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第6期 总第203期 2012年12月 车用发动机 V E H ICL EEN G I N E N o.6 Ser i alN o.203 D ec.2012 天 然 气 发 动 机EG R系 统 的 数 值 研 究 莫海俊1’2,黄永全3,冒晓建1,卓斌1 1.上海交通大学机械与动力工程学院,上海200240;2.广西大学机械工程学院,广西南宁530004; 3.广西玉柴机器股份有限公司,广西玉林537005 摘要通过化学动力学软件C hem kin计算了温度、氧浓度对天然气燃烧过程中NO ,生成的影响;利用G T Power对3种不同管路布置方案的EGR 系统进行仿真比较,发现在增压器匹配情况下高低压回路系统更容易实 现用EG R代替空气来对燃气进行稀释;利用Fi re预测了不同工况下EG R 质量分数对柴油机动力性、经济性及 N O,排放的影响规律。结果表明综合各项性能指标,2 200r/m i n,100%负荷工况点,EG R 质量分数为0.3时较 优;1800r/m i n,100%负荷工况点,EG R 质量分数为0.25时较优;1 200r/rai n,100%负荷工况点,EG R 质量分数 为0.1时较优。数值研究为进一步开展试验工作奠定了基础。 关键词天然气发动机;废气再循环;仿真;燃烧;排放控制 DO I 10.3969/i.issn.10012222.2012.06.018 中图分类号TK 421.6文献标志码B文章编号10012222201206007208 天然气是一种高效、清洁、来源丰富的发动机 燃料,使用压缩天然气可以有效降低发动机CO 及 H C的排放,但NO ,排放仍居高不下。废气再循环 EGR 作为控制缸内N O,生成的技术已广泛应用 在现代柴油机及汽油机上;对于天然气发动机来说, 工质燃烧的特点与前两者有诸多不同之处,因此,本 研究以某6缸天然气发动机为研究对象,以数值模 拟的方式研究EG R在天然气发动机上的应用。首 先计算天然气燃烧过程中温度及氧浓度对N O ,生 成的影响,然后讨论不同EG R管路系统的特点,最 后预测不同工况下EG R 质量分数本研究为了保 证计算的准确性,用EG R质量分数代替EG R 率, 试验中可根据实际测量的数据将EG R率和EG R 质量分数一一对应对天然气发动机动力性、经济性 及排放的影响规律,为建立EGR 系统的控制策略 提供理论依据。 对于气体发动机来说,不考虑EGR 时,发动机 工作在稀燃状态下可以获得较好的经济性,考虑 EG R时,采用“拳。一l 的混合气EG R三效催化 转化器”可以同时兼顾经济性和排放性,因此本研究 主要针对声。1、无EG R 以及乒。1、有EG R这两 种情况来进行分析。 1温度和氧浓度对N O ,生成的影响 N O ,按其起源和生成途径可划分为热力型、快 速型及燃料型,热力型N O ,在预混高温燃烧中起主 导作用。泽尔维奇扩展模型认为N O ,是空气中的 N 和O 在高温下反应生成 N02一N ON, NO, 一N0O, NOH,N OH, 丁clENO]一KEN。][O。]专。 其中,N O 。生成速率强烈依赖于反应温度,随温度 升高呈指数关系而急剧增大,同时正比于N 浓度 和O。浓度的平方根以及停留时间。因此,控制 N O 排放主要从燃烧温度、空气燃料混合比等方面 考虑。 目前比较成熟的天然气反应模型是G IR M ech3.0,包含了300多个反应路径,其中与N O , 生成相关的反应为38个。热力型N O ,的代表反应 路 径 为N。ON O N,N O HNO H, 其他反应加速了物质的分解,为N O ,的生成提供自 由基,同时发出大量的热,提高系统的温度,促进了 热力型N O ,的生成。 以下利用G IR-- M ech3.0对气体机中N O ,主 要为N O 生成进行。由气缸和活塞组成密闭容器, 活塞的运动速度对应于发动机2 200r/rai n的转速, 计算起始点为点火时刻,初始温度为973K ,初始压 力为2.3665M Pa,反应时间为8.181 8m s 对应于 收稿日期2012- 0703;修回日期2012 1113 作者简介莫海俊1979一 ,女,博士,研究向为发动机性能优化;cherr ym hj 163.cor n。 2012年12月莫海俊,等天然气发动机EG R系统的数值研究 108。曲轴转角,不考虑摩擦、传热等的影响。 