JCT 2034-2010 蒸压砖自动液压机.pdf

I C S9 11 1 0 Q 9 1 备案号3 0 0 6 3 2 0 1 1 JC 中华人民共 - n 国建材行业标准 J C ／T2 0 3 4 2 0 1 0 蒸压砖自动液压机 A u t o m a t i ch y d r a u l i cp r e s so fa u t o c l a v e db r i c k 2 0 1 0 1 1 2 2 发布 2 0 1 1 0 3 一0 1 实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 司。前言本标准按照G B ／T1 ．1 2 0 0 9 给出的规则起草。本标准某些内容有可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委会 S A C ／T C4 6 5 归口。本标准负责起草单位福建海源自动化机械股份有限公司。本标准参加起草单位北京工业大学机电学院、西安墙体材料研究设计院、中国建材技术装备总公本标准主要起草人李良光、冯长印、杜保平、王琳、王玉珠、穆惠民本标准为首次发布。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 蒸压砖自动液压机 1 范围 率标准规定了蒸压砖自动液压机的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、 运输和贮存等。 本标准适用于以煤灰砂石等为主要原料压力成型的自动液压机 以下简称“液压机” 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的出用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件。 G B ／T19 1 包装储运图示标志 I S O7 8 0 1 9 9 7 ，M a D G B ／T3 7 G 6 液压系统通用技术条件 e q vI S O4 4 1 3 1 9 9 8 G B5 2 2 6 ．1 机械电气安全机械电气设备第l 部分通用技术条件 I E C6 0 2 0 4 ～1 2 0 0 0 ，I D T 6 B ／T6 4 0 2 钢锻件超声波检测方法 G B ／T7 9 3 2 气动系统通用技术条件 G B ／T7 9 3 5液压元件通用技术条件 G B ／T1 0 9 2 3 锻压机械精度检验通则 G B ／T1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件 G B ／T2 3 2 8 1锻压机械噪声声压级测量方法 J B ／ I 、5 0 0 0 ．1 22 0 0 7 重型机械通用技术条件第1 2 部分涂装 J B ／T5 9 9 4 装配通用技术要求 J B ／T8 8 2 8 切削加工件通用技术条件 J B ／T9 9 5 4 1 9 9 9 锻压机械液压系统清洁度 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3 ．1 机架f r a m e 构成主体的封闭框架。 3 2 上横梁t o pc r o s sb e a m 固定横梁f i x e dc r o s sb e a m 构成机架上部，固定支撑主油缸或主活塞 柱塞 的部件。 3 3 下横梁h a t t o mc r o s sb e a m 底座b e d 构成机架的下部，固定支撑主油缸或顶料缸的部件，上平面安装模具。 3 4 上活动横梁t o pm o v a b l ec r o s sb e a m 滑块i f a m 7 w w w . b z f x w . c o m J C ／T2 0 3 4 2 0 1 0安装上模芯并做往复运动的部件。