GB 50424-2015 油气输送管道穿越工程施工规范.pdf

UDC p 中华人民共和国国家标准m GB 50424 - 2015 油气输送管道穿越工程施工规范 Code for construction of oil and gas transmission pipeline crossing engineering 2015-06-26发布2016-03-01实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 联合发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中华人民共和国国家标准 油气输送管道穿越工程施工规范 Code for construction of oil and gas transmission pipeline crossing engineering GB 50424-2015 主编部门z中国石油天然气集团公司 批准部门中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期20 1 6 年3 月1 日 中国计划出版社 2015北京 中华人民共和国住房和城乡建设部公告 第861号 住房城乡建设部关于发布国家标准 油气输送管道穿越工程施工规范的公告 现批准油气输送管道穿越工程施工规范为国家标准，编 号为GB50424-2015，自2016年3月1日起实施。其中，第 5. 2. 1、13.o. 6条为强制性条文，必须严格执行。原国家标准 油气输送管道穿越工程施工规泡GB50424-2007同时废止。 本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版 发行。 中华人民共和国住房城乡建设部 2015年6月26日 前言 本规范是根据住房和城乡建设部关于印发2013年工程建设 标准规范制订修订计划的通知（建标〔2013〕6号）的要求，由中国 石油天然气管道局会同有关单位在原国家标准油气输送管道穿 越工程施工规范GB50424-2007的基础上修订而成。 本规范在修订过程中，规范编制组经广泛调查研究，认真总结 实践经验，参考有关国内标准和国外先进标准，并广泛征求意见， 最后经审查定稿。 本规市共分14章和1个附录，主要技术内容包括总则，术语， 施工准备，材料，管道安装，定向钻法穿越施工，竖井施工，顶管法 穿越施工，盾构法穿越施工，开挖法穿越施工，矿山法隧道穿越施 工，管道清管、试压，健康、安全与环境，工程交工验收等。 本规范修订的主要技术内容是 1 总则；删除验收内容符合本规范的表述； 2 取消了原规范第三章基本规定； 3 施工准备细化了开工准备内容，并增加了施工企业在技 术交底后应该做好的工作，包括进行施工组织设计等内容； 4 材料删除了具体所用的材料； 5 管道安装对施工流程进行了简要概述，删除了一般管道 安装的技术要求；增加了穿越管道安装的相关技术要求； 6 定向钻法穿越施工增加了不良地质的处理、对穿工艺、泥 浆处理、管道外护层施工和馈电法检验的相关技术要求； 7 竖井施工本章为新增内容，内容包括沉井和地下连续墙 施工等相关要求； 8 顶管法穿越施工增加了顶管力计算、中继间及岩石微爆 施工等相关技术要求，修订了竖井施工的相关要求； 9 盾构法穿越施工增加了不良地质的处理、背填注浆、出进 洞密封和开舱处理的技术要求； 10 开挖法穿越施工增加了预制配重层管中漂管牵引的技 术要求； 11 管道清管、试压；增加了单独试压的选取原则； 12 工程交工验收修订了相应验收内容。 本规市中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解 释，由石油工程建设专业标准化委员会负责日常管理，由中国石油 天然气管道局负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程中如 有意见或建议，请寄送至中国石油天然气管道局（地址河北廊坊 市广阳道87号，邮政编码065000），以便今后修订时参考。 