富氧侧吹熔池熔炼工艺的冶金计算与生产实践.pdf

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6 中固 有色 冶 金 A 卷生产实践篇 重金属 富氧侧吹熔池熔炼工艺的冶金计算与生产实践 王举 良 烟台鹏晖铜业有限公司, 山东烟台 2 6 4 0 0 2 『 摘要1 富氧侧吹熔池熔炼工艺的论证要先进行冶金计算, 其中熔炼炉渣的化学成分是参照其他熔炼 炉渣的化学成分设计的。根据反射炉熔炼和铜锍吹炼冶金计算方法并在其基础上进行修改, 完成了富 氧侧吹熔池熔炼工艺的冶金计算。与冶金计算结果相比, 富氧侧吹熔池熔炼工艺正常生产时, 产能提 高, 消耗降低, 熔炼炉渣的化学成分与冶金计算值接近。 『 关键词1 富氧; 侧吹熔池熔炼工艺; 冶金计算; 生产实践 f 中图分类号】 T F 8 1 1 [ 文献标识码] B [ 文章编号] 1 6 7 2 6 1 0 3 2 0 1 2 0 1 0 0 0 6 0 4 1 富氧侧吹熔池熔炼工艺概况 烟台鹏晖铜业有限公司原采用富氧密闭鼓风炉 熔炼 一连续吹炼炉吹炼炼铜工艺 , 冶炼烟气送人硫 酸 系统 , 两转 两吸工艺制酸 。2 0 0 5 年 , 国家 明确 了 在 2 0 0 7 年底前关停密闭鼓风炉炼铜工艺 。2 0 0 6 年 , 公 司开始进行富氧熔池熔炼工艺 的考察与研究 , 与 中国恩菲工程技术有限公司一起研发 了富氧侧吹熔 池熔炼工艺 。该工艺的富氧侧吹熔池熔炼炉 、 沉 降 电炉 、 连续吹炼炉从高到低布置 , 炉子之间通过流槽 输送熔体 , 避免了熔体由桥式起重机和铜锍包倒运 的弊端 , 是 一种 高效 、 节能 、 环保 的炼 铜新 工艺 。 2 0 0 7 年 , 该工程经过了论证 、 设计 、 制造 、 安装 、 试 车 多个环节 , 2 0 0 8 年 2 月项 目投产。2 0 0 9 年 2 月 1 8日, 一种富氧侧吹熔池熔炼炉 获得国家知识产权局实 用新型专利 专利号 Z L 2 0 0 8 2 0 0 2 1 7 0 2 . 8 ; 2 0 1 0 年 1 2 月 1 5日, 一种富氧侧吹熔池熔炼粗铜 的生产工 艺及其专用设备 获得国家知识产权局发 明专利 专 利号 Z L 2 0 0 8 1 0 0 1 5 7 6 6 . 1 ; 富氧侧吹熔池熔炼工 艺 获2 0 0 9 年度中国有色金属工业科学技术二等奖。 富氧侧 吹熔 池熔炼 炉是 富氧熔池熔炼 炉型之 一 ,集物料 的干燥 、 焙烧和熔炼于一炉。富氧侧吹熔 [ 作 者简介] 王举 良 1 9 5 5 一 , 男 , 山东文登人 , 教 授级高级工程师 , 主要从事重贵金属冶炼生产技术工作。 [ 收稿 日期] 2 0 1 1 - 0 2 1 4 【 修订 日期】 2 0 1 1 - l 1 2 8 池熔炼炉的富氧空气从炉子两侧浸没人熔体的风眼 鼓人熔池 内, 铜精矿 、 熔剂、 返渣、 煤按一定的比例混 合均匀 , 经过定量带式输送机 , 由带式加料机经炉顶 的加料 口加入炉 中, 鼓入炉内的富氧空气将炉料和 熔体激烈搅动 , 在炉 中形成气一 液一 固三相间的传热 和传质 , 加快入炉物料的干燥 、 分解 、 熔化速度 , 完成 造渣、 造锍反应 , 产 出的铜熔体经虹吸通道进入沉降 电炉澄清分离, 得到铜锍和熔炼炉渣 ; 产生的烟气经 余热锅炉冷却 、 电除尘收尘后送到硫酸系统 。 富氧侧吹熔池熔炼炉对炉料 的适应性强 , 炉料 的含水量 、 粒度 、 化学成 分等可 以有较大 的波动范 围, 对于处理多种原料的企业具有重要意义 。 2 富氧侧吹熔池熔炼工艺的论证 烟台鹏晖铜业有限公司与中国恩菲工程技术有 限公司共同研发的富氧侧吹熔池熔炼工艺 , 主要设 备为富氧侧 吹熔池熔炼炉、 沉降电炉 、 余热锅炉 、 连 续吹炼炉。烟台鹏晖铜业有限公 司负责富氧侧吹熔 池熔炼工艺的论证 、 富氧侧吹熔池熔炼炉和连续吹 炼炉的冶金计算和设计, 中国恩菲工程技术有限公 司负责沉降电炉和余热锅炉的设计。 