GBT 20172-2006 石油天然气工业 设备可靠性和维修数据的采集与交换.pdf

I C S 7 5 . 1 8 0 . 0 1 E 9 2 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 2 0 1 7 2 -2 0 0 6 / I S O 1 4 2 2 4 1 9 9 9 石油天然气工业设备可靠性和维修 数据的采集与交换 P e t r o l e u m a n d n a t u r a l g a s i n d u s t r i e s -C o l l e c t i o n a n d e x c h a n g e o f r e l i a b i l i t y a n d ma i n t e n a n c e d a t a f o r e q u i p me n t I S O 1 4 2 2 4 1 9 9 9 , I DT 2 0 0 6 - 0 3 - 2 9 发布2 0 0 6 - 0 9 - 0 1实施 中华 人民 共和国国 家 质量 监督 检验 检疫总 局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发布 GB / T 2 0 1 7 2 - 2 0 0 6 / I S O 1 4 2 2 4 1 9 9 9 目次 前言 ⋯⋯ I I S O引言 ， ⋯⋯ D 1 范围 ， ， ， ， ， ⋯⋯ 1 2 规范性引用文件 ‘ 。 ， ， ， ‘ 。 ， ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . 一I 3 术语、 定义和缩略语 ， . . . . . . . .. . . . . . . . . . . ⋯⋯， ， ⋯⋯1 4 数据的质量 ⋯⋯ 4 5 设备边界和分级体系 ， ， ⋯⋯， . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . ⋯ ⋯， ⋯⋯ 5 6 信息结构 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ⋯⋯ 6 7 设备、 失效和维修数据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . ⋯⋯9 附录A 规范性附录 设备类别属性 一 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . ⋯⋯ n 附录 B 规范性附录 失效和维修特征 ⋯⋯ 5 2 附录 C 规范性附录 质量控制核对清单 ， ， ， ‘ ， ⋯⋯ 5 5 附录D 规范性附录 对数据的典型要求 ‘ ， ⋯⋯ 5 6 参考文献 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⋯⋯ 5 8 GB / T 2 0 1 7 2 -2 0 0 6 / I S O 1 4 2 2 4 1 9 9 9 月吐言 本标准等同采用 I S O 1 4 2 2 4 1 9 9 9 石油天然气工业设备可靠性和维修数据的采集与交换 英 文版 。 本标准实施之日起， S Y/ T 6 4 9 4 -2 0 0 0 石油天然气工业设备可靠性和维修数据的采集与交换 废止。 本标准的附录A、 附录B 、 附录 C 、 附录D都是规范性附录。 本标准由中国石油天然气集团公司提出。 本标准由全国 石油钻采设 备和工具标准 化技术委员会 S A C / T C 9 6 归口。 本标准由中国石油勘探开发研究院负责起草。 本标准主要起草人 侯郁。 GB / T 2 0 1 7 2 -2 0 0 6 / I S O 1 4 2 2 4 1 9 9 9 I S O引言 本标准是依据数据采集项目O R E D A “ 所获得的技术方法和经验制定的。一些主要的油公司2 0 世 纪 8 0 年代初开始着手进行这一项目。