SHSG-054-2012 石油化工厂工厂基础工程设计内容规定.pdf

中国石油化工集团公司 石油化工厂工厂基础工程设计内容规定 SHSG-054-2012 2012-0X-01 发布 2012-XX-01 实行 中国石油化工集团公司 发布 - 1 - 中国石油化工集团公司 石油化工厂工厂基础工程设计内容规定 SHSG-054-2012 主编单位中国石化工程建设有限公司 批准部门中国石油化工集团公司 实行日期2012 年 X 月 01 日 2012 北京 - 2 - 前前前前 言言言言 为了加强和优化基础工程设计阶段对工厂总体部分内容的设计管理， 保证大型石化项目 “工 厂基础工程设计”工作的完整性、准确性、协调性和系统性，中国石化股份有限公司工程建设管 理部组织编制了石油化工厂工厂基础工程设计内容规定 ，落实总体设计“一定” （定设计主项 和分工） 、 “二平衡” （全厂物料平衡；全厂燃料和能量平衡） 、 “三统一” （统一设计原则；统一技 术标准和适用法规要求；统一设计基础） 、 “四协调” （协调设计内容、深度和工程有关规定；协 调环境保护、安全设施、职业卫生、节能减排和消防设计方案；协调公用工程、辅助生产设施设 计规模；协调行政生活设施）和“五确定” （确定总工艺流程；确定总平面布置；确定总定员； 确定总投资；确定总进度） 。通过“内容规定”的编制，解决几个当前存在的问题 1． “内容规定”的编制对象是“工厂” ，和总体设计的内容和范围协调一致。 本规定适用于新建、扩建、改建的石油化工工厂的基础工程设计。重点解决准确反映工厂 的全貌和实际情况问题。包括工厂和主项、总平衡（包括全厂物料平衡、全厂燃料和能量平衡） 、 总平面等。 其依据是批准的总体设计和设计基础资料， 其设计文件的深度应达到能满足业主审查、 工程物资采购准备和施工准备、开展详细工程设计的要求。 2． 全厂统一的“专篇”编制内容要求。 3． 明确厂外设施“基础工程设计内容深度”执行的相关行业标准。包括项目范围内的厂外 铁路、码头、供电和外管外线等厂外设施。 4． 几点说明 a 工厂的基础工程设计是在总体设计的基础上开展的， “要为提高工程质量、 控制工程投 资、确保建设进度提供条件” ，所有的技术原则和技术方案均应确定； b “内容规定”是对设计文件的构成、技术内容的一般要求，与项目大小、特点、设计 单位内部专业设置/专业分工的无关。 本规定在实行过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地 址北京市朝阳区安慧北里安园 21 号楼，邮编100101） ，以便今后修订时参考。 主编单位中国石化工程建设有限公司 主编人王子宗 副主编肖雪军、赵广明 各章主要起草人员肖雪军、霍宏伟、宁波、马庚宇、孟庆海、张彦新、李凤奇、吴文革、 黄小平、王财勇、林融、康效龙、肖在峰、安景辉、杨学军、马牧萍、李东颐、闫善道、黄振铁、 张宝海、苗济国、陈艳民 各专业主要起草人段瑞、岳平、孙毅、秦玉萍、张发有、林融、王财勇、刘七一、宋鸿 涛、黄左坚、刘昆明、肖在峰、刘建立 “设计专篇”主要起草人胡晨、陈伟业、余齐杰、王延宗、袁忠勋、孙恒志 - 3 - 目 次 1 总则 1 2 总说明 2 3 全厂总图运输 5 4 生产装置 10 5 液体、气体物料储运系统 11 6 给排水系统和设施 16 7 供热系统和设施 24 8 供配电 30 9 电信系统和设施 35 10 全厂控制系统和中心控制室 38 11 企业信息管理系统 41 12 中心化验室 44 13 消防站 46 14 空分站、空压站 47 15 制冷站 50 16 换热站 52 17 火炬及火炬气回收系统 54 18 污水处理场 58 19 工业废物填埋场 64 20 废物焚烧设施 68 21 环境监测站 73 22 维修 75 23 全厂性仓库 76 24 行政生活设施 78 25 厂外设施 80 26 概算 81 附录 A消防设计专篇 82 附录 B环境保护专篇 84 附录 C安全设施设计专篇 86 附录 D职业卫生专篇 89 附录 E节能专篇 91 附录 F抗震设防专篇 93 附件相关专业内容深度 96 1 石油化工厂工厂基础工程设计内容规定 1 总则 1.1.1 为了提高石油化工厂工程设计质量、统一石油化工厂工厂基础工程设计文件的内容 和深度，特制订石油化工厂工厂基础工程设计内容规定。