资源描述：
1 525 . 例 0 . 99 N 1 6 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 8 9 0 4. 3 es 一 1 9 9 9 K F系列气动基地式仪表 K F L型液位指示调节仪 K Fs e r i es P n e u 几 Ia ti cfi e l dins t r u l l l e n tsm o del K 下 Ll e v e l in dicatin gc o n tr o ll e rs 1 9 9 9 一 0 5 一1 4 发布1 9 9 9 一 0 7 一0 1 实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 肠 理 6 以抖. 3 一加 1 的9 目次 前言 1范 围 2引用标准 产品 分类和参数 ⋯ ，口 .. 一手‘ r、 .一t争 t啥， 云. ，， 一。月 甘咨 。，。 。于，， 百奋， 刀.一互仁 斗，之尸 ‘.， ，，中 .， 必二，. ，. ，.斗‘ 卜.， ，宁沙 矛矛口矛 J‘ ，甲苍* 了洛 ，，一 ，.， ，灿 .，。。 。 4技 术要求 一 ， 试验条件 和方法 检验 规则 标志、 包装及贮存 一 ， 一 份 ， 今 二 ‘ 1 ⋯1 1 JB 理日 以只. 3 一 . 1 999 前言 本标准是根据中华人民共和国国家标准 G B / TI . 1 一1 9 9 3 标准化工作导则第 1 单元 标准的起草 与表述规则 第 1 部分 标准编写的基本规定 和G B 汀 1 . 2 2 一1 卯了 标准化工作导则 第2 单元 标准内 容 的 确 定 方法 第2 2 部分 引 用 标准 的 规 定 对JB厅 QI O 。 } 一 卯进行 修 订 的 在修订时 保留了原标准中实践证明为 可行的 部分， 而对原标准进行了 如下修改和补充 1 . 原标准的编写格式与 G B / Tl . 1 一1 9 93 规定的技术标准的编写格式不相符， 现按规定进行 了 重新 编写; 2 . 原标准的内容不够全面 缺少.. 前言 、 “ 型式检验” 等必需部分的内容 本标准进行了补充; 3 .原标准提及的一些调节参数如手动积分、 切换差等未列出相应的功能性检查要求， 此次修订增加 了该部分内容; 4 . 根据生产的发展和技术水平的提高，我们对原标准中的一些技术指标如环境温度影响等提出了 更高的要求。 本标准自 实 施之日 起， 代替JB八QI双卜 - 90 本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会提出并归口 土标准起草单位 广东仪表有限公司、 重庆工业自动化仪表研究所 尤标准委托重庆工业自动化仪表所负责解释 中华人民共和国 机械行业标准 K F系列气动基地式仪表 K F L型液位指示调节仪 JB 广r日 沉摊. 3一1 9 9 9 代替JB/YQI 仪 籽 一 卯 K FSe d eSP n 日 国 团 口 血红 目 d 加 目 ” 理 口 ， 扭. 侧 目 K曰奋 如目加 山口山 唱 伪。 臼d 触 . 范围 本标准规定了灯 系 列灯1 二 液位指 示调节仪的产品分类和参数、 技术要求、 试验条件和方法、 检验 规 则、 标志、 包装及贮存。 本标准适用于心毛一 2 口型 扭管型 、 K 工 1 1 一 汇 型 阻尼型 浮筒式液位指示调节仪 以 下简称调节 仪乃 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时. 所示版本均为 有效 所有标准都 会波修订 使用本标准的各方应探讨使用下列 标准 最新版本的可能性。 G S 汀 33 8 6- 一 1 98 8 工业过程测量和控制系统用电 动和气动模拟记录仪和指示仪性能评定方法 C B /r 招 3 于 一 19 84 工业自 动化仪 表气源压力范围 和质量 G 氏Tglls. 