煤化工石油化工工程交工技术文件管理培训.ppt

一、蒲城清洁能源化工有限责任公司70万吨/年煤制烯烃项目交工技术资料“归档管理规定”培训,1,讨论1、交工技术文件反映什么的2、交工技术文件与施工过程技术文件的关系3、什么是标准业主的规定是标准吗,2,共分为8个部分,1、编制依据及引用标准2、竣工资料归档的内容3、竣工资料的编制和整理4、竣工图的要求5、卷内文件的排列及装订6、卷内文件页号的编写7、竣工资料的组卷、组册8、附件部分,3,1、编制依据及引用标准（1）中华人民共和国档案法（2）GB503192000建设工程监理规范（3）中华人民共和国档案法实施办法（1999年6月7日国家档案局令第5号重新发布）（4）GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范（5）GB50300-2001建筑工程质量验收统一标准（6）GB50252-2010工业安装工程质量检验评定统一标准（7）SH/T3503-2007石油化工工程建设交工技术文件规定（8）SH/T3904-2005石油化工建设工程项目竣工验收规范（9）DA／T28-2002国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范,4,（10）GB/T10609.3-1989技术制图复制图的折叠方法（11）GB/T118212002照片档案管理规范（12）国家档案局[2003]第6号令电子文件归档与电子档案管理办法（13）陕西省石油化工建设工程质量监督站编制的陕西省石油化工建设工程交工资料整编要点交工技术资料漏掉的文件（1）SH/T3543-2007石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定（2）SH3508-2011T石油化工安装工程施工质量验收统一标准（3）HG20237-94化学工业工程建设交工技术文件规定（此文件在陕西省石油化工建设工程交工资料整编要点中，作为交工技术文件，与SH/T3503-2007石油化工工程建设交工技术文件规定存在许多不一致的地方，需要与业主协商，我个人人为，应该执行SH/T3503-2007石油化工工程建设交工技术文件规定,5,2、竣工资料归档的内容（1）施工组织设计。（2）工程开工、中间交接、竣工等工程文件。（3）土建、安装工程施工质量检验、检测等质量验收文件。（4）设备、材料质量证明文件及材料的检测、复验报告。（5）竣工图3、竣工资料的编制和整理（1）按照单位工程编制、谁施工谁编制（2）两个单位共同完成一个单位工程的，各自编制各自部分，总承包单位汇总。（3）竣工图由设计单位编制。（4）无损检测由委托单位编制（非检测单位编制）（5）采购资料由采购单位负责编制（厂商质量文件和材料证明）,6,4、竣工图章的要求（1）竣工图章共五行五列，总行高42mm，第一行行高10mm，2－5行行高各8mm。（2）总列宽108mm，除年、月、日一列宽为28mm外，其余4列每列宽20mm。（3）刻图章时每一列字的总宽度一致，保持美观。,7,5、卷内文件的排列及装订（1））凡装订的案卷应按封面卷内目录卷内文件卷内备考表的顺序排列（2）备考表中立卷人为组卷单位，检查人为资料室（3）装订采用线绳三孔左侧装订法，案卷不宜过厚，厚度以40mm为宜，装盒，贴上脊背。（4）卷内文件一般文字在前，图样在后；译文在前，原文在后；正件在前，附件在后；印件在前，定草稿在后。（5）外文资料应保持原来的案卷内文件排列顺序及装订形式，原则上不拆卷，设计院图纸原则上不打乱设计院的图纸目录。（6）案卷卷内目录、卷内备考表、案卷封面、案卷脊背的样式应符合本规定格式标准。卷内目录样式见附件4；卷内备考表样式见附件5；案卷封面样式见附件6；案卷脊背样式见附件7。案卷封面、卷内目录、卷内备考表应采用80g复印纸。案卷封面及脊背的档号，暂用铅笔填写，移交后由接收单位统一正式填写,8,6、卷内文件页号的编写卷内文件有书写内容的页面均应编写页号，页号编写位置单面书写文件在右下角；双面书写文件，正面在右下角，背面在左下角；图样的页号编写在右下角，或标题栏外右上方；成套图样或印刷成册文件，不必重新编写页号。各卷之间不连续编页号7、竣工资料的组卷、组册（1）第一卷为综合卷，第二卷为工程施工（包括土建工程、设备安装工程、管道安装工程、电气安装工程、仪表安装工程）卷，第三卷为及材料、设备质量证明卷，第四卷为竣工图卷。