35下活动横梁b o t t o mm o v a b l ec r o s sb e a m安装模具框或下模芯并做往复运动的部件。36立柱u p r i g h tc o l u m n机架的侧柱。37上主油缸t o pc y l i n d e r驱动活动横梁 或模芯 做复运动的部件。38下主油缸b o t t o mc y l i n d e r驱动下模芯做往复运动的部件。39模框浮动油缸c y l i n d e ro ff l o a t i n gm o l db o x驱动下活动横梁或模框做往复运动的部件。31 0布料夹坯系统p o w d e rf e e d i n gs y s t e m由喂料斗、搅拌式布料机构、夹坯机构及驱动装置构成的部件。31 01喂料斗f e e d i n gh o p p e r料槽f e e d i n gt r o u g h承接喂人的物料并将物料喂送到送料小车的料框内的部件。31 0 ．2搅拌式布料机构f e e d i n gm e c h a n i s mw i t hm i x e r做平面往复运动的料框和强制搅拌机构将物料送人模腔的部件。31 03夹坯机构r o b o tf o rg r e e nb r j c kt a k eo u t夹放压制成型坯体的部件。31 1顶出器H e c t o r连接下模占作做复运动的部件。4 分类、型号、基本参数41 型式411 按机架结构分类液压机按机架结构特点分为梁柱式和整体焊接式。4 ．111 梁柱式梁柱式液压机的机架由上横梁、下横梁、立柱通过螺纹连接组成。4112 整体焊接式整体焊接式液压机的机架由整体焊接而成。412 按压制特性分类液压机按其压制特性分为上压式、下压式和双向加压式。7 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 4 ．12 ．1 上压式 主油缸装在上横梁，带动上模芯做向下运动实现压制动作。 4 ．12 ．2 下压式 主油缸装在下横梁，带动下模芯做向上运动实现压制动作。 4 ．1 ．2 ．3 双向加压式 a 上下油缸双向加压式 上下横梁分别装主油缸，带动上、下模芯做相向活动，实现双向压制。 b 下活动横梁浮动双向加压式 利用主油缸与模框浮动油缸运行速度差实现双向压制。 4 ．2 型号 4 ．2 ．1 型号表示方法 Z Y 口△ 品特征代号 称压制力“1 0k N ” 压砖自动液压机代号 J C ／T2 0 3 4 20 10 4 ．2 ．2 型号缩写方法 公称压制力用阿拉伯数字表示。凡产品重大变化或主要结构不同者用产品特征代号煞月口。用大写 字母A 、B 、C ⋯⋯表示，无代号表示为基本型。 4 ．3 基本参数 裘1 基本参数 公称压制力F k N ”垒糖环状敦 m l n “ 。臆搂力 k m ‘‘ ““ 立柱净t 帐 m m 一F ≤30 0 0≥8≥4 5 0 、 ≥6 0 0 3o o o F ≤60 0 0 ≥8≥1 1 0 0≥l0 0 0 60 0 0 F ≤1 10 0 0≥8≥15 0 0 ≥14 0 0 l l0 0 0 F ≤Z 00 0 0 ≥6≥2Z O O≥l 瑚 硅特臻要求揍供需双方_ 协商决寓． 5 技术要求 5 ．1 基本要求 5 ．1 ．1 液压机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的圈样爱技术文件翻避． 5 ．1 ．2 液压机的基本参数应符合表l 的规定，公称压制力不小于塑号表示的标跫值。 52 整机要求 5 ．2 ．1 液压机工作时应运转平稳，性能可靠，在各种设定工作规藏下韵运行虚协调． 5 ．2 ．2 各可调部位的调整应灵活，各种工作规范问转换应灵敏、准确。 5 ．2 ．3 搅拌式布料机构应按工艺要求，自动强制布料．不应有明显的漏科现象 5 ．24 夹坯机构应运行平稳可靠，不应有掉坯、破损现象。 5 25 液压机工作时，滚动轴承的温升不应超过3 0 “ C ，最高温度不应超过7 0 ℃；滑动导轨的温升不应 超过1 5 。