GBT 25357-2010 石油、石化及天然气工业流程用容积式回转压缩机.pdf

I C S2 3 ．1 4 0 J7 2 囝园 中华人民共和国国家标准 G B ／T2 5 3 5 7 2 01O 石油、石化及天然气工业 流程用容积式回转压缩机 P e t r o l e u m ，p e t r o c h e m i c a la n dn a t u r a lg a si n d u s t r i e s P r o c e s sp o s i “v e d i s p l a c e m e n tr o t a r y t y p ec o n l p r e s s o r s I S 01 0 4 4 0 一1 2 0 0 7 ，P e t r 0 1 e u m ，p e t r o c h e m i c a la n dn a t u r a lg a si n d u s t r i e s R o t a r y t y p ep o s i t i v e d i s p l a c e m e n tc o m p r e s s o r s P a r t lP r o c e s sc o m p r e s s o r s ，M O D 2 0 1 0 1 1 1 0 发布 2 0 11 0 3 0 1 实施 宰瞀戳紫瓣警襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会促1 9 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯引言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 术语和定义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 通则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 ．1压力设计规范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 ．2 成套的责任⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯- 4 ．3 尺寸测量单位⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 基奉设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 ．1通则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 ．2 承压机壳⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 ．3 机壳接口⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 ．4 外力和外力矩⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 ．5 回转部件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 ．6 轴密封⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 ．7 动力学特件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 ．8 轴承⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 ．9 轴承座⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 ，1 0 润滑油和密封油系统⋯⋯⋯⋯⋯5 ．1 l 材料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 ．1 2 铭牌和旋向箭头⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 辅助设备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯t6 ．1 驱动机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 ．2 联轴器和防护罩⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 ．3 安装板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 ．