这些年来， 采集了大量的数据， 积累了可靠性数据采集的丰富知 识本标准中井下设备的文本是依据WE L L MAS T E R ” 项目所获得的技术方法和经验制定的。 在石油天然气工业中， 设备的安全性 可靠性和维修性引起极大的关注。大量分析用于评估设备事 故、 污染或损坏的风险。对这样的分析来说， 可靠性和维修数据是极其重要的。 最近更多的注意力集中在新装置的费效设计和现有装置的维修上。在这方面， 失效数据、 失效机理 和维修性已经越来越重要。 数据采集是一种投资。标准化工作和设施信息管理系统， 使数据的电子采集和传输成为可能， 数据 的质量得以改善。使数据的数量和类型最大化的最经济最有效的方法是通过工业合作。要使采集、 交 换和分析数据基于共同的基础成为可能， 就必须有一项标准。本标准规定了石油天然气工业采集可靠 性和维修数据的推荐做法， 在维修管理系统中既作为一个专项工作， 也是 日常数据记录的标准。 ll数据采集指南 2 完井设备的用户指南和可靠性数据采集指南 1 9 9 5 ; I S B N 8 2 - 5 9 5 - 8 5 8 6 - 3 , GB / T 2 01 7 2 -2 0 0 6 / I S O 1 4 2 2 4; 1 9 9 9 石油天然气工业 设备可靠性和维修数据的采集与交换 范 围 本标准为石油天然气钻井、 采油、 炼油和管道输送领域以标准格式采集可靠性和维修数据提供综合 基础。 本标准为可靠性和维修数据的规范、 采集和质量保证提供指南， 使数据采集更为便利。这种数据使 用户能够定量化表述设备的可靠性， 并能将可靠性与其他类似特征加以比较。 通过分析数据， 可以确定用于设计、 运行和维修的可靠性参数。但是， 本标准不是可靠性和维修数 据的分析方法。 本标准的主要 目 标是 a 规范所采集的数据， 用于以下分析 1 系统设计和配置; 2 系统和整套装置的安全性、 可靠性和可用性; 3 寿命周期费用; 4 维修的规划、 优化和实施 b 以标准格式规范数据， 以便 1 允许厂家、 用户、 制造商和承包商之间交换可靠性和维修数据; 2 保证用于分析的可靠性和维修数据具有足够的质量。 本标准适用于石油天然气工业中使用的所有类型设备， 诸如过程设备 陆上和海上安装的 、 水下设 备、 完井设备和钻井设备等。附录 A包括了一系列的实例。 本标准适用于运行状态中采集的数据。 由于可靠性和维修数据有各种不同的用途， 应强调每项数据采集计划应对所要求数据的相应水平 予以注意。 提示 为增强本标准的目的性， 应有一个标准参考资料详述过程设备、 水下设备、 完井设备和钻井设 备中每种设备的分类代码。但是， 由于本标准出版时没有一个所有设备的综合分类表， 附录 A中只包 含这些设 备分类的实例。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件， 其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 I E C 6 0 0 5 0 - 1 9 1 ; 1 9 9 0国际 电子技术词 汇第 1 9 1章 服务的 可信性 和质量 3 术语、 定义和缩略语 3 . 1 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3 . 1 . 1 可用性a v a i la b i l it y 在要求的外部资源得到保证的前提下， 产品在规定的条件下和规定的时刻或时间区间内处于可执 l GB/ T 2 01 7 2 -2 0 0 6 / I S O 1 4 2 2 4 1 9 9 9 行 规定 功能状 态的能力。 3 . 1 . 2 实际维修时间a c t i v e m a i n t e n a n c e t i m e 不包括后勤延迟的维修时间。 注 更多的专门信息， 请参考 I E C 6 0 0 5 0 - 1 9 1中的图1 9 1 - 1 0 “ 维修时间图” 。 3 . 1 . 3 修复性维修c o r r e c t iv e m a i n t e n a n c e 故障识别后， 使产品恢复到能执行规定功能状态所实施的维修. 