本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人 主编单位中国石油天然气管道局 参编单位中国石油天然气管道科学研究院 中国石油天然气管道工程有限公司 中国石油天然气管道局第四工程分公司 中国石油天然气管道局穿越分公司 中国石油天然气管道局第二工程公司 主要起草人续理焦如义李胜新刘厚平魏国吕 郭泽浩赵忠刚曹云清詹胜文李建忠 曹晓燕古祯石忠郑玉刚常亮 吴江桥贾承唐吴回凤霞 主要审查人李献军马弊王劲周剑琴马保松 刘崖辉史航高剑峰宋华奇尹刚乾 梁桂海严红江姜俊荣关利章王平国 李艳华 2 目次 1，总贝u（1 2术语（2 3 施工准备 7 4材料（9 5 管道安装门们 5. 1 管道主体安装10 5.2 焊缝的无损检测10 5. 3 管道外涂层、补口10 6 定向钻法穿越施工门υ 6. 1 一般规定 11 6. 2 施工测量门们 6. 3 穿越施工门们 7 竖井施工 22 7. 1 一般规定 22 7. 2 施工测量 23 7. 3 沉井法施工 24 7.4 地下连续墙法施工（27 8 顶管法穿越施工ωω 8. 1 一般规定 34 8.2 施工准备 34 8. 3 螺旋钻机顶管穿越施工（35 8.4 千斤顶顶管穿越施工门7 8. 5 岩石爆破施工U们 8. 6 平衡法顶管穿越施工（40 9 盾构法穿越施工 44 9. 1 一般规定 44 9.2 施工准备 44 9. 3 施工测量. . 45 9. 4 出、进洞密封（46 9. 5 管片制作 47 9. 6 隧道掘进 49 9. 7 不良地质段施工（52 9. 8 壁后注浆 55 9. 9 隧道防水 56 9.四带压进舱作业（56 10 开挖法穿越施工（59 10. 1 一般规定（59 10. 2 不带水开挖穿越施工（59 10. 3 带水开挖穿越施工ωυ 10.4 爆破成沟（65 10. 5 道路开挖穿越施工. . 69 11 矿山法隧道穿越施工（71 11. 1 一般规定（71 11. 2 施工测量（71 11. 3 洞口施工.. 72 11. 4 明洞施工（73 11. 5 隧道掘进（7 4 11. 6支护.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 11. 7 斜巷施工（82 11. 8 监控量测（83 11. 9 衬砌ω们 11. 10 防水与排水施工（归） 11. 11 隧道内运输、通风、照明（归） 2 12 管道清管、试压 13 健康、安全与环境 14 工程交工验收 附录A防腐层电导率测试方法 本规范用词说明 引用标准名录 附条文说明 3 Contents 1 General provisions 1 Z Terms 2 3 Construction preparation 7 4岛1aterials（9 5 Pipeline installation 10 5. 1 Installation for maior p1pelme 10 5. 2 NDT for welding 10 5. 3 External coating and repairing of pipeline 10 6 Directional drilling for pipeline crossing 11 6. 1 General requirement 11 6. 2 Surveying and setting out16 6. 3 Crossmg construction . . . 16 7 Shaft construction 22 7. 1 General requirement 22 7. 2 Construction survey 23 7. 3 Open caisso且construct10n.. 24 7. 4 Diaphragm wall construction 27 8 Pipe jacking in crossing construction 34 8. 1 General reqmrement 34 8. 2 Construction preparat10n 34 8. 3 Spiral drill through the pipe jacking construction . . 35 8. 4 Jack for pipe jacking in crossing construction 37 8. 5 Blasting construct10n for rock 38 8. 