C ，最高温度不应超过5 0 。C 。 5 26 液压驱动件 如活塞、柱塞、活动横梁等 工作时不应有爬行和停滞现象。 527 机架正常使用期限不低于5 00 0 0h 。 3 w w w . b z f x w . c o m J C ／T2 0 3 4 ～2 0 1 0528 精度液压杌的几何精度应符合表2 的规定。衰2 几何精度序号项目立柱净间距L m m 公差值 m m 1工作台面的平面度6 0 0 ≤L l0 0 00 ．0 510 0 0 ≤L 14 0 00 ．0 7上活动横粱工作平面的平面度14 0 0 ≤L l7 0 00 ．1 32下活动横粱工作平面的平面度L ≥17 0 00 ．1 56 0 0 ≤L 10 0 00 ．1 3上活动横粱工作平面对工作台面的平行度10 0 0 ≤L 14 0 00 ．2 03下活动横梁工作平面对工作台面的平行度14 0 0 ≤L 17 0 00 ．3 0L ≥17 0 00 ．4 04活动横粱运动轨迹对工作台面的垂直度每1 0 0m m 测量长度为0 ．0 6i n m5 ．2 ．9 刚度5 ．2 ．9 ．1 液压机上活动横梁的允许挠度不大于0 ．1 0m m ／m 。5 ．2 ．9 ．2 、，液压辄下横鬃舶允许摘度不大于0 ．1 5m m ／m 。5 ．3 安全防护5 ．3 ．1 液压机应设置急停按钮，保证操作安全、可靠。5 ．3 ．2 人体易接触的外露运动部件应设置防护装置。5 ．3 ．3 液压机应设置停机状态下防止活动横集台行下落的连锁防护装置15 ．置4 ．液压枫廊繁置超竣、超行程、撼擅缺辩和模具缺料等保护装置。5 ．3 ．5 液压机的噪声应符合表3 的规定。裹3 噪声声压级公称压制力F k N F ≤30 0 03 0 0 0 F ≤60 0 060 0 0 F ≤2 00 0 0声压级d B A ≤8 5≤9 0≤9 354 铸、锻、焊件质量5 ．41 液压机所有铸件、锻件、焊接件均应符合图样及技术文件的要求。542 所有铸件表面喷砂处理。54 ．3 重要的铸件、锻件和焊接件应进行消除内应力处理。5 ．4 ．4 对不影响使用和外观的铸造缺陷，在保证使用质量的条件下，允许按有关标准的规定进行修补。5 ．45 机架和主油缸等重要承载件应有材料性质的证明。5 ．4 ．6 关键件进行内部探伤检验，应符合G B ／T6 4 0 2 的要求。55 零件和装配质量551 机械加工件质量应符合J B ／T8 8 2 8 的规定。552 装配质量应符合J B ／T5 9 9 4 的规定。553 重要的固定接合面应紧密贴合，紧固后用0 ．0 5m m 塞尺检验，只允许局部塞人，其塞人深度不应超过结合面宽度的2 0 ％，其可塞入部分累计不应大于结合面长度的l o ％。重要的固定接合面应包括a 梁柱式液压机的立柱台肩、锁紧螺母与上横梁及下横梁的固定接合面； 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m b 主油缸或主活塞 柱塞 端部与活动横梁的固定接合面。 5 54 主活塞 柱塞 、导轨等重要运动副应采取耐磨措施。 5 55 外购件应符合相关的标准，重要外购件应有质量保证书。 56 液压、气动系统和电气设备 561 液压机的液压系统应符合G B ／T3 7 6 6 的规定。液压系统中所有的液压元件应符合G B ／T7 9 3 5 的规定。 5 62 液压系统工作时油箱内油液温度不应超过5 5 ℃。 5 63 液压系统的清洁度等级应符合J B ／T5 9 9 4 - - 1 9 9 9 中表2 的规定。 564 液压机的气动系统应符合G B ／T7 9 3 2 的规定。 565 液压机电气设备的动力电路导线和保护接地电路之间施加5 0 0V d ．c 时，其绝缘电阻应不小于 1 0 M O 。 5 66 电气设备所有电路导线和保护接地电路之间应经受1m i n 时间电压10 0 0V 的耐压试验，不得 发生击穿。 