4 控制和仪表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 ．5 管路⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 ．6 中间冷却器和后冷却器⋯⋯⋯⋯⋯6 ．7 吸人空气过滤器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 ．8 吸人分离器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 ．9 干螺杆压缩机用脉冲抑制器／消声器6 ．1 0 专Ⅲl 具⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 检验、试验和装运准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 ．1通则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 ．2 检验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 ．3 试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 ．4 装运准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯目次ⅢⅣ●，o ，，，，，，如坨坞M 加船龉孙船n 姐n 弛弛M 鸲∞∞如如“钉u 北船拍， 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m G B ／T2 5 3 5 7 ～2 010 8 卖方资料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 8 ．1 通则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯- 8 ．2 投标⋯⋯⋯⋯⋯⋯- ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 8 ．3 合同资料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 附录A 资料性附录 通用数据表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯- 附录B 资料性附录 容积式回转压缩机的专用名词⋯⋯⋯⋯⋯ 附录C 规范性附录 力和力矩⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯- 附录r 规范性附录 剩余不平衡的测定程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 附录E 规范性附录喷液螺杆压缩机压力油系统常用配置简刚⋯ 附录F 资料性附录回转压缩机的材料和它们的规范⋯⋯⋯⋯ 附录G 资料性附录常用安装板配置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 附录H 资料性附录检验员检查表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 附录l 资料性附录 通用卖方图样和资料要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 附录J 资料性附录 国际标准的引用文件和参考文献⋯⋯⋯⋯ 附录K 资料性附录与I s o1 0 4 4 0 一1 2 0 0 7 的技术性差异及其原因 Ⅱ 盯盯拈曲∞∞∞的M∞踮盯昀卯吡 w w w . b z f x w . c o m 刖再G B ／T2 5 3 5 7 2 010本标准修改采用了l s O1 0 4 4 01 2 0 0 7 石油、石化及天然气工业容积式回转压缩机第l 部分工艺流程压缩机 英文版 。本标准按照I s 0 1 0 4 4 0 ～1 2 0 0 7 第二版 重新起草，而】s O 】0 4 4 0 l 2 0 0 7 是根据A P Is t d6 1 9 ，第四版，2 0 0 4 年1 2 月起草的。I s O1 0 4 4 01 2 0 0 7 带有A P I6 1 9 的第五版将等同于它的意图。本标准在采用国际标准时对技术内容进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处，技术性差异参见附录K ，其他差异如下一对I s 0 1 0 4 4 0 一1 2 0 0 7 引用的其他国际标准用已被采用为我国的标准代替对应的国际标准。