1.1 反应温度不变时氧气浓度的影响 如表1及图1所示,在丸一1.55、EG R 质量分 数一0.06残余废气所致以及声。一1、EG R质量分 数一0.24采用了EG R两种情况下,两者反应温度 基本一致,而后者混合气中O的质量分数减少了 4.1321%,N 2的质量分数减少了5.4727%,结果 N O的生成减少了90%。可见氧浓度和氮浓度的降 低,减少了中间产物含氮基团和氧的反应,有利于减 少N O 的生成。但是浓度的降低量与N O 的减少量 并非成正比,当浓度的降低量超过某一值时,降低 NO ,的作用开始减小[ 1] 。 表1反应温度不变时的混合气组分% 丸1.55,≠。一1. 所含气体主要成分EG R质量EG R质量 分数0.06分数0.24 C 3H sO .1163 0.1428 C 2H 60.61320.753 l 天然气 C H。 2.74783.3746 Oz0.0140 0.0172 O z19.911815.7765 空气 Nz70.596355.9350 C Oz 0.99655.9733 EG R气体 H 200.76774.6023 Nz 4.235813.4244 叫问f,⋯、 h、 1‘{啦}砖 图1不同氧质量分下的反应温度和N O 生成量 1.2 燃料质量分数不变时空气量对反应温度和 N O 生成的影响 如表2及图2所示,在丸1.55、EG R 质量分 数0.06 残余废气所致 及声。一l 、EG R质量分 数一0.3814 采用了EGR两种情况下,燃料质量 分数一致,使用EG R稀释比使用空气稀释的最高 反应温度降低了300K ,再加上混合气中O 。的质量 分数减少了7.0705%,N减少了11.9395%,使得 N O 的摩尔分数从0.01减少到5.1910~,约为原 来的1/190。这里没有考虑引入EG R 后对混合气 加热的效果,有资料表明‘1| ,在燃烧稳定的情况下, 表2燃料质量分数相同时的混合气组分 % 丸一1.55,屯一1, 所含气体主要成分EG R质量EG R质量 分数0.06分数0.3814 C 3H80.11630.1162 C 2H6 0.61320.6129 天然气 C Ha2.74782.7467 O z 0.01400.0140 02 19.91l812.84l3 空气 N z 70.596345.5282 C 02 0.996511.7345 EG R气体H 20 0.76779.0410 N z 4.235817.3644 0. 010 妊008 0.006 斟0.004 7 O .02 0 -4.02 时间f/m s ,N O 牛成量 图2不同空气量下的反应温度和N O 生成量 车用发动机2012年第6期 如果能使绝热火焰温度降低150~200K ,可能使 N O 生成量降至原来的1/10以下。 1.3屯一1时EG R质量分数的影响 如表3及图3所示,若不考虑引入EG R 后对混 合气加热的效果,庐。1时,EGR 质量分数每增加 10%,最高反应温度降低200K ,氧质量分数降低 2.08%,氮质量分数降低7.36%。N O 降幅分别为 26%和84%,这说明在较低浓度和温度情况下,进 一步降低浓度和温度更有利于降低NO 生成量。 以上分析表明,温度、氧浓度对天然气燃烧过程 中N O,生成有着极其重要的影响。通过循环废气 来降低排放从燃烧机理上说是行之有效的,因此下 面对EG R系统管路结构以及工作性能进行进一步 的仿真计算。 表3 丸1时EG R 质量分数的影响 EG R质量EG R质量EG R质量 各项指标 分数一0.15分数一0.25分数一0.35 氧质量分数/% 17.6615.5913.5l 氮质量分数/% 62.5655.2047.84 最高反应温度/K 276225722371 N O摩尔分数 0.001 240.0009150.00015 2 8o 2400 图3EG R质量分数对反应温度和N O 生成量的影响 2EGR 回路系统的仿真分析 2.13种不同的EGR 回路系统[ 4] 根据废气取气口和进气口位置的不同,可以把 EG R回路系统分为高压系统、低压系统及高低压 系统。 2.1.1高压EG R 回路 H P 从涡前取废气,经冷却后汇合到压缩中冷后的 进气中,这是柴油机最常用的EGR 回路见图4。 高压EG R回路优点是响应快,缺点是排气压力必 需比进气压力高,此时EG R气体才能正向流动。 