以下简称本规定。 1.1.2 本规定适用于新建、扩建、改建的石油化工厂以及独立的公用设施、辅助设施的基 础工程设计。 1.1.3 基础工程设计文件应依据合同及批准的总体设计或可行性研究报告、设计基础资料 进行编制。 1.1.4 基础工程设计阶段，所有的技术原则和技术方案均应确定；基础工程设计文件的深 度，应达到能满足业主审查、工程物资采购准备和施工准备、开展详细工程设计的要求。 1.1.5 供政府行政主管部门审查的“消防设计专篇”、“环境保护专篇”、“安全设施设 计专篇”、“职业卫生专篇”、“节能专篇”和“抗震设防专篇”设计文件组成分别按附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E 和附录 F 执行。单独立项的公用设施、辅助设施参照 此规定编制“消防设计专篇”、“环境保护专篇”、“安全设施设计专篇”、“职业卫生专 篇”、“节能专篇”和“抗震设防专篇”。 1.1.6 本规定是对石油化工厂工厂基础工程设计文件内容的基本要求，改扩建项目应在设 计文件中表达改扩建内容。业主如有特殊要求，应在签订合同时协商确定。 1.1.7 相关专业设计执行石油化工装置基础工程设计内容规定（SHSG-033）时，根据 工程实际，工程规定可以和设计说明部分合并。 1.1.8 本规定的相关规定为石油化工装置基础工程设计内容规定（SHSG-033）。 1.1.9 石油化工装置的基础工程设计执行石油化工装置基础工程设计内容规定 （SHSG-033）。 1.1.10 独立的公用设施、辅助设施的基础工程设计可据此规定执行。 1.1.11 工厂范围内的铁路执行铁路建设项目预可行性研究-可行性研究和设计文件编制办 法TB10504。 1.1.12 工厂范围内的码头执行港口工程初步设计文件编制规定JTS110-4。 1.1.13 工厂范围内的 220kV 变电站执行国家电网公司输变电工程初步设计内容深度规定 变电站Q/GDW166。 1.1.14 本规定对基础工程设计中的图纸、表格格式不作统一规定，各设计单位可根据本单 位的规定进行编制。 1.1.15 本规定作为设计文件册、篇、章编排的参考，不作为设计单位内部专业设置、专业 分工的依据。 2 2 总说明 2.1.1 总说明是对全厂性项目基础工程设计作全面概括的说明，其内容应包括概况、产品及 副产品、主要原料、生产方法，原料、燃料和辅助物料供应，催化剂、吸附剂、干燥剂和化 学品等辅助物料及能源利用、生产控制、厂址、建厂条件、公用系统及辅助设施、主要技术 经济指标、存在问题和建议。 2.1.2 概况应说明工厂的建设规模、建设性质、建设依据和设计依据、设计中贯彻执行的方 针政策，项目的组成、设计范围和设计分工，项目范围内各装置、系统设施的建设规模、年 运行时数、推荐的工厂管理体制和组织机构、装置（或单元）/系统的定员等内容。 