把原国际标准的引用文件列入附录J 。计量单位改用我国法定计量单位，并删除了括号内英制计量单位。为便于使用，本标准还做r 下列编辑性修改a “本国际标准”一词改为“本标准”；b 用小数点“．”代替作为小数点的逗号“，”；c 删除了国际标准的前言。本标准的附录c 、附录D 和附录E 为规范性附录，附录A 、附录B 、附录F 、附录G 、附录H 、附录I 、附录J 和附录K 均为资料性附录。在本标准次条款或段落开头的点 表示要求采购方决定或提供进一步信息资料。该信息资料应在数据表上表明；另外应在报价申请书或在订货单上说明。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国压缩机标准化技术委员会 s A C ／T c1 4 5 归L 【。本标准负责起草单位上海电气压缩机泵业有限公司。本标准参加起草单位合肥通用机械研究院、沈阳鼓风机集团有限公司、无锡压缩机股份有限公司。本标准主要起草人程广庆、吴晖、施良时、韩丽娟、陈放、宋云、吴丰、蒋尚鸿、谭盂淆。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m G B ／T2 5 3 5 7 2 010 引言 本标准的使用者宜于意识到为了特殊用途可能需要有进一步或不同的要求。本标准无意图限止卖 方提供何种设备，或采购方为了特殊用途而接收、选择何种设备或上程方案，对有技术创新或发展之处， 这可能是尤其合适的。对采购方提供替代选择的，卖方宜于确定对本标准的任何偏离，并提供详细 说明。 本标准中，仅采用s I 单位。s 1 单位的专用数据表在附录A 中提供。 Ⅳ w w w . b z f x w . c o m 范围石油、石化及天然气工业流程用容积式回转压缩机G B ／T2 5 3 5 7 2 010本标准对在石油、石化和天然气工业没施中，用于抽取真空或提高压力或两者都有的干螺杆和喷油螺杆回转压缩机 以下简称压缩机，见图1 规定了术语和定义、基本设计、辅助设备、检骑、试验和装运准备及卖方资料等要求。是用作专门用途的工艺流程压缩机。奉标准不适用于一般的空气压缩机、液环式压缩机和叶片式压缩机。注标准空气压缩机包含在G B ／T2 5 3 5 8 2 0J 0 石油及天然气工业用集装型回转无油空气压缩机巾，2 规范性引用文件下列文件L } I 的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注H 期的引用文件，其随后所有的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B1 5 0钢制压力容器G H15 1 管壳式换热器G B ／T19 3普通螺纹直径与螺距系列 G B ／Tl9 3 2 0 0 3 ，1 s O2 6 l 1 9 9 8 ，M o D G B ／T1 9 6普通螺纹基本尺寸 G B ／T1 9 62 0 0 3 ．I s O7 2 4 1 9 9 3 ，M o D G B ／T1 9 7普通螺纹公差 G B ／T1 9 72 0 0 3 ，l s O9 6 51 19 9 8 ，M O D G B ／T2 7 3 ．3 一1 9 9 9滚动轴承向心轴承外形尺寸总方案 e q vI s 01 5 1 9 9 8 G B ／T2 7 519 9 3滚动轴承与轴和外壳的配合G B ／T1 0 4 7管道元件D N 公称尺寸 的定义和选用 G B ／T1 0 4 7 2 0 0 5 ，I s O6 7 0 8 1 9 9 j ，M D G B ／T1 0 9 5平键键槽的剖面尺寸 G B ／T1 0 9 52 0 0 3 ，n e qA s M EB 1 8 ．2 5 ．1 M 1 9 9 6 G B ／T3 0 9 8 ．12 0 0 0紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 I s O8 9 81 1 9 9 9 ，I D T G B ／T3 0 9 8 ．22 0 0 0紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 I s o8 9 82 1 9 9 2 ，I D T G B ／T3 1 4 1工业液体润滑剂1 s o 粘度分类 G B ／T3 1 4 l1 9 9 4 ，e q vI s O3 4 4 8 1 9 9 2 G B3 8 3 6 所有部分 爆炸性气体环境用电气设备G B ／T3 8 5 3 容积式压缩机验收试验 G B ／T3 8 5 31 9 9 8 ，e q vI s O1 2 17 】9 9 6 G B ／T4 6 0 42 0 0 6 滚动轴承径向游隙 I s O5 7 5 3 1 9 9 1 ，M o D G B ／T4 9 8 0 容秘式压缩机噪声的测定G B ／T5 6 7 7 2 0 0 7 铸钢件射线照相检测 I s O4 9 9 3 1 9 8 7 ，I D T G B ／T6 3 9 1 2 0 0 3 滚动轴承额定动载荷和额定寿命 I s o2 8 l 1 9 9 0 ，I D T G B ／T7 2 1 6 2 0 0 9 灰铸铁金相检验 1 S o9 4 51 2 0 0 8 ，M o D G B ／T7 3 0 6 所有部分5 5 。