图4 高压EG R 回路 2.1.2低压EG R 回路 L P 从涡后取废气,经冷却后汇合到即将进入压气 机的空气中见图5,废气的流经使得压气机的效 率下降,耐久性变差。 图5低压E G R回路 2.1.3高低压EG R回路H L 从涡前取废气,经冷却后汇合到即将进入压气机 的空气中,EGR回路中较容易形成压差见图6。这 图6高低压EG R 回路 2012年12月 莫海俊,等天然气发动机EGR 系统的数值研究 种情况下改变排气歧管压力会改变缸内残余废气量 即内部EGR 。该回路一般是分别从两侧歧管取 废气,使得各缸排气歧管的压力相似,因为如果仅从 一侧取气,会使得另外一侧的排气歧管压力较高,不 利于在各缸中进行EG R优化。 2.2 G T-- Pow er 计算模型的建立 缸内的燃烧采用W i ebe函数模型,缸内气体与 缸壁的传热采用半经验半理论的沃西尼W oshni 模型,传热壁面的温度根据经验进行设定。根据发 动机工况进行参数调整后,所建立的发动机模型缸 压计算值与实测值很接近见图7。 图7 1800 r/rai n缸压实测值与计算值的比较 2.3计算结果 2.3.1 EGR 阀关闭时回路及管径对原机的影响 表4示出2 200 r/m i n,100%负荷工况下安装 不同EG R回路后,在EG R 阀关闭时,发动机进气 流量和涡前流量的变化情况。可见,高压回路对原 机没有影响,而高低压和低压回路的进气量有较大 的减少,且两者减少的幅度相同。高压和高低压回 路是从涡前取废气,高低压和低压回路是在压气机 前进废气,由此说明,取废气的位置在涡前或者涡后 对原机的进气量影响不大,但是进废气的位置对原 机的进气量影响较大。压气机前进废气口的存在使 得进气压力下降,进气量减少。进一步的计算表明, 改变EG R管路长度或EG R阀门的位置对该状况 影响不大。因此,如果采用高低压回路或低压回路, 需要重新考虑与增压器的匹配。 表4进气流量及涡前流量 系统类型 进气流量/gs 1 涡前流量/gS_1 原机300311 H P300311 H L217226 LP218226 表5示出2200r/m i n,100%负荷工况下,H L 回路中在EG R阀关闭时管径对进气流量及涡前流 量的影响。可见,EG R管径越小,EGR 系统对原机 的影响越大,随着管径的减小,原机的进气流量呈较 大幅度的衰减。 表5EG R管径变化时的进气流量及涡前流量 EG R管径/m m进气流量/gS-1 涡前流量/gs-1 20 128 133 25174181 30217226 2.3.2 不同发动机转速下EG R系统对原机的影响 表6示出100%负荷下,采用高低压回路后 EG R阀关闭时不同发动机转速下进气流量及涡前 流量的变化情况。可见,发动机转速越低,EG R 系 统对原机的影响越小。 表6不同转速下进气流量及涡前流量的变化情况 转速/rr ain- 1进气流量降幅/%涡前流量降幅/% 22002827 18002323 120088 2.3.3 EG R阀打开对原机的影响 当EGR阀打开、≠。一l 时,发动机各参数的变 化见表7。对于高低压系统来说,EGR 阀开度较大 时,由EG R系统引起的进气压力的减小以及增压 器废气能量的减少,使得总的空气进气量减少,即模 型中的增压器与发动机不匹配,将会使输出功减少, 气耗上升。减小阀门开度即加浓混合气有可能提高 输出功率,但是会使得N O ,的排放不能达到预期的 效果,因此唯一的办法是重新匹配增压器。高压系 统在计算中获得较好的效果,主要是因为EG R系 统对发动机和原增压器匹配的影响较小。从EG R 流量所占总进气流量的比例来看,从大到小依次为 H L,HP,LP,因此如果考虑用EG R 代替空气来对 表7EG R阀开启后发动机参数变化情况 EG R系统 E G R 有效总进气流EG R 流 类型阀开度/%功率/kW量/gS 1 量/gS_1 l O O7816883.3 83 113.6196 81.4 H L67 164.3 210 48.7 50199.422126.9 33 224.2 230 12.3 H P100299.4395118.6 L P100127.318548.6 车用发动机2012年第6期 燃气进行稀释,在增压器匹配的情况下H L更容易 实现,因此下文将讨论采用H L回路时EG R 对 C NG 发动机性能的影响。 3EG R 对C N G 发动机性能的影响 对3个工况点2 200r/m i n,1 800r /m in, 1200r/m i n的100%负荷进行缸内燃烧过程的三 维计算,比较采用不同的EG R质量分数对声。