皿 一1 988 P N 10 刀 ‘ 任 a 1 oobar 凹凸面对焊钢制管法兰 G B 厅 9116. 5 一1 9 88 P N I . 6 M r a l 6b ar 凸面带颈平悍钢制管法兰 G 氏Tg l l 6 班 卜 一 1 988 P N 5 . 份[P 3 5 伪al 凸面带颈平悍钢制管法兰 G B / r支 舅 引一19 9 5 仪器仪表 包装通用技术条件 J B / ，r8 加8 一19 95 工业过徨则量和 控制系 统用电动和 气动模 拟信号变送器性能评定方法 J B 刀 豹 仓 头 一 1 9 9 5 工业过理控 制用电动和气动愉人输出 模拟信号 调节器性能评定方法 JB/ T犯2 1 we 19 95 工业过程控制系统用位式控制器 性能评定方法 见/r 932 ， 一 F 9 仪器汉表 运输、 运输贮存基本环境条件及试验方法 州班B 16 . 乡 一 1 9 别 管法兰与法兰接头 化 B 2 2 1 乃 一1 976 钢制管法兰 3 产品分类和参数 3 . 1 3 . 2 3 2 主要 品种 ， 液位指示 变送仪; 。 液位 指示调节仪 本机给定或外给定 ; 液位指示变 送调节仪 本机给定或外给定 。 测量范困和适用条件 1 测量范 围 劝量程范围 仪表的液位测量量怪有下面八种〔 浮筒固有的有效长度、 国家机械工业局 1999 一 0 5 一14 批准1 9 99一07 一 01 实施 JB 理e 以M. 3 一1999 0 ‘3 田， 0 一 5 00， 0 一 7 00， 0一1 X X ， 0一1 5 1 ， 0 一2 以 刀， 界. 2500， 0 一3 叉 0 刀 In 。 b密度范围 仪表适用的密度范围如表 1 。 表 1 贫程 . ，1 】 ， ， 中密度低密度 ， 2 。 廿，尸 c 耐 引 艾1 。 . 卜L 6}二01 一 众 6 一书淤一 二 _ 而阵启竺竺一一 0.05 一 0 4 3 . 3 . 2 适用条件 a介质温度范围 扭管型 一 Z D型 一1 ℃一十 4 加℃ 阻尼型 一 3 口型 0 ℃一 2 印℃ b ， 介质压力范围 仪表可 使用的压力与使用的介质温度有一定的 关系， 但一般的压力范围为 一1 仪 胭〕 a 至各法兰的额定压力 见表 4。 3 . 3 输出信号和 最小负载 输出气压信号为2 汰P a 、 1 〕 另 J 〕a ， 最小负载为管 道内径魂 m〕 ， 长3 m ， 后接气容2 仪 时 3. 4 气 源 气源公称压力为 1 粼 笼 于 a ， 气源质盆指标应符合 C B 厅 4830 的规定 3 . 5 指示标尺 标尺弧长 1 5 众 和 11 ， 指针朝向右下方， 指针回转角44、 36 外积分 输人压力为2 以 于 a 一1 以 升 于 a 二 3 . 7 调节作用和调整范围 3 . 7 . 1 调节作用有 P 十 手动积分， Pl， Pl 积分限幅， 开关， 带切换差的开关， P 外积分 3 . 7 . 2 调整范围见表 20 表 2 参数调整范围 比例带心 XF 再调时间 不 切换差 X.‘ 积分限幅预里压力 手动积分压力 5 汉 刃 正反作用 0 仍面 n 加面 n 1 一1 00范圈可调 倪 夯 几1 1 位巧可调 2 位Pa 1 以 笼 Pa 可 调 3 . 8 选用功能件 选用功能件见表 30 表 3 序号选用功能件 说明 1壳外给定旋钮 适用于本机给定给定旋钮装在表门外部， 不摇打开表门即可改变给定值。 2手操器 带自动一手动切换机构 装于表内部， 由手操定值器、 切换开关和检验按钮组成 3空气过滤减压阀包括过滤减压阀和中 腼口压力表。 4 零点提升或下降机构 仅一3 口型用 应满足下列条件; 」 一，一t、___火 沪 浮 力 提 升 力 2 乙 日 于 二 0 . ， }「 4. 1 2回 差 0 7 了 07 ， { 一 } 0 ， 7 4 . 