连铸机结晶器倒锥度液压故障分析与处理.pdf

液 压 气 动 与 霜p 1“ ／ 20 1 5年 第 0 8期 d o i l O ． 3 9 6 9 ． i s s n ． 1 0 0 8 0 8 1 3 ． 2 0 1 5 ． 0 8 ． 0 2 2 连铸机结晶器倒锥度液压故障分析与处理 方 涛 ， 苗 凯， 范 牧 武钢股份设备维修总厂， 湖北 武汉4 3 0 0 8 3 摘要 根据连铸机结晶器调宽液压系统的工作原理 ， 对结晶器液压系统出现的一例典型故障进行了分析与处理。 关键词 结晶器； 液压系统； 倒锥度； 故障； 处理 中图分类号 T H1 3 7 文献标志码 A 文章编号 1 0 0 8 一 O 8 l 3 2 0 l 5 O 8 0 0 6 2 0 3 F a u l t An a l y s i s a n d Ha n d l i n g o f Hy d r a u l i c S y s t e m f o r Co n t i n u o u s Ca s t e r M o l d T a p e r F ANG T a o， M Z A0 Ka i ， FA N M u Ge n e r a l E q u i p me n t Ma i n t e n a n c e a n d R e p a i r P l a n t o f Wl S C O， a n 4 3 0 0 8 3 ， C h i n a Abs t r a c t Ba s e d o n t h e h y d r a u l i c s y s t e m ’ S o p e r a t i o n p r i n c i p l e o f the c o n t i n u o us c a s t i n g mo l d ， the f a i l u r e a n a l y s i s o f c o n t i n u o u s c a s t i n g mo l d i s p r e s e n t e d ， a n d t h e c o n t r o l me tho d s a n d me a s u r e s a r e r a i s e d ． Ke y wo r d s mo l d ； h y d r a u l i c s y s t e ms ； t a p e r ； f a i l ur e ； h a n d l i n g 0 引言 结晶器是连铸机中的铸坯成型设备， 其作用是将 连续不断地注入其 内腔的钢液通过水冷铜板强制冷 却 ， 导出钢液的热量， 使之逐渐凝固成为具有所要求的 断面形状和坯壳厚度的铸坯。现代结晶器普遍采用液 压调宽技术 ， 通过移动结晶器窄侧4 个调宽油缸行程大 小实现结 晶器断面尺寸的快速调整 ， 以满足不 同品种 钢生产的需要。 1 结晶器液压调宽原理简介 结晶器液压调宽装置 结构示意图见图1 主要用 于调整结晶器左右两侧窄面铜板的间距 ， 通过驱动结 晶器左右两个窄面铜板的左上、 左下、 右上、 右下四个 调宽油缸行程的变化实现结晶器上下 口尺寸和倒锥度 的调整 。 图1结晶器调宽结构示意图 收稿 日期 2 0 1 5 0 1 - 0 4 作者简介 方涛 1 9 8 3 一 ， 男， 湖北蕲春人， 工程师 ， 本科 ， 主要研究方向 连铸机设备维护工作。 每台调宽油缸 由 1个切断阀和 1个 比例 阀控制 ， 油缸本体 自带位移传感器 ， 和比例阀一起组成位置控 制系统， 实现油缸位置的精确定位 实物图见图2 ， 液压 原理图见图3 。由于传感器或油缸位置的初始误差， 当更换结晶器或结晶器调宽电气系统重新加电后 ， 结 晶器调宽系统操作画面上显示 的结晶器窄面的位置和 倒锥度检测数值可能与实际值不一致， 为了消除检测 值和实际值之间的误差， 必须对结晶器窄面的宽度和 倒锥度进行校准， 否则系统校准故障不会消除， 结晶器 在线调宽程序也不会执行。 图2 结晶器调宽油缸阀块实物图 2 故障分析处理 1 故障现象 在一次对结晶器在维修区进行上机前的设备调试 时， 操作人员为了首先消除油缸位移检测值和实际值 【 3 】 贺正辉． 流体力学[ M】 ． 太原 太原理工大学出版社， 1 9 8 6 ． [ 4 】 王国法， 等． 液压支架技术【 M】 ． 北京煤炭工业出版社， 1 9 9 9 ． 【 5 ] 范维唐， 等． 综采技术手册[ M】 ． 北京 煤炭工业出版社， 2 0 0 0 ． [ 6 ] 李国军． 煤矿综采液压支架设备选型设计 、 工况分析检测及 6 2 液压支架安全运行维护检修实用手册[ M I ． 北京 中国煤炭出 版社， 2 0 0 7 ． [ 7 ] 鲁忠 良， 景国勋， 肖亚宁． 液压支架设计使用安全辨析【 M] ． 北 京 煤炭工业出版社， 2 0 0 6 ． 液 压 气 动 与 罐 -1 - ／2 0 1 5．t F ．3 108期 d o i l O ． 3 9 6 9 ． i s s n ． 1 0 0 8 0 8 1 3 ． 2 0 1 5 ． 0 8 ． 0 2 3 柱塞泵缸体铜套压装设计 赵鹏杰 ， 刘 军 ， 袁青照 1 ． 山东省临沭县经济贸易和信息化局 ， 山东 临沂6 7 2 7 0 0 ； 2 ． 