JBT 8904.1-1999 KF系列气动基地式仪表 KFD型差压指示调节仪.pdf

、 任 2 5 . 朗0 . 99 N 1 6 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B 砂叮 8 904. 1 一 1 9 9 9 K F系列气动基地式仪表 K F D型差压指示调节仪 K l ， s e ri es P neu r n a ti c n e l d K l ，Ddi 月 笼 r e n ti al P r essure i ns t n 旧 刀e l di c a d n g n 朽 mo de l C o n tro ll e 巧 1 9 9 9 一0 5 一1 4 发布1 9 9 9 一 0 7 一 0 1 实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 JB 厅 日 以科. 1 一 1 架9 目次 前言 1 范围 4 ， ， ， ， ⋯⋯1 2 引用标准 ， ⋯⋯，’’ 、 ，. ， ⋯⋯ 1 3 产品 分类和参 数 ， 。 ， ， ⋯⋯ 1 4 技术要求 ‘ 。 ， ， ， ， ， - ， ， ‘ ， ‘ ， 、 ⋯ ⋯ 4 5 试验条件和方法 、 、 ， ， 、 ， ⋯⋯ 6 6 检验规则 4 ， 一 10 7 标志、 包装及贮存 ， ， ， ， ⋯ ⋯ 犯 J B/ rs 以抖. 1 一 1 的9 前言 本标准是根据中 华人民 共和国国家标准G B/TI . 1 一1 993 标准化工作导则 第 1 单元 标准的 起草 与表述规则 第 1 部分 标准编写的基本规定 和GB厅 1 . 2 2 ee1 993 标准化工作导则 第2 单元 标准内 容的 确定 方 法 第22部 分 引 用 标 准的 规 定 对JB 厅Q 1 05 8 一 00进行 修 订 的。 在修订时保留了 原标准中 实践证明为可行的部分， 而对原标准进行了 如下修改和补充 1 . 原标准的编写格式与G B / TI . 1 一1 993 规定的技术标准的编写格式不相符， 现按规定重新进行了 编写; 2 . 原标准的内容不 够全面， 缺少“ 前言” 、 “ 型式检验” 等必需部分的内容， 本标准 进行了补充; 3 . 原标准提及的 一些调节参数如手动积分、 切换差等未列出相应的功能性检查 要求， 此次修订增加 了该部分内容; 4 . 根据生产的发 展和 技术水平的提高， 我们 对原标准中的一些技术指标如环境温度影响等提出了 更高的要求。 本标准自 实施之日 起 代替JB厅Q1 058 一90。 本标准由全国工业过程测t和控制标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位 广东仪表有限公司、 重庆工业自动化仪表研究所。 本标准委托重庆工业自动化仪表研究所负责解释。 中华少 创 灵 共和国机械行业标准 K F系列气动基地式仪表 K F D型差压指示调菠仪 JB J尹了 日 以润. 1 一 1 9 99 代赞扭尹 下 QZ O 5 吕 一， 〕 取 J ， ， 因 门 e s P 砚” 刀 坦t i c 五 el d」 1 翻 如 晰知血如 口 改1 K l l 出 口， .目 目p r C 活 Il r e 1 范围 本标准规定了KF 系 列 K F D 型差压指示调节仪的 产品分类和参 数、 技术要求、 试 验条件和方法、 检验 规则、 标志、 包装及贮存。 本标准适用于 K F D一1 1 ， K 王 1 一 2 2 ， K 日 一33， 红习一 44 标准型 ， K F D一6 口 单法兰型 ， 心1 〕 一 7 口 双 法兰型 和K r D 一 8 口 高静压型 差压指 示调节 仪 以下简称调节仪 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引 用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本均为 有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各 方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。 