a 工厂的建设规模应列出主产品或加工原料量的设计生产规模， 对于项目设计范围内 分期建设的装置、系统设施应列出分期建设的规模； b 工厂的建设性质应说明是新建、扩建或改建，包括技术改造； c 工厂建设依据和设计依据应列出建设项目总体设计或可行性研究报告和其批准文 件，建设项目的环境影响报告书（表） 、安全评价报告、职业病危害预评价报告、项目节能 评估意见等及其批准文件、工程建设场地地震安全性评价报告，设计合同、装置/系统工艺 设计包等文件的名称、文件号和审批单位的名称，含有引进技术的装置/系统尚应列出引进 技术合同的名称和合同号； d 说明工厂设计贯彻执行的方针政策 （包括国家的有关方针政策和建设项目行业主管 部门的有关法规文件） ； e 说明工厂的组成、设计范围。 工厂由装置和单元组成时，应按下表 2.1.2-1 列出装置和单元表，由 2 家以上单位完成 设计时，还应列出设计分工的情况。 表 2.1.2-1 装置和单元表 装置或单元编号 装置或单元名称 设计规模 建设性质 负责设计单位 备 注 f 说明全厂管理体制和组织结构、装置（或单元）的年运行时数和操作班次，并按表 2.1.2-2 列出建议的定员和定员安排。 表 2.1.2-2 工艺装置和系统/单元定员表 序号 单元名称 管理 人员 技术 人员 操作人员 辅助 人员 其它 小计 备 注 班长 内操 外操 班次 1 工艺装置 2 油品储运 3 公用工程 4 辅助设施 合 计 3 2.1.3 原料、燃料和辅助物料供应 说明工厂使用的主要原料、燃料和辅助物料供应的名称和主要规格（性质） 、年用量、 来源和供应（输送）方式。 2.1.4 产品方案 说明工厂主要产品和主要副产品的名称、主要规格、产量、储存运输条件、运输方法 和去向。 当项目建设中包括产品储存时，应说明的储存能力（储存周期） 。 当项目建设中包括原料储存时，应说明原料的储存能力（储存周期）和储存方式。 2.1.5 全厂工艺总流程 简要说明全厂总工艺加工方案、硫平衡、氢平衡以及其它典型元素的平衡情况，同时 用表格的形式列出全厂物料平衡； 说明工厂设计范围内主要装置的生产方法和技术来源， 概 述其生产过程和节能措施。 2.1.6 厂址、总图布置 说明工厂厂址、建厂条件，简要说明全厂总平面布置方案并列出总图主要技术经济指 标汇总表。 2.1.7 物流系统 简要说明厂内外物流储运设施、全厂工艺及供热外管的设置原则与方案。 2.1.8 公用工程与辅助设施 说明全厂供配电、供汽、冷、给水、排水、供氮、仪表用空气、压缩空气、燃料的平 衡与系统划分情况，详细列出项目供电、供汽、冷、凝结水、锅炉给水、给水、排水、供氮、 仪表用空气、压缩空气、燃料等的规格要求与参数。 简要说明全厂辅助生产设施，如循环水场、电信、空压站、空分站、火炬、火炬气回 收、中心化验室、环保监测站、总变电站等设施的设计范围，并概述其生产过程和节能 措施。 2.1.9 自动控制、企业信息管理系统 简要说明工厂生产过程的自动控制与信息管理系统的设计水平、主要仪表和控制系统 的选型原则。 2.1.10 厂外设施 概述项目范围内的厂外铁路、码头、供电、外管、外线等厂外设施的设计原则、设计 方案。 2.1.11 环境保护 概述项目主要污染源、污染物、环境保护措施与投资。 概述对环境影响报告书和批复意见的落实情况。 2.1.12 安全设施 概述项目采用的主要安全设施、措施、事故预防及应急救援措施与项目安全设施投资。 概述对安全评价报告意见的落实情况。 2.1.13 消防 概述全厂消防设计方案与消防专项投资情况。 2.1.14 职业卫生 4 概述设计中采取的职业卫生防护措施。 2.1.15 节能 概述设计中采取的主要节能方案和措施，主要的能耗指标。 2.1.16 工厂主要技术经济指标（表 2.1.16）。 表 2.1.16 主要技术经济指标 序号 单元（主项）名称 数值及单位 备 注 1 原油加工量、主要工艺装置设计规模及主 要产品方案 2 消耗指标 1 原料 2 主要辅助材料及催化剂 （按单元列出） 3 新鲜水 4 循环冷却水 5 电 6 蒸汽 7 燃料 3 工厂总占地面积 4 工厂总建筑面积 5 “三废”排放量 6 运输量 运入量 运出量 7 总定员 8 工艺设备总台（套）数 1 容器 2 换热器 3 工业炉 4 机泵 5 机械 6 其它 其中国外订购台数 9 建设投资（按项目单元列出） 2.1.17 说明工程建设进度的初步安排。