山东常林机械集团股份有限公司， 山东 临沂 6 7 2 7 1 5 摘要 寻求一种能够在常温下， 针对大过盈量柱塞泵缸体铜套压装 ， 基于实践找到一种效率高、 可靠性、 实用性高的方法。 关键词 柱塞泵； 缸体 ； 大过盈； 铜套； 压装 中图分类号 T H1 3 7 ．5 1 文献标志码 A 文章编号 1 0 0 8 0 8 1 3 2 0 1 5 0 8 0 0 6 4 0 2 P r e s s Fi i ng De s i g n o f Co p pe r Bu s h i ng f o r P i s t o n P u mp Cy l i n d e r Z H AOP e n g -j i e ’， L I UJ u n 2 , Y U A NQ i n g z h a o 1 ． S h a n d o n g L i n s h u E c o n o mi c T r a d e a n d I n f o r ma t i o n B u r e a u ， L i n y i 6 7 2 7 0 0 ， C h i n a ； 2 ． S h a n d o n g C h a n g l i n Ma c h i n e r y G r o u p Co ． ， L t d ． ， L i n y i 6 7 2 7 1 5 ， C h i n a Ab s t r a c t An e ffi c i e n t ， r e l i a b l e a n d p r a g ma t i c s o l u t i o n b a s e d o n p r a c t i c e s f o r l a r g e i n t e rfe r e n c e p r e s s fi t t i n g o f c o p p e r b u s h i n g i n p i s t o n c y l i n d e r u n d e r n o r ma l t e mp e r a t u r e i s t r y i n g t o b e e x p l o r e d ． Ke ywo r d s p i s t o np u mp ； c y l i n d e r ； l a r g ei n t e r f e r e n c e ；c o p p e r b u s h i n g ；p r e s sfi t t i n g O 引言 在柱塞泵的研制过程中， 经常会用到一种在缸体 内压装铜套的设计。将铜套压入缸体中时， 由于铜套 外径是减小的 因为是过盈配合 ， 缸体的孑 L 是小的 ， 目 前我们的工作有两个 一是计算出铜套内孔减小尺寸 ， 保证在压装铜套后正好符合我们的设计要求 ； 二是要 装铜套安全地压进机体内， 因为内孔要缩小， 所以压装 时的铜套定位与导向是个难点。 l 铜套压装的内孔尺寸计算 铜套在压装的尺寸计算是基于以下几点的 铜套在压装过程中其密度基本上不会发生变化， 其质量也不变化， 根据质量的计算公式m _ p ， 在铜套的 压装过得中， 其体积不会发生变化。铜套在压装过程 收稿 日期 2 0 1 5 0 6 1 9 作者简介 赵鹏杰 1 9 8 5 一 ， 男 ， 河北正定人 ， 助理工程师 ， 学士 ， 现从事 液压油缸、 泵等技术升级研究工作。 中高度方 向也不会发生变化 ， 根据 v s h 得 出这样一个 结论 铜套压装过程中， 其截面积不变。 缸体在设计结构上， 一般是刚性较好、 壁较厚。其 内孔在铜套的压装过程中不会产生变化 ， 变化的只是 铜套的直径。也就是说， 铜套在压装过程中， 其外径的 尺寸正好是缸体内孔直径尺寸。 已知铜套的大径为D， 内孔为d ， 铜套的过盈量为△ 也就是机体的内孔直径与铜套大径的差值 ， 设内孔 的变化量为 ， 根据 以上的说明可 以计算如下 由 S a S 后 得 7 r D ／ 4 1 T d 2 ／ 4 - D一 △ 2 ／ 4 一 叮 r d 2 ／ 4 得 一 2 d S 2 DA A 0 得 2 D△ 一 A 2 d 8 - 6 2 在实际中D ≥ △； d ， 所以在上式中则可以简化为 2 D A - 2 得D ／ d 6 ／ A。 2 压装铜套 我们有这样的一个实例， 具体图见图 1 。 调宽油缸无杆腔的液控单向阀阀体断裂故障造成油缸 无杆腔无法锁油， 油缸活塞杆不断回缩 ， 最终导致倒锥 度不断跑大所致 ， 通过对液控单向阀的更换， 故障彻底 消除。 参考文献 【 1 】 黄志坚， 等． 液压设备故障诊断与检测实用技术【 M 】 ． 北京 机 械工业出版社， 2 0 0 5 ． 6 4 【 2 ] 石军兴． 铸机结晶器调宽液压缸在线检测内泄方法的实现 [ J ] ． 液压气动与密封， 2 0 1 3 ， 1 2 ． [ 3 】 彭翱． 结晶器液压调宽原理与维护[ J ] ． 武钢技术， 2 0 1 4 ， 3 ． [ 4 ]4 周立宏． C S P 在线调宽调锥液压故障分析与排除【 J 】 ． 液压气 动与密封， 2 0 0 5 ， 9 ． [ 5 】 张治国． 结晶器液压调宽技术在板坯连铸机中的应用【 J 1 ． 冶 金设备， 2 0 0 9 ， 5 ． 【 6 ] 李艳． 连铸机结晶器在线调宽技术的使用分析【 j 】 ． 梅山科技， 2 0 1 0 ， f 1 ．