JBT 10310-2001 摩托车离合器用粉末冶金从动齿轮 技术条件.pdf

ICS 77. 160 H 72 JB/T 10310－－2001 摩托车离合器用粉末冶金从动齿轮 技 术 条 件 Specification for powder metallurgy secondary gears used in the motorbicycle clutch 2001-12-29 发布 2002-06-01 实施 中 国 机 械 工 业 联 合 会 发 布 前 言 本标准非等效采用日本 JIS Z 25501989机械结构件用烧结材料 。 本标准由机械工业粉末冶金制品标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位上海合众汽车零部件公司粉末冶金厂。 本标准主要起草人蒋寇民、任至辽、张素梅。 本标准为首次发布。 JB/T 10310－－2001 1 1 范围 本标准规定了摩托车离合器用粉末冶金从动齿轮的技术条件、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和储存等要求。 本标准适用于制造摩托车离合器用粉末冶金从动齿轮（以下简称从动齿轮） 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 223.71981 钢铁及铁粉中铁量的测定 GB/T 223.191989 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.251994 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量 GB/T 223.691997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 19581980 形状和位置公差 检测规定 GB/T 51631985 可渗性烧结金属材料密度的测定 GB/T 53181985 烧结金属材料（不包括硬质合金） 无切口冲击试样 GB/T 79631987 烧结金属材料（不包括硬质合金） 拉伸试验 GB/T 79641987 烧结金属材料（不包括硬质合金） 室温拉伸试验 GB/T 90961988 烧结金属材料（不包括硬质合金） 冲击试验方法 GB/T 9097.11988 烧结金属材料（不包括硬质合金） 表观硬度的测定 第一部分 截面硬度基本均匀的材料 GB/T 100951988 渐开线圆柱齿轮精度 GB/T 127671991 粉末冶金制品表面粗糙度参数及其数值 JB/T 79051999 烧结金属材料（不包括硬质合金） 抽样 JB/T 79071999 粉末冶金机油泵齿轮 技术条件 3 技术条件 3. 1 从动齿轮应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 3. 2 从动齿轮的化学成分及力学性能应符合表 1 规定。 中国机械工业联合会 2001-12-29 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 摩托车离合器用粉末冶金从动齿轮 技 术 条 件 Specification for powder metallurgy secondary gears used in the motorbicycle clutch JB/T 10310－－2001 2002-06-01 实施 JB/T 10310－－2001 2 表 1 化学成分 物理性能 硬 度 C总 Cu Ni F e 其它 密度 1） g/cm3 心部 HB 齿面硬化层 HRA 齿根弯曲 强 度 N/mm2 ＜0.8 0.53 28 余量 ≤1.0 ≥6.9 ≥110 6880 ≥700 1）齿部密度 70.1g/cm3，齿部与其他部分密度差0.2g/cm3以内。 3. 3 从动齿轮材料的抗拉强度、伸长率及冲击韧度应符合表 2规定。 表 2 抗拉强度 σb MPa 伸长率 ψ 冲击韧度 αk J/cm2 ≥500 ≥3.5 ≥15 3. 4 从动齿轮的齿部精度 3. 4. 1 Fr、Fw、ff、Fp、fpt、fβ、Fi″、fi应不低于 GB/T 10095 规定的 8级精度。 3. 4. 2 公法线平均长度及跨齿数均按 GB/T 10095 规定。 3. 5 从动齿轮的外观应光洁，不允许有氧化皮、裂纹、孔洞、夹杂物、锈蚀、毛刺及缺损等缺陷。 4 试验方法 4. 1 化学成分 4. 1. 1 铁含量按 GB/T 223.7的规定测定。 4. 1. 2 碳含量按 GB/T 223.69 的规定测定。 4. 1. 3 铜含量按 GB/T 223.19 的规定测定。 4. 1. 4 镍含量按 GB/T 223.25 的规定测定。 4. 2 密度按 GB/T 5163 的规定测定。 4. 3 硬度按 GB/T 9097.1的规定测定。 4. 4 抗拉强度按 GB/T 7963的规定制造拉伸试样；按 GB/T 7964 的规定测定。 4. 5 冲击韧度按 GB/T 5318的规定制造冲击试样；按 GB/T 9096 的规定测定。 4. 6 伸长率按 GB/T 7963 的规定制造试样；按 GB/T 7964的规定测定。 4. 7 齿根弯曲强度按 JB/T 79071999 中 4.2 的规定测定。 4. 8 表面质量 4. 8. 1 外观目测检验。 4. 8. 2 表面粗糙度按 GB/T 12767 的规定测定，也可按供需双方商定的方法测定。 4. 9 孔径、厚度根据图样尺寸用通用量具或专用量规测定。 4. 10 齿顶圆用游标卡尺或量规、卡规测定。 4. 11 平面对中心孔的跳动，按 GB/T 19581980 中（13）圆跳动 1–1的规定测量。 JB/T 10310－－2001 3 4. 12 平行度按 GB/T 19581980 中（7）平行度误差检测 1–1的规定测量。 4. 13 齿部精度 4. 13. 1 齿圈径跳 Fr以孔中心定位，将从动齿轮置于齿轮径跳仪上按规定测量。 4. 13. 2 公法线平均长度 W、公法线长度变动量 Fw用公法线千分尺测量。 4. 13. 3 齿形误差 ff用渐开线齿形检查仪测量。 4. 13. 4 周节累积 Fp、周节偏差 fpt用齿轮综合测量仪测量。 4. 13. 5 齿向误差 Fβ用齿轮综合测量仪测量。 4. 13. 6 径向综合误差 Fi″、fi用齿轮双面啮合仪测量。 4. 14 齿轮上各孔位角度、位置根据图样尺寸用万能工具显微镜测定。 5 检验规则 5. 1 从动齿轮需经质量检验部门检验合格，并附有合格证后方可出厂。 5. 2 出厂检验 出厂检验项目为 a）本标准 3.1、3.2、3.5、4.7、4.12、4.13。 b）厚度，孔径。 5. 3 型式试验 5. 3. 1 型式试验条件 凡属下列情况之一时，须进行型式试验 a）鉴定定型时； b）当从动齿轮的设计、工艺及材料等方面有较大改变影响从动齿轮性能时； c）停产间隔时间两年以上恢复生产时； d）上级质量监督机构提出要求时； e）每两年不少于一次。 5. 3. 2 型式检验内容为第 3章全部项目。 5. 4 订货单位抽检产品质量按 JB/T 7905 规定抽样，其 AQL 值由供需双方商定。 6 标志、包装、运输、储存 6. 1 产品上应有制造厂家的标志。 6. 2 产品包装前应清理干净和防锈处理，用防水纸包装或根据用户要求采用其它包装方法，每只包装 盒内应附有经制造厂检验员签章的产品合格证。 6. 3 包装盒外应注明 a）制造厂名称、商标及地址； b）产品名称、型号、规格、数量及标准号； c）制造日期。 6. 4 产品应放在通风干燥的库房内，在正常情况下，自出厂日起八个月内发生锈蚀，制造厂应负责调换。 JB/T 10310－－2001 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 摩托车离合器用粉末冶金从动齿轮 技 术 条 件 JB/T 10310－2001 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 8,000 2002年 1月第一版 2002 年 1 月第一次印刷 印数 1－500 定价 10.00元 编号 2001－－175 机械工业标准服务网http//www.JB