6 Balance for pipe jacking in crossing construction 40 4 9 Shield in crossing construction 44 9. 1 General requirement 44 9. 2 Construct10n preparat10口（44 9. 3 Construction survey 45 9. 4 Out/in the hole sealing 46 9. 5 Segments fabrication 4 7 9. 6 Tunnel driving 49 9. 7 Construction for poor geologic section 52 9. 8 Backwall grouting 55 9. 9 Tunnel waterproofing 56 9. 10 Online Leak Sealing operator for pressure pipe 56 10 Excavation in crossing construction 59 10. 1 General reqmrement 59 10. 2 Non underwater open cut in crossing construction 59 10. 3 Underwater open cut in crossing construct10n 61 10. 4 Explosive trenching 65 10. 5 Road excavat10n in crossing construct10n 69 11 Tunnel by digging 71 11. 1 General requirement 71 11. 2 Construct10n survey 71 11. 3 Entrance construct10丑.. 72 11. 4 Open cut tunnel 73 11. 5 Tunnel driving 74 11. 6 Support .. 78 11. 7 Inclined drift construction 82 11. 8 Monitoring measurement 83 11. 9 Lmging 88 11. 10 Waterproof and drainage construction 92 11. 11 Tunnel transport, ventilatio丑，lighting（92 5 12 Pipeline pigging and hydrostatic testing 94 13 Healthy safety and environment 95 14 Project acceptance 97 Appendix A Test for coating conductivity 99 Explanation of wording in this code 109 List of quoted standards . 110 Addition Explanation of provisions 111 6 1总则 1. 0.1 为有效控制油气输送管道穿越工程（以下简称穿越工程） 施工质量，做到安全、环保、适用，制定本规范。 1. o. 2 本规范适用于新建或改、扩建的输送原油、天然气、煤气、 成品油等管道穿越障碍物工程的施工。 1. 0. 3 穿越工程施工方法宜采用定向钻法穿越施工、顶管法穿越 施工、盾构法穿越施工、开挖穿越施工、矿山法隧道穿越施工。 1. o. 4 油气输送管道穿越工程施工除应符合本规范外，尚应符合 国家现行有关标准的规定。 1 2术语 2. 0.1 油气输送管道oil and gas transmission pipeline 用于输送油气介质的管道。 2. o. 2 障碍物obstructions 管道敷设时所遇到的天然或人工障碍。 2.0.3 定向钻法穿越 drilling crossing by horizontal directional 采用水平定向钻机将穿越管段按照设计轨迹通过障碍物的一 种非开挖管道安装施工方法。 2. o. 4 套管casings 水平定向钻穿越过程中出、人土点两侧采用劳进、顶进或开挖 方式隔离不良地层而设置的隔离管。 2. 0. 