一1的 混合气进行稀释后的燃烧情况,并与原机纯空气稀 释的情况进行对比。 3.1仿真模型的建立 在Fi re中建立仿真模型,湍流模型采用压缩修 正后的肛e双方程,燃烧模型采 用相干火焰模型 火焰面密度 模型 ,N O,生成模型采用泽 尔维奇扩展模型。活塞网格 模型见图8。计算从进气门关 闭时刻597。曲轴转角开始, 到排气门开启时刻822。曲轴 转角结束压缩上止点为 720。曲轴转角。设缸内初始 状态的压力、温度处处均匀。 图8活塞位于下止点 时的燃烧室网格 边界条件根据经验设定,活塞表面温度为 西l 55 - -D- -- EcR质量分数- -- 030.咖。 700710 720730 740750760770 曲轴转巾9/。J c放热率 590K,缸盖壁面温度为550K ,缸套壁面温度为 410K 。给定进气门关闭时刻缸内压力、温度、湍动 能、涡流强度、EGR 质量分数、空燃比及点火提前 角。火花塞位于缸套正中央,凸出缸盖底面5m m , 火焰为直径3m m 的球形,点火持续时间为 0.0003S,初始火焰密度200m ~。调整计算模型 参数,使其与实机尽可能接近见图9。 5xJ M M/l H lH M l埘KJ m 轴转『f】口/f。} 图9 2200 r/m i n,100%负荷原机平 均缸压实测值与计算值的比较 3.2计算结果 3.2.1 2200r/m in,100%负荷工况点 图10示出缸内主要参数计算结果的比较。对 于屯一1的混合气来说,随着EG R质量分数的增 一EG R质量分数O32.西。 _。一Ef;R质量分数o.35,毋。 700 710720730740750760770 曲轴转角‘p/。 b缸内温度 720730740750760770 曲轴转镣∞}t。l dN O 质量分 图102200r/m in,100%负荷工况缸内主要参 计算结果的比较 9 8 7 6 5 4 3 , - 孟皇\ R ≤ 翟基 舳 ∞ ∞ 如 ∞ 舯 ∞ ∞ 如 0 2012年12月莫海俊,等天然气发动机EGR 系统的数值研究 表8 2 200r/m i n,100%负荷工况点计算结果 ≠。1.55,≯。1,≠。1,丸1, 计算指标 EG R质量分数0.07EG R质量分数一0.3EGR 质量分数0.32EG R质量分数0.35 指示功率/kW 230.4258.5243.5209.9 指示燃气消耗率/g kW “ 一1 183.5184.6190.3211 加,缸内压力、温度、放热率均有明显降低见图10a 至图10c,从而导致功率下降、气耗上升见表8, 但是NO 生成的降幅更大见图10d。对于该工况 点来说,当用质量分数为0.32的EG R对≯。一1的 混合气进行稀释时,其缸压与原机用纯空气稀释、 乒。一1.55的情况比较接近,而N 0的质量分数大幅 度减少,只有原机的]/5~]/4,但是气耗率有所升 高。如果要使气耗率保持原有水平,则要减小EG R 质量分数,约为0.3,这时N0生成量约为原机的 z/3。图10中4种情况的燃料质量分数分别为 3.463%,3.934%,3.836%,3.672%,也就是说,使 用EG R对混合气进行稀释时,要获得与使用纯空 气稀释的相近缸压,需要较浓的混合气。另外对于 乒。一1这种空燃比较小的情况而言,缸内过程对 EGR 质量分数的变化比较敏感,0.01的EGR 质量分 数变化都会使得缸内的压力和温度产生较大的变化。 3.2.2l800r/m i n,100oA 负荷工况点 对于该工况点来说,当用质量分数为0.25~ 一 曲。1.39 一D EG B质量分数0.25,咖.l 0.3的EG R对庐。一1的混合气进行稀释时,其缸压 与原机用纯空气稀释、j 5。一1.39的情况比较接近, 而N O的质量分数大幅度减少,只有原机的1/7,但 是气耗率有所升高。另外当EG R 质量分数从0.32 变化到0.35后,指示功率大幅下降,这主要是因为 缸内燃烧出现了较大的循环变动,这也说明了当 EG R质量分数达到一定值时,缸内的燃烧对EG R 气体含量变得十分敏感见图11和表9。 如果要使气耗率保持原有水平,EG R 的质量分 数应小于0.25,这时N 0生成量约为原机的1/3。 由此看来,在该工况点采用EG R比2200r /m i n工 况点能够获得更好的降低N O 的效果。 3.2.31200r /m in,100%负荷工况点 在1 200 r/m in工况点,对于{6。