密封管螺纹 G B ／T7 3 0 62 0 0 0 ，e q vI s O7l 1 9 9 4 G B ／，r9 1 1 2 ～9 1 2 4 2 0 0 0钢制管法兰G B ／T9 2 3 9 ．卜2 0 0 6 机械振动恒态 刚性 转子平衡品质要求第1 部分规范与平衡允差的检验 I S o1 9 4 0 l 2 0 0 3 ，I D T G B ／T9 4 4 32 0 0 7 铸钢件渗透检测 I s O4 9 8 7 1 9 9 2 ，I D T G B ／T 1 0 0 9 5 ．12 0 0 8圆柱齿轮精度制第1 部分轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值1 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m G B ／T2 5 3 5 7 2 0 1 0 I S 013 2 81 1 9 9 5 ，I I T G B ／T1 2 7 1 66 0 。密封管螺纹 G B ／T1 2 7 1 6 2 0 0 2 ，e q vA S M EB 1 ．2 0 ．1 一1 9 9 2 G B ／T1 3 4 0 2大直径碳钢管法兰 G B ／T1 3 4 0 21 9 9 2 ，n e qA P I6 0 5 19 8 0 G B ／T1 516 92 0 0 3钢熔化焊焊工技能评定 I s O ／D I s9 6 0 6 1 2 0 0 2 ，T 1 T G B ／T1 5 3 8 6空冷式换热器 c B ／T1 6 9 0 81 9 9 7 机械振动轴与配合件平衡的键准则 I S O8 8 2 】1 9 8 9 ，I D T G B ／T1 7 2 4 1 所有部分铸铁管法兰 G B ／T1 7 2 4 l1 9 9 8 ，n e qI s o7 0 0 52 1 9 8 8 G B ／z1 9 4 1 4工业用闭式齿轮传动装置 G B ／z1 9 4 1 4 2 0 0 3 ，I s o ／T R13 5 9 3 1 9 9 9 ，I D T G B195 17国家电气设备安全技术规范 G B ／T19 8 0 5 2 0 0 5焊接操作工 技能评定 I s 01 4 7 3 2 1 9 9 8 ，I D T G B ／T19 8 6 6 2 0 0 5 焊接工艺规程及评定的一般原则 I s O1 5 6 0 7 2 0 0 3 ，I D T G B ／T1 9 8 6 8 ．1 2 0 0 5基于试验焊接材料的工艺评定 I s O1 5 6 1 0 2 0 0 3 ，I D T G H ／T19 8 6 8 ．22 0 0 5 基于焊接经验的工艺评定 I s O1 5 6 1 l 2 0 0 3 ，I D T G B ／T1 9 8 6 8 ．3 2 0 0 5 基于标准焊接规程的工艺评定 I S O15 6 1 2 2 0 0 4 ，I D T G B ／T1 9 8 6 8 ．42 0 0 5基于预生产焊接试验的工艺评定 I s O1 5 6 1 3 2 0 0 4 ，m T G B ／T1 9 8 6 9 ．1 2 0 0 5 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验 I s O1 5 6 1 4 一l 2 0 0 4 ，I D T G B ／T2 0 8 0 1 所有部分 压力管道规范工业管道 n e qI s 01 5 6 4 9 2 0 0 1 J B ／T4 3 6 51 9 9 7 专用的润滑、轴密封控制油系统 e q vA P ls t d6 1 4 1 9 9 2 J B4 7 0 82 0 0 0 钢制压力容器焊接工艺评定 J B ／T4 7 0 92 0 0 0 钢制压力容器焊接规程 J B ／T4 7 3 0 所有部分承压设备无损检测 J B ／T5 4 3 9 压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤 J B ／T5 4 4 0 压缩机锻钢零件的超声波探伤 J B ／Tj 4 4 l 压缩机铸钢零件的超声波探伤 J B ／T5 4 1 2压缩机重要零件的磁粉探伤 J B ／T6 4 3 1容积式压缩机用灰铸铁件技术条件 J H ／T6 4 