5 地质改良geological treatment 通过换填、深层搅拌、高压旋喷、冷冻等方法改善地层条件的 施工措施。 2.0.6 钻机地锚rig anchor 埋于地下用以固定定向钻钻机，提供钻机反作用力的锚固设 施。 2.0.7 泥浆slurry 由膨润土、水和少量添加剂组成的泪合物。 2.0.8 马氏漏斗蒙古度funnel viscosity 946mL的泥浆从马氏漏斗黠度计中流出所需时间（s）。 2.0.9 导向孔pilot hole 利用水平定向钻机，沿设计曲线完成的初始钻孔。 2.0.10 控向系统direction control system 2 提供方位角、倾斜角及其工作状态等参数的系统。 2. 0.11 入土角、出土角entry/exit angle 水平定向钻施工时，钻杆入土时钻杆中心线与水平面的夹角 称入土角；钻杆出土时，钻杆中心线与水平面的夹角称出土角。 2.0. 12 对穿工艺intersection technology 采用两台定向钻钻机分别从障碍物两侧对钻导向孔，通过对 接钻孔完成导向孔施工过程的一种水平定向钻施工方法。 2. 0.13 扩孔reaming hole 为达到与穿越管段相适应的孔径，用扩孔器扩大导向孔孔径 的施工过程。 2.0. 14 防护层armoring coating 包覆在定向钻穿越管段防腐层外表面的保护性材料或强度较 高的涂层。 2.0. 15回ttii.back pulling 将穿越管段从钻杆出土点一侧，沿扩孔后的孔洞，拖至钻杆入 土点一侧的施工过程。 2.0. 16 浮力控制buoyancy control 在大直径管道回拖过程中，改变穿越管道单位重量以获得所 需浮力的方法。 2.0. 17 竖井shaft 施工时，为满足隧道设备组装解体、材料运输、人员进出、供 电、通风、给排水等作业，管道安装、运行而修建的临时的或永久的 竖向构筑物。根据其作用和目的，竖井可分为出发井（中间井、转 向井）和接收井。 2.0. 18 地下连续墙diaphragm wall 用机械方法成槽或成孔后浇灌钢筋混凝土或插入混凝土构件 支撑的地下连续钢筋混凝土结构。 2.0. 19 顶管作业坑working pit of pipe jacking 顶管穿越施工时，安放顶管设备或接收穿越管段的作业坑。 3 2.0.20 顶管靠背墙reaction wall of pipe jacking 顶管作业坑内、承受顶管设备反作用力的墙体。 2.0.21 盾构法隧道穿越crossing by shield tunneling 采用盾构法建造隧道，并在隧道内敷设穿越管道的一种非开 挖穿越方式，简称“盾构穿越”。 2. 0. 22 盾构机shield tunneling machine 盾构掘进机的简称，是在钢壳体保护下完成隧道据进、拼装成 型隧道施工机械，由主机和后配套组成的机电→体化设备。 2.0.23 泥水平衡式施工法slurry shield tunneling 通过直接或间接地对泥水舱压力进行控制，达到与掘进面土 压、水压的平衡，以保持掘削面稳定的一种施工方法。 2.0.24 土压平衡式施工法 earth pressure balance shield 通过控制使掘进面土层的地F水压力和土压力处于→种平衡 状态，掘进机的推进与排土量所占的体积平衡，以保持掘削面稳定 的二种施工方法。 2.0.25 管片segment 用于盾构隧道拼装成型钢筋混凝土环的基本单元。 2.0.26 壁后注浆wall grouting 用浆液填充隧道衬砌环与地层之间空隙的同步注浆、二次注 浆或多次注浆的施工工艺。 2.0.27 负环管片temporary segment 为盾构始发掘进传递推力的临时管片。 2.0.28 防水密封条sealing gasket 用于管片接缝处的防水材料。 2.0.29 带压进仓作业operating under air pressure 特指在泥水平衡的盾构、顶管脑工中，采用增加刀盘仓的气体 压力平衡操作面的压力，使工作人员能进入刀盘舱内更换刀具、清 理掘进面障碍物或检查工作。 2.0.30 双液浆CAB双组份浆）dual elements slurry 为了缩短壁后注浆或止水注浆的初凝时间提高止水效果，在 普通注人浆液中添加水玻璃，又称泡花碱（sodiumsilicate）。 