注 更多的专门信息， 请参考 I E C 6 0 0 5 0 - 1 9 工 中的图 1 9 1 - 1 0 维修时间图” 。 3 . 1 . 4 致命失效c r i t i c a l f a i l u r e 造成一个设备单元执行规定功能能力立即终止的失效。 注 对完井设备， 见附录A. 4 . 5中的补充信息。 3 . l . 5 数据采集者 d a t a a c q u i r e r 负责数据采集过程的人或组织。 3 . 1 . 6 指令d e ma n d 功能的启动 包括正常运转和试验启动 。 3 . 1 . 7 不可用状态d o w n s t a t e 产品出现故障或在预防性维修期间不能执行规定功能的状态。 3 . 1 . 8 不可用时间d o w n t i me 产品处于不可用状态 的时 间区间。 注 更多的专门信息， 请参考工 E C 6 0 0 5 0 - 1 9 1中的图 1 9 1 - 1 0 “ 维修时间图” 。 3 . 1 . 9 设备分类 e q u i p m e n t c l a s s 设备单元的类别 例 各类泵。 注对完井设备， 见附录 A . 4 . 5中的补充信息。 3 . 1 . 1 0 设备单元 e q u i p m e n t u n i t 在边界内的按定义分类的特定设备单元。 例 各类泵。 3 . 1 . 1 1 设备单元冗余 e q u i p m e n t u n i t r e d u n d a n c y 在设备单元级 完成规定功能存在一种以上方式 例 3 X5 0 o 注 两个单元 或方式 可完成规定功能时， 采用三个。 3 . 1 .1 2 失效f a i l u r e 产品终止完成规定功能的能力。 2 GB/ T 2 01 7 2 -2 0 0 6 / I S O 1 4 2 2 4 1 9 9 9 3 . 1 . 1 3 失效原因f a i l u r e c a u s e 引起失效的设计、 制造或使用阶段的有关事项。 注失效原因的认定一般对人为因素以及技术原因进行深人和彻底的调查 3 . 1 . 1 4 失效描述 f a i l u re d e s c r i p t o r 失效的明显、 可见原因的表述。 注 一般在维修管理系统中报告。 3 . 1 . 1 5 失效机理f a i l u r e me c h a n i s m 导致失效的物理、 化学或其他过程。 3 . 1 . 1 6 失效模式f a i l u re m o d e 观测到的失效方式。 3 . 1 . 1 7 故障f a u l t 产品不能执行规定功能的状态， 预防性维修或其他计划性活动或缺乏外部资源的情况除外。 3 . 1 . 1 8 产品i t e m 能够被单独考虑的任何元器件、 零部件、 组件、 设备或系统。 3 . 1 . 1 9 维修产品m a i n t a i n a b l e i t e m 维修期间在设备分级体系中级别最低、 一个零件或一组零件构成的产品 3 . 1 . 2 0 维修m a i n t e n a n c e 为保持或恢复产品处于能执行规定功能状态所进行的所有技术和管理， 包括监督的活动。 3 . 1 . 2 1 维修人时m a i n t e n a n c e ma n - h o u r 所有维修人员在规定的维修工作中或规定时间区间内所用的以小时表示的累积维修时间。 注 更多的专门信息， 诸参考I E C 6 0 0 5 0 - 1 9 1中的图1 9 1 - 1 0 “ 维修时间图” 。 3 . 1 . 2 2 非致命失效n o n - c r i t i c a l f a i l u r e 设备单元的失效未造成完成规定功能的能力立即终止 注 对完井设备， 见附录A. 4 . 5 中的补充信息。 3 . 1 . 2 3 1作状态 o p e r a t i n g s t a t e 产品正在执行规定功能时的状态。 3 . 1 . 