储存散装液货的罐区港口单位必须填报 易燃易爆化学物品消防安全审核申报表 , 经公安消 防监督机构及港监审核合格后, 分别填发 易燃易爆化学物品消防安全审核意见书 、 易燃易爆化学物 品消防安全许可证 。 4 . 4 必须配备有专业知识的技术人员、 工人。 罐区及储罐应设专人管理, 有关人员必须配备可靠的个人 安全防护用品。 4 . 5 散装液货按其产品所具有的火灾危险性、 腐蚀性可作相应的分类。 火灾危险性分类及举例见表1 , 腐蚀性分类及举例见表2 , 表 1 易燃可燃液体储存分类及举例 迄寿 } 1}JI3EPJAL,PqM,FPO,Z-TOZ-0,M*94i 1G1 , I IJ4NG , 7lt }9[ G.1 E3p,M1100 0 表2 腐蚀性液体储存分类及举例 卜 誉二会 1}J 4 . 6 标志, 存储散装液货危险品的储罐宜在其醒目处注明所储危险品的联合国编号并标打危险货物标 志, 标志应符合G B 1 9 0 要求。当在同一区域内 存有一般货物和危险品的应按危险品的等级标志, 当存 有两种或者两种以上危险品时, 应按最高危险品级别标志。 4 . 7 储存散装液货的库区严禁吸烟和使用明火, 当需要施工动火时, 应遵循规定的施工及动火程序要 求, 取证施工。 4 . 8 根据所储存散装液货的理化性质不同应分区、 分类储存, 对化学性质相抵触或灭火方法不同的散 装液货不得在同一库区内存储。 4 . 9 罐区每罐的存储量应根据散装液货的品种及储罐类型等因素作相应的安排, 不允许超过安全容积 和容量。 G B 1 7 3 7 9 -1 9 9 8 5 储存场所要求 5 . , 存储甲、 乙、 丙类散装液货储罐的布置、 防火间距应按G B 5 0 1 6 0 -9 2 中5 . 2 的有关规定执行。 罐 组内相邻可嫌液体地上防火间距见表3 , 表 3 罐组内相邻可燃液体地上防火间距m 公汁一 5 . 2 储存地点及建筑结构的设置, 除了应符合国家有关规定外, 还应考虑对周围环境和居民的影响。 5 . 3 临近江河、 海岸布置的散装液货的储罐区, 应采取防止泄漏的液体流入水域的措施。 5 . 4 装卸的设施和输送管线 5 . 4 . 1 港口装卸散装液货产品应符合G B 1 5 6 2 6 的要求。 5 . 4 . 2 铁路装卸油品设施、 装卸油品码头和热力管线, 应符合G B 1 6 9 9 4 -1 9 9 7 中5 . 7 的要求。 5 . 4 . 3 油类装车应按G B 1 6 9 9 4 -1 9 9 7 中5 . 8 的要求。 5 . 5 储存场所的电气安装 5 . 5 . 1 油品及易燃易爆液体储存场所应按G B 5 0 0 5 8的规定, 正确划分爆炸危险区域, 并据此配备适 宜的电力设备或设施。 5 . 5 . 2 甲、 乙类液体储罐区消防用电设备应按二级负荷供电, 丙类储罐区应按三极负荷供电, 当储罐区 兼有甲、 乙、 丙三类物质时, 应按最高负荷供电。 具体要求见G B 5 0 0 5 2 -1 9 9 5 第二章的要求。 5 . 5 . 3 在储罐上设置夜间照明 设施时, 应使照明器表面的高温部位远离储罐上的挥发气体溢出处, 并 采取隔热、 散热等防火保护措施, 或使用防爆照明灯具。 5 . 5 . 4 储存场所的消防用电设备应能够充分满足消防用电的需要, 其输配电线路、 火灾事故照明和疏 散指示标志都应符合G B J 1 6 -8 7 第十章第二节的相应要求。 其中甲、 乙 类液体储罐与电 力架空线的最 近水平距离不应小于电杆( 塔) 高度的1 . 5 倍, 丙类液体储罐不应小于1 . 2 倍. 6 储钻与储存安排 6 . 1 对于不同性质的散装液货应配有相应材质的储罐。散装液货与罐体材质的相容性见附录A( 标准 的附录) . 6 . 2 苯类、 醇类、 醚类及其他易挥发、 有毒的散装液货宜采用钢质浮顶罐或拱顶罐。拱顶罐宜设有气体 回收装置或氮 气封顶设施。 6 . 3 液碱、 冰醋酸、 炼焦油、 硫酸等宜采用钢质拱顶罐。 6 . 