1的混合气来 说,随着EG R质量分数的增加,缸内压力、温度、放 热率及N O 生成等与2 200r/m i n,100%负荷工况 点的变化趋势相似 见图12 。对于该工况点来 说,当用质量分数为0.15的EG R对j 5。1的混合气 -一EGR质量分数O .30,币.l _一EGB质量分数0.32,咖.l 曲轴转角‘p/ ‘ b缸内温度 ff}i轴转f 『J啦/{ ff『| 轴}々伯妒/ 。放热率d N O 质量分 图11 1800r/rai n,100%负荷工况缸内主要参 计算结果 78 车用发动机2012年第6期 表9 1800r/m i n,100%负荷工况点计算结果 ≠。1.39,≯。一1,≠。1,≯。1,≠。一1, 计算指标 EG R质量分数一0.07EG R质量分数0.25EGR 质量分数0.30EG R质量分数一0.32EG R质量分数一o.35 指示功率/kW 276.3295.8 258.4 237.7177.7 指示燃气消耗率/ 163.4165.3175.9186.3235.3 g kW h 一1 b。l 2 一D 一};R质量分数o.20.咖。 710720730740750760 曲轴转角妒/。 a缸内压力 710 720730 740750760 曲轴转角p/。 c放热牢 一EG fl质量分数0.15.咖。 ‘eEG fl质量分数o.10.西. 30 2500 堇2000 斟 要l500 l 00 710720730740750760770 曲轴转角9/。 b缸内温度 图12 1200 r/m i n,100%负荷工况缸内主要参数计算结果 表10 1200r/m i n,100%负荷工况点计算结果 丸一l,≠。1,≠。一1, 计算指标纯空气稀释,丸1.2 EG R质量分数0.1EG R质量分数一0.15EG R质量分数0.2 指示功率/kW 277.6316.7 292.4263.8 指示燃气消耗率/gkW h“ 171.3172.1175.3182.5 进行稀释时,其缸内过程与原机用纯空气稀释、 声。一1.2的情况比较接近,而N O 的质量分数大幅 度减少,不到原机的1/2,但是气耗率有所升高见 表l O。如果要使气耗率保持原有水平,EG R 的质 量分数应小于0.1,这时N O 生成量约为原机 的80%。 总的来说,用EG R来对{6。一1的混合气进行稀 释是降低NO 排放的一个有效途径,EGR 质量分 对经济性和排放性有着重要的影响,在实际中需要 折中选取能同时满足经济性和排放性的EGR的质 量分数。从计算的结果来看,对于100%负荷的工 况点来说,转速越低,所需要的EG R质量分数 越小。 4结论 a在天然气燃烧过程中,氧浓度和燃烧温度对 NO 的生成有着非常重要的影响,因此用EGR代替 一部分空气对天然气进行稀释,能显著减少天然气 9 7 5 3 l芝\R 兰墨追 m ∞ ,㈩ 撇茄髓 淼 一 珈珊 2012年12月 莫海俊,等天然气发动机EG R系统的数值研究 79 发动机的N O 排放; m eberkeley.edu/gri mech b EGR 阀关闭时,高压H P回路对进气量没 E4JR eppe rtTH eavy-D ut yW ast eH aul er w i th Chem ical l y 有影响,而高低压H L 和低压 LP 回路的进气量 Corr ectN at ur alG asEngi“8D il utedw i thEG R8n。u一 有较大的减少;EGR 管径越小,EG R系统对原机进 8i ng a Thr ee_wayca‘al y5‘’sub。。n‘raclR 。p。n[R ] 气流量的影响越大;发动机转速越低,EG R系统对 E5]芒R。mEiLt7BhSR。-r954。0。-。3,82N22igel,20N05‘Cl。。k,w 。yn。H i ld。b,。。d 原机的影响越小;高压回路由于其压差较大,因此较 M .Exh。。。t0。。R。。;。。l。ti。。i。。L。。。一B。,。N 。t。ral 容易获得较大的EGR 率5 G asEngi neEc].SA EPaD e,981395,1998. c综合各项性能指标,各工况点都相应较优的 [6] B r ia。J am 。。Kal i。。.Num er i。。