G B 汀 338 6 一1988工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能评定方法 C B 理 483 0- 一 19 84 工业自 动化仪表气源压力范围和质t cB 厅 9116. 5 一1988外 16 几 『 a 1 日 〕al 凸面带颈平焊钢制管法兰 G B 汀 9 1 16. 9 一诊88P N 5 . 0 卜 1 P a5 0bar 凸面带颈平焊钢制管法兰 G B 刀 1 ，自 一 四 95 仪器仪表包装通用技术条件 刀刀 8 2 08一1995工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟信号变送器性能评定方法 JB厅82 we19 95 工业过程控制用电动 和气动输人输出模拟信 号调节器性能评 定方法 JB厅 822 } 一1 995 工业过程控制系统用位式控制器性能评定方法 JB汀932 9 一19 99 仪器仪表运输、 运输贮存基本环境条件及试验方法 .州S I B 1 6 . 乡 一 . 1 981 管法兰与法兰接头 JIS B 2 2 O Z es 一 19 7 6 钢制管法兰 3产品分类和参数 3 . 1 主要品种 a 差压指示变送仪; b 差压指示调节仪 本机给定或外给定 ; 。 差压指示变送调节仪 本机给定或外给脚 毒 3 . 2测 t 范围 和 上 柞 淦万 范围 测 童 范 围 和 工 坏 力 范 围 见 表’ 。 3 ， 3 调节作用和调整范圈 3 . 3 . 1调节作用有 P 十 手动积分， P l ， P 田， PD十 手动积分， P 卜积分限幅， 开关， 带切 换差的开关， P 外 积分。 3 . 3 . 2 调整范围见表 20 国家机械工业局 1 9 9 9 一05 一14批准1 999一 0 7 一01 实施 JB 尹丁 日 以只. 1 一 1 999 表 2 参数调整范围 比 例 带 XP 一 再调时间 不 预调时间 几 切换差 工d 积分限幅预1压力 手动积分压力 } 5 5 的 正 反 作 用 0 . 仍 画 . 加 曰 . 0 . 仍 画 . . 加 国. 1 1 以】范国可调 日 几 P 口 一11位h可调 创 玉 】 、.1 以 笼几可调 3 . 4 指示标尺 标尺弧长 巧伪加， 指针朝向右下方， 指针回转角 4400 3 . 5 输出参数 输出压力为 Z O k P a 一1 月 Jac JB 沙 了8 90 4. 1 一 1 9 9 9 3 . 6 外积分 输人压力为2 0 kPa 一 l ookPa o 3 . 7 选用功能件 选用功能件见表 3 。 一 犷 表 3 序 号项一目说明 1 壳外给定旋钮〔 适用于本机给定给定旋妞装在表r l 外部， 不需打开表门即可改变给定值。 2一一 表 内 手 操 器 带 自 动 一 手 动 切 换 开 关 ， 由手动调节闷， 两位开关和平衡检验按钮组件构成。 3 三 阀 组 伙 仁/ 7 口型侧量头除外 适用对象 直接安装型 分离型 K Z 1 3K Z1 4 K 几C口 一1100 K 下 毛 口口 一 2200 灯刃 口口 一 3300 K 王 刃 口口 一 44000 御口 口一 81 一 一 {一 i { KFD口 口一 8 “} 一 一} 零 点 提 升 或 下 降 机 构} 零 点 提 升 输 人 的 下 限 高 于 零 ; 零 点 下 降愉 人 的 下 限 低 于 零 5一 } 空 气 过 滤 减 压 ，} 包 括 过 二 ‘ 压 阀 和 。 ha压 力 表 6 ， ; 孔 、 ‘适 用 于 二 二 型 ， 头 ; 一 用 嘿理 嘿溜 呼 黔 森 气 压 ， }J气 体 。 . 以一 5 01卜 巧 ℃ ， 一 个 标 准 大 气 压 3 . 8 工作条件 。 环境温度一 5 ℃、 55弋 极限值为一 30℃一十 80℃; b 、相对湿度 5 一95; 。 、 大气压力 8 6 kPa 一1 08沙a ; d 介 质温 度一 40℃一十 1 20℃; e 安装角度 00一50 K F D一料 型为00一1 . 50 。 3. 9气源 气源公称压力为 1 40kPa ， 气源质量指标应符合 cB厅 4830 的规定二 3 . 10外壳防护等级 仪表外壳防护等级代号为 IP54 3 . 11安装 安装方式及尺寸见表 4c 表 41 l l l n 仪表正面尺寸 高x宽 安 装方式卜_ 安装尺寸 盘装 - 器4x252管装 } 法 兰 安 装 开孔尺寸‘ 高 x 宽 二 288 x 2 耗 剑1 一 管外径 中50一中 印 一 法 兰 安 装 法兰规格见表1 3 . 