说明安排工程建设进度的原则，并附工程建设进度 初步安排表，说明工作起始点（合同生效）、基础工程设计、详细工程设计、设备和材料采 购、施工、中交、联运、投料试车、交付生产等主要建设阶段的进度。 2.1.18 说明对总体设计或可行性研究报告的重大修改。 2.1.19 说明项目建设存在的问题并提出建议。 2.1.20 重要的批复文件作为附件。 5 3 全厂总图运输 3.1.1 全厂总图运输部分的基础工程设计文件应包括全厂总图运输设计说明、地理位置图、 区域位置图、总平面布置图、竖向布置图和工程量表，必要时可出场地初平图、道路标准断 面图、管线综合规划图、运输装卸设备表。 3.1.2 总图运输设计说明应包括概述，厂址条件，总平面布置、竖向布置、厂区道路及场地 铺砌、厂内铁路、管线综合、工厂运输、绿化说明，主要技术经济指标、存在问题等内容。 具体要求如下 a 在概述中应说明工厂的建设规模、建设性质、建设依据和设计依据，工厂的组成、 设计范围和设计分工，项目的依托条件等内容。具体要求如下 1 工厂的建设规模应列出主产品或加工原料量的设计生产规模，分期建设的项目 应列出分期建设的规模； 2 工厂的建设性质应说明是新建、扩建或改建（技术改造） ； 3 建设依据和设计依据应列出建设项目可行性研究报告或总体设计和批准文件， 建设项目的环境影响报告书（表） 、安全评价报告、职业病危害预评价报告、项目节能评估 意见等及其批准文件、工程建设场地地震安全性评价报告，设计合同等文件的名称、文件号 和审批单位的名称； 4 说明工厂的组成、设计范围。可按表 3.1.2-1 列出装置/单元（主项）表，并列出 设计分工； 表3.1.2-1 装置/单元（主项）表 装置/单元（主项）编号 装置/单元主项名称 负责设计单位 备 注 5 设计执行的标准规范，列出设计中所采用的标准规范名称及标准号； 6 对改扩建项目，还应简要说明新建项目与已有设施的依托关系。 b 厂址条件应说明厂址位置，自然条件，以及交通运输条件、外部公用工程条件。 1 新建工厂的地理位置和区域位置，所在地区和城市的概况和发展规划，邻近工 厂、企业、社会公共设施的情况； 2 工厂建设所在地的地形、地貌、工程地质、水文地质、气象、水文、地震等自 然条件；占用土地的类别及拆迁工程情况，占地总面积和征用土地情况； 3 地区交通运输条件； 4 外部公用工程条件。 c 总平面布置应说明下列内容 1 总平面布置的原则； 2 总平面布置的方案； 3 各主项或单元（装置、设施、罐区等）之间的位置和相互关系，以及与厂外相 关设施之间的位置关系；可按表 3.1.2-2 列出用地面积一览表； 6 表3.1.2-2 用地面积一览表（公顷） 序号 主项或装置名称 占地面积 公顷 备 注 1 生产装置 其中XX 装置 XX 装置 2 油品储运罐区 3 公用工程和辅助设施 其中XX 循环水场 空压站 4 运输装卸区 5 通道 6 预留地 7 厂外工程 4 各主项或单元（装置、设施、罐区等）之间的距离以及与厂外公共设施之间距 离是否满足防火、卫生、和其它各种防护距离的要求；消防站的位置以及厂区消防通道的设 置满足消防服务半径的要求； 5 厂区预留用地的情况。 d 竖向布置应说明下列内容 1 厂区竖向布置原则、防洪排涝的标准； 2 厂区竖向布置方式、场地控制标高和场地坡度的选定； 3 场地清净雨水的排出方式（明沟或暗管） ，说明排雨水沟的形式和截面的尺寸， 装置（单元）与全厂排雨水系统的设计范围分界； 4 土（石）方的计算方法和结果，工程土方及土方平衡、余土、缺土情况和处理 意见。