1 9 9 6 年 1 0 月 第 1 版 出版的 重有色金属冶炼 设计手册 铜镍卷 以下简称 手册 介绍了反射 炉熔炼冶金计算 、 密闭鼓风炉熔炼冶金计算 和闪速 炉熔炼冶金计算 , 没有熔池熔炼冶金计算。由于富 氧侧吹熔池熔炼炉氧利用率高 , 脱硫率 高 , 热损失 2 0 1 2年 2月 第 1期 王举 良 富氧侧吹熔池熔炼工艺的冶金计算与生产实践 7 少 , 根据反射炉熔炼冶金计算和铜锍吹炼冶金计算 , 富氧侧吹熔池熔炼炉取氧利用率为 9 1 % , 脱硫率为 5 7 % , 热损失为9 %。 2 0 0 7年 1 月 , 为 了使计算 出的生产成本接近实 际值 , 按照富氧侧吹熔池熔炼炉所需 的石英砂和石 灰石 的化学成分和粒度 、 煤的发热值和粒度进行 了 市场询价。 经过 1 个月 的时间研究分析 , 提 出了富氧侧吹 熔池熔炼工艺的 日处理铜精矿量 、 粗铜产量 、 粗铜 电 单耗 、 粗铜煤单耗 、 粗铜冶炼工艺综合能耗 、 金属 回 收率 、 生产成本 、 环保等数据指标 。2 0 0 7 年 2 月研究 决定 , 开始富氧侧吹熔池熔炼工艺工程项 目的建设 。 3 富氧侧吹熔池熔炼工艺的冶金计算 手册 详细介绍了炼铜的冶金计算 , 以下主要 分析与 手册 中反射炉熔炼热平衡计算表不同之处。 、 3 . 1 熔炼炉渣成分和熔炼物料平衡表 富氧侧 吹熔池 熔炼工艺论证的主要 内容是产 能、 粗铜电单耗 、 粗铜煤单耗 、 粗铜冶炼工艺综合能 耗 、 金属回收率 、 生产成本 、 环保等, 这些需要通过冶 金计算才能得到。冶金计算要先做出富氧侧吹熔池 熔炼炉熔炼物料平衡表 , 其需要熔炼物料的化学成 分 。富氧侧 吹熔池熔炼炉的原料是铜精矿 , 熔剂是 石英砂和石灰石 , 返料是吹炼炉渣和烟尘, 它们的化 学成分 比较容易确定 ; 但是熔炼炉渣 的化学成分 比 较难确定 , 参照澳斯麦特炉 、 艾 萨炉 、 三菱炉熔炼炉 渣 的化学成分 , 设计 了富氧侧吹熔池熔炼炉渣的化 学成分 。富氧侧 吹熔池熔炼炉熔炼物料平衡表 不 包括燃料和富氧空气 见表 1 。 表 1 富氧侧 吹熔池熔炼炉熔炼物料平衡表 不包括燃料和富氧空气 3 . 2 硫氧化热量的计算 手册 中反射炉熔炼热平衡计算表 , 硫氧化热 量都是按s 0 S O 计算的, 单位热量为9 2 8 6 k J / k g 。而 富氧侧 吹熔池熔炼炉熔炼脱硫率 比反射炉熔炼高 , 除 了硫化物分解 出来 的 S 氧化成 S O , 还有一部 分 F e S 被氧化成 F e O和 S O 。l k g S 氧化成 S O 时放 出 热量 9 2 8 6 k J 。l k g F e S 氧化成 F e O和 S 0 时放出热 量 5 3 5 5 k J , 如果 仅 按 S氧化 成 S O 时放 出热 量 , l k g F e S 氧化 时放 出热量 3 3 8 7 k J , 它 与 5 3 5 5 k J 相差 了 1 9 6 8 k J 。 3 . 3 空气物理热量的计算 手册 中反射炉熔炼热平衡计算表 , 空气物理 热量是按 2 0℃空气 、 空气的比热容为 1 . 3 k J / m . ℃ 计算的, 得出空气的单位热量为 2 6 k J / m 。富氧侧吹 8 中国 有色冶金 A 卷生产实践篇 重金属 熔池熔炼炉熔炼为了节省燃料 , 尽可能保 留富氧空 气的热焓 , 富氧空气在压缩机中没有冷却 , 压缩机出 口富氧空气温度为 1 7 0 o C 左右 , 进入富氧侧 吹熔池 熔炼炉的温度在 1 0 0 c C 以上, 富氧空气含 0 3 2 . 7 9 %、 H 0 1 . 3 7 %、 N 6 5 . 8 4 %, 气体分子热焓的温度函数为 n o 0 . 1 0 5 7 6 . 9 5 3 3 t 1 1 . 6 2 3 1 0 一 t一 2 . 5 7 0 1 x 1 0 。t x 4 . 1 8 6 8 1 HN 2 f 0 . 0 4 6 2 2 6 . 7 7 0 4 6 t - t - 8 . 1 6 5 1 1 0 一 t 一 1 . 1 6 1 7 3 x 1 0 t x 4 . 