4 1 压缩机用安全阀 J B ／T6 7 6 4 1 9 9 3一般用途工业汽轮机 技术条件 J B ／T6 7 6 5 19 9 3 特殊用途工业汽轮机技术条件 J B ／T6 9 0 8 容积式压缩机用钢锻件 J B ／T7 9 1 2 商品紧同件的普通螺纹选用系列 J B ／T8 4 6 6锻钢件液体渗透检验方法 J B ／T9 1 0 4容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件 J B ／T9 5 5 9工业汽轮机用挠性联轴器 J B ／T9 5 5 9 1 9 9 9 ，n e qA P I6 7 l 1 9 7 9 压力容器安全技术监察规程 3 术语和定义 3 ．1 本标准应用了下列术语和定义。 注容积式回转压缩机专用名词指南参见附录B 。 报警点a l a 珊p o i n t 警示要求校正动作以调整工况测量参数的预先设定值。 w w w . b z f x w . c o m G B ／T2 5 3 5 7 2 0 1 03 ．2地脚螺栓a n c h o rb o l t s用于把安装板固定到支撑结构 混凝土基础或铡结构 上去的螺栓。注压紧螺栓的定义参考条款31 4 。3 ．3轴向剖分a x i a l l y - s p l “主接合面平行于轴中心线的剖分。3 ．4基架b 船e p l a t e为一个或多个设备提供支撑和安装表面的结构件。3 ．5保证点c e r t i f i e dp o i n t供方保证性能在本标准规定的偏差内的点。通常是正常运行点。3 ．6临界转速c r i t j c a ls p e e d转子一轴承支承系统在共振状态的轴转速。3 ．7减压阀d e p r e s s u r i z a t i o nv a l v e泄放阀。压缩机的外置阀，用来释放压缩机或压缩机箱壳内气体压力到大气或火炬管网压力。3 ．8干螺杆压缩机d r ys c r e wc o m p 盹s s o r不用液体密封转于间隙和不用啮合转子来传动的螺旋式回转压缩机。注1 用转子上的同步齿轮保证转子之间相互啮合关系并通过同步齿轮带动从动转于。注2 在干螺杆压缩机中转子与转子不发生接触。3 ．9失效安全保护系统f a i ls a f e万一部件失效或对系统能源供应中断，将使设备回复到持久安全状态 停机和／或减压 的系统。3 ．1 0喷油螺杆压缩机n 帅d e ds c r e wc o m p r e s s o r润滑剂 与工艺流程气体相容的 喷射到压缩腔转子封闭螺旋线位置的螺旋式回转压缩机。注政润滑剂有助密封转f 间隙并在转子之间形成油膜。在不设同步齿轮的情况下由一个转子带动另一个转子。3 ．1 1气／油分离器g a s ／o i ls e p a r a t o r承压设备，通常为容器，用来分离工艺气体中夹带的油。3 ．1 2仪表板g a u g eb o a r d用于支撑和放置仪表、开关和其他仪器的支架或平板。注l 仪表板是开式的。注2 仪表板不是仪表盘。仪表盘是柜式的。陂表盘的定义参考33 1 。3 ．1 3一般用途g e n e r a l - p u r p 嬲ea p p I i c a t i o n通常是备用或非关键场合的应用。3 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m G B ／T2 5 3 5 7 2 010 3 ．1 4 压紧螺栓 h o l d d o w nb o l t s 将设备阎定到安装板上去的螺栓。 3 ．1 5 液体动压轴承h y d r o d y l l a m i cb e a r i n g 采用液体动压润滑原理的轴承。轴不接触轴承，轴承表面定向以相对运动形成油楔来支撑负荷。 3 ．1 6 进口容积流量 i n l e tv 0 1 u m ef l o w 在压力、温度、日丁压缩性和气体组分，包括湿度的工况下，在压缩机吸人口法簟处，以容秘流量单位 表示的流率。 注进u 容积流量是实际容积流量的特例。实际容积流量可以是在特定位置如中间级或压缩机排气F 1 的容积流 量．，实际容积流量不宜与进口容积流量互换使用。 3 ．1 7 进口分离器 i n l e ts e p a r a t o r 用于分离工艺气体吸入气流中灾带的固体和液体污染物质的装置，通常是过滤器或容器。 3 ．1 8 最大许用压差 m a x i m u ma l l o w a b l ed i f f e r e n t i a Ip r e s s u r e 在最低吸气压力干排气压力等于安全阀设定值的最恶劣运行工况下压缩机内所允许的最大压差。 3 ．1 9 最大许用转速 m a x i m u ma l l o w a b l es p e e d 制造厂设计所允许的功率输入转子的连续运行最高旋转速度。 