可按表 3.1.2-3 列出土（石）方计算表； 表3.1.2-3 土（石）方计算表 （m3） 序号 项目名称 填方 挖方 备注 1 场地平整 2 铁路、道路、广场及各种管线基槽挖方 3 建、构筑物及设备基础挖方 4 地基处理强夯缺土 5 小 计 6 松土量 注明松土系数 7 合 计 8 余、缺土量 余土 缺土 5 说明场地台阶、边坡的设置； 6 说明防火堤的设施。 e 厂区道路及场地铺砌应说明下列内容 1 厂区道路的布置原则、道路的等级及其型式； 2 厂区内部运输、检修、消防道路的设置； 7 3 道路宽度、路面（包括场地铺砌）结构、转弯半径；道路坡度、净空高度。 f 厂内铁路应说明下列内容 1 厂内铁路的布置原则、线路等级、有关协议情况； 2 铁路专用线主要技术条件、接轨点、管理体制和交接方式； 3 工业站或企业站、厂内装卸线、存车线、洗车线、机车库等的配置情况； 4 铁路通信、信号、照明设施的配置。 g 管线综合应说明下列内容 1 管线综合布置原则； 2 各类地上、地下管线的敷设方式，以及主要管带的走向、占地宽度等。 h 工厂运输应说明下列内容 1 运输管理体制、总运输量，运输方式及各种方式分担的运输量，货物取送方式； 可按表 3.1.2-4 列出全厂运输量。 表3.1.2-4 全厂运输量表 序 号 分 类 货物名称 货物 形态 包装 方式 运输方式和运输量（万吨/年） 备注 公路 铁路 水路 管道 1 运 入 2 3 小计 4 运 出 5 小计 2 公路运输应说明汽车货运量及货物取送制度，管理方式。自备车辆配备的原则 及数量计算、车型选择，装卸和计量设施的选择，厂内汽车运输专用道路的设置情况。 3 铁路运输应说明铁路承担的运输量、装卸设备配置情况，运输管理方式和取送 车制度。自备车辆配备的原则及数量计算，车型选择，车辆存放原则和保养制度。 4 水路运输应说明水路承担的运输量，码头位置，装卸方式；船舶配备原则及数 量；与厂区交通运输的联系条件，管理和交接方式等。 5 集装箱运输应说明水路、铁路和公路采用集装箱运输的货运量，货物取送制度； 装卸方式。可按表 3.1.2-5 列出运输及装卸设备表。 表3.1.2-5 全厂运输及装卸设备表 序号 名称 型号 单位 数量 备注 6 运输机构和定员应根据运输管理体制、运输、装卸设施和设备的配置情况，说 明运输机构的的设置，计算并确定运输定员。 i 绿化应说明绿化布置的原则、指标。 j 主要技术经济指标 按表 3.1.2-6 表列出主要技术经济指标。项目栏中应包括装置占地面积、道路长度和面 积、铁路长度、场地平整土（石）方量（填方量、挖方量，余、缺方量） 、排水沟长度、挡 8 土墙砌体、绿化面积等。 表3.1.2-6 主要技术经济指标表 序号 名 称 单位 数量 备 注 1 占地 公顷 2 场地土石方工程量 m3 3 新建道路、广场面积 m2 4 新建道路长度 km 5 新建铁路长度 km 6 边坡、挡土墙 延米 7 围墙 延米 8 大门 处 9 绿化 m2 k 存在的问题和建议。 3.1.3 地理位置图，用于表示工厂所处的地理位置。 3.1.4 区域位置图应表示出铁路、公路、码头、高压输电线、供排水管线、工艺管廊、排洪 沟等的走向和进出厂的位置。应表示下列内容 a 原有的地形、地貌、建（构）筑物； b 厂区用地线范围，与工程有关的厂外其它配套设施的边界范围，住宅区的位置及 范围； c 铁路接轨站和工业站的位置，进厂的铁路、公路、水运走向； d 工艺管廊、高压线路、上水、下水、通讯线路等的走向及进厂方位； e 必要的控制距离标注； f 测量坐标（建筑坐标）网，风玫瑰图，图例，说明。 