57 外观质量 57 ．1 液压机的表面不应有图样上未规定的凹凸、粗糙不平等缺陷。 5 72 零件接合面的边缘应整齐匀称，错位量不大于1m m ，门、盖等接合面处不应有明显的缝隙。 5 73 外露的液压、气动、电气等管道应排列整齐、安装牢固，并不得与相对运动的零件部件接触。 5 ．74 液压机的油漆应符合J B ／T5 0 0 0 ．1 2 2 0 0 7 中5 ．7 的规定。 6 试验方法 性能试验 1 试验条件 1 1 空运转试验及负荷运转试验，分别在活动横梁和工作台面安装高度与实际使用模具相应的垫 1 ．2 负荷运转试验应设在自动循环工作状态，在额定公称压制力下连续运转时间不小于2h 。 13 负压坯试验前，应装上模具。 2 空运转试验 2 1 油泵启动、停止试验 试验在空载状态下进行，启动、停止油泵不应少于三次，检验动作的可靠性。 22 液压系统工作压力调整试验 从低压到高压分级调整系统工作压力．最后调至额定压力值，检验压力调整的平稳性和可靠性。 2 ．3 手动操作试验 在手动工作规范下，试验活动横梁、搅拌式布料机构、夹坯机构等动作，检验动作的准确性和运动平 稳性。 6124 行程和速度调整试验 在规定的范围从小到大分别对上活动横梁、下活动横梁、搅拌布料机构的行程和速度进行调整，检 验调整的准确性和可靠性。 6125 自动空循环试验 自动空循环试验时活动横梁的运动方式一般按图1 或图2 或图3 或图4 进行，不施加压制力，搅拌 式布料机构、夹坯机构等应同步运行，检验液压机空载运转的协调性及稳定性。 6126 空循环次数 在6 ．1 ．2 ．5 自动循环试验中用秒表测量，其中上活动横梁及搅拌式布料机构的行程应符合表4 的 规定。 5 6 6 6 ￡6 6 6 6 6 6 w w w . b z f x w . c o m J C ／T2 0 3 4 2 0 1 0表4 行程I公称压制力F k N F ≤30 0 030 0 0 F ≤60 0 060 0 0 F ≤2 00 0 0J上活动横粱行程 | 丑m ≥3 0 0≥3 0 0≥3 2 0f 搅拌式布料机构的行程 m m 7 0 07 0 07 0 06下活动横粱位移上活动横粱位移上活动横粱搅拌布料机构推出_ 返回下落，上升快速减速制动快速ab＼／＼j循环周期图l 上压式单向加压自动空循环陆线圈下话动横粱搅拌布料机构推出返回上升下落快速减速制动快速／／＼b循环恩期图2 下压式单向加压自动空循环曲线图 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 上 活 动 横 粱 位 移 J C ／T2 0 3 4 - - 2 0 1 0 上主活塞 搅拌式布料机构 下落 上升 推出返回 快速 减速制动快速 a b ＼ ／＼ a bd 下主活塞 循环周期 图3 上下油缸双向加压自动空循环曲线图 w w w . b z f x w . c o m 上活动横粱位移上活动横粱搅拌式布料机构下落上升推出返回快速减速制动快速ab＼／＼日bd下活动横梁．循环周期。图4 下活动横梁浮动式双向加压自动空循环曲线图613 负荷运转试验6131自动循环试验自动循环试验时活动横梁的运动方式一般按图5 或图6 或图7 或图8 进行，搅拌式布料机构、夹坯机构等应同步进行，检验液压机负荷运转的协调性及可靠性。8 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 上 活 动 横 粱 位 移 下 话 动 横 粱 位 移 J C ／T2 0 3 4 - - 2 0 1 0 上活动横梁 搅拌式布料机构 下落 上升 推出 第一次 第二次第三次 回程 落料 返回快述 减速制动 排气 排气卸压 顶出 加压 加压加压 ab ＼c ／ ＼d ＼三一 f ’＼ h 、、＼ 1J 循环周期 图5 上压式单向加压自动循环曲线图 下活动横粱 搅拌式布料机构 上升下 落 推出 第一次第二次 第三次回程 落料 返回 快速 减速制动排气排气 卸压 顶出 加压加压加压 c 、／／ t ／ F ～ ／ 1 J ＼＼ h ／ a b／ 循环阍期 图6 下压式单向加压自动循环曲线图 9 w w w . b z f x w . c o m J C ／T2 0 3 4 2 0 1 0上主活塞位移下主活塞位移搅拌式布料机构上主活塞推出笫一次第二次第三次回程落料返回快速减速制动加压排气加压排气加压保压卸压顶出ab＼c／。