4 储存散装液货的储罐应采用地上立式或卧式金属罐。 6 . 5 散装液货的储罐应配备液位检测、 温度检测、 液位报警、 可燃气体报警装置等仪表设备。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B 1 7 3 7 9 -1 9 9 8 6 . 6 根据气候条件, 部分散装液货储罐应设有冷却喷淋装置。 6 . 7 对性质相抵触的散装液货, 在换装时必须对上一次储存的罐体进行内部彻底清洗、 惰性气体置换 后, 由专门的人员检测确认合格后方可储存另一种液货。 6 . 8 港口常用散装液体化工产品的理化性质及储存要求、 应急措施参见附录B ( 提示的附录) 。 7 散装液货的养护和储铭区管理 7 . 1 散装液货养护 7 . 1 . 1 必须有一套完整的散装液货保管和养护制度。 7 . 1 . 2 散装液货的保管应采取与所保管散装液货理化性质相适应的方法。 7 . 1 . 3 必须具备完善的检测计量手段, 并防止散装液货由于异常原因而短少。 7 . 1 . 4 必须有一套严格的散装液货控温制度和办法, 必须使散装液货在港保管期间处于安全温度之 内。 7 . 1 . 5 散装液货储存必须保持在安全液位之内 a 浮顶罐必须对其最高液位和最低液位作出限制。 b ) 拱顶罐和其他形式储罐的散装液货储存量, 必须保持在与该散装液货理化性质相适应的安全系 数之内。 7 . 1 . 6 必须对所保管散装液货定期进行巡检和养护, 并记录相关数据。 7 门. 7 散装液货进出罐必须有明确的记录, 做到单证齐全。 7 . 2 储罐区管理 7 . 2 . 1 港口散装液货储罐区应在进出口醒目位置设置储罐分布图, 以利指导安全生产和应急反应。 7 . 2 . 2 散装液货储罐区必须建立严格的出入管理制度, 进入储罐区的机动车辆必须配备经公安消防部 门检验的尾气火花熄灭装置, 遵守罐区限定的车速, 严禁超速行驶, 进入罐区的人员必须采取防火措施, 不得携带火种和易燃易爆品入内。 7 . 2 . 3 必须制定严格的散装液货进出罐操作运行工艺规程。 7 . 2 . 4 必须制定相应的散装液货罐区安全技术及管理规定. 7 . 2 . 5 必须制定健全的散装液货罐区巡回检查制度, 对巡回检查的范围和检查内容及检查时间作出明 确规定, 值班人员巡回检查设备和管线时, 发现异常情况要及时处理、 汇报, 并做好原始记录。 7 . 2 . 6 必须建立严格的储罐区值班制度和储罐区交接班制度, 交接班人员应按规定的时间和规定的内 容在现场对口进行交接。 7 . 2 . 7 必须建立严格的防冻、 防凝和保( 恒) 温管理措施. 7 . 2 . 8 散装液货更换产品品种进出罐时应采用惰性气体或其他安全介质将罐区管线内散装液货扫尽, 扫线介质应控制在一定的流速和设计规定的压力之内。 7 . 2 . 9 必须有完善的计量技术手段和建立严格的计量管理制度. 7 . 2 . 1 0 储罐区应建立消防设施和器材管理规定, 制定储罐区灭火预案, 并定期对消防设施和器材进行 检查与组织消防演练。 8 出人库管理 8 . 1 储存散装液货的储罐区必须建立严格的出入库管理制度。 8 . 2 散装液货出入库前必须按合同进行检查验收和登记。 经核对后方可入库、 出库, 当商品性质不明时 不准入库 。 8 . 3 作业前港口有关部门应根据装卸商品的性质和作业环境制定安全防护措施, 并向作业部门下达安 全注意事项通知书, 在未落实之前, 不得安排作业。 8 . 4 进入油品和易燃液体储存区的铁路罐( 槽) 车和铁路钢轨, 应连接成电气通路并采取静电接地措 G B 1 7 3 7 9 -1 9 9 8 施; 汽车罐( 槽) 车车体应设有连接端板, 端板和罐( 槽) 体应连接成电气通路, 并采用符合J T 2 3 0 的导静 电橡胶拖地带, 予以静电接地。 8 . 5 装卸腐蚀性物品时, 操作人员应根据危险性穿戴防护用品. 作业必须符合H G J 2 3 3 -8 7 第十三章 的要求。 8 . 