（2）各卷内容（略）8、附件部分（1）工程档案验收表封面（2）档案验收签字表（3）档案移交目录（4）声像档案移交目录（5）单位工程竣工资料案卷审查会签单（6）卷内目录样式（7）卷内备考表样式（8）案卷封面样式（9）案卷脊背式样,9,二、中华人民共和国档案法；中华人民共和国档案法实施办法；DA／T28-2002国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范重点理解要求，不具体讲解内容,10,1、档案保管期限永久、长期、短期三种长期保存档案的实际保存期限，不得短于工程的实际设计寿命,11,国家重大档案建设项目文件归档范围和保管期限表,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,LPEC应该保存的文件卷册,27,2、LPEC施工管理应保存的档案（施工经理卷册）,28,29,3、LPEC项目存档文件项目文件和资料控制程序（08AQS202-2008）（项目经理卷册）,30,31,32,33,34,三、SH/T3503-2007与SH/T3543-2007,SH/T3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定（监理建设单位签字）SH/T3543-2007石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定（主要为施工单位用表，相当于自检记录，一般与监理A类表格配合使用，这与质量控制点有关，监理不签字）,35,1、SH/T3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定是工程总承包单位或设计、采购、施工、检测等承包单位及工程监理单位在建设工程项目施工阶段形成、并在工程交工时移交建设单位的工程实现过程安全质量和使用功能符合要求的见证文件及竣工图，是对建设项目交付和检修有指导意义的文件。2、SH/T3543-2007石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定是施工单位在施工过程中形成的所有技术文件（包括从交工技术文件中移交的和实际工作必须形成的过程技术文件）是质量管理体系有效运行的见证。其核心内容是施工过程技术文件的积累、编汇、组卷和归档的管理规定。原则上，在交工技术文件的规定中已有规定的用表在施工过程文件中不再重复收录。,36,3、两个文件的关系施工过程技术文件中包括交工技术文件，施工过程技术文件是交工技术文件的基础，交工技术文件是工程实现安全质量、使用功能复合要求的结果；交工技术文件是需要监理和建设单位签字确认的，之后交给建设单位的归档文件；过程文件是不需要监理和建设单位签字确认的，但要接收监理单位、建设单位和质量监督机构的审查，由施工单位自己留存的归档文件；两个规定对文件装订、组册要求保持一致，为协调统一和便于编制，两个规定同步执行。,37,4、SH/T3503-2007主要通用施工用表目录（其他表格自己看）（A表适用于非总承包，B表适用于总承包）,38,39,40,SH/T3503-2007主要通用施工用表式样,41,42,43,5、SH/T3543－2007通用表格,44,45,46,47,四、SH/T3904-2005石油化工建设工程项目竣工验收规范,建设工程项目竣工验收是对工程质量的验收，是消防、卫生、安全生产和环境保护等政府行政管理部门对涉及人民生命和财产安全的消防、职业卫生、劳动安全卫生和环境保护设施及其实施效果的验收，也是对与工程项目有关的重要活动、记载工程建设主要过程和现状并具有保存价值的建设工程文件的验收4.2建设工程项目竣工验收包括交工验收、专项验收、生产考核、竣工决算与项目审计、档案验收。颁发“竣工验收证书”,48,工程中交,办理特种设备登记,消防验收,开工及试生产阶段,生产考核/生产标定,职业卫生、劳动安全卫生、环境保护设施实施效果检测及验收,专项验收,编制竣工决算，办理项目审计,办理档案验收,交工验收,结算审核完并签署结算文件/竣工图完/交工技术文件移交完/签署质量保修书/监理文件移交完,编写验收报告提出验收申请,项目批准部门或其委托单位组织竣工验收,颁发验收证书,49,5.1竣工验收程序5.1.1建设工程项目投入运行前，建设单位必须办理特种设备注册登记，申请进行消防验收及职业卫生、劳动安全卫生、环境保护等设施验收。5.1.2投料试车产出合格产品或试运行生产标定后，按本规定5.2条要求进行交工验收。5.1.3试生产阶段，按本规定5.3.3条、5.3.4条、5.3.5条要求进行职业卫生、劳动安全卫生、环境保护设施实施效果检测及验收。5.1.4试生产阶段，按本规定5.4条的要求进行生产考核或生产标定。5.1.5建设单位按本规定5.5条要求编制竣工决算，办理项目审计。