＼dh。＼fg＼Ja b 一e ●p』～b r＼d ‘／下主活塞循环周期图7 上下油缸双向加压自动循环曲线图0 4 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 上 活 动 横 粱 位 移 下 活 动 横 粱 位 移 搅拌式布料机构上活动横粱 推出第一次第二次第三次 回程 落料 返回快速 减速制动 加压 排气 排气 加压 保压卸压 加压 顶出 ab 、 ＼ c ／ ＼ d ＼￡．一 f ＼ 一 h ’- 、、～j k a } l b ．．0 ＼ C ● 扩 ＼ e p ＼g ， 下活动横粱 循环周期 图8 下活动横梁浮动式双向加压自动循环曲线图 6132 压制力调整试验 从小到大分级调整各压制力，第一次加压的压制力在规定范围内调整，第二次加压的压制力逐步调 至公称值。检验调整的可靠性和各个循环之间压制力的稳定性。 6133 缺料保护性试验 分别模拟料槽缺料和模具缺料，检验缺料保护系统的性能，本试验不少于三次。 6134 滚动轴承及滑动导轨的温度和温升用点温计测量。 6135 超载保护性能试验 按表5 规定的超载系数设定第二次加压的压制力，检验超载保护系统的性能，本试验不少于三次。 表5 超载系数 公称压制力F k N F ≤30 0 0 30 0 0 F ≤60 0 060 0 0 F ≤2 00 0 0 超载系数≤1 ．1≤1 ．0 6≤1 ．0 4 油箱内的油液温度用点温计测量或通过液压机的显示屏读取。 液压机的噪声按G B ／T2 3 2 8 1 的规定检验。 手动操作急停按钮，检验急停操作。 6 7 8 3 3 3 6 6 6 J C ／T2 0 3 42 0 1 0614 压坯试验压坯累计运行时间不少于2h ，检验液压机工作的协调性及稳定性和对粉料压制成型工艺的适应性，目测检验布料的漏粉料情况。6 ．1 ．5 公称压制力和脱模力负荷运转试验时分剐测取主油缸和顶出器或脱模机构中油缸的油压，并按式 1 计算出压制力和脱模力F A P 1 0 3 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 式中，F 公称压制力或脱模力的数值，单位为k N ；A 活塞 柱塞 有效作用面积的数值，单位为m 2 ；P 油缸油压的簸值，单位为M P a 。6 ．2 精度精度检验方法按附录A 的规定进行。6 ．3 挠度挠度检验方法按附录B 的规定进行。6 一液压和气动系统按5 ．6 中相应标准的规定进行检验。65 电气设备的绝缘电阻和耐压实验按G B5 2 2 6 ．1 的规定检验。6 ．6 外观质量用目澳【法检验。7 检验规则7 ．1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7 ．2 出厂检验72 ．1每台液压机必须经出厂检验合格，并附有合格证才能出厂。7 ．22 出厂检验项目包括5 ．1 、2 、5 ．2 ．1 、5 ．2 ．2 、5 ．2 ．3 、5 ．2 ．4 、5 ．2 ．5 、5 ．2 ．6 、5 ．3 、5 ．6 ．1 、5 7 1 、5 7 2 、5 ．7 ．4 的内容。73 型式检验731 有下列情况之一时，应进行型式检验a 新产品试制定型鉴定；b 正式生产时，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c 产品停产一年后恢复生产时；d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e 国家质量技术监督部门提出进行型式检验的要求时。