6 对于有毒物品在装卸时, 应注意保持通风和避免呼吸蒸汽, 并配戴必要的防护用具。 如通风条件有 困难或含有大量溢出的封闭空间, 应使用压缩空气呼吸面罩。 8 . 7 在各储罐区入口 处应设置人体静电消除栓, 进入库区 前必须进行人体静电 消除。 8 . 8 进入装卸现场的人员必须穿符合G B 4 3 8 5 和G B 1 2 0 1 4的防静电工作服、 防静电工作鞋, 作业时 禁止穿脱衣服、 帽子或其他类似物品。 8 . 9 在装卸表1 中甲、 乙 类散装液货的作业现场, 禁止使用无防爆装置的无线电 话机及其他通讯器材。 9 防,、 防静电和消防措施 9 . 1 储存场所的防雷、 防静电设施 9 . 1 . 1 港口 散装液货储存区内建筑物、 构筑物的防雷设计见G B 5 0 0 5 7 , 9 . 1 . 2 储存场所的防雷接地、 防雷设计、 防静电 接地应符合G B J 7 4 -8 4 第十一章第二、 第三节的规定 以及G B 1 2 1 5 8 的要求。 9 . 1 . 3 电力装置的接地见G B J 6 5 。 当防雷与防静电电气保护接地系统可以共用时, 可不再单独采用防 雷接地装置。 9 . 1 . 4 散装液体石油产品的储存及装卸静电 安全要求应符合G B 1 3 3 4 8 的有关规定. 9 . 1 . 5 油品和易燃液体管线法兰为非金属垫片连接的, 应进行静电挠性跨接。 9 . 2 储存场所的消防设施 9 . 2 . 1 储存场所的消防 设施应符合G B J 7 4 -8 4 第九章的要求。 9 . 2 . 2 储存场所的消防给水, 油罐低倍数空气泡沫灭火应符合G B J 7 4 -8 4 第九章第二、 三节的要求. 9 . 2 . 3 消防设施的设置种类和数量应根据场所、 储罐型式、 火灾危险性、 油库等级以及邻近单位消防协 作条件等因素综合考虑确定.并配备经过培训的兼职和专职的消防人员。 9 . 2 . 4 库区 火灾宜采用中、 低倍数空气泡沫灭火, 见G B 5 0 1 5 1 和G B 5 0 1 9 6 , 9 . 2 . 5 库区各种场所应根据需要设置灭火器具, 其种类和数量可根据场所的性质、 火灾危险性、 面积等 因素确定, 见G B J 1 4 0 . 1 0 污染控制和应急措施 1 0 . 1 防污染设施、 设备 1 0 . 1 . 1 储存散装液货的港口应配备足够的污水、 残留液货、 废弃物等的回收、 处理设施和器材, 并按有 关操作规定安放防污染设施、 设备。选用的防污染设施、 设备应满足其技术要求。 1 0 - 1 . 2 必须有确保人员自身安全和安全执行工作任务的设备, 配备油类、 化学品溢漏事故应急措施及 相应设备。 1 0 . 2 储存散装液货的港口 应严格遵守我国有关防止水域污染的环境保护法律、 法规的规定及我国缔 约参加或承认的国际有关防止海洋污染环境保护的国际公约。 1 0 . 3 散装液货库区的污水( 包括接收油、 散化船上的压舱水和洗舱水) 必须经过回收处理, 达到地方规 定的污染排放标准或G B 8 9 7 8 规定的排放要求时才允许排放。 1 0 . 4 酸、 碱溶液漏洒在作业、 储存场地上时, 应立即用大量的水冲洗或用稀碱溶液或酸溶液中和。 1 0 . 5 散装液货库区应定期对大气、 水质进行监控、 测试。 1 0 . 6 各库区装卸、 储运应控制跑、 冒、 滴、 漏等, 防止意外性事故发生, 确保安全和保护环境。 1 0 . 7 港口码头应根据本港实际情况制定应急计划, 建立散装液货溢漏事故反应体系, 确保防污染和应 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B 1 7 3 7 9 -1 9 9 8 急反应程序。组织应急反应队伍, 明确应急岗位人员的职责和通信联络方式, 配备足够的清污器材和物 品.并经严格训练, 定期演习, 以便届时作出及时而有效的反应。 1 1 人员培训 1 1 . 1 港口 散装液货罐区管理人员和装卸作业人员必须进行培训, 经考核合格后持证上岗。 