1 8 6 8 2 通 过计算 , 0 、 N 在 1 0 0 o C 时 的热焓 值分别 为 2 . 9 5 9 k J / too l 、 2 . 8 6 9 k J / too l 。 3 . 4 入炉物料水分蒸发热量的计算 参考文献 4中水的热焓值是 0℃水为 0 , 1 0 0℃ 水汽化潜热为 2 2 5 7 . 2 k J / k g ; 参考文献 3 中气体的热 焓值是 0 o C 气体为0 计。要计算 2 0℃水变为 1 1 0 0 o C 水蒸气的热焓值 , 先用参考文献 4中数据 , 计算 2 0℃ 水变为 1 0 0 o C 水 的热焓值并加上 1 0 0 o C 水汽化潜热 2 2 5 7 . 2 k J / k g , 再用参考文献 3中数据计算 1 0 0 o C 水蒸气变为 1 1 0 0℃水蒸气的热焓值 , 这两者之和即 为 2 0℃水变为 1 1 0 0 o C 水蒸气的热焓值。 手册 中反射炉熔炼热平衡计算表 , 铜精矿和 燃料 中水分蒸发热量是按 2 0℃水加热成 1 2 0 0℃水 蒸气需要 的热量计算 的, 为 5 0 4 6 . 9 3 k J / k g 。富氧侧 吹熔池熔炼炉熔炼冶金计算时 , 铜精矿 、 煤 、 吹炼炉 渣 、 石 英砂 、 石灰 石带入 的水是 按 2 0℃水 热焓 值 8 3 . 8 6 k J / k g 、 1 0 0 o C 水热 焓值 4 1 9 . 0 6 k J / k g 、 1 0 0 o C 水 汽化潜热 2 2 5 7 . 2 k J / k g 计 的 ; 2 0 o C、 1 0 0 o C、 1 1 0 0 o C 水蒸气热焓的温度 函数如下 ] 日H o _0 . 1 6 3 8 7 . 7 6 1 6 2 t 1 5 . 4 7 8 3 1 0 t 一 1 . 1 4 9 7 5 x 1 0 t x 4 . 1 8 6 8 3 计算得 2 0 o C、 1 0 0 o C、 1 1 0 0 o C 水蒸气 的热焓值 分别 为 0 . 6 5 2 k J / to o l 、 3 . 3 1 3 k J / to o l 、 4 2 . 9 4 6 k J / to o l , 经 换算分别为 3 6 . 1 8 k J / k g 、 1 8 3 . 8 5 k J / k g 、 2 3 8 3 . 2 4 k J / k g 。 通过以上数据计算 , 2 0℃水加热成 1 1 0 0 o C 水 蒸气需要 的热量为 HH ,0 4 1 9 . 0 6 8 3 . 8 6 2 2 5 7 . 2 2 3 8 3 . 2 4 1 8 3 . 8 54 7 9 1 . 7 9 k J / k g 富氧空气带入 的 H 0从 1 0 0℃加热到 1 1 0 0℃水蒸 气需要的热量为 H.2 o 2 3 8 3 . 2 41 8 3 . 8 5 2 1 9 9 . 3 9 k J / k g 煤 中C H 燃烧生成 H 0从 2 0℃加热到 1 1 0 0 o C 水蒸气需要的热量为 HH o 2 3 8 3 . 2 43 6 . 1 8 2 3 4 7 . 0 6 k J / k g 3 . 5 烟气带走热量的计算 -T - 册 中反射炉熔炼热平衡计算表 , 烟气带走 热量是按每种气体 的平均热容乘以温度的积加和计 算得到。富氧侧吹熔池熔炼炉熔炼冶金计算时 , 烟 气带走热量是按每种气体 的热焓值加和计算得到, O 、 C O 、 S O 、 N 热焓的温度函数分别为 Ho 。 0 . 1 0 5 7 6 . 9 5 3 3 t 1 1 . 6 2 3 X 1 0 一 t一 2 . 5 7 0 1 1 0 一 t 1 4 . 1 8 6 8 4 风 0 0 . . . 一 一2 0 6 58 9 9 6 9 t 3 5 8 6 5 1 0 t 8 . 2 2 6 X 1 0 t 4 . 1 8 6 8 5 Hs 0 O 9 . . 一 一2 8 2 21 l t 2 94 9 7 1 0 t 7 . 0 7 7 7 1 0 一 t 1 X 4 . 