732 累积生产5 0 台应进行一次型式检验，年产不足5 0 台时，每年应抽取1 台进行型式检验。7 ．33 型式检验的项目包括第5 章全部内容 除5 ．2 ．7 外 。7 ．4 判定规则产品质量的评定采用全部指标达到法。液压机的公称压制力小于型号标定值时，则判定该产晶不合格。要求中其他的检验项目如不合格，允许修复、调整，再次提交检验。如仍达不到本标准的要求，则判定该产品不合格。8 标志81 标志每台液压机应在适当明显的位置固定产品标牌和指示润滑、安全等标牌。1 2 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 811 产品标牌的内容 a 制造厂名、厂址、联系电话、邮编； b 产品名称、型号、商标及主要参数； c 制造日期和出厂编号； d 执行标准号。 812 包装标志 包装箱的收发标志和储运指示标志应符合G B ／T1 9 1 的规定。 9 包装、运输、贮存 91包装 911 产品包装应符合G B ／T1 3 3 8 4 的规定。 912 产品随机文件应齐全并妥善封装，随机文件包括 a 产品合格证明书； b 产品使用说明书； c 装箱单 包括备件、附件清单 。 92 运输 产品的运输应符合G B ／T1 3 3 8 4 及有关运输部门的规定。 93 贮存 产品应贮存在于燥、通风、防雨和无腐蚀的地方。 附录A 规范性附录精度检验方法A ．1 基本要求a 精度检验应在负荷运转试验后进行，检验过程中不得对影响精度的机构和零件进行调整b 精度检验应符合G B ／T1 0 9 2 3 的规定。A ．2 工作台面的平面度检验测量条件在图A ．1 中双点划线围成区域内测量。2 0图A1工作台面平面度检验示意图A ．3 上活动横梁工作平面的平面度检验测量条件a 在图A ．2 中双点划线围成区域内测量b 检验允许在装配前进行。图A2 上活动横梁工作平面的平面度检验示意图A4 上下活动横梁工作平面或模具安装面对工作台面的平行度检验测量条件1 4蛉一审] _ ，；T _ ]一，一～一～一一一一一十一_二| |4 i T 十 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J C ／T2 0 3 4 2 0 10 a 在图A ．2 中双点划线围成区域内测量； b 在上下活动横梁左右和前后两个方向上 见图A ．3 ，距行程下限2 0m m 和6 0m m 处分别检验； c 当上下活动横粱不能自动停止在上述位置时，可在其中心位置加一合适的支撑棒。 厂一～] l lI ￡9 ． 。 H 拉 i。▲L 一 0 0 l 一一l l I fl 世埘 i ．．．一 丽JJ面 a 左右方向 b 前后方向 图A3 活动横梁工作平面对工作台面平行度检验示意图 A5 上下活动横梁运动轨迹对工作台面的垂直度检验 测量条件 a 在左右和前后两个方向上 见图A ．4 测量，测量距离应不小于上下活动横梁额定行程的6 0 ％ b 检验时允许在工作台面放置一把检验角尺。 一一一 l l 当．． 坠 L r L J e 嚯 ”，一 ～， l ～ i 厂～] 一 址埘 J 一 l 豆弱 I 一 f a 左右方向 b 前后方向 图A4 活动横梁对工作台面的垂直度检验示意图 A6 上下油缸双向加压式上下活动横梁工作平面或模具安装面对工作台面的平行度检验及上下 活动横梁运动轨迹对工作台面的垂直度检验 平行度测量条件 a 在削A ．2 中双点划线围成区域内测量； 1 5 J C ／T2 0 3 4 2 0 1 0b 在上下活动横梁左右和前后两个方向上 见图A ．5 ，距行程下限2 0m m 和6 0m m 处分别检验c 当上下活动横梁不能自动停止在上述位置时，可在其中心位置加一合适的支撑棒。