1 2最小负载 招 / 1 ， 日 以科. 1 一 1 999 管道内径 4mm ， 长 3m ， 后接气容 20。 时。 3 . 1 3 气接头螺纹 R p l /4内螺纹或Rc l /4内螺纹。 4 技术要求 4 . 1 通用技术 要求 通用技术要求见表 50 表5 条号项目名称单位 指标 指 示 {变 送 }， 节 }外 给 定 4 1 1 } 基 本 误 差 限 崔 ZL时 ， 1 . 5 . 盛 Z L 时 二 1 。 {_{ _ I n Z L 时 二 10 ‘ Z L 时 士0 . 5 1{一- 4 . 1 . 2回 差 0 7 下 0 7 了 4 1 . 3 端基一致性误差 言 了 二 了 } 4 . 1 . 4 重 复 性 误 差O 匆06 了 {03 7 4 1 . 5死 区 O 铆0 . Zy 一 4 . 1 . 6 静差 石毛2 印呢 } 一 4 1 7 出5 0 临锐‘肠‘20 泛乃佗0 导 Z L 毛Z L Z L 零点变化量 缤0 . 6‘ 0 3‘ 10‘0 . 6毛 10〔 06蕊 10毛 0 . 6 量程变化量续0 . 2鉴 0 2〔 04‘0 . 4〔 0 . 4 0 . 2‘0 2‘ 0 . 2 住 飞 有零点提升或下降机构时为表列变化量的1 ， 5 倍。 2 日 二 ] 型的耐蚀型及插人法兰型为表列的2 倍， 其余附蚀坦为表列的1 . 5 倍。 表 8 型 号K 万 D一 { }翼二 8 182 法出变化量1 41 . 4l t 61 . 62 t 6 注 如以指针看输出变化量时可以在表中数值上加0 . 5 。 JB 洲忱 8 9 斗落 . ， 一 ， 999 表 9 型号K F D一1 1 ， 7 1 ， 8 1K F D 一 2 2 ， 7 2 ， 8 2KF D 一3 3K 下 D一 44K F D一 6 1K F D一 6 2 量程 导Z L Z L 续Z L Z L ‘Z L Z L 缤Z L Z L 延Z L Z L 岌Z L Z L { 蓬 一左 “ 5。倾 “ A52 . 57 3 . 5 22 、 I 土2 71 252. 573 5 B94 . 51 15 . 5肠l 33 O1 4 9 4. 5 l l 5 5 霆 卫一 1 0 . 5 l0 5，l0 51 20 ， 62l52 . 5 B1 . 50 7 51 5O乃1 一 50 . 7 51 . 60 . 831 . 573 5 让 1 对K 可 一期型， 表列数值是倾斜1 . 50的值 2 表中“ A ” 表示无零点提升或下降机构; “ B’’表示有零点提升或下降机构。 表 1 0 型号 静压影响 蛋2 石 Z L XF D 一 1 163 心 习 一 227 } K 工 1 一 3 3吕 4 KF D 一衬 一 3 } l K I D一6 1 一 6 2 42 KF D一 71 一 花 84 心 卫 一8 1 一82 l 26 4 . 2 其它技术要求 4 . 2 . 1 外观 仪表外观应满足不合格系 数口 ‘1 的要求。 月 值由式l 给出 式中 K某外观检验项目的 缺陷度值， 允许时取0 ， 不允许时 取表11的 值; n 外观检验中， 出现不允许缺陷的项数。 4 . 2 . 2 抗运输环境性能 仪表在运输包装下应符合JB/T 9 3 29的 要求。其中高温选55 ℃， 低温选一 40℃， 相 对湿度为95 25 ℃时 ; 自 由跌落高度取2 旦 知 劝 1 。试验后允许调零， 应符合4 . 1 . 1 ， 4 . 1 2 和4 . 2 . t 的要求。 5 试验条件和方法 5 . 1 试验条件 试骏环境条件按一般大 气条件， 其它试验条件按引用标准的有关规定。本 标准规定的有关调 节仪试 验除条文中有规定外， 调节仪均 按开环 连接， 正作用; 比例带1 00， 再调时间 最大， 预调 时间 最小或切 除、 给定针和测里针均置于 50 附近 ， 输出稳定在量程的 50的条件下进行。 JB /T8 9拼. 1 一 1 999 表 1 1 序号一 缺陷分项 缺陷度值 天 1 一 { 表 面 完 好 性 一 } a存在脱漆但面积‘ I c 时 0. 2 b脱漆面积1 。 J 0 3 c ， 。 色 明 显 不 均 或 彝 0 1 d ’ 被层脱落， 零件份 位 ‘0t 2 习有明显伤痕 O 2 勺 }表 内 清 洁 度有明显灰尘、 杂物 0. 