1 8 6 8 6 N 0 . 0 4 6 2 2 6 . 7 7 0 4 6 t 8 . 1 6 5 1 1 0 一 t 一 1 . 1 6 1 7 31 0 一 t 1 4 . 1 8 6 8 7 富氧侧 吹熔池熔炼炉出 口烟气温度按 1 1 0 0℃ 计 , 则0 、 C O 、 S O 、 N 的热焓值分别为3 6 . 4 8 0 k J / too l 、 5 . 5 0 2 1 k J / too l 、 5 6 . 2 3 5 k J / too l 、 3 4 . 6 7 0 k J / mo l 。 3 . 6 电能消耗的计算 富氧侧吹熔池熔炼炉物料输送的电能消耗与富 氧密 闭鼓风炉持平 , 参照烟 台鹏 晖铜业 有限公 司 2 0 0 6 年的生产数据确定 。富氧鼓风机和余热锅炉 的电能消耗参照国内同行业的数据。沉降电炉 的电 能消耗按铜锍和熔炼炉渣升温 1 0 0℃, 电炉变压器 效率按 9 4 %, 沉降电炉将 7 5 %的电能转化成热能用 于铜锍和熔炼炉渣升温 ; 1 2 0 0℃时铜锍品位5 5 %的 热值 为 9 5 2 . 5 k J / k g , 1 2 0 0 q C 时熔炼 炉渣 的热值 为 1 4 6 5 . 5 k J / k g 计算 。 根据表 1 数据 , 富氧侧吹熔 池熔炼炉处理铜精 矿 1 0 0 . 0 0 k g , 产 出铜 锍 5 1 . 2 5 k g 和熔 炼炉 渣 7 0 . 3 4 k g ; 表 2 数据 , 富氧侧吹熔池熔炼炉处理铜精矿量为 5 1 6 t / d 折算成 2 1 . 5 0 t / h , 铜锍和熔炼炉渣产量分别 为 V / 51 . 2 5 1 0 0 x1 0O O 1 0 00 21 . 5 0 1 1 . 0 2 t / h 熔炼 l炉 7 0. 3 41 0 0 x1 0 0 01 0 0 0 x 21 . 5 01 5 . 1 2 t / h 按铜锍和熔炼炉渣升温 1 0 0 c c, 需要热量 0 9 5 2 . 5 x l 1 . 0 2 1 4 6 5 . 5 x 1 5 . 1 2 x 1 0 0 0 1 2 0 0 x 1 0 0 2 7 2 1 2 4 3 k J / h 需要电加热功率 P 2 721 2 4 3 7 5% 9 4% 3 6 0 0 1 0 7 2 kW 按粗铜产 量 1 4 0 t / d , 粗铜沉 降电炉加热熔体 的 2 0 1 2年 2月 第 1 期 王举 良 富氧侧吹熔池熔炼工艺的冶金计算与生产实践 9 电能消耗 1 0 7 2 x 2 4 1 4 0 1 8 3 . 7 7 k Wh / t 3 . 7 铜锍吹炼主要消耗的计算 铜锍吹炼的主要消耗是 电耗和石英砂 消耗。 铜锍吹炼的电耗主要是连续吹炼炉的空气压缩 机 电耗 。2 0 0 6 年 1 - 9 月 , 烟 台鹏晖铜业有 限公 司连 续吹炼炉吹炼铜锍 品位平均为 5 1 . 8 2 %; 经过冶金计 算 , 原有的 2台连续吹炼 炉能够满足 富氧侧吹熔池 熔炼工 艺铜锍吹炼 的需要 。按 照 2 0 0 6 年 1 - 9月连 续吹炼炉吹炼铜锍品位 为 5 1 . 8 2 %时空气压缩机 电 单耗 为 1 9 6 . 2 4 k Wh / t C u , 计 算得 出连续 吹炼 炉吹炼 铜 锍 品 位 为 5 5 % 时空 气 压 缩 机 电单 耗 为 1 7 8 . 0 6 k W h / t Cu。 连续吹炼炉 的石英砂单耗根据铜锍品位和吹炼 炉渣 的化学成分计算得出。 4 富氧侧吹熔池熔炼工艺的生产实践 富氧侧吹熔池熔 炼工艺于 2 0 0 8年 2 月投入运 行 , 最初 是将 吹炼 炉渣返 回到 富氧侧吹熔池 熔炼 炉 。2 0 0 8 年 6 月开始将高品位吹炼炉渣返 回到富氧 侧吹熔池熔炼炉 ; 低 品位吹炼炉渣外委选矿 , 选出的 吹炼炉渣精矿再返 回到富氧侧吹熔池熔炼炉。2 0 1 1 年 8 月 , 公司开始吹炼炉渣选矿项 目建设 , 2 0 1 1 年 1 1 月投产。 