3 ．2 0 最高许用温度 m a x i m u ma l l o w a b l et e m p e r a t u r e 在规定最高运行压力下输送规定流体时，制造厂设计的设备 或与此术语有关的任何部件 允许的 最高连续温度。 3 ．2 1 最高许用工作压力 m a x j m u m8 】l o w a b l ew o r k j n gp r e s s u r e ． 在规定最高运行温度下输送规定流体时，制造厂设计的设备 或与此术语有关的任何部件 允许的 最高连续压力。 3 ．2 2 最大连续转速 m a x i m u mc o n t i n u o u ss p e e d 如果制造和试验所证实的，机器在任何规定运行工况下能够连续运行规定流体的功率输人转子轴 的最高旋转速度。 3 ．2 3 最大功率 m a x i m u mp o w e r 对任何规定运行工况，压缩机和由转子轴驱动的任何设备所需最高功率，包括压缩机卖方提供的任 何设箭 如脉冲抑制装置、工艺管路、中问冷却器、后冷却器和分离器 的影响。 注规定工况的偏离所增加的功率，如安全阀的设置压力，小计人晟大功率。 3 ．2 4 最大密封压力 m a x i m u ms e a l i n 窖p r e s s u r e 在任何规定静止或运行工况时和启动或停机时密封系统要求的最高密封压力。 3 ．2 5 最低许用转速 m i n i m u ma l l o w a b I es p e e d 制造厂设计所允许连续运行的功率输入转子轴的最低旋转速度。 4 w w w . b z f x w . c o m G B ／T2 5 3 5 7 2 0 1 03 ．Z 6最低许用温度m i Ⅱj m u ma 儿o w a b l et e m p e r a t u r e制造厂设计的设备或其部件所允许的最低温度。3 ．2 7安装板m o u n t i n gp I a t e用于固定设备到混凝土基础上去的器件。注安装板可以足底板、基架或两者的组台。3 ．2 8正常运行点n o r m a Io p e r a t j n gp o i n t期望正常运行时获得最佳效率的点。通常是保证的点。3 ．2 9观察检验o b s e r v e di n s p e c t i o n观察试验o b s e r v e dt e s t通知采购方检查或试验的时间和虫果采购方或其代表不到场，榆查或试验应仍按进度表执行的检查或试验。注见证试验的定义参考35 8 。3 ．3 0物主o w n e r可以委托别的代理人作为设备的采购方的设备最后接收者。3 ．3 1仪表盘p a n e l用于安装、显示和保护仪表、开关和其他仪器的机柜。注仪表盘不是仪表板。仪表盘足闭式的。仪表板的定义参考3 ．1 2 。3 ．3 2齿槽切割气口频率p o c k e t p a s s i n gf r e q u e n c y气体从转于齿槽切割排气u 的频率。注齿槽切割气口频率 I I z 以转子旋转速度 转／分 乘转了卜齿数的乘积除以6 0 来计算。3 ．3 3承压机壳p r e s s u r ec a s i n g机组所有静止承压零件的组合，包括所有接管和其他连接零件。3 ．3 4压力 容器 设计规范p r e s s u r ed e s i g nc o d e由采购方规定或认可的公认的压力容器标准。3 ．3 5采购方p u r c h a s e r对卖方发出订单和技术要求的代理商。注采购方可以是安装设备工厂的物主或物主委派的代理人。3 ．3 6径向剖分r a d i a l l ys p 】i t主要接合面垂直于轴中心线的剖分。3 ．3 7额定转速r a t e ds p e e d1 0 0 ％转速1 0 0 ％s p e e d要求符合任何规定运行条什的功率输人转子轴的最高旋转转速。E 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 3 ．3 8 安全阀设定压力 r e l i e fv a l v es e ‘p r e s s u r e 安全阀开始起跳的压力。 3 ．3 9 远程的 r e m o t e 远离设备或操作台，一般在控制房内。 3 ．4 0 所需流量r e q u i r e dc a p a c i t y 由规定运行工况要求的最大进口容积流量。 3 ．4 1 转子m t o r 阳转子或阴转子组合件，包括转子体、轴和热套的轴套 如果提供 。 注见图1 。 3 ．4 2 转子体 r o t o rb o 曲 整体转子或组合转子上螺旋齿型部分。 3 ．4 3 转子副r o t o r ∞t 转子组由阳转于组件和阴转子组件两部件组成。对于千螺杆压缩机，包括同步齿轮和推力盘等回 转零件。 