5.1.6建设单位按本规定5.6条要求办理档案验收。5.1.7建设单位按本规定7.1条的要求编写竣工验收报告，并向项目批准部门提出竣工验收申请。5.1.8建设工程项目批准部门按本规定6.2条的规定组织竣工验收。,50,5.2交工验收5.2.1建设工程项目交工验收应符合下列规定a）建设单位已按工程合同完成工程结算的审核，并签署结算文件；b）设计单位已完成竣工图；c）施工单位按SH/T3503的规定向建设单位移交工程建设交工技术文件；d）施工单位出具工程质量保修书；e）工程监理单位按GB/T50328的要求向建设单位移交监理文件。5.2.2建设工程项目投料试车并生产出合格产品或试运行生产标定后，建设、设计、施工、工程监理及相关单位办理工程交工验收手续，签署“工程交工证书”。5.2.3建设工程项目实行总承包或实行勘察、设计、采购、施工的一项或多项总承包的，由总承包单位按合同约定和本规定5.2.1条、5.2.2条的要求向建设单位交工。,51,以下是SH/T3904-2005几条强制性条款5.1.1建设工程项目投入运行前，建设单位必须办理特种设备注册登记，申请进行消防验收及职业卫生、劳动安全卫生、环境保护等设施验收。5.3.1.1建设工程项目的消防、职业卫生、劳动安全卫生及环境保护设施必须与主体工程同步验收，未经验收或验收不合格时不得投入使用5.4.1建设工程项目试生产阶段，建设单位应组织设计及有关单位对生产装置按附录A的规定进行生产考核，未经生产考核的不得进行竣工验收。5.4.2建设工程项目除本规定5.4.1条要求进行生产考核的外，应进行试运行生产标定，未经生产标定的不得进行竣工验收。,52,交工技术文件编制、装订的要求,7.5.6交工文件应采用能够长期保存的韧性大、耐久性强的不低于70克的白色纸张制作，幅面尺寸规格为A4幅面，其页边距设置为左30mm，上20mm，下20mm，右20mm，字体为标准宋体字。小于A4幅面幅面或破损的资料必须用A4幅面白纸托裱，资料装订应采用线绳三孔左侧装订法，要整齐、牢固，装订时必须剔除金属物。文字资料装订厚度一般不得超过20mm。（摘自07AP0704-2006工程建设项目交工技术文件管理规定）,53,五、GB50300-2001建筑工程质量验收统一标准与GB50252-2010工业安装工程质量检验评定统一标准,（1）基本规定（验收条件、验收资格）（2）建筑（安装）工程质量验收的划分（3）建筑（安装）工程质量验收的内容（4）建筑（安装）工程质量验收程序和组织（5）验收附表,检验批,包含在各自的施工规范中,分项工程验收,检验批的统计数据,分部工程验收,分项工程的统计数据,单位工程验收,分部工程的统计数据,54,单元工程,单项工程,钢结构,电气,电信,管道,仪表,动设备,静设备,消防,单位工程,管架（管廊）,框架（塔架）,网架（桁架）,分部工程,构1/N组装焊接,构1/N防腐,构1/N防火,分项工程,1/N检验批（检验项目）,检验批,单元安装工程质量验收的划分,土建工程,55,土建工程,单位工程,塔架基础,设备基础,道路竖向,构筑物,建筑物,分部工程,土方开挖,分项工程,检验批,1/N塔架检验批（检验项目）,单元土建工程质量验收的划分,砼垫层,钢筋,螺栓,砼浇筑,模板,注重要的或者较大型的建筑工程可以划为单位工程,56,六、陕西省有关工程管理规定,1、陕西省石油化工建设工程质量监督站编制的陕西省石油化工建设工程交工资料整编要点（原文摘要）2、陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表（看原文及其填写的表格）,57,七、各种表格的编号区别,1、GB50319-2000建设工程监理规范A1-A10（施工单位用表）；B1-B6（监理单位用表）；C1-C2（通用表格）2、GB50300-2001建筑工程质量验收统一标准（监理签字）（2011）A01施工现场质量管理检查记录；B01-B02一般项目正常检验一次、二次抽样判定；C01建筑工程分部子分部工程、分项工程划分；D01室外工程划分；E01E02检验批质量验收记录；F01分项工程质量验收记录；G01分部（子分部）工程验收记录；H01/1-H01/4单位（子单位）工程质量竣工验收记录；（2001）A01施工现场质量管理检查记录；B01建筑工程分部子分部工程、分项工程划分；C01室外工程划分；D01检验批质量验收记录；E01分项工程质量验收记录；F01分部（子分部）工程验收记录；G01/4单位（子单位）工程质量竣工验收记录;3、GB50252-2010工业安装工程质量检验评定统一标准A01施工现场质量管理检查记录；B01分项工程质量验收记录；C01分部（子分部