2 4 工作时间 o p e r a t i n g t i m e 产品处于工作状态的时间区间。 注 对完井设备 见附录A. 4 . 5 中的补充信息。 3 . 1 . 2 5 预防 性维修 p re v e n t i v e m a i n t e n a n c e 为降低产品失效的概率或防止功能退化， 按预定的时间间隔或按规定准则实施的维修。 GB / T 2 0 1 7 2 -2 0 0 6 / I S O 1 4 2 2 4 1 9 9 9 3 . 1 . 2 6 冗余 re d u n d a n c y 产品中具有多于一种手段执行同一种规定功能。 3 .1 . 2 7 可靠性r e l i a b i l i t y p e r f o r m a n c e 产品在规定的条件下和规定的时间区间内完成规定功能的能力。 3 . 1 . 2 8 规定功能r e q u i red f u n c t i o n 为提供给定的服务， 产品应具备的功能或功能组合。 3 . 1 . 2 9 严酷度等级 ， v e r i t y c la s s 对设备单元功能的影响程度。 3 . 1 . 3 0 子单元s u b u n i t 欲取得预想性能， 为产品边界内设备单元提供特定功能的装配单元。 3 . 1 . 3 1 监视时间 s u rv e i l l a n c e p e r i o d 数据采集起始 日和结束 日之间的时间。 3 . 2 缩略语 B EN标定 L C C 寿命周期费用 MI 维修产品 OR E D A采集石油天然气工业设备可靠性和维修数据的项目 P M预防性维修 Q R A定 量风险评估 R AM可靠性、 可用性和维修性 R C M以可靠性为中心的维修 R M可靠性和维修 WE L L MA S TE R完井设备的可靠性数据采集 数据 的质t 4 . 1 数据质f 的定 义 采集到的可靠性和维修数据的置信度以及之后的任何分析， 都取决于采集数据的质量。高质量0 r 数据有以下特点 数据按规范要求具有完整性; 符合可靠性参数、 数据类型和格式的规定; 通过手动或电子 数据可正确输人、 传递、 处理和存储。 4 . 2 获得高质t数据的指南 为获得高质量的数据， 在数据采集过程开始前应强调以下措施 调查数据源以保证可以获得所要求的数据并且运行数据是完全的; 规定采集数据的目标， 以便采集到想要使用的有关数据。数据用于分析的实例有 定量风险评 估 Q R A， 可靠性、 可用性和维修性 R AM， 以可靠性为中心的维修 R C M， 寿命周期费用 L C C ; 调查数据源以保证可以得到充足质量的有关数据; GB / T 2 0 1 7 2 -2 0 0 6 八S O 1 4 2 2 4 1 9 9 9 确认可采集数据的设备的安装日期、 人员和工作周期; 推荐对数据采集方法和工具 手动， 电子 进行先导训练， 以验证拟议中的数据采集过程的可 行性 ; 制定数据采集计划， 包括时间安排、 重大事件、 次序、 设备单元数、 时间区间等; 培训、 动员和组织数据采集人员; 制定数据采集过程的质量保证计划。至少包括数据的质量控制、 记录和纠正偏差过程。附录 C提供了一个实例。 在采集数据训练中和采集数据训练后， 分析数据要检查其一致性、 合理的分布、 准确的代码和正确 的说明。质量控制过程将形成文件。当汇总数据时， 每个数据记录应有唯一的识别。 4 . 3 数据源系统 装置的维修管理系统构成了可靠性和维修数据的主要来源。从该来源调出的数据的质量首先取决 于可靠性和维修数据的 报告方式。 根据本标准报告的可靠性和维修数据， 允许用于 装置的维修管理系 统， 从而为把可靠性和维修数据传送到数据库提供了更一致和更健全的基础。 采集和报告的可靠性和维修数据的详细程度将和生产以及设备的安全性紧密相联系， 优先考虑的 顺序应以规则性、 安全性和其他重要评价为基础。 负责报告可靠性和维修数据的人员将从使用这些数据中获益。人们在确定和交流这些收益时要求 高质量的可靠性和维修数据。 5 设备边界和分级体系 5 . 1 边界的描述 从不同的行业、 装置和来源采集、 汇总和分析可靠性和维修数据应规定清晰的边界。