3 ．4 4 密封阻断气s e a lb a r r i e rg a s 供给密封工艺气体 内 侧的新鲜气体。 3 ．4 5 密封缓冲气 s e a Ib u f f e rg a s 供给双密封结构的密封件之间区域压力高于工艺气体压力的新鲜气体。 3 ．4 6 隔离密封气s e p a r a t j o ns e a Ig 岫 冲入密封和轴承之间或轴承座和大气之间区域的一定量惰性气体或空气。 3 ．4 7 停机平衡压力 s e t t l e - o u tp r e s s u r e 压缩机停止运转后机内气体达到平衡时受到的最高压力。 注这可能是环境温度、安全阀设定值和管路系统容积的作用。 3 ．4 8 停机设定点 s h Ⅱt d o Ⅷs e tp o 衲t 要求系统或设备自动或手动停机的被测参数预先设定值。 3 ．4 9 滑阀 s l j d ev a l v e 与压缩腔成整体，用于改变回转螺杆压缩机容积流量的装置。 注见图B ．2 指引8 。 3 ．5 0 底板s o l ep I a t e 供设备或供基架安装的板，并与基础灌浆在一起。 6 w w w . b z f x w . c o m G B ／T2 5 3 5 7 2 0103 ．5 1特殊用途s p e c i a l p u r p o 孵a p p I i c a 廿o n没备用在关键设施中需要连续运行，并且通常不配置备用设备。3 ．5 2专用工具s p e c i a l t o o I非标或市场上买不到的工具。3 ．5 3备用设备s t a n d b y能够立即自动或手动启动和连续运行的通常闲置设备或设备闲置部分。3 ．5 4热力安全阀t h e r m a lr e l i e fv a l v e在封闭容积中由液体热膨胀致使释放压力的阀。3 ．5 5跳闸转速t r i ps p e e d独立的紧急超速保护系统启动，使原动机停机的功率输入转子轴的旋转速度。注；对本标准，交流电机的跳闸转速，除了变额驱动，是与在最大电网频率下电机同步转速相对应的转速。3 ．5 6成套的责任u n i tr e s p o n s ．b i l i t y指的是协调包括订单供货范围内设备和所有辅助系统技术方面的责任。包括审查这些要素如功率要求、转速、转向、总体布置、联轴器、动态特性、噪声、润猾、密封系统、材料试验报告、仪表、管路、技术要求和部件试验一致性的责任。3 ．5 7卖方v e n d o r供方s u p p I j e r提供设备的团体。注卖方可以是制造厂或制造厂的代理，通常是为设施服务支持负责。3 ．5 8见证检验w i t n 船s e di n s p e c t i o n见证试验w i t n e s s e dt e s t通知采购方检查或试验的时间并在检查或试验上安排控制点直到采购方或采购方代表参加的检查或试验。4 通则4 ．1 压力设计规范压力设计规范应由采购方指定或认同。承压部件应执行压力设计规范和本标准的补充要求。4 ．2 成套的责任有成套责任的卖方应保证所有次卖方执行本标准。4 ．3 尺寸测量单位采购方应指定供给本标准的数据、图样、器件 包括接合件 和设备应使用s I 单位。注s I 单位的专用数据表在附录A 中提供。5 基本设计5 ．1 通则5 ．1 ．1 典型的螺杆压缩机转子如图1 ’所示。7 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B ／T2 5 3 5 7 2 01O 1 阳转于； 2 阴转子； 3 转子体； 4 轴端阳转子； 5 轴端阴转于。 图1 螺杆压缩机转予 本标准涉及设备 包括辅助设备 的设计和制造应使设备有最低2 0 年使用寿命，并至少能三年不问 断运行。 这是一个公认的设计准则。 术语“设计”应单独应用于制造厂提供的设备的参数和特性。 术语“设计”不宜用在采购方询价和技术要求中，因为可能在理解合同中产生混淆。 5 ．1 ．2 卖方应对包括在订单范围内所有设备和辅助设备承担成套的责任。 5 ．1 ．3 采购方应指定设备的正常运行点。 5 ．1 ．4 采购方应指定其他所有运行点，包括启动1 况，并应指明运行的保证点。 5 ．1 ．5 采购方应指定停机平衡压力。如果在询价时该压力没指定，应被设定为就是正常排气压力。 注如果实际停机平衡压力高于设定压力，对密封系统、传动轴系部件、安全阀和管路系统可能有不利影响。 5 ，1 ．6由异步电机驱动的设备应以额定负荷条件的实际电机转速来额定。 5 ．1 ．7 设计的设备应在安全阀设定压力、规定最大压差和跳闸速度 见5 ．1 ．1 2 同时出现的情况下安 全运行而无损害。 注这些条件下运转的驱动机功率可能不足够。 对机器随着变化的吸气和排气压力运行，最大许用压力或最大许用压差冉现前可能达到最大许用 温度。