）工程验收记录；D01单位（子单位）工程质量竣工验收记录；E01单位工程质量控制资料检查记录,58,4、SH/T3503-2007石油化工工程建设项目交工技术文件规定J101-J121（分A表和B表）交工技术文件通用表；J201-J210交工技术文件土建工程用表；J301-J336交工技术文件设备安装工程用表；J401-J414交工技术文件管道安装工程用表；J501-J508交工技术文件电气用表；J601-J609交工技术文件仪表安装工程用表5、SH/T3543-2007石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定（注意无监理签字）G101-G125通用表；G201-G205土建工程施工用表;G301-G350设备安装工程施工用表;G401-G417管道安装工程施工用表;G501-G526电气安装工程施工用表;G601-G624仪表安装工程施工用表;G701-G721压力容器现场组焊施工用表;G801-G814起重机械安装施工用表;,59,6、SH/T3904-2005石油化工建设工程项目竣工验收规范B1-B32（主要是建设单位用表）7、SH/T3508施工化工安装工程施工质量验收统一标准Y01施工质量管理检查记录;Y02检验批质量验收记录；Y03分项工程质量验收记录；Y04分部工程质量验收记录;Y05（子）/Y06单位工程验收记录；Y07工程观感质量验收记录；Y08质量控制记录与技术资料核查记录8、陕西省石油化工建设工程交工资料整编要点施工现场质量检查记录；单位（子单位）工程质量控制资料检查记录；单位（子单位）工程质量验收记录；分部（子分部）工程质量验收记录；分项工程质量验收记录；,60,八、交工技术文件和过程文件实例,,61,基本概念,工程验收实际上就是对工程质量的验收。质量是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特性和特征的总合。上述“产品”或“服务”可以是活动或过程，也可以是活动或过程的结果。而“需要”则可以包括适用性、安全性、可靠性、维修性、经济性和环境等方面。在合同环境中“需要”是在合同中明确规定的；而在其它环境中，“隐含需要”则应加以识别和确定。,工程验收细则,62,工程项目质量,质量通常是指产品质量。从功能角度讲是指产品所具有的能够满足人们某种需要的使用价值及属性。但广义来讲，产品的质量还应包括生产产品的工作质量。显然工程项目作为工程建设的产品也应具有一般产品的属性。工程建设活动是应业主要求进行的，不同的业主对产品的使用功能有不同的要求（写在合同中），因此工程项目的质量除必须满足有关规范、标准、法规的要求外，还必须满足工程合同条款的有关规定。质量控制是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动。,63,工程项目质量的影响因素,工程项目质量的影响因素可概括为人、机、料、法、环等五大因素。其中“人”包括直接参与项目建设的组织者、指挥者和操作者。工作质量是工程质量的一个组成部分，而工作质量则取决于与工程建设有关的所有部门和人员。每个工作岗位和每个工作人员的工作都直接或间接地影响着工程项目的质量。提高工作质量的关键在于提高人的素质，包括人的政治思想水平、质量意识、技术水平、文化水平、身体素质等。人的素质提高了，工作质量就提高了、产品质量也就能够保证。,64,工程项目质量的影响因素,“机”即施工机械设备，是工程建设的工具。注意施工机械设备在经济上的合理性，技术上的先进性，使用操作和维护上的方便性等。“料”即材料、构配件和生产用的设备等。“料”的质量是形成工程项目实体质量的基础。“法”包括施工方案和施工工艺。施工方案的正确性和施工工艺的先进性都直接影响到工程项目的质量。为此在制定施工方案和施工工艺时，必须结合工程实际从技术、组织、管理、经济等方面进行分析，综合考虑，以确保施工方案技术上可行，经济上合理，有利于提高工程质量。,65,工程项目质量的影响因素,“环”即环境。影响工程项目质量的环境因素很多，主要有自然环境（如地形、地质、水文、气象等因素）、劳动环境（如劳动组合、劳动工具和工作面等）、工程管理环境（如各种质量管理和检验制度、质量保证体系等）。保证工程质量，必须从勘查、设计、材料、设备、施工到竣工验收各个环节严格把关。工程项目质量管理国家有明文规定，建立各级行政领导责任制。,66,工程项目质量的影响因素,建设单位项目法人是投资者的代表，对建设项目承担投资风险，对工程质量应负全责；要按照国家有关规定择优选择设计、施工、监理单位，分别签订合同，实行合同管理。