13 端基一致性误差出7 士y士 了 4 ; .; } 复 性 误 差 0 . 白0 . 御0 3 下 41. 5{ 死 区 0. 2y 。 汁{ 。 . 公 。 之{ 41 6} 静 差 〔 石 ‘ 2 的 41，比例带标度误差 标 度 值 的赞 4 . 18一 再调时间 标度误差 ‘ 。{ 设 定点 误 差 仅 适用 于 升 关 及 带 切换 ’ 差的开关户 呢 411。切 换差 标 度 误差一 41 11 积 分 限 幅 预 置 压 力 范 盆} 一k Pa 41 ‘手 动 积 分 压 力 范 围{ 41抢手动积分压力范围 基 本 误 差 限 } 4113输出表指示性能 ’} 回差{ 41 . 14 手操 输 出 压 力 范 围 k 卫 匕 4. 1 1 5 { 自 动 一 手 动 呢 4 . 1 1 6。气 卜 兰一堕 垦 星 一 { 最 大 排 气 量 1 . 8 1 . 5芬 1 . 5一_ 0 3 一 4 . 1 . 1 7} 耗 气 量 有 手 操器 时 加 0 2 4‘ l t l s阶跃响应〔 稳定时间S ‘ 1 0 疾 2} 4. 1 . 1 9 稳 定 性 l 始 动 漂 移 2’y 匀} 一‘2 7 1 . 5 了1匀一一1 凡长 期 漂 移 4. 1 . 20 环境温度影响肠/ 1 0 ℃见表 6 见 表 60 . 3 了 { 4 1 . 21 气源压力变化影响 见 表 6了 三 0 . 5 了 0 . 5 了4. I t 22 表门开闭影响 试脸压力及影响最见表9 4. 1 23 静压影响 4. 1 24 耐压试验 按 袭 1确 口 压 1腼 ， 不 得 有 异 常 、 泄 漏 等; 4‘ 1 25 机械振动形响 二 。 . 0J7 5 。 加J二 1 仪 七一 55比 肠 7 0.书 了0 5 丫 无松动、 无损坏 了 70 . 7 5 了0 . 5 了4 1 . 26 加速寿命 注 1 表中“ . 表示标度值t程的。 2 表中“ Z L “ 表示密度 中或低密度 下限值2 倍的密度值。 3 表中勺” 是与相应基本误差限绝对值相等的常致。 4 测试时， 翰人信号采用硅码挂孟方式。试验密度采用中 密度1 . 飞 / C 时， 低密度。 . 气 / 吻 的条件进行。 JB 护 门 B 以抖. 3 一币 1 的9 表 6 项目 侧盈形式 零点变化t贤 程 变 化 。 {舟注 环境温度影响 扭 管 型一 Z D型 1O 5 皿尼型 ” 一3 口型族 二 气源压力变化 影响 丘 管 型 、 一2 二型 叹折针厂钻 己变孔时可以再加05 阻 尼 型一3 口型 注 有零点提升或零点下降机构时为表中值的1 . 5 倍。 4 . 2其它技木要求 4 . 2 1 外观 仪 表外观应满足不合格系数口 〔1 的要求。 夕 值由式 1 给出 月 二 艺K ‘ 1 式甲K‘ 某外观检验项目的缺陷度值， 允许时取 。外观检验甲， 出现不允许缺陷的项数 表 0 ， 不允许则万 序 号 ， 卜 二 。 验 项 目 {缺、 、 、、. 二 二 ， 值K ‘ 司存 在 胶 漆 但 面 积 ‘ I cm} 0 3 0. 1 }巨 二 暨 兰 翌 竺一 一一一 _ _ 一 __ 一 一 一 ‘ 一 一 竺 一 一 ’{ ‘ ，有 明 显 朽 很 0 2 2 } 表 内 济 洁 度 有 明 显 灰 尘 、杂 物{ 3 {} a 有 缺 件 0， 3 b 、 琴件有变形、 损坏 ， 俘 吮 二 月 已 r 去 ，翻1 0. 4 协 尾 砚 7 ‘笋 了飞 之} 的紧固件松动0. 3 d给定针松动 0 4 4 指针与分度板距离 } 。 全 刻 度 范 围 内 侧 t 针 与 给 定 针 成 与 分 度 板 有 接 触 0. 6 一 户 、全 刻 度 范 围 内 测 t 针 离 分 度 板 的 距 离 变 化 大 于玩 0 5 5 表门密封度 司 缝 隙 长 超 过气 m- 0 . 