3.1.5 总平面布置图应表示下列内容 a 工厂边界线，厂区内各装置、设施、罐区、火炬等的名称及边界线坐标； b 主要独立建构筑物的位置及坐标； c 道路中心、道路宽度、编号，主要道路的控制坐标； d 铁路线路、主要运输设施的位置及控制坐标；铁路中心线坐标或相对尺寸； e 厂区主管廊的位置及坐标； f 围墙、大门等平面位置，示出工厂人流和物流的出入口； g 原有地形、地貌； h 必要时，标注重要设施的防火、安全防护控制间距； i 建筑坐标（测量坐标）网，风玫瑰图，图例，说明； j 图表设计主项表（单元表）和主要技术经济指标表。 3.1.6 竖向布置图应表示下列内容 a 应绘制平面布置图中的主要内容（不标注坐标） ； b 以设计等高线或用箭头法表示场地的设计标高； c 注明主要建筑物室的室内、外地坪设计标高； d 挡土墙、护坡等的位置及控制点设计标高； 9 e 标注道路、铁路、站台等的控制点设计标高； f 排水沟排水坡向、宽度，必要时标注控制点设计标高； g 建筑坐标（测量坐标）网，指北针或风玫瑰图，图例，说明。 3.1.7 场地初平图，依据所采用的土方计算方法绘制相应的图表。应表示下列内容 a 若采用方格网计算，应绘制方格网图，图中标出控制点坐标、四角点的自然标高、 设计标高、施工高度和方格网内的土方量和汇总数量；若采用断面法计算，应绘制断面平面 位置图，断面图和计算表； b 图例、土（石）方计算表和必要的说明。 3.1.8 道路标准断面图及结构层图应表示道路横断面外形及尺寸，标注路面及路肩宽度、横 向坡度、缘石、路边排水沟尺寸及边坡率。 3.1.9 管线综合规划图，在基础设计阶段，应与有关专业协商，进行管线综合的规划，内容 较简单时可不出成品图。管线综合规划图应表示下列内容 a 应绘制平面布置图的全部内容，同时表示出管架、给排水管道、动力电缆、电信电 缆、控制电缆、排雨水沟等的走向，大体控制其相对位置和占地宽度； b 绘制主要控制通道的管线综合断面图。 3.1.10 运输、装卸设备表应列出铁路机车、铁路车辆、汽车、叉车、轨道衡、地中衡等的 名称、型号和数量。 3.1.11 列表说明主要工程量名称、规格和数量。 10 4 生产装置 4.1.1 石油化工装置的基础工程设计，执行石油化工装置基础工程设计内容规定 （SHSG-033）。 11 5 液体、气体物料储运系统 5.1 概述/总说明 5.1.1 概述是对液体、气体物料储运系统基础工程设计作全面概括的说明，其内容应包括工 厂概况， 液体、 气体物料储运系统的设置原则和方案， 储运系统消耗指标， 存在问题和建议。 5.1.2 在工厂概况中应说明工厂的建设规模、 建设性质、 建设依据和设计依据， 工厂的组成、 设计范围和设计分工，项目的依托条件等内容。具体要求如下 a 工厂的建设规模应列出主产品或加工原料量的设计生产规模， 分期建设的项目应列 出分期建设的规模； b 工厂的建设性质应说明是新建、扩建或改建（技术改造） ； c 建设依据和设计依据应列出建设项目可行性研究报告或总体设计和批准文件， 建设 项目的环境影响报告书（表） 、安全评价报告、职业病危害预评价报告、项目节能评估意见 等及其批准文件、工程建设场地地震安全性评价报告，设计合同等文件的名称、文件号和审 批单位的名称； d 说明工厂的组成、设计范围。按表 5.1.2 列出各储运系统/单元（主项）表，并列出 储运系统的设计分工； 表 5.1.2 各储运系统/单元（主项）表 序号 储运系统/单元（主项）编号 储运系统//单元主项名称 负责设计单位 备 注 e 对改扩建项目，还应简要说明储运单元或储运系统的依托条件。 5.1.3 液体、气体物料储运系统的设计原则和方案应包括下列内容 a 设计原则 说明设计中遵循的各项原则，如储运系统设计依据、全厂检修周期、装置年操作时间、 装置原料互供方式、原料/产品进出厂方式及比例、介质的储存天数、设备器材选用原则、 管道敷设方式、 依托和利旧要求、 生产操作时的特殊要求、 全厂分组检修要求、 业主要求等， 并附原料/产品进出厂方式及比例一览表（表 5.1.3-1）。 