在合同文件中必须有质量条款，明确工程和材料的质量标准，明确双方的质量责任。工程勘查和设计是整个工程建设的基础，做好勘查和设计工作对于确保工程质量有重要的意义。勘查设计单位应对其编制的勘查设计文件负责，承担相应的责任。勘查设计单位要实行各级各类人员的岗位责任制和技术负责人签字制，对勘查设计质量负责。出现勘查设计质量事故，不但要追究单位的责任，还要追究技术负责人的责任。,67,工程项目质量的影响因素,施工单位对工程施工质量负责，严格按照施工图纸和施工技术标准组织施工。施工单位内部必须建立健全质量保证体系，把质量目标分解落实到每个施工环节和每个职工。实行施工总承包的，工程质量由总承包单位负责，分承包单位应该接受总承包单位的质量管理，总承包单位与分包单位对分包工程的质量承担连带责任。出现偷工减料或施工质量事故的，要严肃追究施工单位和项目经理的责任。监理单位要对监理的质量负责，按照法律、法规、技术标准、设计文件和承包合同，对工程实施监督管理。对不按照合同约定履行监理义务，弄虚作假，降低工程质量的，要追究监理单位和监理工程师的责任。,68,工程项目质量的影响因素,建设材料、构建和设备的生产、供应单位，要对提供的产品质量负责。对于提供不合格产品造成重大事故的，要依法追究其责任。要严格执行建筑材料、构配件和设备的进厂检验及责任人签字制度，不允许使用或强令施工单位使用不符合实际要求和强制性标准要求的建筑材料、构配件和设备。,69,工程验收细则,土建工程测量、勘探、地基（地基处理，如打桩等）地下防水、挖填土方、强夯地基、建筑物、厂房、设备基础、储罐基础沥青砂垫层、砌砖、砼工程、房屋门窗，内外装修、钢结构、竖向、绿化等。验收标准GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。表格使用SH3503-2007石油化工工程建设交工技术文件规定统一规定P（A.2）建筑工程,70,土建工程,中石化洛阳工程有限公司,土建工程,中石化洛阳工程有限公司,静设备,静设备质量通过检查设备运行使用记录、设备档案及地区锅检所批复使用证加以验证；1、设备（包括附属设备）、材料出厂合格证、质量证明书或复查记录。各种设备应具有出厂合格证和质量证明书，其中压力容器还应具有当地劳动部门颁发的设备质量证明书应包括以下内容,73,静设备,A、压力容器产品主要受压元件使用材料一览表；B、材料代用单；C、设备外观及几何尺寸检验报告；D、焊缝无损检测报告；E、焊缝返修报告；F、产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告；G、焊后热处理报告；H、耐压试验及气密试验报告；I、竣工图。,74,静设备,2、设备、零部件质量验收记录及缺陷处理报告。设备、零部件质量验收记录指建设单位（监理单位）和施工单位对设备、零部件进行质量检查记录。其内容包括设备外观总体检验、焊缝表面质量检查、焊缝无损检测等。3、焊接工艺评定报告、焊接材料合格证及复验报告。焊接工艺评定报告的内容（包括钢板材质、焊接材料、焊接方法、焊缝位置、焊接工艺等）应符合标准JB4708-92钢制压力容器焊接工艺评定的要求。焊接材料合格证及复验报告内容包括焊接材料的化学成分和机械性能、药皮的类型、低氢型焊条扩散氢含量试验等应符合设计和标准要求。,75,静设备,4、隐蔽工程记录隐蔽工程记录包括设备垫铁安装隐蔽、储罐罐底防腐隐蔽及裂解炉辐射、对流室钢结构、耐火材料锚固件安装隐蔽。隐蔽工程记录各级质检部门签字应符合标准要求。5、胀接记录，缺陷返修记录。胀接记录包括罐孔硬度、管子硬度、管子的厚度、管子直径、管子退火热处理、管子伸出汽包内壁长度、胀管率、胀管后管子内径测量等符合设计和标准要求。缺陷返修记录包括欠胀或过胀的数量及返修处理结果应符合设计和标准要求。,76,静设备,6、无损检测报告及射线检验排版图。无损检测报告包括焊缝超声波探伤报告、焊缝射线探伤报告、焊缝表面探伤报告。其内容为探伤部位、探伤方法、探伤比例、探伤结果，一次返修和二次返修探伤结果应符合设计及（压力容器无损检测）JB4730-94的要求。7、烘炉（干）记录。烘炉记录内容包括烘炉曲线、烘炉的升温、降温、恒温时间及烘炉后检查炉衬质量情况。烘炉曲线及炉衬质量应符合设计及标准要求。8、热处理工艺报告。热处理工艺报告内容包括热处理类别、加热温度、升温速度、恒温时间、降温时间、冷却方式、热处理曲线及热处理后进行的硬度检验等应符合设计和标准要求。,77,静设备,9、安全阀调试记录安全阀调试记录内容包括安全阀的型号与规格、设计开启压力、启跳压力、启跳次数、回座压力及铅封记录等。安全阀的启跳压力、回座压力应符合设计要求。10、清理、脱脂、吹扫、封闭记录。