1 1 . 2 各类人员除进行专业培训外均须定期进行消防知识培训, 熟悉各类消防器材和应急消防措施。 1 1 . 3 管理人员培训的主要内容为安全生产管理制度及规定, 相应专业管理知识, 散装液货储罐系统运 行操作规程等. 1 1 . 4 装卸作业人员培训的主要内容为安全生产规定, 安全技术操作规程, 岗位责任制等内容。 1 1 . 5 管理人员及装卸人员还应熟知所储各类散装液货的理化性质及相应的应急自救措施, 并根据所 储液货品种的变动及时进行新品种理化知识培训. G B 1 7 3 7 9 -1 9 9 8 附录A ( 标准的附录) 液体危险货物与端体材质的相容性 表 A 1 液体危险货物与罐体材质的相容性 洲 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G s 1 7 3 7 9 -1 9 9 8 表 A1 完) 为 表 A 2 表A 1 符号说明 卜 AM IftWE,fVk*,mm/}it ft.1. 5},ffl ,1El }A-}7Jc}}}}}J }“c;X11HIAOhAMRRAfFii7 0T7t7tQ}[IJ1R1GpIG]}JJ f}7GdT;f19 A-A49Fm61iRIB[MIcLBC A at A }fJ 0,*ILt}vI- ,g*IKRJ-ZM VAfjj.VA4}5.-1 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B 1 7 3 7 9 -1 9 9 8 无要求压缩空气呼吸面罩以及橡胶外套、 手套, 用水、 酒 清洗方法精泡沫、 干粉或二氧化碳灭火; 用水冷却暴露的容 排空储罐, 吹空气蒸发并排除燕汽。器。 其他2 . 人体接触危害 气味阀比T L V高, 因此, 在气味探测之前能1 吸入 吸入高浓度蒸汽有毒, 引起虚脱、 出现潜在危险蒸汽浓度。头痛、 视线模糊、 呼吸困难、 思维混乱; 身体接触数 分钟则可能发生栽倒并死亡。 吞入 吞入本品有毒; 会引起口腔、 咽喉 重腐蚀, 甚至穿孔。 也有如同吸入的症 别名 C a r b o l ic a c i d ; P h e n i c a c i d ; H y d r o x y b e n 一状, 约1 茶匙的量便可致死. z e n e ; B e n z a p h e n o l ; P h e n y l h y d r o x i d e 3 ) 皮肤接触 引起严重烧伤; 不产生立即 分子式 C , H, O H疼痛, 仅使皮肤发白然后灼痛; 通过皮肤迅速吸 分子量 9 4 . 1 1收, 产生如同吸入的症状, 可能致死。 信号词 危险4 溅入眼睛 严重烧伤眼睛并且可能使之 说明 愉悦柏油样气味, 固体晶体或水状粉红色液失明。 体, 吸 湿 可能 浮或 沉 于水 与水 慢慢 混 溶.兰 迎H Oh 途 P 道丝 物理性质保持适当通风, 1 . 冰点 4 1 ℃关于工业及US P等级见其他避免呼吸蒸汽, 2 . 沸点 1 8 0 -1 8 6 ℃避免与皮肤接触, 饮食或吸 烟前要洗手, 3 . 相对密度( 比 重) 1 . 0 4 9 5 0 0C )容器保持封闭并且远离热源、 火花及明 火; 4 . 运动粘度 4 . 2 m m z / s c S t 4 0 0C )穿戴保护服( 护目 镜或面罩、 抗渗手套及抗渗 3 . 3 mm z / s c S t 4 9 “C)外套等) , 5 . 比 热容 2 . 3 4 4 6 J / g “ K )如果进入不通风的储罐或含有大量溢出的封 6 . 热膨胀系数 一/ ℃闭空间, 应使用压缩空气呼吸面罩. 7 . 蒸汽压 6 6 . 6 P a 2 0 0C溢出和应急步骤 6 6 6 . 6 P a 5 4 0C )关闭所有有关管线; 1 7 1 9 8 . 2 P a ℃)通知生产助理, 7 5 8 5 9 . 0 P a ℃)必要时通知当地消防及环保部门。 8 . 在水中 的 溶 解度, 0 o 6 . 