表 5.1.3-1 液体原料/产品进出厂方式及比例一览表 序号 物料名称 进厂方式 （） 出厂方式（） 水运 铁路 公路 管道 水运 铁路 公路 管道 b 简要说明各种物料的储存和运输方式 按照原料、中间原料、成品系统简要说明各种液体、气体物料的储存和运输方式。 有换剂要求的中间原料，应说明换剂时储罐配置和使用程序；若换剂期借用其它储罐， 还应说明借用原则。 c 储运系统自动控制水平 简述控制系统类型、主要控制方案和控制水平。 d 自然条件 12 e 公用工程条件 f 储运系统工程量概况 表 5.1.3-2 设备汇总表 设备类型 国内订货（台/套） 国外订货（台/套） 合计（台/套） 备 注 储罐 容器 机泵 汽车装/卸鹤管 火车装/卸鹤管 管道（吨/公里） 主要阀门 其它 总计 g 安全与卫生 1 储运系统中主要物料的危险、危害分析应包括下列内容 火灾、爆炸危险物料储运系统中火灾、爆炸危险物料的种类、数量、性质 和使用条件； 毒性物料储运系统中毒性物料的种类、数量、毒性和使用条件； 腐蚀性物料储运系统中腐蚀性物料的种类、数量、形态和使用条件。 2 储运系统中的其它危害分析，如高温灼伤、粉尘、坠落、放射性等。 5.1.4 储运系统人员编制。 说明储运系统的管理体制和操作班次，并按表 5.1.4 列出建议的定员和定员安排。 表 5.1.4 储运系统定员表 序 号 单元名称 管理 人员 技术 人员 操作人员 辅助 人员 其它 小计 备 注 班长 内操 外操 班次 1 系统 2 系统 3 系统 合 计 5.1.5 列出公用工程物料消耗量，并附公用工程物料消耗量一览表（表 5.1.5）。 表 5.1.5 公用物料消耗量一览表 序号 公用物料名称 单位 小时耗量 备注 正常 最大 连续或间断 5.1.6 设计中采用的主要标准规范。 5.1.7 说明建设进度的初步安排。说明安排工程建设进度的原则，并附工程建设进度初步 安排表，说明工作起始点（合同生效）、基础工程设计、详细工程设计、设备和材料采购、 施工、中交、交付生产等主要建设阶段的进度。 13 5.1.8 存在的问题和建议。 5.2 储运系统和设施 5.2.1 储运系统和设施部分的基础工程设计文件应包括储运系统和设施工艺流程说明， 储运 系统的主要设备，界区条件表，管道表，工艺设备表，工艺流程图（PFD），公用物料流程 图（UFD），管道及仪表流程图（PID、UID），工艺设备数据表，安全阀、爆破片数据 表或规格书，管道材料等级规定，综合材料表，设备布置图，配管研究图，界区管道接点图。 5.2.2 工艺流程说明应包括下列内容 a 按照原料、中间原料、成品系统，分别逐项说明各种物料的工艺过程，储罐、机泵 的设置，原料油、成品油的调合方案，及其它特殊要求等。并附储罐一览表（表 5.2.2-1）。 表 5.2.2-1 储罐一览表 序 号 储罐 编号 储存介质 储罐 m3 装满 系数 储存天 数 保温 加热面积 m2 备注 名称 密度 t/m3 数量容积 型式 计算 实际 材料 厚度mm b 根据各种物料进出厂方式、进出厂量及物料性质，说明汽车装卸车设施、铁路装卸 车设施、洗槽站、装桶站、输送管道等设施的设计方案、规模、能力、技术特性，并附物料 运输量一览表（表 5.2.2-2）、公路运输设施表（表 5.2.2-3）、铁路运输设施表（表 5.2.2-4）、 码头泊位设置表（表 5.2.2-5）、管道输送一览表（表 5.2.2-6）。 