否则汇总和分 析的数据是不相容的 对于每个设备类别， 将定义一个边界以显示可靠性和维修数据的采集范围。 泵的边界图实例见图 I . 姗料或 电 源 启动系统动力 机传 动 系 统泵单元 12}J}t}}_....._....... ..........}........ 万甲 动 力遥 控 仪 表冷 却 荆 边 界 图 1 边界图实例 泵 G B/ T 2 0 1 7 2 - 2 0 0 6 / I S O 1 4 2 2 4 1 9 9 9 边界图显示子单元和周围环境之间的接口。为清楚起见， 还要补充文字说明， 以便更为详细地说朋 哪些单元在边界之内， 哪些在边界之外。 要适当注意仪表元件的位置。在上例中， 中央控制和监测部分一般包括在“ 控制和监测” 子单元内， 而独立的仪表一般包括在特有的子单元内 如润滑系统 。 5 . 2 规定设备分级体系的指南 建议规定设备的分级体系。最高的等级是设备单元的类别。到底细分为几个等级取决于设备单元的 复杂程度和数据的用途。为增强意义和便于比较， 可靠性数据需要在设备分级体系方面和一定的水平相 对应。例如， 可靠性数据“ 严酷度等级” 对应于设备单元， 而失效原因对应于设备分级体系的最低水平。 单个的仪器不需要进一步地拆分， 而压缩机就需要分成几个等级。可用性分析所使用的数据， 可靠性 数据只需要在设备单元水平上， 而以可靠性为中心的维修分析则需要维修产品级的失效机制方面的数据。 一个设备单元分成三个等级一般就够了， 图 2 所示的实例分成设备单元、 子单元和维修产品。 硬件分类 边界分类 粼众呻郭 翰眯月 了|||少引||卜才||1耳1少 S}}kl.r ix}G}}aa 一 二 了1|11|es|卜才1;eel|卜叮|es|才1.||卜/ 吹踌呻担 洲殊侧阳 长姗伟 翻呀礼举截 启气发生器包含 一些 维修产 品〕 姐长李珊 图 2设备分级体 系实例 6信息结构 6 . 1 数据种类 可靠性和维修数据按照组织的和结构的方式采集下面给出设备数据、 失效数据和维修数据等主 要数据种类。 a 设备数据设备的特点通过以下数据描述 1 识别数据， 如设备位置、 分类、 安装数据、 设备单元数据; 2 设计数据， 如制造厂数据、 设计特点; s GB / T 2 0 1 7 2 -2 0 0 6 / I S O 1 4 2 2 4 1 9 9 9 3 应用数据， 如运转、 环境。 这些数据对所有设备类别应是通用的 如型式分类 ， 对每台设备单元应是特殊的 如压缩机的级 数 。这应反映在数据库结构中。更多的详情见表 1 . b 失效数据。这些数据有以下特点 1 识别数据， 失效记录和设备位置; 2 具体表征一次失效的数据， 如失效日期、 失效的维修产品、 严重度级别、 失效模式、 失效原 因、 观测的方法。 更多的详情见表 2 0 c 维修数据。这些数据有以下特点 1 识别数据， 如维修记录、 设备位置、 失效记录; 2 维修数据; 以维修为特点的参数， 如维修日期、 维修类别、 维修活动、 维修的产品、 不同专业 的维修人时、 实际维修时间、 不可用时间。 更多的详情见表 3 0 失效和维修数据的类型对各种设备类别一般应是通用的， 存在需要采集特殊类型数据的例外， 如水 下设备。 为描述失效后的纠正措施， 应记录修复性维修事件。预防性维修记录应保留设备单元的完整的寿 命时间历程 表 1 设备数据 主类子类 数据 识 别 设备位置设备标牌号码‘ ” 分 类 设备单元类别， 如压缩机 见附录 A “ 设备类型 见附录A ’ 使用 见附录A ‘’ 安装数据 安装代码和名称‘ ” 安装种类， 如平台、 水下、 炼油厂‘’ 工作种类， 如人员操作、 遥控‘ ’ 1 地理区域， 如北海南部、 亚得里亚海、 墨西哥湾、 欧洲大陆、 中东 设备单元数据 设备单元描述〔 专门术语 唯一号码， 如系列号 子单元冗余， 如冗余子单元号码 设 计 制 造 厂 数 据 制造厂名‘’ 制造厂模块设计‘’ 设 计 特 点与每种设备类别相对应， 如容量、 功率、 速度、 压力， 见附录 