3 一 与滩 隙 长 小 于 北 m 但 大 于 痴，0 . 2 打 正 常 状 态 下 表 门 可 拉 开 { 0 6 l 4 ， 2 . 2 抗运输环境性能 仪表在运输包装下应符合JB/T9 3 2 9 的要求。其中高温选 55℃，低温选一4 0 丫 、相对湿度为 95 25℃时 ; 自 由跌落高度取25 b 川 1 。 试验后允许调零， 应符合41 . 1 ， 4 . 1 . 2 和42 . 1 的要求。 .扭厂 】 ， 8 加4. 3一1 9 99 5 试验条件和方法 5 . 1 试验条件 试验环境条件按一般大气 条件， 试验采用的密度按表5 的注4 ，其它试验条件按引用标准的 有关规 定。本标准规定的有关调节 仪试验除条文中 有规定外， 调节仪均按开环连接， 正作用; 比例带1 00， 再调 时间最大， 给定针和测量针均置于50 附近 ， 枯出称定在t程的50的条件下进行。 52 试验方法 各项技术要求的试验方法见表 sa 表 8 条号项目名称 引用标准号引用条文 4 t l . 1基本误差限 邝 /T3 3 86 JB 厅 吕 2 璐 5 . 1 5 . 1 0 5 . 1 、 5 . 9 4 1 . 2 回差 4 . 1 . 3 端基一致性误差 4 . 1 . 4重复性误差 4 . l t 5死 区 4 . 1 . 6静差 本 标 准5 . 2 1 4 t l . 7比例带标度误差 本标准5 2. 2 4. 1 . 8 再调时间标度误差JB / T8 2 的 5 . 4 4 1 . 9设定点误差JB 洲 T 『 乙 04 . 4 4 1 1 0切换差标度误差 本标准 5 2 3 4 . 1 . 1 1积分限幅预置压力范围本标准5 . 2 . 4 4 ‘ 1 1 2手动积分压力范圈本标准5 . 25 4 . 1 . 1 3 基本 误差 限 C B 理 3 3 8 6 只侧0 ， 50， 1 00三点 5 . 工 5 5 5 8 4 . 1 . 1 4 手操抽出压力范围本标准5 2. 6 4 1 1 5 自动一 手动切换本标准5 . 2 刃 4 . 1 1 6枪排气t 用 刀 吕 2 佣 JB 厅 日 么 习{ . 4. 1 1 7耗气t G B 八3356 犯 厅 日 么 犯 】 日 厅 月 么 刃 .{ 一 4 . 1 . 1 8 阶跃响应 德定时间 佣 厅 3 引 拓 JB 厅 吕 加 吕 8 . 2 8 . 1 ， 8 . 2 4. 1 . 份 稳定性 C 习 刀 3 翻 拓 刃 八 日 2 佣 ，芸 4 1 t 加 环境温度影响 佣 厅 3 义 巧 用 厅盆 力 翔 JS 刀盆 洲 习 一鳄 ， 4 . 1 . 2 1气源压力变化影响 C B J/T 3 3 8 6 6 . 3 4 1 . 刀 表门开闭影响本标准5 . 2 8 4 1 . 乃 份压影响本标准5 、 2 . 9 4. 1 . 拼 耐 压 试 验本标准5 . 2 . 1 0 JB 汀 8 以抖. 3 一1 999 表 8 完 序号项目名称引用标准号引用条文 4 1 25 机械振动影响 } 朋冲33 56 J 吐叮8 2 1 犯 ， J B叮心伪 氨 4 1 . 26加速寿命 本标准 5 . 2 1 1 4 . 2 1外观 肉眼位脸、 记录、 算出月 值 4 22 } 抗 运 箱 环 境 性 能本 标 准、{5 ， 2 1 2 除52 . 1 一5 . 2 . 12规定的方法外， 指示、 变 送、 调节分别按G B 丁3 3 86， JB厅 3 2 璐， JB厅 8 2 田的对应 条文试验; 外给定参照GB汀3 3 86对应条文进行试验。 其中， 气源压力变化影响、 静压影响， 即使没有变送 功能的品 种也应进行试验。此时以测量针读数为 准进行测试 52 . ， 静差试验 5 . 2 . 1 . 1 开环方法 仪表如为本机给定时， 静差采用开环方法进行。