2.0.31 开挖穿越open-cut crossing 将公路或河渠的管道穿越段等全部挖开，待将穿越管段敷设 完成后，再恢复原地貌的一种施工方法。 2.0.32 围岩surrounding rock 隧道工程影响范围内的岩土体。 2.0.33 微差爆破shortdelay blasting 在爆破施工中采用一种特制的毫秒延期雷管，以毫秒级时差 顺序起爆各个（组）药包的爆破技术。其原理是把普通齐发爆破的 总炸药能量分割为多数较小的能量，采取合理的装药结构，最佳的 微差间隔时间和起爆顺序，为每个药包创造多面临空条件，将齐发 大量药包产生的地震波变成一长串小幅值的地震波，同时各药包 产生的地震波相互干涉，从而降低地震效应，把爆破振动幅度控制 在给定水平之下，也称微差控制爆破。 2.0.34 光面爆破（预裂爆破）presplitting blasting 光面爆破是在开挖轮廓线上布设比普通爆破较为密集的炮 眼，并采用装少量炸药的特殊装药结构，使周边眼在主体爆破后最 后同时起爆。与光面爆破相比，预裂爆破的炮眼要更密，装药量也 更多，使爆破从开挖断面轮廓线开始，其起爆顺序正好和光面爆破 相反。 2.0.35 锚喷支护shotcrete, anchor rod and mesh reinforce- ment support 由喷射混凝土、锚杆和（或）钢筋网等组合而成的支护结构。 2. 0. 36 钢架支护steel frame or beam support 用钢筋或型钢、钢管、钢轨、铜板等制成的钢骨架支护结构。 2.0.37 超前支护pre-supporting 在钻爆隧道开挖前，对开挖工作面前方的围岩进行预加固的 支护方法。 2.0.38 管棚支护pipe-roof protection 在隧道开挖前，沿开挖工作面的拱部外周插入钢管，压注砂 浆，开挖时用钢架支承此种钢管所进行的支护方法。 2.0.39 超前锚杆advance roofbolt 在隧道开挖前，沿隧道拱部按一定角度设置的起着预加固围 岩作用的锚杆。 2.0.40 预注浆pregrouting 在隧道开挖前，为固结围岩、填充空隙或堵水而沿着开挖面或 拱部进行注浆的施工方法。 2. o. 41 回填注浆back-filling grouting 在衬砌完成后，为填充衬砌与围岩之间的空隙而进行注浆的 施工方法。 6 3施工准备 3. 0.1 开工前应进行现场调查，编制并报批施工组织设计、施工 方案或作业规程，并应配备施工装备。 3.0.2 开工前应做好下列工作 1 预测地表和地下障碍物对穿越施工的影响，当勘探结果不 满足施工需要时，应加密勘探； 2 确定交通运输方案； 3 了解施工场地与相邻工程、农田水利等的关系； 4 了解建筑物、构筑物、道路、水利、电讯和电力线等设施的 拆迁情况和数量； 5 调查水源、检测水质，拟定施工供水方案； 6 调查可利用的电源、动力、通信、消防、劳动力、生活供应及 医疗卫生条件； 7 调查施工中对自然环境、生活环境的影响及需要采取的措 施。 3.0.3 施工前，设计单位应进行现场交底，施工单位应全面熟悉 设计文件，并应做好下列工作 1 掌握工程的重点和难点，了解穿越方案； 2 复查对穿越施工和环境保护影响较大的地形、工程地质、 水文地质和气象条件，以及其他限制条件和要求，制定相应的技术 和保护措施； 3 核对设计文件； 4 会同设计单位现场交接和复查测量控制点、施工测量用的 基准点及水准点，按施工方法的要求进行复查。 3.0.4 施工组织设计至少应包括施工方法、场地布置、进度计划、 7 质量计划、工程数量、人员配备、主要材料、机械设备、电力、运输、 健康安全环保和社会影响等主要措施内容。 3.0.5 施工单位应根据地质条件，结合穿越长度、结构类型、工期 要求、交通条件、施工技术力量、安全生产、机械设备、材料、劳动力 组合等情况确定施工方法。 3. 0. 6 施工前应结合工程特点，对员工进行质量、健康、安全和环 保教育及技术交底和培训。 8 4材料 4. 0.1 工程材料、管道附件的材质、规格和型号必须符合设计要 求，其质量应符合国家或行业有关标准的规定，并应具有出厂合格 证、质量证明文件以及材质证明书或使用说明书。 4.0.2 施工单位应按工程设计要求和施工技术标准对工程材料、 管道附件的出厂合格证、质量证明文件以及材质证明书进行检查， 当对其质量（或性能）有疑问时应进行复验，不合格者严禁使用。 