资源描述：
口 ； 戋谈 H T C 2 0 5 0 n 旆； 夜压系统 设计◆安侗◆幔验及 l t l ll 过程 ■ 文 ／ 沈阳第一机床厂 耿立科李欣 H T C 2 0 5 0系列 卧式数 控车床是 我厂研 制 的一种 中小规格数控产品，对旋转体类零件可进行高效、大 批量、 高精度 加工， 广泛适 用于汽 车、 电子、航 天、 军工等行业。此机床的卡盘、尾台和刀架等部分的机 械动作都是通过液压系统控制的，所以保证液压系统 正常的运行至关重 要。 液压 系统作 为设备 的一个 重要组成 部分越来越受 到技术人 员的重视 ，现今 先进的设备几乎大部分采用 液压传动 的方式， 液压 工业已成 为机 床行业的一个重 要组成部 分，本人在 这里对 H T C 2 0 5 0机床 的液压系 统的设计、安调、维修及检验过程进行一次简要分析。 1 、 设计要求 1 ． 1机床用途及规格 H T C 2 0 5 0系列 机床 用于切 削加工 各种轴 类、盘 类 零 件， 精 度 可 达 到 O ． 0 1 mm， 最 大 加 工 直 径 为 200m m 。 1 。 2机床完成的工艺过程 零件通过卡盘卡 紧后 ，尾 台通过高低压顶紧，伺 服刀架换刀 8工位加工零件 。 1 ． 3液压系统设计技术参数 卡盘油 缸工作压 力 2 MP a ； 流量 1 2 L ／ MI N 尾 台 7 0 第0 6 期数控机床市场 油缸高压工作压 2 ． 5 MP a ； 低压工作压力 O ． 5 MP a ； 流 量 1 O L ／ MI N 伺服刀架 3 MP a ； 流量 1 O L ／ MI N 。 1 ．4系统设计的其他要求 卡盘工作压力可调至 0 ． 5 MP a ，卡盘的设计中要 求有压力继电器报 警。 2 确定液压元件 2 0 C ～ W 一 0 2 一 L Y 叠- 漳向 黼 奠 强 1 9 D 5 0 2 ～ 3 0 2 13 2 电 I I 换向 精 疆 1 8 I 一 2 { ／ 2 1 O 0 一 B 1 压 力 衷 3 王 圭 1 了 H 2 一 P 1 一 ．3 - P 一 { 5 jI 蹴 f 5 三 l 1 6 O 一 0 2 2 P 2 一 D 2 电 鑫 鼬l 2 l 蔓 I I 5 8 B ～ 0 2 一 L A 釉甜_ 上 孽 l 1 4 躲蝴一 0 2 一 L A 釉 姐 I l lⅡ 1 3 P 一 W 一 。 2 一 鼬t 抖螭 至 t 1 2 D IM G 一 0 2 2 8 2 0 姐 1 1 D 5 一 2 - 2 B 2 一 D 2 要 l 1 o J CS 一0 2一L L 籼 i I 9 2 v P 0 2 A 至 I 8 H S ． ／ 1 4 X 1 ．S 豆 女 盎 2 姐 了 B R V P 一0 2 一 L A 量 ． 撼l 2 置 I 6 h - 2 ／ 2 - j 0 0 - A 1 l 糖e P T 1 ／ 4 1 i I 5 N U L 一 0 2 豆 缝秩 i t 4 一 2 。 一 一 2 H P _ 伊 蕾 i 5吼 璺 l j L S 一 3 萱 t 寸 王 I 2 M F - 0 6 I Ⅱ 由 I暑 i 量 1 H S -1 1 阳 1 瑚 戎 孽 持 it , { 可用其他液压元件代 替以上名录 中的明细，但 功 能必须符合 液压 元件通用技术条件 中的要求。 日 平 、竖 直 管道需经酸洗、冲净、吹干等工序，并符 合 Y B J 2 0 7 1 9 8 5 }规定。 液压油箱外观应平 整光滑，内外塑面完整无脱 落、 箱内无杂质 ． ． 油箱 四周应高 出油箱盖至少 5 mm 左右， 并设有回收孔，用于回收泵组及阀组漏油。液压油箱 上盖 四周要 求满焊 盖板 四周下 面要 求有 密封胶 皮， 防止灰尘、水等杂质进入油箱内。液位计要求采取内 镶式或增加其他 防护措施 ，避免在 吊装和运输过 程 中 磕碰损坏。油管的切头不能有飞边、毛刺。冷拔无缝 钢管的化学成分及力学性能应满足 GB 6 9 9 6 5 优质 碳素结构钢钢号 和一般 技术性能规定。连接压力表 的 非金属油 管接头 处增加 弹簧护套， 防止磕碰 损坏。 所有管路、 线路 接头要 求有符号、 标识 ， 便于服务维修。 2 4 V电磁 阀开关应密封可靠，避免进水潮气造成开 关 短路烧坏。液压站白带的高压油管接头应有密封堵头， 防止管路进入杂质。各液压部件、电器件等安装要合 理，管道 紧固件 的连接要正确可靠， 电气接线要正确 安全。 7 ． 2液压系统调试 启动 油 泵，检 查 正 反 转 先空 转 1 0 m_ n l 在 调 整泵 的压 力逐 渐 分 档 升压 每 挡 1 MP a ，每 挡 时 间 1 0 mi n 到 调节 值。 升压 中应 多次 开 启 系统 放 气 口 将 空 气排 出。 根据 各 个压 力需 求，调 整 减压 阀。 卡 盘压 力 2 MP a ，尾 台高压 2 MP a 。伺服 刀架锁 紧压 力 3 MP a 。并将 调整螺 杆锁 紧。 同时检查 泵噪音， 漏油 温升 等。压力继 电器的开关量调 整 ， 压力继 电器应 调 节 灵敏 ，实际调节值与刻度值应相符 合。并进行运车 试验 ，整个试验过程要持续 2 3个小 时，充分暴漏漏 油 等 问题 并及 时处理解 决，并对运 车结 果做好记 录， 形 成 出厂检验报告 。 7 2 第0 6 期数控机床市场 8 液压系统的日常检查和定期检查 8 。 1液压系统日常检查 在 启动前 检查压 力是否稳定和在规定 范围内。噪 声有 无异 常， 当系统压 力为 7 MP a以下时，噪声要小 于 7 5 d B 。 检查油 温是 否在 3 5 5 0 。 C范 围 内及 全 系 统有无漏油情况。 8 ． 2液压系统定期检查 应保持 液压油的清洁度，根据工作情 况大约六个 月更换 一次。压 力表按规定定期检验。液压元件 根据 使 用工况，按规定对泵、阀、缸等元件进行性能测定 8 ． 3其他注意事项 1 液压设备大修时， 一般情况下不允许拆开泵、 阀等主要液压元件，有条件 的情况 下可根 据情况拆卸 组装件，但组装后一定要上试验 台试验， 确认满足设 计 要求才能用，否则更换。 2 停机 4小时 以上的设备，应先使泵空载运转 5分钟后再启动执行机构工作。 3 在 液压泵 启动和停止时，应使溢流 阀卸荷 4 溢流阀的调定压力不得超过液压系统 的最 高 压力。 5 不准任意调整电控系统的互锁装置 ，损坏或 任意移动各限位块的位置。 6 应尽量保持电磁阀的电压稳定，否则可能会 导致线 圈的过热而烧坏。 7 泵站的使用，应保持 良好 的通风条件。 ．I L
展开阅读全文