垂直度测量条件a 在左右和前后两个方向上 见图A ．5 测量，测量距离应不小于上下活动横梁额定行程的6 0 ％；b 检验时允许在工作台面放置一把检验角尺。_ ”4{I。- 1、’一l|。◇LJ。lI芷刚，l|一，，kIlI_ j图A5 上下油缸双向加压式上下活动梁平行度和垂直度检测A7下活动梁浮动双向加压式上下活动横梁工作平面或模具安装面对工作台面的平行度检验及上下活动横梁运动轨迹对工作台面的垂直度检验平行度测量条件a 在图A ．2 中双点划线围成区域内测量；b 在上下活动横梁左右和前后两个方向上 见图A ．6 ，距行程下限2 0m m 和6 0m m 处分别检验；c 当上下活动横梁不能自动停止在上述位置时，可在其中心位置加一合适的支撑棒。垂直度测量条件a 在左右和前后两个方向上 见图A ．6 测量，测量距离应不小于上下活动横梁额定行程的6 0 ％；b 检验时允许在工作台面放置一把检验角尺。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 ．∥f ⋯ 垂 阻一一黼 霎壅 气 驾葛 蜀．。 岬鼍 I ●‘I 而 eq L _一 ～J 亍1 。I -吲 ．．I 而] lI r■ lI II J C ／T2 0 3 4 2 0 1 0 图A6 下活动梁浮动双向加压式上下活动横梁平行度和垂直度检测 J C ／T2 0 3 4 2 0 1 0＆l 测量条件附录B 规范性附录挠度检验方法a 分别将上、下垫块安装在上下嚣动横梁工作平面和工作白面前后、左右对称的中间位置；b 在额定公称压制力的作用下，上、下垫块承载面的平均压力一般应符合表B 1 的规定上垫块前后方向的宽度尺寸不应犬于活动蟥檠的9 d ％；下垫块前后方向的宽度尺寸不应大于工作台的8 5 ％} 上、下垫块的高度应与液压机的负荷弑验运行相适应。表B ．1l公称压制力F k N ’p ≤30 0 030 0 0 3 0 ～4 5c 在工作台面放置两等赢搀．褰簧瓣挟上放置一条横杆i 期，B ．1 或B - 2 。横杆应具有足够的刚性，等高块和横杆应尽量靠近主律台的韩昏线。B ．2 上活动横粱挠度测量a 指示器①、②、③按图B1 置于横杆上。指示器的测头触在上活动横梁工作平面上，加载前指示器调整至零位；b 当液压机加载至公称压制力时，记录指示器①、②、③的读数 绝对值 ，按式 B ．1 求出被测活动横粱挠度△ ；l 生墨挚业I ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯- B 1 “l式中如上活动横梁每米挠度的数值，单位为m m ／m ；△，、△、△3 分别为指示器①、②、③读数的数值，单位为m m ；L ．指示器①、③中心距离的数值t 单位为m 。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J C ／T2 0 3 4 2 0 1 0 1 - - 一上活动横梁 2 上垫块； 3 下垫块； 4 工作台； 5 等高块； 6 横杆； 7 指示器。 图B1上活动横梁和下横梁挠度检测示意图 1 9 J C ／T2 0 3 4 2 0 1 0l 上活动横梁2 ⋯一上垫块；3 一下垫块；4 工作台；5 等高块；6 横杆；7 指示器。图B ，2 下活动粱浮动式挠度示意图B3 下横梁挠度测量a 指示器按图B ．1 或B ．2 置于横杆的中部，指示器测头触在工作台板上，加载前指示器调整至零位；2 0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 挠度 J C ／T2 0 3 4 2 01 0 b 当液压机加载至公称压制力时，记录指示器④的读数 绝对值 。按式 B ．2 求出被测下横粱的 △，一鲁 L 2 式中 △z 下横梁每米挠度的数值，单位为m m ／m ； △4 指示器④读数的数值，单位为m m ； L 2 等高块中心距离的数值，单位为m 。 B ．2