A ’ 应 用 运 转 一般使用 设备单元冗余， 如 3 X5 0 工作状态下的模式， 如连续工作、 待机、 常关/ 开、 间歇 设备安装日期或生产开始 日期 监视周期旧 历时间 在监视周期内累计工作时间 如可能， 在监视周期内启动次数 每个设备类别相应的工作参数， 如运行功率、 工作速度， 见附录 A 环 境 因 素 外部条件 严重、 中等、 良好a 内部环境 严重、 中等、 良好 “ GB / T 2 0 1 7 2 -2 0 0 6 / I S O 1 4 2 2 4 1 9 9 9 集 1 续 主类子类 数据 注补 充 信 息 如必要， 增加文字描述的补充信息 数据源， 如流程和仪器图， 数据表， 维修系统 要考虑的特点， 如防护层、 振动、 盐雾或其他腐蚀性外部流体、 灰尘、 高温、 潮湿。 b 要考虑的特点， 如对压缩机， 良好 空气清洁干燥 ， 中等 一些点状腐蚀 ， 严重 酸气、 高C O 含量、 高微粒 含 量 。 表 2 失效数据 种类数据描述 识 别失效记录‘’特 定 的 失 效 识 别 设备位置“’标 牌 号 失 效 数 据失效日期‘’失效发现的日期 年/ 月/ 日 失 效 模 式 ‘ 在设备单元水平 见附录 A 失效对工作的影响没有、 部分或全部 还可能包括安全性影响 严 重 度 等 级 ‘’对设备单元功能的影响 致命失效、 非致命失效 失 效 描 述 失效的描述 见表B . 1 失 效 原 因 失效的原因 见表B . 2 失效的子单元 失效的子单元名称 见附录 A中实例 失效的维修组件详细说明失效的维修组件 见附录 A 观 测 方 法 失效如何被检测 见表B . 3 注补 充 信 息 如可能， 给出导致失效的环境、 关于失效原因的补充信息等更详细的情况 表 3维修数据 种类数据描述 识 别 维修记录‘ ”特有的维修识别 设 备 位 置 ‘标 签 号 码 失效记录‘ “ ’相应的失效识别 只对修复性维修 维修数据维 修 日期采取维修措施的日期 维修种类修复性维修或预防性维修 维 修 活 动维修活动的描述 见表B . 4 维修对工作的影响没有、 部分或全部 可能还包括安全性影响 被维修的子单元被维修的子单元名称 见附录A 0 被维修的维修产品详细说明被维修的维修产品 见附录 A 维修资源“各专业维修人时”各专业的维修人时 机械、 电、 仪器、 其他 .急维 修 人 时总的维修人时 维修时间实际维修时间对设备的实际维修工作时间 不 可 用 时 间一 个 产 品 处 于 不 可 用 状 态 的 时 间 区 间 注补 充 信 息如可能， 对其他维修任务的维修措施， 如非正常等待时间， 给出更详细的信息 G B/ T 2 0 1 7 2 -2 0 0 6 / I S O 1 4 2 2 4 1 9 9 9 表 3 续 种类数据描述 对修复性维修， 被维修的子单元一般用失效事件报告中规定的单元识别 见7 . 2 对水下设备， 下列信息适用 使用的主资源类型和天数， 如钻机、 潜水器、 补给船; 使用的补充资源类型和小时数， 如潜水员、 机器人/ 遥控工具、 平台人员 这一信息用于可靠性、 可用性和维修性分析和以可靠性为中心的维修分析。在维修管理系统中现在不常记 录。这一信息的报告应改善。 6 . 2 数据格式 每个记录 如一个失效事件 在数据库中应按照若干属性来识别。每个属性描述一个信息， 如失效 模式， 推荐每个信息尽可能使用一个代码。这种方法比起用文字描述的优点是 查询和数据分析方便; 数据输人容易; 通过预先规定的代码检查输人的一致性。 预先规定的代码长度应优化。短代码太笼统， 可能用处不大。长代码可以给出较准确的描述， 但会 减慢输人过程， 数据采集者可能不会充分使用。附录A和附录B给出了不同设备类型和代码的实例。 与用文字描述相比较， 预先规定代码表的缺点是可能遗漏一些详细的信息。推荐用文字描述提供 补充信息。用文字描述的补充信息对数据的质量控制是有益的。 6 . 3 数据库结构 采集的数据应被组织并联接到数据库中， 以便于更新、 查询和分析 如统计、 寿命分析 数据库中 的信息如何符合逻辑地构建的实例见图 3 . 