1 St udy ofElf ectsof EG R质量分数2 200 r/m i n,100%负荷工况点,H i ghExhaustG asReci rculat ionandEner gyR ecovery EG R质量分数为0.3时较优;1800r/m in,100%负 Syst emO i lDies elEngi nePer ance[M ].Iow aIo一 荷工况点,EG R 质量分数为0.25时较优; w aSt at e Uni versit y,2009 1200 r/m i n,100%负荷工况点,EG R质量分数为 [ 72 于文英EGR 对小型汽油机排放和性能影响的实验研 0.I时较优。 究LJ]小型内燃机与摩托车, 2010, 39680-83. [8]徐-g龙.利用排气再循环降低汽油机的N O。排放Lj j. 参考文献 兵工学报坦克装甲-g与发动机分册,200021922. r 9] 朱昌吉,富- K 下EG R对增压中冷CN G 发动机性能的 El i丁永航燃烧过程中N 0,的生成机理和抑制技术[ J]。 影响[J] .汽车工程,2010,32 7 579- 581. 上海煤气,2007 4 20-23. r lo]杨帅.EG R率对柴油机排放特性影响的试验[J]. [ 2]栗工甲烷一空气燃烧过程中N Oz生成机理和影响 农业机械报,20。6 5 29- 33. 因素分析[j].燃烧科学与技术,20054142147. [ 3]RM ech3.0[EB/OL].[20120629].ht t p//www . N um eri calR es ear chonEG RSyst emofN GEngi ne M OH ai j unl ”,H U A N GY ongquan3,M A OX iao~j i anl ,ZH U O Bi nl 1.SchoolofM echani calEngi neer i ng,ShanghaiJiaotongU ni ver si t y,Shanghai 200240,C hi na5 2.Coll ege ofM echani cal Engi ne eri ng,G ua nX iU ni versi t y,N anni ng 530004,Chi na; 3.G uangxi Y uchaiM achi neryC o.,Ltd.Y uli n537005,Chi na A bst r act W i t hC H EM K I Nchem i calki neti csoft w are,theinfl uenceofcom bust i ont em per at ur e and oxygen concent r at i onon N O xgenerat i ondur i ngthecom bust i onof natural gasw ascalcul ated.T he EG Rsyst em softhreedi fferentpipeschem esw er e si m ul atedandcom par edw i thG TPow ersof twar e.It w asf oundthatthehi ghlowpressuresyst emw aseasier t Odi l ut enatural gas w it hthe reci rculat inggas inst eadofai runderthecondi ti onoft urbochar germ at chi ng.W i t h FI R Esoft w are,theinf luences ofEG Rm assfr actionondi es elengi nedynam i cper ance,econom yandN O ,em issi on underdi fferentcondi t ionsw er epredi c t ed.TheresuIt sshowthata11theper f orm ance ar ebetterunder f ul lloadcondi t ionsof2200r/m in,1800r/m i nand l200r/ m i nw it h0.3。0.15and0.1EG Rm as sfr act ionr espect i vel y.Thenum er i cal r esear ch lays thef oundat i onforf ur therexper im ent devel opm ent . 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