7 1 6 0C ;遨 鱼 丝里里 韭 全部溶解( “℃)可能的话用泵抽至污水槽中, 如果固化则机 9 . 水在本品中的溶解度, 0 0 8 - 1 8 , 全部溶解械清除; 用蛙石、 干沙或其他吸收剂吸收残液, 装 ( >“℃)入封闭容器中, 最后运走排放, 浓度低于 l o x 危险性参数1 0 - ‘ 的含苯酚的水对水产类有毒并且可能紊乱下 1 . 闪点 7 5 C C C , 8 5 0C O C水道工程; 如果这样的水抽入下水道, 则通知下水 2 . 在空气中的燃烧极限, 体积% 1 . 7 -8 . 6道工程。 3 . 自燃温度 7 1 5 ℃和材料的相容性 4 . 阀限值( T L V 5 X 1 0 - 6 1 . 和材料的相容性 5 . 短时吸入极限 一钢 相容 6 . 气味阀 0 . 0 4 7 X 1 0 一铝 条件相容 7 . 危险性分类 易燃性黄铜条件相容 危险性不锈钢相容 1 . 火灾2 . 最佳使用材料 可燃, 在火中产生有毒气体; 穿戴护目镜、储罐不锈钢, 钢 G B 1 7 3 7 9 -1 9 9 8 w-*-Tf qf-AVk; -JM-s0*H-;A-9-150,51M I I jig Mt IT -5T}54}}}r}11A}oA AL TJ.;LAlV*IFIjJ-it}-T A o0-9935zAA USP “}] 43.490C-F;-q.VM;6E 60-700C-FoBx iM1}}1} ,kJ}}}r}7} }c}Ix1}o-AMP6-16CUSP Ethanoic acid; Vinegaracid1“a49- i7 fit Rft-f A CH,COOHf }f It60. 05AHAEt**A*;Mf0 M12C *;R-T*R5*24.*31tim1. M} 17 0C2. A118003. M5fJLFJttL-11. 051200C4. jLYtJE12.7 mmZ/scSt150C5. }Li}42.039 OJ/g “ K6. MA VC0.00105/0C7. AH1 599.8 Pa200C10 372. 2 Pa57C17 198.2 Pa C75 859. 0 Pa C8. -,nE7kM*1wBt, 00-kiMbIfl一9. 7k*E*paM 1wI, 0o f }J1. NA, 40“C CC, 43“C OC2. } 7 J ,}k 00s. 4}1s. 03. A MJA 427 0C4. MWTTI.V10X10-65. XHfPAA Ar-ItM 17, A0AJ-Pf II kIg135;1 Y 2 7 17 h 1 7 t3Ee3 L}}c }I 1 a4 c}} } 1 ff } }QI J,,1.|怹Zxx地毓 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G s 1 7 3 7 9 -1 9 9 8 Wtfffff 35 X 10-6;AT 35 X 10-6RJRf*7A; , ;*-TJc1. }1}}}k}J}e.}2. *tV-AA-316-l 318T“M316} JM-60*04V}2M 7k fm} QJIC, 44X1JW41}1}q IN iti}lxl, } fiaGrJ}l T } J-A}ATxlig ,it AfnYM*Mleft Xf 7fi R 0MAJA-1R101;6E 490C120701T5-W*-N*MMMMM4, P-t7k.i1 ,2A} z 50X10-s15}}a}IJ , Vinylbenzene; Styrol Phenylethylene;Phenethylene Styrolene5}}fA C,H,CHCH,S}-Tik 104.15 二 保持足够的通风;标签要求 避免呼吸蒸汽,无要求 避 免长 时间 与 皮 肤接 触;摘bt方 法 容器保持封闭, 并且远离热镇、 火花及明火。排空储罐, 通蒸汽清洗, 排除冷凝水并风干. 