2 3 { l l }仪表完好性 一 } a有缺件 0. 3 b零件有变形、 损坏 D 4 c紧固件松动 0 3 d给定针松动 0. 4 4 指针与分度板距离 a全刻度范围内侧量针与给定针或与分度板有接触 0 6 b全刻度范围内测量针离分度板的距离变化大于 么 】皿 0 . 5 5 一 一 } a缝隙长超过 女口 0. 3 b 缝隙长小于4c口 但大于1 . 0 2 c正常状态下表门可拉开 0 6 5 . 2 试验方法 各项技术要求的试验方法见表 1 2 c 除 5. 2. 1一5. 2.11规定的方法外 ， 指示、 变送、 调节分别按 G B 厅 3386， JB厅 8208， JB灯 8 2 凶 的 对应条文试验; 外给定参照 GB/ T3 3 86对应条文试验。其中， 气源压力变化影响、 静压影响、 单向静压影 响， 即使没有变送功能的品种也应进行试验， 此时以测里指针读数为准进行侧试。 表 1 2 条 号 }项目 名称 引用标准号 引用条文 4 ， 1 } 基 不 误 差 限 G B /T 3 3 86 JB 尹T 82佣 5 1 5 1 0 5. 1 5 94 1 2 . 回 差 碍13 端基一致性误差 4 1 4重复性误差 4 1 5死 区 4. 1 6 静差本标准5 2 1 4. 1 7 比例带标度误差本标准5 . 2 2 4 1 8 再 调 时 间 标 度 误 差JB 汀 故伪5 4 4 1 . 9 预调时间标度误差 JB 汀歇伪5 5 4 1 1 0 设定点误差JB 汀8 22 0 4 4 JB /T 8 9抖. 1 一 1 999 表 1 2 完 条号 项目名称 引用标准号引用条文 4 . 1 . 1 1 尹 切换差标度误差 f 、1丫 本标准 -5 . 2 . 3 4 . 1 . 1 2 矛气、、 积分限拓顶趾压力范围 本标准 5 . 2 . 4 4 . 1 . 1 3手动积分范围 本标准5 . 2 5 4. 1 1 4 输出表指示性能 基 本 误 差 限 C 日 刀 3 3 肠 只侧习 . 阳. 1 00三点 5 . 1 、5 . 5 回差 5 8 4 . 1 . 1 5手操愉出压力范围 本标准 5 2 _ 6 4t l . 1 6 自动一手动切换本标准 5 2. 7 4. 1 . 1 7输排气最 用月眨佣 JB/ r8 2 0 勺{ . .{ 4 1 1 8耗 气 量 G B 汀 3 3 8 6 JB/ r8 2 0 8 JB 厅 8 2 0 日 7‘ 2 2 7 . 4 2 7t l t Z 4. 1 . 1 9 阶跃响应 橡定时间 GB 汀 3 3 86 JB 汀故朋 8. 2 8 . 1 ， 8 . 2 4. l t 20 稳 定 性 C 日/r3 3 8 6 刀 汀旧 么犯 .; 4 t l2 1 过范围性能 G B / T 3 3 86 JB 才 r8 2 0 8 JB 厅胶的 6 t 9 6 1 2 8 t 2 4. 1 ‘ 之 环境温度影响 一 G B 尹1 3 3 8 6 JB 了 1 8 2 0 8 JB 厅 吕 么 习 6 tl Q 6. 1 8 6. 1 1 4 . 1 . 23 气源压力变化影响 C B z 了 3 3 肠6 . 3 4. 1 从 安装位影响 阳 厅 3 3 肠 JB 厅 日 2 1 月 拍 汀 日 么 为 6 8 6 . 1 1 6 . 2 1 4 . 1 . 25 表门开闭影响本标准5 2 8 4 . 工 . 26 静压误差用 厅 吕 省 拍6 1 3 4 . 1 . 27 单向峥压影响 犯 找甲 禅 6 . 1 4 4 . 1 . 28 可 机械振动影响 钾 执 绒 砰 嘿照 卑{ 邓 / T 钾理_ 6 1 2 6 . 20 6 . 2 . 3 4 . 1 . 四冲击影响本 标 准5 . 2 ， 9 4 ‘ 1 . 30加速寿命本 标 准5 . 2 . 1 0 4 2 1 外观 肉眼 检验、 记录、 算出 夕 值 4 . 2 . 2抗运抽环境性能本 标 准5 . 2 . 1 1 JB 广I8 9抖. 1 一 1 9 的 5 .2 . 1静 差 试 验. 5 . 2 . 1 . ， 开环方法 仪表如为本机给定时， 静差采用开 环方法进行。 试验按下述四个步骤进行 a 调节仪1于正作用寿二1 00 ， TI 鉴 35， Tn 0全开或 切除 。 