实际生产 中, 鼓人富氧侧 吹熔池熔炼炉熔池 内 富氧空气的氧利用率达到 9 7 %以上 , 脱硫率和冰铜 品位可以根据生产需要在一定范 围内调节。 截至 2 0 1 1 年 4 月 , 富氧侧吹熔池熔炼炉的最高 炉龄 已经超 过 4 0 0 d 。经过 3 年多 的生产实践和不 断改进 , 富氧侧 吹熔池熔炼工艺的 日处理铜精矿量 和 日产粗铜量都高于冶金计算值 , 粗铜电单耗 、 粗铜 煤单耗 、 粗铜冶炼工艺综合能耗都低于冶金计算值 , 熔炼炉渣成分与计算值接近。冶金计算 、 投产初期 、 正常生产主要指标对 比见表 2 。 表2 冶金计算 、 投产初期 、 正常生产主要指标对 比 富氧侧吹熔池熔炼炉共有 4 0 个风眼, 目前使用 9 ~ 1 1 个 , 富氧浓度 3 2 . 7 9 % , 鼓 风量 2 3 5 0 0 IT I / h 。如 果 富氧浓度 提高到 4 5 % , 鼓 风量 3 5 0 0 0 I n / h , 使用 2 0 ~ 2 2 个 风眼 , 预计 富氧侧 吹熔池熔炼 炉 日处理铜 精矿量可达到 1 1 0 0 t , 年产粗铜可达到 1 0 万 t 以上。 5 结语 在总结连续吹炼炉及熔渣炉生产实践经验 的基 础 上 , 进行富氧侧吹熔池熔炼工艺的论证及冶金计 算 , 自主设计 了富氧侧吹熔池熔炼炉。实践证明 , 富 氧侧 吹熔池熔炼工艺 的论证是先进合理 、 切实可行 的 , 冶金计算 的主要指标是正确的。 实践表明 , 富氧侧 吹熔池熔炼炉对物料适应性 强 , 操作 简单 , 易于控制 。烟气 中S O 浓度高 , 烟气 稳定 , 有利 于制酸 。其工艺简单 , 配置紧凑 , 建设投 资少 , 施工时间短 , 主要技术经济指标达到了行业准 入标准。 [ 参考文献】 [ 1 】 北京有 色冶金设 计研究 总院 , 长沙 有色冶金设 计研究 院, 南 昌 有色冶金设计研究 院 , 昆明有色冶金设计研究院. 重有色金属冶 炼设计手册 铜镍卷 [ M] . 北京 冶金工业出版社 , 1 9 9 6 . 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I n t h i s p a p e r ,t h e d e v e l o p me n t o f s t r u c t u r a l t y p e o f wa s t e h e a t b o i l e r ,a n a l y t i c a l c a l c u l a t i o n o f s i de flo w a nd h e a t t r a n s f e r o f flue g a s ,n ume r i c a l c a l c u l a t i o n a n d e x p e r i me n t a l r e s e a r c h,a n d s t r u c t u r a l o p t i mi z a t i o n b a s e d o n d y n a mi c s i mu l a t i o n we r e r e v i e we d. An d t h e c u r r e n t l y s h o a g e e x i s t i n g i n r e s e a r c h o f wa s t e h e a t bo i l e r wa s p o i n t e d o ut ,a n d t h e f u t ur e r e s e a r c h d i r e c t i o n wa s di s c us s e d. Ke y wo r ds wa s t e h e a t b o i l e r ;a n a l y t i c a l c a l c u l a t i o n ;nu me r i c a l s i mul a t i o n ;e x p e r i me nt a l r e s e a r c h;d y n a mi c c ha r a