在这样情况下制造厂和采购方宜共同考虑和使用适合的保护控制以避免任何危害。控制可以包 括但不限于排气温度或压差。 5 ．1 ．8 除非另有规定，冷却水系统应按表1 给定条件设计。 8 表1 冷却水系统的条件G B ／T2 5 3 5 7 2 010经过换热面的水速 】．j ～25 m ，7 s最太许用工作压力 M A w P 7 0 0k I ，a G 试验压力 15 倍M A W P 10 j 0k I ，a G 最大压力降1 0 0k P a最高进口温度3 2 ℃最高出口温度j 0 ℃最人温升1 7 ℃最小温爿水侧污垢系数0 ．3 5m 2 ℃／k W壳体腐蚀搭度3 0m m如果最小温升和经过换热面的水速准则有抵触，卖方应通知采购方。经过换热面的水速准则意指把水侧污垢减到最低；最小温升准则意指把冷却水使用减到最低。如果其中存在抵触，对最后的选择将由采购方认可。5 ．1 ．9 设备 包括管路和辅助设备 的布置应由采购方和卖方共同探讨。布置应为操作和维修提供足够的窄间，5 ．1 ．1 0 所有设备的设计应使便于维修迅速和经济。主要零件如机壳部件和轴承鹰的设计和制造应确保重新安装时准确对中。可以借助轴肩、圆柱定位销或键来实现。5 ．1 ．1 1 对变速机器，设备的最大连续转速应不小于额定速度的1 0 5 ％，对恒速电机驱动应等于额定转速。5 ．1 ．1 2 设备的跳J Ⅵ转速应不小于表2 的值。表2 驱动机跳闸转速跳闸转速驱动机型式 最大连续转速的％蒸汽透平最大速度蒯节1 0 ％1 15 ‰最大速度调节 1 0 “1 1 0 “气体透平1 0 5 蚝变速电机1 l O ％恒速电机1 0 0 ％往复发动机1 l ％5 ．1 ．1 3 机器的备用币替换零件及所有提供的辅助设备应符合本标准的所有准则。5 ，1 ．1 4 油箱、运动润滑零件，如轴承、轴封、高精度零件及仪表和控制元什的机壳应设计成在运行和闲置期间能把潮气、灰尘和其他外来物质的污染减到最少。5 ．1 ．1 5 设备 机器、驱动机和辅助设备 应在试验台和它们基础上，按规定验收准则运行。安装后，机组联动的性能应是采购方和负有机组责任的卖方的共同责任。机器的性能还应考虑到以下情况a 保证点的功率应不超过标定值的1 0 4 ％．要求流量无负偏差。b 压缩机卖方应确认机组能够在任何规定工况下连续运行。c 如有规定，压缩机卖方应确认机组在停机平衡压力或偏高的吸气压力下启动。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B ／T2 5 3 5 7 2 010 d 采购方应指定气体组分。采购方也可指定相关的克分子量、比热比 1 ，／ 。 和压缩性系数 Z 。 e 除非另有规定，卖方廊使用流量的规定值、规定的气体组分和气体状态束计算相关的克分子重 量、比热比 c ，／C v 和压缩性系数 z 。压缩机卖方应在标书的数据表上标明其数值并使用它 们来计算性能数据。 5 ．1 ．1 6 如有规定，卖方应对采购方的管路和基础图样进行审核和提出意见。 5 ．1 ．1 7 如有规定，为了验证一致同意的准则 有关设计规范或标准 ，卖方代表应见证 a 管路对中的检查，通过松开设备的主要法兰连接来执行。 b 初始的轴对中检查。 c 在操作温度下的轴对中。 注许多固数可能不利于现场性能。如管路负荷，运转条件下的对中偏差、支撑结构不合理、装卸和组装时的变 动等。 5 ．1 ．1 8 电机、电气部件和电气设备应适合于采购方指定的区域分类 级、组、分段和分区 。并应符合 G B3 8 3 6 所有部分 或G B1 9 5 1 7 以及由采购方在标书上指定和提供的任何地方规程的适用部分的 要求。 5 ．1 ．1 9 提供所有设备的声压级应是采购方和有成套责任的卖方共同努力的工作。卖方提供设备应符 合规定的最大许用声压级。为了确定一致性，卖方虚对设备每个倍频带都提供最大声压级和声功率级 数据。 注声源的声功率级在给定装置运行条件下可作为声源的特征。然而，声压级将随声源的环境和离声源的距离而 变化。由于卖方不能控制设备所处的环境。因此卖方无法保证采购方的最大许用声压级要求。卖方只能控制 设备的声功率级。 5 ．1 ．2 0 如有规定，卖方应提供防噪声的方法。其型式和安全要求应出卖方和采购方商定。 这些压缩机噪声往往会很大。要求用隔声罩来达到可接受的噪声级。压缩易燃或有毒气体时，为 了便于操作和维修及清洗，对机器监控、防爆门和观察窗有要求的，这些因素宜在隔声罩设计和制造中 加以考虑。 5 ．1 ．2 1 如果在排出气流中要求液体分离设备，技术要求应由采购方和卖方共同制定。 喷油螺杆压缩机有分离液体要求 见5 ．1 0 ．3 ．1 ．1 ，干螺杆压缩机如喷液也可能有分离液体要求。 5 ．1 ．2 2 所有设备 包括辅助设备 应适合于采购方指定环境条件下的运行。这些条件应包括安装是在 户内 采暖或不采暖 还是在户外 有棚或无棚 、最高和最