设备均应进行清扫，以清理内部的铁锈、泥砂、灰尘、木块、边角料和焊条等杂物。对无法进行人工清扫的设备，可用蒸汽和空气吹扫，吹扫后必须及时除去水份。对于有明显油污或严重锈蚀的设备，应先用喷砂蒸汽吹扫或其它方法清除油污与铁锈，然后脱脂。设备脱脂可利用蒸汽、有机溶剂、浓硝酸或碱液进行。设备脱脂后进行检验。,78,静设备,11、耐压沉降报告、沉降观察记录。设备耐压沉降报告应包括试验压力、试验介质、试验停压时间、试验温度及试验结果。试验结果应保证设备本体焊缝、接管补强焊缝、法兰垫片无泄漏、无降压和可见变形。设备基础沉降观察记录包括观察点布置，各个时期基础沉降量、总沉降量、及放水后基础回弹量等。设备基础总沉降量、各个位置的沉降差应符合设计要求。12、气密性试验报告。气密性试验报告内容包括气密试验压力、试验介质、试验部位、试验停压时间及气密性试验结果等。气密性试验结果应保证设备本体焊缝及接管补强焊缝及法兰垫片无泄漏、无降压及可见变形。检查内容见石油化工设备安装工程质量检验评定标准SHJ514-90统一规定P158A.3设备安装工程,79,动设备,动设备质量通过检查设备运行、运转记录、设备档案及地区锅检所批复使用证加以验证；动设备是指石油化工工程中的重要传动设备，主要包括风机类、泵类、压缩机类、汽轮机类、抽油机类、调节及润滑油和封油系统、过滤机类、起重机类、输送机类、搅拌机类等。动设备是石油化工装置的心脏。它是加热、反应、分离、分馏、换热及运输等工艺过程实现的动力源，是非常重要的组成部分。,80,动设备的分类,A、风机类B、泵类C、压缩机类D、汽轮机类E、抽油机类F、过滤机类G、起重机类H、输送机类I、搅拌机类等,81,动设备安装主要工序,设备验收基础验收安装就位初找正、一次灌浆精找正、二次灌浆油系统试漏间隙调整附属设备和管道安装联轴器安装轴承安装电机安装电机及联轴器安装机组最终复查轴对中调试、保安系统调整、仪表自控系统联锁调整试验试运转。,,,,,,,,,,,,,,,,,82,资料核查内容,（1）设备（包括附属设备）、材料出厂合格证、质量证明书或复查记录。各种设备应具有出厂合格证和质量证明书设备质量证明书应包括A、产品主要元件及使用材料一览表；B、焊缝无损检测报告及产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告；C、试运转、耐压试验及气密性试验报告；D、竣工图；,83,资料核查内容,（2）设备、零部件质量验收记录及缺陷处理报告设备、零部件质量验收记录指建设单位（监理单位）和施工单位对设备、零部件进行质量检查记录。其内容包括设备外观总体检验、主要部位检查、联接处检查、焊缝表面质量检查、焊缝无损检测等。缺陷处理报告内容为缺陷位置、缺陷性质、返修记录、返修结果等。（3）焊接工艺评定报告、焊接材料合格证及复验报告焊接工艺评定报告的内容（包括钢板材质、焊接材料、焊接方法、焊缝位置、焊接工艺等）应符合标准JB4708-92钢制压力容器焊接工艺评定的要求。焊接材料合格证及复验报告内容包括焊接材料的化学成分和机械性能、药皮的类型、低氢型焊条扩散氢含量试验等应符合设计和标准要求。,84,资料核查内容,（4）隐蔽工程记录隐蔽工程记录包括设备垫铁安装等隐蔽。隐蔽工程记录各级质检部门签字应符合标准要求。（5）安全阀调试记录安全阀调试记录内容包括安全阀的型号与规格、设计开启压力、启跳压力、启跳次数、回座压力及铅封记录等。安全阀的启跳压力、回座压力应符合设计要求。（6）油系统、水系统单试记录油系统、水系统单试记录内容包括油系统单试油循环、水系统单试水循环的结果记录。,85,资料核查内容,（7）润滑油系统分析、化验报告润滑油系统分析、化验报告内容包括试样部位、化学成分、分析结果、润滑油温度和压力等。（8）试运转报告试运转报告包括时间、转速、介质的温度和压力、润滑油温度和压力、轴承温度、轴振动、轴位移、试运转结果等。检查内容见SHJ514-90石油化工设备安装工程质量检验评定标准,86,资料核查内容,HGJ203-83化工机器安装工程施工及验收规范通用规定；HGJ204-83化工机器安装工程施工及验收规范对置式压缩机；HGJ205-92化工机器安装工程施工及验收规范离心式压缩机；HGJ206-92化工机器安装工程施工及验收规范中小型活塞式压缩机；HGJ207-83化工机器安装工程施工及验收规范化工用泵；GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范；GB50270-98连续输送设备安装工程施工及验收规范；GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范；GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范。