c t e r i s t i c s s t r u c t u r e o pt i mi z a t i o n 上 接 第 9页 M e t a l l ur g i c a l c a l c ul a t i o n a nd p r o d uc t i o n p r a c t i c e o f O x y g e ne nr i c h e d s i de -bl o wn b a t h s me l t i ng pr o c e s s W ANG J u - l i a n g Ab s t r a c t T h e me t a l l u r g i c a l c a l c u l a t i o n s h o u l d b e p e r f o r me d b e f o r e t h e d e mo n s t r a t i o n o f o x y g e n e n r i c h e d s i d e - bl o wn b a t h s me l t i ng p r o c e s s ,a n d t h e d e s i g n o f c he mi c a l c o mpo s i t i o n o f s me l t i n g s l a g i s ba s e d o n o t he r s c h e mi c a l c o mpo s i t i o n.Ac c o r d i n g t o t he me t a l l ur g i c a l c a l c u l a t i o n me t h o d s o f r e v e r be r a t o ry f ur n a c e s me l t i ng a nd c o p pe r ma t t e c o nv e r t i ng , a n d s o me r e v i s i o n s a r e p e r f o r me d t o c o mp l e t e t he me t a l l u r g i c a l c a l c u l a t i o n o f o x y g e n e n r i c he d s i de -b l o wn ba t h s me l t i n g pr o c e s s . Co mp a r e d wi t h t h e me t a l l u r g i c a l c a l c u l a t i o n r e s u l t s ,t h e p r o d u c t i v i t y i n c r e a s e d ,t h e c o n s u mp t i o n d e c r e a s e d ,a n d t h e c h e mi c a l c o mp o s i t i o n o f s me l t i n g s l a g w o u l d b e c l o s e d t o me t a l l u r g i c a l c a l c ul a t e d v a l u e wh e n t he 0 x y g e n e n r i c he d s i d e b l o wn b a t h s me l t i n g p r o c e s s wa s i n n o r ma l p r o d uc t i o n. K e y wo r ds o x y g e n e n r i c he d;s i d e -b l o wn b a t h s me l t i n g p r o c e s s ;me t a l l u r g i c a l c a l c u l a t i o n;p r o d uc t i o n pr a c t i c e ∞
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