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I C S7 7 ．1 6 0 H7 2 备寨号2 1 5 6 1 - - 2 0 0 7 JB 中华人民共和国机械行业标准 J B ／T10 7 6 7 2 0 0 7 装载机铜基湿式粉末冶金摩擦片 技术条件 C o p p e r p o w d e rm e t a l l u r g yw e t b r a k ef r i c t i o nl i n i n go fl o r r yl o a d e r - - S p e c i f i c a t i o n s 2 0 0 7 ．0 8 ．01 发布2 0 0 8 ．0 1 ．0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯．1 范围⋯⋯⋯⋯⋯2 规范性引用文件3 技术要求⋯⋯⋯4 检测方法．⋯⋯。目次Ⅱ1ll2 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 j B ／T1 0 7 6 7 - 2 0 0 7 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业粉末冶金制品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位北京市粉末冶金研究所有限责任公司。 本标准主要起草人印红羽、郑枝宗、刘丰贤、程文耿。 本标准为首次发布。 装载机铜基湿式粉末冶金摩擦片技术条件J B ／T10 7 6 7 _ 2 0 0 71 范围本标准规定了装载机铜基湿式粉末冶金摩擦片的摩擦、磨损性能、物理性能、尺寸公差、形位公差、使用寿命、外观质量和包装要求。本标准适用于装载机铜基湿式粉末冶金摩擦片。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B ／T1 9 5 8 产品几何量技术规范 G P S 形状和位置公差检测规定G B ／“ I “ 1 0 4 2 1 烧结金属摩擦材料密度的测定G B f r1 0 4 2 5 烧结金属摩擦材料表观硬度的测定G B f I 3 1 7 7 光滑工件尺寸的检验J B 厂r7 2 6 8 湿式烧结金属摩擦材料摩擦性能试验方法3 技术要求3 ．1摩擦片的摩擦、磨损性能和物理性能应符合表1 的规定。表1项目指标检测件数动摩擦系数≥a 0 3 03摩擦材料层磨损率≤0 ．1 1 0 1 23m 3 ／J按4 ．5 规定方法将检测样品弯断后，摩擦层不发生脱落或脱落后的钢摩擦层与钢芯板的粘结3芯板上均匀粘有摩擦材料摩擦层密度55 ～6 43g ／c m 3表观硬度3 0 ～6 03H B3 ．2 摩擦片的尺寸公差、形位公差和使用寿命应符合表2 的规定。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J B ／T1 0 7 6 7 - 2 0 0 7 表2 项目摩擦片的径向尺寸d 的范围公差检测件数 ≯1 0 0 d 一 ≯3 0 0 O ．1 0 平行度 ≯3 0 0 d 一 ≯5 0 0 0 ．1 5 1 0 ≯5 0 0 d ≤≯7 0 0 0 2 0 ≯1 0 0 d 一 ≯3 0 0 0 ．3 5 平面度 ≯3 0 0 d ≤≯5 0 0 0 ．4 5 1 0 ≯5 0 0 d 一 ≯7 0 0 O ．6 0 ≯1 0 0 d 一 ≯3 0 0 O ．8 0 外径公差 ≯3 0 0 d ≤≯5 0 0 1 ．0 01 0 ≯5 0 0 d ≤≯7 0 0 1 ．2 0 油槽深度尺寸公差 公称尺寸0 ．2 01 0 m m 3 ．3 摩擦片的外观质量和包装要求应符合表3 的规定。 表3 项目要求检测件数 烧结质量产品表面无明显氧化，不允许有直径大于l r a m “汗滴” 氧化斑 1 0 表面质量产品无毛刺和大于0 ．2 5 c m s 面积的碰伤 1 0 粘结质量烧结材料层不能覆压芯板齿部或超出芯板外径 1 0 表面粗糙度摩擦材料层工作表面粗糙度应达到R j 6 ．3 岫 1 0 产品有适当的内包装，附有产品合格证，确保在正常贮存与保管条件下一年不 内包装质量 3 箱 锈蚀 外包装质量包装箱应保证便于运输，在正常运输条件下防潮和不破损 3 箱 包装的外部应有必要的标记，注明制造厂名、产品名称、数量、重量、制造日 包装标记 3 箱 期和出厂日期等 4 检测方法 4 ．1 动摩擦系数及磨损率的测定按J B ／“ I 7 2 6 8 的规定检测。 4 ．2 摩擦层密度的测定按照G B ／T1 0 4 2 1 的规定检测。 4 ．3 摩擦材料表观硬度测定按照G B ／T1 0 4 2 5 的规定检测。 4 ．4 摩擦材料单片表观硬度差按照G B F I “ 1 0 4 2 5 的规定测量三点。计算最高值与最低值的差值。 4 ．5 粘结强度的检测方法是将摩擦片夹在台钳上，反复弯折三次．单向弯折角不小于6 0 。，弯折后目 测弯折处摩擦材料层与芯板的粘结情况。 4 ．6 尺寸公差按G B f I “ 31 7 7 和形位公差按照G B ／r1 9 5 8 的规定检测。 2
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