穿戴保护服( 护目镜或面罩、 抗渗手套及抗渗其他 外套等)苯乙烯具有许多警告特点, 其难闻的气味和 如果进入不通风的储罐或含有大量溢出的封对眼睛的刺激则提醒浓度高, 闭空间, 应使用压缩空气呼吸面罩.储存苯乙烯单体的主要麻烦是容易聚合, 快 溢出和应急步骤速的聚合产生许多热量而增加蒸汽压并且可能拉 关闭所有有关管线,裂容器, 同时, 液体聚合后变得粘稠并通过截留气 通知生产助理,泡而膨服。无机的硅酸锌衬里通过排除铁的催化 必要时通知当地消防及环保部门。表面来降低蒸汽空间聚合的可能性, 溢出处理要求南方的环境建议采用保温的和冷冻的储罐, 用泡沫或水雾抑制蒸汽形成;储存温度二1 3 C 5 5 F , 将溢出的本品抽至分离器中, 蜓石或 其他 于 燥不可 燃的材 料吸 收 残液,。 .‘, 器封好, 最后运走处理 血 材 料 m * p * x剑 名 B e n z o l ; B e n z o l c P h e n y l h y d r i d e ; P h e n e 1 . 和材料的 相容性C y c l o h e x a t r i c n e 钢 相容分子式 C B H B 铝 相容分子 量 7 8 . 1 1 黄铜相容信号词 谨慎 不锈钢相容说明 无色液体, 芬香气味, 2 . 最佳使用材料浮于水, 易燃; 储罐钢( 见其他部分)产生刺激性气味。 管线钢物理性质 泵全铁或青铜装配1 . 冰点 5 . 5 C 软管聚乙烯交联, 氟像胶2 . 沸点 8 0 . 1 0C 垫片 J M- 6 03 . 相对密度( 比重 0 . 8 7 9 2 0 -C 相容表号 1 4. ,4 . -jL- u e a .i . 4 . 运动粘度 0 . 7 4 m mE / s c S t 2 5 0C 对铜及铜合金有腐蚀性。5 . 比热容 1 . 7 5 4 3 J / g K 储存注意事项6 . 热膨胀系数 。 . 0 0 1 1 9 / C 通风 固定罐顶必须标准压力一 真空通风。7 . 蒸汽压 1 0 3 9 8 . 9 6 P a 2 0 C) 苯乙 烯单体在船运和储存过程中必须包含有1 0 3 7 2 . 2 P a 2 0 C 抑制剂, 和客户一道检查抑制剂的 类型和浓度. 未1 7 1 9 8 . 2 P a 3 1 C 经抑制的苯乙烯在高温下容易聚合, 并且压力、 光7 5 8 5 9 . 0 P a℃) 线及酸类对聚合物有催化作用, 甚至经过抑制的8 . 在水中 的溶解度, % 。 . 0 6 苯乙 烯在高于5 2 10 1 2 5 F ) 的温度下 也可能剧烈9 . 水在本品中的溶解度, Y o o . 0 8 聚合, 某些聚合物甚至在环境温度下发生。 如果在鱼险性系扮 低于2 1 C 7 0 F) 的温度下储存, 可以每周检查聚1 . 闪点 1 1 C c c,℃ O C 合物的形成和抑制剂的浓度。 如果在高于2 1 C 2 . 在空气中的燃烧极限, 体积.“ 1 . 3 - 7 . 9 7 0 F) 的温度下储存, 每天都要检查, 检查客户是3 . 自嫩温度 5 9 1 1C 否有合适的方法。4 . 阀限值( T L V ; 1 X1 0 - 6 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 5 . 短时吸入极限 8 h期间最高值 5 X1 0 - 6 /必要时通知当地消防及环保部门。 1 5 m i n溢出处理要求 6 . 气味阀. 5 x 1 o - 6用泡沫抑制蒸发; 7 . 危险品分类 易燃性将溢出的油品抽至分离器中, 危险性用蚝石或其他固态吸收剂吸收残液, 装入封 1 . 火灾闭容器封好, 最后运走排放. 易燃, 可以通过明火、 火花或受热而点燃;和材料的相容性 可沿蒸汽尾迹逆燃。蒸汽若在封闭空间点燃1 . 和材料的相容性 则可能爆炸,钢相容 用泡沫、 干粉或二氧化碳灭火。 直接射水可能铝相容 无效;黄铜相容 用水冷却暴露的容器,不锈钢相容 如果在封闭区域灭火则戴护目镜并使用压缩2 . 