统一规定P158Ａ．３设备安装工程,87,Ａ．３设备安装工程,中石化洛阳工程有限公司,Ａ．３设备安装工程,中石化洛阳工程有限公司,Ａ．３设备安装工程,中石化洛阳工程有限公司,工艺管线,工艺管线安装质量通过检查原始安装、焊接记录和无损检测结果加以验证，无损检测承包商予以配合；管道安装工程一般包括给排水、采暖、通风、动力锅炉、化工工艺管道安装工程等。不论是工业生产还是民用生活，管道已成为人们在社会生活中不可缺少的一个部分。给水、排水和采暖通风管道主要是用来输送生活用水、煤气、蒸汽及生产、生活污水、雨水、消防用水的管道；动力锅炉、化工工艺管道，主要是用来把单个机械或单元、工段、车间乃至全厂连接成完整的生产工艺系统的管道，故又称工艺管道。,91,工艺管道分级,,中石化洛阳工程有限公司,工艺管道分级,中石化洛阳工程有限公司,工艺管道分级,注（1）输送同时具有毒性和可燃料性介质的管道、应按表中规定取较高级别；（2）输送混合介质的管道，应以主导介质传为管道分级的依据；,94,核查内容,1、材质、规格、型号的合格证，质量证明书及复（校）验报告。（1）管道组成件及支撑件必须具有合格证质量证明书。A、输送剧毒、可燃介质的管道质量证明书应包括a、产品标准号；b、钢的牌号；c、炉罐号、批号、交货状态、重量和件数；d、品种名称、规格及质量等级；e、产品标准中规定的各项检验指标；F、技术监督部门的印记。,95,核查内容,B、当物证不符或对特性数据有异议时，应按相应的标准作校验性检验，应有校验报告。C、输送剧毒介质管子的质量证明书应有超声波检测报告。（2）合金钢管件、阀门必须有光谱试验报告。（3）焊接材料必须有质量证明书，特殊材质管道的焊接材料或设计首次建议使用的焊材要有焊材复验报告。,96,核查内容,2、阀门试验、阀门解体及安全调试记录（1）阀门试验记录应有试验的压力、时间、试验结果。（2）阀门解体记录应记录阀门各部件有无质量问题及回装情况。（3）安全阀调试记录内容包括安全阀的型号与规格、设计开启压力、起跳压力、起跳次数、回座压力、调试用介质、机器、方法及铅封记录等。3、加工合格证或加工记录该记录包括加工件的规格、材质、加工方法及必要的检测手段等。4、设计变更及材料代用记录,97,核查内容,（1）设计变更记录应检查变更内容的实施情况。（2）材料代用记录包括代用的提出单位、代用材质、代用原因、代用的批准单位等内容。5、焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊材烘干记录（1）焊工合格证包括发证机关、合格项目、适用范围及合格项目的有效期等内容。（2）焊接工艺评定的内容包括母材、焊接材料、焊后热处理、保护气体、电特性、焊缝位置、焊接技术、焊缝外观检查、试验项目等。,98,核查内容,（3）焊缝工作记录应包括焊工施焊位置单线图及焊接工艺过程卡等内容。（4）焊材烘干记录应记录焊材烘干、保温的温度、烘干数量及发放数量等内容。6、焊缝无损探伤报告及热处理报告（1）焊缝无损探伤报告内容包括探伤的部位、方法、比例、结果，一次返修和二次返修探伤结果，应符合设计及JB4730-94的要求。,99,核查内容,（2）热处理报告的内容包括热处理类别、加温温度、升温速度、恒温时间、降温时间、冷却方式、热处理曲线及热处理后进行的硬度检验等内容，应符合设计及标准的要求。7、管件、管段及阀门的清洗、脱脂记录该记录包括清洗、脱脂的方法、过程、结果等内容，应符合GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范的要求。忌油管道按脱脂工程施工及验收规范HGJ202-82包括有输送的物料若遇油脂有可能发生燃烧或爆炸的管道油脂对输送的物料有改变其特性的管道；油脂对输送的产品纯度有影响的管道由于酸洗，必须进行予脱脂的管道以及设计文件规定需脱脂的其他管道。这些管道都必须在气体泄漏性试验前脱脂完毕。,100,核查内容,所有的脱脂剂对人体都有害。有的有毒，且易燃烧爆炸有的能灼伤皮肤，所以使用时一定要严加注意。依据相应的规定制定了脱脂剂质量及存放的要求；脱脂工具、量具、仪表使用前的要求；脱脂作业的方法和程序，以及注意事项。这些都是脱脂作业应遵守的基本要求，否则达不到脱脂工程的质量标准，甚至引起事故。关于管道系统经脱脂后应遵循的检验方法，应达到的质量合格标准是参照HGJ20282第5.O.2～5.O.3条的规定制订的。,101,核查内容,酸洗与钝化本节规定的酸洗钝化处理，是指对管道内表面的酸洗钝化处理，而不是指对不锈钢管焊缝处表面的酸洗钝化处理。