JBT 53338-1999 粉末冶金机油泵齿轮 产品质量分等.pdf

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H72 JB/T 53338--1999 粉末冶金机油泵齿轮 产品质量分等 (内部使用) 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5333894粉末冶金机油泵齿轮 产品质量分等进行的修订。修订时,对原 标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5333894。 本标准由粉末冶金制品标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位湖南益阳粉末冶金总厂。 本标准主要起草人殷延颐。 JB/T 53338--1999 1 1 范围 本标准规定了粉末冶金机油泵齿轮产品质量等级水平。 本标准适用于工作压力小于 1.2 MPa的粉末冶金外啮合渐开线齿轮在质量考核、 企业升级和产品创 优中的质量等级评定。亦可作为产品优质优价的依据。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 19571980 光滑极限量规 GB/T 19581980 形状与位置公差 检测规定 GB/T 51631985 可渗性烧结金属材料密度的测定 GB/T 9097.11988 烧结金属材料(不包括硬质合金)表观硬度的测定 第一部分截面硬度 基本均匀的材料 GB/T 100951988 渐开线圆柱齿轮 精度 JB/T 79071999 粉末冶金机油泵齿轮 技术条件 3 质量分等原则 产品在符合现行标准的基础上,根据质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级。 4 质量等级指标 质量等级指标应符合表 1的规定。 国家机械工业局 1999-12-30 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 粉末冶金机油泵齿轮 产品质量分等 (内部使用) JB/T 53338--1999 代替 JB/T 5333894 2000-06-01 实施 JB/T 53338--1999 2 表 1 指 标 项目 指 标 名 称 合格品 一等品 优等品 检测件数 关键项 单齿扳断强度 MPa ≥450 ≥500 3 ∆Fj ″(径向综合误差) ∆Fw(公法线长度变动) ∆fj ″(径向一齿综合误差) ∆Fβ(齿向误差) 综 合 检 查 ∆EW(公法线平均长度偏差) 8 级 7 级 10 ∆Fr(齿圈径向跳动) ∆Fw(公法线长度变动) ∆ff(齿形误差) ∆Fp(齿向误差) 齿 轮 制 造 精 度 单 项 检 查 ∆EW(公法线平均长度偏差) 8级 7级 10 内孔尺寸公差 齿宽尺寸公差 齿顶圆尺寸公差 IT8 IT8 10 两端面跳动 m 几何精度 齿顶圆跳动 m ≤30 ≤20 3 性 能 含油密度 g/cm3 ≥6.30 ≥6.40 5 主 要 项 使用寿命 同主机保用期 5 性 能 硬度 HB ≥70 内外表面质量 无裂纹、氧化、夹杂及毛刺 内孔表面粗糙度  两端面表面粗糙度  齿面表面粗糙度  外 观 齿顶圆表面粗糙度  10 一 般 项 包 装 查实物 按标准或用户要求 待定 3 箱 注 1 按标准规定的方法不能测定单齿扳断强度的薄壁齿轮,可与用户商定测定方法。 2 对于国家定型产品允许按主机厂标定的图样检测。 3 齿轮制造精度的综合检查或单项检查,可根据制造单位的具体生产条件与检测手段,任意选择一种,具有同 等效果。 4 使用寿命须提供有效期内两个以上使用单位的证明材料。 JB/T 53338--1999 3 5 检测方法 5. 1 齿根弯曲强度按 JB/T 79071999 中 4.2 的规定检测。 5. 2 含油密度的测定按 GB/T 5163 的规定,检测齿轮的整体密度。只是含油试样不清洗表面,不除 油,但其表面不允许粘附污物,不允许有多余油脂(特别是凹入的边角和小孔部位) 。当清除表面多余 油脂时,应注意不要除去试样所含的油。然后称量含油试样的质量。结果计算式中,d为试样的含油密 度,m2为含油试样在空气中的质量,其它不变。 5. 3 硬度按 GB/T 9097.1的规定检测。 5. 4 齿轮制造精度按 GB/T 10095 的规定检测。 5. 5 内径按 GB/T 1957 规定的塞规检测。 5. 6 齿顶圆尺寸按 GB/T 1957 规定的环规检测。 5. 7 齿宽用外径千分尺检测。 5. 8 两端面跳动按 GB/T 1958 的规定检测。 5. 9 齿顶圆跳动按 GB/T 1958 的规定检测。 6 抽样方法 6. 1 取样地点在生产厂或用户处随机抽取样品。 6. 2 在生产厂抽样,库存量不得少于 500 件;在用户处抽样,库存量不受此限。 6. 3 抽取的样品必须是 1 年内生产的产品。 7 评定规则 7. 1 合格品 7. 1. 1 关键项必须全部达到合格品指标。 7. 1. 2 主要项的项次合格率不得低于 85,但在同一项目中不合格项次不得多于 2 个。 7. 1. 3 一般项的项次合格率不得低于 80,但在同一项目中不合格项次不得多于 3 个。 7. 2 一等品 7. 2. 1 关键项必须全部达到一等品指标。 7. 2. 2 主要项的项次合格率不得低于 90,但不合格项次指标不得低于合格品指标,在同一项目中不 合格项次不得多于 2 个。 7. 2. 3 一般项的项次合格率不得低于 85,但不合格项次指标不得低于一等品指标,在同一项目中不 合格项次不得多于 3 个。 7. 3 优等品 7. 3. 1 关键项必须全部达到优等品指标。 7. 3. 2 主要项的项次合格率不得低于 95,但不合格项次指标不得低于一等品指标,在同一项目中不 合格项次不得多于 2 个。 7. 3. 3 一般项的项次合格率不得低于 90,但不合格项次指标不得低于一等品指标,在同一项目中不 合格项次不得多于 2 个。 JB/T 53338--1999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 粉末冶金机油泵齿轮 产品质量分等 (内部使用) JB/T 53338-1999 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 (北京首体南路 2 号 邮编 100044) * 开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 8,000 2000年 3月第一版 2000 年 3 月第一次印刷 印数 1-500 定价 10.00元 编号 99--1305 机械工业标准服务网http//www .JB
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