试验按下述四戒 、 步骤进行 a调节仪置于正作用 瓜二】 以 冷 ， 不毛3 孙先将给定 或测量 针定在 5 胜 处， 改变输 人 信号 或给定 针位置 ， 使输出 分别 稳定在量程的 1 时 ， 5 服 ， 以 跳 附 近 ， 各自 读出 给定针与恻量针示值之差 然后将给定 测量 针分别定在 1 服 与创 洲处. 重复上述试验。 b 、 再将调节仪 寿 分别定在 2 仪 玲 企 和 5 价标度值处. 其它条件厦上 将给定 或测量 针定在 5 仪卜 处. 改变输产 、 信号 或给定针位炙 . 使输出琶定在置程的 5 脱 ， 分别读 出给定针与测量针示值之差。 日调节仪置于反作用 称】 以 X卜 . 其他条件同上 将给定 或测t 针定在 5 0 q ， 处 . 改变输入信号 或给定针位置‘ . 使输出稳定在量程的 5 既 ， 读出给 定针与测量针示值之差 d 取上述各项的最大差值为静差位〔 5 . 2 . ， . 2 闭环方法 调节仪为外 气信号 给定时 ， 静差试验采用闭环方法。方法按下面标准规定进行 JB/Y 8 2 的1 3 . 1 出厂检验 JB汀 8 2 的第 4章 型式检验 5 . 2 . 2 比例带标度误差试验 。 将比 例盘对准朴 5 的刻度， 然后改变给定值或输人信号， 给出 正、 负偏 差 。 ， 。 ， 读取使输 出 乙 Y 分别为士 25 尤 。 二 5 阅时△ 丁 为士 5 时的偏差 。 。 ， 。 2 值。 按式 2 计算实测比例带 xP母 昭 哥 X loo ，⋯ ⋯ 比 例带标度值与实测值之差即为该比 例带标 度误差。 b 用同样方法再测石 1 00， 5 00的比例带标 度误差。 5 . 2 . 3 切换差标度误差试验 a 将切换差度盘对准X. d 二 5 的刻度， 给定针定在印处， 改变输人， 让测量针 从0 处上升， 读取 输出压 力上升时测食针与给定针之间的百分差值， 记作人 ; 再让测量针上升3 5 ; b 反 向 改 变 输 人 ，碑 取 输 出 压 力 下 降 时 侧 t 针 与 给 定 针 之 间 的 百 分 差 值 ，记 作B ; c A 一 B即 为切换差的实测值， 切换差标度值与实测值 之差为切换差标度误差; d用同祥的方法再测切换差标度值为 ZD， 50处的误差。 52 . 4 积分限幅预置压力试验 a 将比 例盘置于正作用XP 50， 给定针和测 量针均定在50 处， TI 9 017 0 2 01 0 之 二 02 . 5 乃乙1 ， 5 乃 二1 ， 5 二 公占 ‘1 . 5 0 4. 2. 2抗运输环境性能 性能占1 、 5 公 公占 毛1 . 犯 结构仪表损坏包装开裂 注 表中占 为实侧值的绝对值. 公为指标值的绝对值。 6 . 2. 4 抽样及 检验到足方法 在库存不少于抽取样本数两倍的经出厂检验的合格品中， 任意抽取三台仪表作为样本， 检验的三台 样本中若有一台仪表出现一个 或一个以上 A类不合格或两个 或两个以上 B 类不合格时. 则该型式检 验为不合格。 如果有两台以上都在同一项出现 B 类不合格时，或在规定有 A类不合格的项 目 上 B 类不合格的合 数超过三时， 也应判定该型式检验为不合格。 除上述情况外， 均应判定该型式检验为合格。 7 标志、 包装及贮存 7 . 1 标志 7 . 1 . 1 仪表指示标尺应标出 a测t单位符号 百分标尺用“ ” 表示 ; b 常数因子， 如“ xro” ， “ xl oo” 等。 7 . 1 . 2 仪表的铭牌和标志应包括 a制造厂名和厂标; b仪表名称、 型号; c测t范围; d 气源 1 引 共 田 a ; e 输出压力加甘 a 一 1 田 kPa ; f 产品编号; 9 制造年月。 7 . 2 包装 装箱运输的 仪表 连同 说明书及其规定的附件按 G B 厅 1 5 月翻规定进行包装。 7 . 3 贮存 仪表 应贮存在环境温度为5 ℃一 如℃， 相对湿度不大于75 的通风室内， 且空气中 不应含有对仪表 起腐蚀作用的有害物质。
展开阅读全文