材料有抽检规定的，应按要求进行抽样检验。 9 5管道安装 5. 1 管道主体安装 5. 1. 1 穿越管道安装的类型可分为竖井管道安装、套管内管道安 装、隧道内管道安装、开挖法的管道安装。 5. 1. 2 应依据不同的穿越型式采用适用的管道组装方法。 5. 1. 3 穿越管道的组对焊接应符合现行国家标准油气长输管道 工程施工规范GB50369的有关规定。 5. 1. 4 应依据不同的穿越方法采取适用的设备，除采用常规的施 工机械及安装设备外，还应采用卷扬机、辐道、轨道小车、龙门架、 穿心千斤顶等相应的辅助机械。 5.2 焊缝的无损检测 5. 2.1 穿越管段无损检测除穿越三级及三级以下公路外，应符合 下列规定 1 应进行100超声波检测、100射线检测； 2 焊缝合格级别均应为E级及以上。 5. 2. 2 从事元损检测工作的技术人员应具备相应的资格。 5.3 管道外涂层、补口 5. 3.1 管道现场防腐补口、补伤施工应符合设计要求和国家现行 有关标准的规定。 5.3.2 防腐层的外表面应平整，无漏涂、榴皱、流淌、气泡和针孔 等缺陷；防腐层应有效地附着在金属表面；聚乙烯热收缩套（带）、 聚乙烯冷缠粘胶带，以及双组分环氧粉末补伤液、补伤热熔棒等补 口、补伤材料应按其生产厂家使用说明进行施工。 10 6 定向钻法穿越施工 6.1一般规定 6.1.1 穿越深度应符合下列规定 1 穿越河流等水域时，穿越管段管顶最小埋深不宜小于设计 洪水冲刷线和规划疏梭线以下6m，管顶距河床底部的最小距离不 宜小于穿越管径的10倍； 2 穿越铁路、公路、堤防建（构）筑物时，穿越管段管顶埋深应 符合铁路、公路、水利等相关部门的规定。 6. 1. 2 穿越施工时人土角、出土角，应根据地质、地形条件和穿越 管段材质、管径来确定。人土角宜为6。～20，出土角宜为4。～ 12。 6. 1. 3 定向钻穿越的曲率半径应符合设计要求。曲率半径不宜 小于1500D，且不应小于1200D。 6. 1. 4 在管道人土端和出土端外侧各预留不宜少于lOm的直管 段。 6.1. s 地质材料准备应符合下列规定 1施工前，建设方应向施工单位提供穿越工程的岩土工 程详细勘察报告。报告内容应符合现行国家标准油气田及管 道岩土工程勘察规范GB50568的有关规定，且应包括下列内 容 1文字部分包括工程概况，勘察方法和勘察工作布置，场 地地形地貌、地层、地质构造、岩土性质及其均匀性，各项 岩土性质指标，岩土的强度参数、变形参数、地基承载力 的建议，地下水埋藏情况、类型、水位及其变化，土和水对 建筑材料的腐蚀，可能影响施工的不良地质作用以及地 11 下建（构）筑物对工程影响程度的评价，穿越场地稳定性 和适宜性的评价； 2）图表部分包括勘探点平面布置图、工程地质柱状图、工 程地质剖面图、原位测试成果图表和室内士工试验成果 图表等。 2 施工方应复核详勘报告内容，当不满足施工需要时，可向 建设方提出补充勘察或施工勘察申请。 6. 1. 6 对出土点或入土点侧含有卵砾石等不适合水平定向钻施 工的地质条件时，宜采取套管隔离、注浆加固或开挖换填等措施进 行地质改良，并应符合下列规定 1 采用套管隔离不利地层时，钢套管内径宜大于最后一级扩 孔直径300mm，壁厚选取宜按下式进行初选，并应根据强度要求 进）步确定壁厚。套管切削刃应加强； t ____f_o__ ca 1 7CDcalJ, 6. 1. 6 式中lea套管初选壁厚（m; Fo－穷管锤能够提供的最大穷进力（N; 1一一套管稳定系数，宜取0.36，当套管经过地层均匀时， 可取0.45; Dea一一←套管直径（m）。 σs 套管规定屈服强度CPa; 2 采用开挖方法处理不利地层时，开挖完成后宜换填或设置 隔离套管，设置隔离套管应符合钻进轨迹曲线要求； 3采用注浆加固处理不利地层时，加固应沿设计轨迹曲 线进行，加固断面不宜小于7m7m，轴向加固长度宜伸入较 好地层。 6. 1. 7 管道穿越曲线（图6.1. 7），导向孔穿越长度应按下列公式 计算 12 自IIβ 穿越段曲线长度 图6.1. 7 管道穿越段曲线示意图 A、B、D、E、G、H各节点；C、F一曲线段两端切线交点。 LL1A1十Lz十AzL3 A1＝πR卢／180 Az＝πR α／180 式中L一一穿越管段曲线长度（m; L1 出土端直线段长度（m; R 曲率半径（m; F一出土角（。）