最佳使用材料 空气呼吸面罩;储罐钢 本品特点为起火时冒烟。管线钢 2 . 人体接触危害泵全铁或青铜装配 1 吸入 蒸汽刺激鼻子、 咽喉和眼睛; 如果软管聚乙烯交联, 氟橡胶 长时间吸入或吸入高浓度的蒸汽则导致头痛、 头垫片 I M- 6 0 昏、 呼吸困难、 胸闷甚至昏迷和死亡。反复吸入则相容表号 1 0 有患白血病的危险。与天然橡胶、 许多合成橡胶发生反应。 2 吞入 吞入 本品有害, 腹 部灼痛、 呕吐。竺 亘丝 亘里塑 其他症状与吸入相同。1 盎司和 1 品脱之间的量储存温度 环境温度 便可致死。通风, 固定罐顶须标准压力一 真空通风, 北方 3 皮肤接触 持续接触可引起刺痛、 起泡气候需伴热。 和皮肤破损。 破损皮肤反复 接触结果可吸收产生由 于冰点高, 所以管线和泵需要加热伴管, 储 如同吸入的症状。罐需要加热盘管, 储罐需要加热盘管和/ 或保温。 4 溅入 眼 睛 强 烈刺 激眼 睛。坯 鱼璧 圣 装卸时的保护措施易燃液体 保 持足 够的 通风;道 丛 互fR 不要呼吸蒸汽;排空所有残留纯苯, 避免与皮肤接触;用机械方法清除有害气体并风干。 容器 保 持封 闭并 且 远 离热 源、 火 花 及明火。基 塑 戴护目 镜或面罩及杭渗手套;在较冷的地区, 要求管线伴热, 储雄安装加热 蒸汽浓度超过1 X 1 0 - 6 则戴空气过滤面罩,盘管和/ 或保温, 如果进入不通风的储罐或含有大量 溢出的封纯苯的装卸作业必须符合有关与苯的职业接 闭空间, 应使用压缩空气呼吸面罩。触的O S HA规则, 包括接触的监控、 顺从方法、 医 纯苯蒸汽比其他碳氢化合物毒性更大, 过长疗监护, 员工教育与培训以及记录保持。 注意纯苯 时间吸入则具有积累效应。的常用T L V为1 X 1 0 一 而最高值为5 X 1 0 - s o 溢出和应急步骤 引火源; 有 关 管 线;“ 口 , ’ ” 断 通知 生 产助 理;型 多 . c 2 - P r o p a n o n e ; P r o p a n o n e D i m e t h y l k e t o n e 用 水 雾 喷 枪抑 制 蒸汽;全至 叁 C H , C O C H 3 G s 1 7 3 7 9 -1 9 9 8 . . . . . . . . . . . . . . . . 乙 一3 , at171090*11 fc ,9 o4 }} 1 c}} r0VoRtlyMpma*x6MAlx1;}}}6117}} };1 J t1 J} .kltaORA;s H*AMI-Wm i I}fi } hf }c 8a A9tm1 17J}itf,R-V}iufW.a}fJA-;0,15-AI}}}Ir}“}Ik};}I}JFlr}}} } };}7k}}J}}}J };AiJikmIWRFFir] 0}7k}}}}}J }l} a}JJe 7k}}} 40o}7}}h}}Ui} 540Ck}Jl}7i. fn W4 It *R It“ ft4M-*H4-*R}4R1 *94fi“,M *H-Vz.j1VAl-JM-6o*R 1 }-8AIN5}f IN 51I, Ej7-x A. .JYTIN*A RMCM*} 9lf* N , N - D i m c t h y l f o r m a m id e避 免 与 皮 肤 接 触。 分子式 H C O N C H , 容器保持封闭并且远离热源; 分子量 7 3 . 0 9戴护目 镜或面罩。 信号词 谨慎如果进入不通风的储罐或含有大量溢出的封 说明 无色水状液体,闭空间, 应使用压缩空气呼吸面罩。 稍有氨气或鱼腥味;溢出和应急步骤 浮于水并慢慢与水混溶.关闭所有有关管线, 物理性质通知生产助理; 1 . 冰点 一6 1 ℃必要时通知当地消防及环保部门。 2 . 沸点 1 5 3 C溢出 处理要求 3 . 相对密度( 比 重) 0 . 9 5 0 2 0 0C )将溢出的本品抽至分
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