表 5.2.2-2 物料运输量一览表 序号 物料名称 公路 铁路 kt/a 水运 kt/a 管道 kt/a 小计 表 5.2.2-3 公路运输设施表 序号 物料名称 运量t/a 不均衡系数 车位数 备注 说明装车车辆数（辆/天） 和装车批数（批/天） 表 5.2.2-4 铁路运输设施表 序号 物料名称 运量t/a 不均衡系数 车位数 装车辆数 辆/天 装车批数 批/天 备注 表 5.2.2-5 码头泊位设置表 序号 泊位编号 泊位吨级 DWT 靠泊船型 DWT 设计通过能力 kt/a 主要功能 输油管 根数直径 备注 14 表 5.2.2-6 管道输送一览表 序号 物料名称 流向 运量（kt/a） 温度℃ 压力 MPaG 流量 m3/h 管径 DN 备注 c 自用燃料油和燃料气系统 说明全厂自用燃料油和燃料气的来源、组成、用户需求量、供油方案等。 d 全厂开停工及污油系统 说明装置生产、 开工停工、 污水处理场等产生的轻污油、 重污油、 及高温重污油的储存、 运输方式及去向等。说明装置开工用油的流程和手段。 e 化学药剂系统 化学药剂是指多套装置共用的化学品，包括硫酸、氢氧化钠和氨。 根据用户需要，逐项说明各种化学药剂的储存、运输的工艺过程、调合配比方案等，并 附化学药剂用量汇总表（表 5.2.2-7）。 表 5.2.2-7 化学药剂用量汇总表 序号 单元号 单元名称 硫酸 氢氧化钠 氨 备注 浓度 年耗量 t 浓度 年耗量 t 浓度 年耗量 t 5.2.3 储运系统主要设备 综述全厂液体、气体储运系统储罐、气柜、机泵等主要设备的设置情况，并分类列出工 艺设备表。 5.2.4 界区条件表，管道表，工艺设备表，工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD）， 管道及仪表流程图（PID、UID），工艺设备数据表，安全阀、爆破片数据表或规格书以 及一览表按石油化工装置基础工程设计内容规定SHSG-033 第 3 章执行。 5.2.5 管道材料等级规定，综合材料表，设备布置图，配管研究图，界区管道接点图按石 油化工装置基础工程设计内容规定SHSG-033 第 6 章执行。 5.3 全厂工艺及供热外管 5.3.1 全厂工艺及供热外管部分的基础工程设计文件应包括设计说明，管道表，管道及仪表 流程图（PID、UID），安全阀、特殊阀门等数据表或规格书及一览表，管道材料等级规 定，综合材料表，管带走向图或管道平面布置图，配管研究图，界区管道接点图。 5.3.2 设计说明应包括全厂工艺及供热外管的设置原则，设计范围、内容，管道敷设方式、 预留空间，接管点位置要求等，并附全厂主要工艺和公用管道表（表 5.3.2）。 表 5.3.2 全厂主要工艺和公用管道表 序号 管线编号 输送介质 起止点 管径 DN 设计温度℃ 设计压力 MPaG 绝热要求 备注 5.3.3 管道表， 管道及仪表流程图 （PID、 UID） ， 安全阀数据表或规格书及一览表按 石 15 油化工装置基础工程设计内容规定SHSG-033 第 3 章执行。 5.3.4 外管中有特殊要求的管道（如曲率半径 6D 及以上的 DN100 及以上管道，有休止角 要求的粉料、粒料管道，浆液管道等）、贵重金属管道（钛、哈氏合金）、低温钢、DN250 及以上不锈钢管道、DN500 及以上碳钢管道和影响管架布置的关键性管道（介质温度超过 400℃，且直径 DN300 及以上管道等），进行配管研究，并绘制配管研究图。 5.3.5 配管研究图应表示下列内容 a 管道的走向，管道的主要定位尺寸、标高和物料流向； b 特殊管架型式、位置。 5.3.6 管道材料等级规定、综合材料表、管道平面布置图、界区管道接点图按石油化工装 置基础工程设计内容规定SHSG-033 第 6 章执行。 5.4 静设备 5.4.1 见附件 A。 5.5 总图 5.5.1 见附件 A。 5.6 电信 5.6.1 电信部分的基础工程设计文件应包括电信设计说明、电信设备材料规格表。 5.6.2 电信设计说明、电信设备材料规格表按石油化工装置基础工程设计内容规定 SHSG-033 第 9 章执行。 5.7 其它 5.7.