先将给定 或测t 针定在50 处， 改变抽人信号 或给定针位置 ， 使输出 分别 稳定在盘 程的10 ， 50， 卯 附近 ， 各自 读出 给定针与测盆针 示值之差。 然后将给定‘ 或测t 针分别定在 10 与卯 处， t复上述试验。 b 再将调节仪XP分别定在2 00和5 标度值处， 其它条件同上。 将给定 或测t 针定在50 处， 改变翰人信号 成给定针 位置 ， 使输出稳定在t程的50， 分别读 出 给定针与测t针示值之差。 。 调节仪置于 反作用瓜二 1 00， 其它条件同上。 将给定 或测t 针定在50 处， 改变输人信号 或给定针 位置 ， 使翰出稳定在t程的50， 读出给 定针与测t针示值之差。 d取上述各项的最大差值为静差值。 5 ， 2 . 1 . 2 闭环方法 调节仪为外 气信号 给定时， 静差试验采用闭环方法。 方法按下面标准规定进行 JB厅 8 2 四1 3 . 1 出厂检验 JB汀 8200第 4章 型式检验 5 . 2 . 2 比例带标度误差试验 a 将比 例盘 对准X ， 5 的刻度， 然后改变给定值或输人信号， 给出 正、 负偏差 。 ， ， 。 ， 读取使输 出 。 Y 分别为士 25 X ， 二 习 汉 〕 时乙 Y 为士 5 时的偏差 。 ， 。 2 值。 按式 2计算实测比 例带 xrJ 全 乡 硷 升 100 ⋯ 比例带标度值与实测值之差即为该 比例带标度误差。 b用同样方法再侧比例带标度值为 1 00， 引 叉 处的标度误差。 5 . 2 . 3 切换差标度误差试验 a 将切换差度盘对准X.d 二 5 的刻度， 给定针定在50处， 改变输人， 让测t针从0 处上 升， 读取 输出压力上升时测t针与给定针之间的百分差值， 记作A;再让测量针上升3 一 5 ; b 反向改变输人， 读取输出压力下降时测t针与给定针之间的百分 差值， 记作B; c A 一 B即为切 换差的实测值， 切换差标 度值与实侧值之差为切换差标度误差; d 用同样的方法再测切换差标度值为 20， 印肠处的误差。 5 . 2 . 4 积分限幅预置压力试验 a 将比 例 盘 置 于 正 作 用凡 50 处， 给 定 针 和 测 呈 针 均 定 在50 ， TI 乙 4 . 1 ‘ 4 4 _ 1 _ ， 4 1 6 4 1 7 古 乙 15-19 4 1 1 0 4_ 1 1 1 4 1 1 2 基本误差限 回差 端基一致性误差 盆性误差 死 区 静 差 比例带标度误差 再调时间标度误差 预调时间标度误差 设 定 点 误 差 切换差标度误差 积分限幅顶压力范围 ‘ pa 吕 0 手动积分压力范围 l p a 上 限 P 下 限 尸 上 限 尸 下 限 尸 iX】 P 1 加 1 0 0 古 么 古 △ 4 1 . 1 9 4 1 . 2 0 4. 1 . 21 J Z d 公 2. 5 二 0 2 凸 △ 2 . 5 乙 透占 2 . 5 公 结构有破损有松动 4 1 . 29冲击影响J2. 5 盛. 乙 1 。 5 乙 乏 1 . 5 乙二 占 ‘ 1 . 5 乙 结 构 仪 表 ， 坏 包装开裂 注 表中占 为 实侧值的绝对 值， 凸为 指标值的绝对值。 6 . 2. 4 抽样及检骏 到足方法 在库存不少于抽取样 本数两倍的经出厂 检验的合格品中， 任意 抽取三台仪表作为样本， 检验的 三台 样本中若有一台仪表出现一个 或一个以上 A类不合格或两个 或两个以上 B类不合格时， 则该型式检 验为不合格。 如果有两台以上都在同一项出现 B 类不合格时，或在规定有A类不合格的项目上 B类不合格的总 数超过三时， 也应判定该型式检验为不合格。 除上述情况外， 均应封定该型式检验为合格。 7 标志、 包装及贮存 7 . 1 标志 71 . 1 仪表指示标尺应标出 a 测t单位 符号 百 分标尺用“ ” 表示 ; b 常数因子， 如.’ x l 了， “ xl 叮’ 等。 7 . 1 . 2 仪表的铭牌和标志应包括 a制造厂名和厂标; b 仪表名称、 型号; c测t范围; d 气源 1 40kPa ; e输出压力 2 0 kPa 一1 以 篮 P a ; 0 产品编号; 9 制造年月。 7 . 2 包装 装箱运输的 仪表连同 说明书及其规定的附件按 GB厅 1 5 闷 6 4 规定进行包装。 7 . 3 贮存 仪表应贮存在 环境沮度为5 ℃一 叨℃， 相对湿度不大于75的 通风室内， 且空气中不应含有对仪表 起腐蚀作用的有害物质。