酸洗钝化可以在管道预制后安装前分部件进行，也可在试车前按管道系统进行。酸洗钝化的目的是要在管道的内壁形成一层钝化膜，增强管道耐介质腐蚀的能力。酸洗钝化使用的酸洗液、中和液、钝化液有很多种配方。酸洗、水洗、中和、钝化几个关键工序在SH-T3517-2001标准表8.7.4中都有时间的规定，但只能作为参考，必须要待上道工序合格后才能进行下道工序。酸洗钝化时这几道工序一定要紧密配合进行，以防酸洗后继续生锈。,102,核查内容,酸洗、钝化的最终质量检查与不锈钢管焊接接头酸洗钝化膜致密性检查一样，同样可使用兰点检查法。检查方法与检查液配方按本条规定进行。本条规定与SH-T3517-2001标准第5.4.30条的要求是一致的，同时也是第5.4.30条的补充。,103,核查内容,8、预拉伸（压缩）记录预拉伸（压缩）记录包括预拉伸（压缩）的方法、过程、结果等内容应符合GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范的要求。9、膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点施工记录该施工记录内容包括膨胀指示器的安装程序、监察管段及蠕胀测点安装位置、监察管段及蠕胀测点的测量内容等。10、与传动设备连接的管道安装记录与传动设备连接的管道安装应记录与传动设备连接的法兰的平行度、同轴度的偏差数值，应符合GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范的要求。,104,核查内容,11、封闭与隐蔽工程记录封闭与隐蔽工程主要指埋地管道的施工。它包括隐蔽及封闭的部位、隐蔽及封闭的检查、施工方法与各级部门的签字。12、夹套管加工记录夹套管加工记录内容包括主管的焊缝探伤记录、压力试验记录等应符合GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范的要求。13、电阻值测试记录电阻值测试记录应包括管道静电接地的位置、接地方式及测试的实际电阻值，应符合设计或GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范的要求。,105,核查内容,14、管道系统试验记录管道系统试验记录包括试验介质、压力、试验停压时间、试验温度、试验结果的签定，应符合设计或规范要求。15、管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录管道系统必须进行吹洗，以清除管道内部的铁锈、焊渣、泥砂、灰尘等杂质。吹洗的方法有水冲洗、空气吹扫、蒸汽吹扫。忌油管道再试运前必须进行脱脂处理，润滑密封及控制油管道应进行酸洗、钝化处理。吹洗记录包括介质、压力、流速及结果鉴定；脱脂、酸性、钝化记录包括介质、结果鉴定等，还包括管道系统吹洗、脱脂、酸性、钝化后管线复位（含垫片、盲板等）检查。,106,管道支、吊架安装,管道支、吊架安装管道系统一次应力如果过大，管系可能会被破坏，而支吊架的设置对管系一次应力的大小有着直接的关系。正确选用支吊架，能够使管系适应变形的需要，限制变形单向延伸，减少二次应力。支吊架的正确选型和设置，对改善管系的振动起着重要作用，防止管系的疲劳损坏。因此，必须按设计规定，正确选用、制作、安装支吊架，确保管道系统长周期正常运行。本节根据相关规范的规定，分别制定了管道支、吊架安装的技术要求和注意事项。,107,管道支、吊架安装,6.16管道支、吊架安装6.16.1管道支、吊架的结构形式、材质、规格、安装位置应符合设计要求。支、吊架安装后，坐标偏差不得超过10mm，标高允许偏差为-10～Omm。6.16.2吊架应与管道安装同步进行，并在管道安装时及时进行调整和校正。支、吊架或管托与管道接触应紧密，不得有空隙，也不得使管子受到外力或产生位移。6.16.3无热位移管道的吊架，其吊杆应垂直安装；有热位移的管道，吊杆应向热位移相反方向并按位移值的1/2倾斜安装，,108,管道支、吊架安装,如图6.16.3所示管道吊架安装,109,管道支、吊架安装,6.16.4热位移方向相反或位移值不等的数根管道，除设计有规定外，不得使用同一吊杆。吊架的吊杆，宜由不少于一副铰链调节螺栓组成。6.16.5固定支架和限位支架应严格按设计要求安装。固定支架应在补偿装置预拉伸或预压缩前固定。6.16.6导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，无毛刺、焊瘤，不得有歪斜和卡涩现象。与管道固定时，应从支承面中心向热位移反方向偏移，偏移量为管道热位移值