； A1 出土端曲线段长度（m; Lz 底部直线段的长度（m; α 入土角（。）； Az 入土端曲线段的长度（m; L3一→－入土端直线段的长度（m）。 气P 6. 1. 7-1 6. 1. 7 2 6.1.73 6. 1. 8 穿越管段回拖力的计算和钻机的选择应符合下列规定 1 穿越管段回拖时的拉力宜按下式计算 I D2δ1 I F“L f 111τYmπτ C2D一δ1,J.,-Wb I kv 11 D L 6. 1. 8 式中F“计算拉力CkN; 13 L 穿越管段曲线长度（m; f一一→摩擦系数，取0.3; D 管子直径（m; γm一一泥浆重度，取11.5CkN/m3; ］一二管子壁厚（m; γs 钢材重度，取78.5CkN／旷）； wb←→－定向钻回拖过程中单位长度配重CkN/m; kv一－粘带系数，取0.l 75kN s/m2）。 2 水平定向钻机回拖力宜按式6.1. 8计算值的1.5倍～3 倍选择。 6. 1. 9 应根据泥浆泵排量确定切割刀、扩孔器的泥浆喷射孔的个 数，其中泥浆喷射孔的个数应按下式计算 N-Q -- πr2V 式中N一二泥浆喷射孔的个数（个）； V一－要求泥浆的喷射速度Cm/min; Q二一→泥浆泵的正常排量（旷／min; r一二喷射孔的半径（m）。 6. 1. 9 6. 1.10 水平定向钻穿越施工前，建设单位应提供完整的施工图， 且施工图应包括下列内容 1 设计说明书、管道穿越施工平面图、管道穿越断面图； 2 出、人土角度，出、入土点的位置； 3 在穿越区域内有地下建（构）筑物时，应在施工图上标注位 置、埋深0 6. 1.11 施工便道及场地应符合下列规定 1 施工便道应具有足够的承载能力，宽度应大于4m，弯道的 转弯半径应大于18m，并应与公路平缓接通； 2 施工用水应符合配制泥浆的要求； 3 施工场地应能满足施工作业的要求。 6. 1. 12 穿越管段的预制、补口和试压应在最后一级扩孔前完成。 6. 1. 13 钻机安装调试应符合下列规定 1 应根据施工场地规划，设备依次进场就位； 2 钻机宜安装在穿越中心线上。锚固件应安装牢固，地锚抗 拉能力应满足钻机最大拉力要求； 3 有线控向系统的调校地点应选在不受磁场干扰的区域。 调校时探头在同一位置宜多次测量，并应取多次测量值的算术平 均值作为方位角基准值； 4 设备安装完成后应进行整体试运转； 5 在条件具备的情况下，应使用人工磁场。 6. 1. 14 钻机场地应符合下列规定 1 小型水平定向钻机的安装场地可为40m40m，大型水平 定向钻机的安装场地可为60m60m。安装场地应根据钻机及附 属设备的要求，并应结合现场条件进行布置； 2 钻机场地内应设泥浆池，其大小应根据泥浆用量确定。泥 浆池不宜放在穿越中心线上。 6. 1. 15 管段预制场地应符合下列规定 1 穿越管段预制场地宜设在出土点附近，在出土点宜设一个 30m30m的钻具操作场地； 2 管段预制场地宜与入土点、出土点成一直线。穿越管段的 预制场地的长度宜为设计水平长度加20m，宽度应符合现行国家 标准油气长输管道工程施工规范GB50369有关规定； 3 若因场地限制预制管段不能直线布置，应在出土点保持不 少于lOOm的直管段，方可采取弹性敷设。 6. 1. 16 定向钻穿越段施工过程中应采取试回拖、洗孔、浮力控制 等适当措施避免外涂层的损伤。 6. 1. 17 定向钻穿越段应根据下列地质条件确定外涂层的类型 1 除碎石土层、砾砂层外的土层或饱和单轴抗压强度小于或 等于15MPa软岩层穿越时，宜与线路管道主体防腐层类型保持一 致，并宜采用相应的加强级防腐层； 2 碎石土层、砾砂层、破碎岩层、砾岩层、饱和单轴抗压强度 大于15MPa岩层以及其他易于磨损和刮伤防腐层的地层穿越时， 宜采取耐磨、耐划伤涂层或增加防护层。 6. 1. 18 定向钻穿越段管道应实施阴极保护并在两端应设置必要 的阴极保护检测设施。阴极保护宜纳入干线阴极保护系统中。定 向钻穿越管段在纳入永久阴极保护系统之前应采取临时阴极保护 措施。 6.2施工测量 6. 2.1 测量放线前，应根据设计给出的控制桩位、设备情况、工程 情况、地形地貌等编制施工场地平面布置图。 6.2.2 应用测量仪器放出穿越中心线，并应确定穿越入土点、出 土点。 6.2.