安 装 记 录目录 记 录 失 效 记 录维修 记 录 图 3数据库 结构 7设备 、 失效 和维修数据 7 . 1 设备数据 设备分成技术、 运转和环境参数是采集可靠性和维修数据的基础。要确定数据是否对各种应用都 适用或有效， 这一信息也是必不可少的。一些数据对所有设备类别通用， 一些数据只对各设备类别 专用 。 为保证满 足本标 准的 目标 ， 最少应采集 的数据 ， 在表 1 , 2和 3中用‘’ 识别 。 GB/ T 2 01 7 2 -2 0 0 6 / I S O 1 4 2 2 4 1 9 9 9 表 1 包含通用于所有设备类别的数据。此外专门用于各设备类别的一些数据应报告。附录 A给 出用于一些设备类别的数据的实例。在附录A的实例中， 指出了优先的数据。 满足本标准目标所需的最少数据用‘ “ 标识。但是一些补充的数据种类可以大大改善可靠性和维 修数据的潜在用途， 参见附录Do 注 在表 1 中主要种类“ 应用” 下的一些特点可随时间而变。一些信息与对失效和维修有影响的生产中积累的信息 相关联。这一信息对解释翻 不可用时间” 有重要的影响。 7 . 2 失效数据 当不同来源 厂矿和使用者 的数据需要在共用的可靠性和维修数据库中结合时， 失效和失效分类 的方法的统一定义是极其重要的。 一个用于所有设备类别的通用报告应被用来报告失效数据。表2中给出了这类数据。 需要满足本标准目标的最少数据用“’ 标识。但是一些补充的数据种类可以大大改善可靠性和维 修数据的 潜在用途， 参见附录D e 7 . 3 维修数据 进行维修的目的是 a 以纠正失效 修复性维修 。失效报告应如 7 . 2 所述; b 作为计划和正常的周期性措施以预防失效发生 预防性维修 。 一个用于所有设备类别的通用报告应被用来报告维修数据。表 3中给出了这类数据 需要满足本标准目标的最少数据用‘ ”标识。但是一些补充的数据种类可以大大改善可靠性和维 修数据的潜在用途， 参见附录 D o GB / T 2 0 1 7 2 -2 0 0 6 / I S O 1 4 2 2 4 1 9 9 9 附录A 规范性附录 设备 类别属性 A. 1 注释 A. 1 .1 概 述 附录A在表A. 1 到表 A“ 和图 A . 1 到图 A . 1 5中针对一些典型的石油和天然气设备有关分类、 边界定义、 数据清单和失效模式如何归类给出一些实例。这些数据对各设备单元是专用的， 对所有设备 单元公用的数据如附录B所示。 在这个分类中， 标准化方法已经用到装置的分类和细分类中。这意味着不同数据的种类和定义的 总数减少了， 同时对各设备单元几乎没有定制的定义和代码。因此用户应使用那些适用于特殊设备单 元的种类和代码采集数据。对专门设计的设备单元， 可能需要比这些实例更多的定制的分类。 在将设备分解成“ 子单元” 和“ 维修产品” 的表中 如表 A . 2 ， 如果需要， 推荐包括补充的“ 维修产品” 以便包括仪表， 还有一个“ 未知” 种类以防信息无法获得 A. 1 . 2边界定义 对边界予以定义的目的， 是为了保证就下列问题达成共识， 即哪些设备包括在一个特定系统的边界 之内， 因而要记录哪些失效和维修。对边界的定义， 推荐以下规则 a 除非边界专门指出包括连接件， 否则连接件就不包括在设备单元边界内。发生在连接部分的 失效 如泄漏 ， 如不能仅仅归于连接件， 还应包括在边界定义之内; b 当动力机和从动装置用一个共同的子单元时 如润滑系统 ， 这个子单元的失效， 按一般规律， 应归于从动轮; c 只在仪表对设备单元出现问题具有特殊控制和 或 监测功能时， 或安装在设备单元上面时， 才 可将仪表包括在边界内。较通用的控制和监测仪器 如S C A D A系统 按规则不应包括。 A . 1 . 3 失效模式 在附录A中， 给出每种设备单元相应的失效模式表， 失效模式应对应设备单元的等级水平。所用 的失效模式分为 3 种 a 未 获得预期 的功能 如不能启动 ; b 对某项功能的偏离超出公认的极限之外 如高输出 ; C观测到失效迹象， 但没有立即和严重影响设备单元的功能