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F LUI D MACHI NERY Vo 1 . 4 3, No. 6, 2 01 5 文章编号 1 0 0 5 0 3 2 9 2 0 1 5 0 6 0 0 4 4 0 3 双进气后向离心风机的气动性能数值模拟及其改进 常超 , 何奕为 , 吴俊峰 , 丁强民 。 黄文俊 , 朱晓农 1 . 合肥通用机械研究院 压缩机技术国家重点实验室 合肥压缩机技术省级实验室, 安徽合肥2 3 0 0 3 1 ; 2 . 上海交通大学, 上海 2 0 0 2 4 0 摘要 首先对某双进气后 向叶片的离心风机性 能进行试验 和数 值模拟对 比, 验证 数值模拟结 果 的精 度及有效 性 ; 然 后在叶轮前盘、 轮盘形状和叶片数都相同的情况下, 分析了改进叶片型式风机的性能变化。数值模拟结果表明, 改进方 案风机的全压更高、 效率更高, 尤其是在大流量区, 效率提高5 %以上。 关键词 离心风机; 双进气; 数值模拟 ; 性能 中图分类号 T H 4 3 2 文献标志码 A d o i 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 5 0 3 2 9 . 2 0 1 5 . 0 6 . 0 1 0 Ae r o dy na mi c Pe rfo r ma nc e Num e r i c a l Si m u l a t i o n an d I m pr o ve me nt o f Do u bl e I n l e t Ba c kwa r d Ce nt r i f u ga l Fa n C H A N G C h a o , HE Y i w e i , wu J u n f e n g , D I N G Q i a n g m i n , H U A N G We n i n n , Z H U X i a o n o n g 1 . S t a t e K e y L a b o r a t o r y o f C o m p r e s s o r T e c h n o l o g y , A n h u i P r o v i n c e K e y L a b o r a t o r y o f C o m p r e s s o r T e c h n o l o gy, H e fa i G e n e r a l Ma c h i n e ry R e s e a r c h I n s t i t u t e , He f e i 2 3 0 0 3 1 , C h i n a ; 2 . S h a n g h a i J i a o t o n g U n i v e r s i t y , S h a n g h a i 2 0 0 2 4 0 , C h i n a Ab s t r a c t F i r s t d o t h e p e r f o r ma n c e e x p e r i me n t a n d n u me ric al s i mu l a t i o n c o mp a s s i o n o f a d o u b l e i n l e t b a c k wa r d c e n t r i f u g a l f a n t o v a l i d a t e t he pr e c i s i o n o f t he nu me ric a l s i mu l a t i o n r e s ul t a n d e f f e c t i v e ne s s; Th e n un d e r t he c o nd i t i o n o f t h e s a me s h a p e o f i mp e l l e r f r o n t c o i l a n d w h e e l a n d t h e s a me n u mb e r o f b l a d e, a n a l y s i s t h e p e rf o rm a n c e o f i mp r o v e d b l a d e t y p e f a n . I t w a s f o u n d t h a t t h e t o t al p r e s s u r e a n d t he e ffic i e nc y o f i mpr o v e d f a n wa s hi g h e r b y n ume r i c a l s i mul a t i o n, e s pe c i a l l y i n t he bi g t r a f fic a r e a, t h e e f fic i e n c y o ffan w a s i mp r o v e d mo r e t h a n 5 % . Ke y wor ds c e nt r i f u g al fan; d o u bl e i n l e t ; nu me ric a l s i mul a t i o n; p e rfo rm a nc e 1 引言 离心风机广泛应用于能源动力 、 石油化工、 冶 金等工业领域 中, 同时也是主要耗能设备之一 , 如 何提高其能源利用率是当前科研人员所面对 的主 要问题 l 2 J 。离 心风机 的能 量损 失包 括流 动损 失 、 容积 损失 和机 械损失 , 以流 动损 失 为主 。 离心风机 的叶片对叶轮 内部流动起 主要作用 , 合 理的叶轮型式和叶片型式能有效提高离心风机的 气动性能。文献[ 4 ] 对后向式长短叶片风机进行 了数值研究 , 得到短 叶片的周 向位置对风机性 能 起重要作用的结论 。文献[ 5 ] 对依照 Wi l s o n优化 设计方法得出风力机叶片优化设计 的数学模型 , 收稿 日期 2 0 1 41 21 9修稿 日期 2 0 1 5 0 61 7 基金项 目 安徽省 自然科学基金资助项 目 1 4 0 8 0 8 5 MK L 5 8 并以 Ma t l a b软件为工具 编写 出叶片设计 的计算 程序。文献 [ 6 ] 利 用 N U ME C A软件对一离 心风 机的孤立叶轮进行气 动优化研究 , 将原始叶片的 叶型 中弧线进行优化 , 以提高叶轮 的绝热效率 。 文献 [ 7 ] 采用 E C G A算法进行风力机风力叶片的 优化设计 。文献[ 8 ] 也利用数值模拟方法对风机 叶片进行优化设计。综上所述 , 国内外学者对风 机的性能优化设计做 了大量工作 , 而且主要着重 于叶片型式优化方面 , 说明叶片型式优化确实对 风机的性能提高方面有显著的作用。 本文研究对象是某双进气后向大流量离心风 机 , 特别是针对该风机的大流量区进行研究。首 先将原型风机 的计算结果 同试验结果进行对 比, 2 0 1 5年第 4 3卷第 6期 流体机械 4 5 验证数值模拟的精度以及有效 l生; 然后在保证叶轮 前盘、 轮盘形状和叶片数都相同的情况下 , 用数值 模拟方法重点研究改变叶片型式对风机气动性能 的影响, 对高效离心风机的设计提供了有益探索。 2 计算模型及方法 2 . 1 计算模型 原型机为 R D K 6 . 3型双进 气后 向离 心通 风 机 , 设 计流量点为 2 2 0 0 0 m / h 。图 1所示为 叶轮 结构 , 叶轮主要几何参数见表 1 。 图 1 风机叶轮结构示意 图 表 1 R DK 6 . 3型风 机叶轮主要几何参数 参数 数值 叶轮直径 D mm 6 3 0 叶片进口直径 D mm 3 7 6 . 9 叶片进 口角 0 。 。 1 7 . 5 叶片出 口角 0 。 3 8 圆弧叶片半径 R m m 4 6 5 叶片数 Z 片 1 2 工作转速 ffm i n 1 4 5 0 2 . 2数值 模 拟方 法 网格采用 四面体非结构化 网格 , 叶片区单 通 道网格数 目 8 7 4 5 1 , 叶片 区总网格数 1 0 4 9 4 1 2 , 风 机网格数 1 3 5 8 6 5 1 , 总网格数 2 4 0 8 0 6 3 。 数值模拟采用 F l u e n t 软件 , 计算 区域 主要分 为 3个部分 进 口集流器、 蜗壳和叶轮。该风机 内 部流动马赫数较低 , 可以认为是三维粘性不 可压 缩流动 , 湍流模型选择 k一8模 型 , 压力速度耦合 方法采取 S I MP L E算法 , 松弛 因子采用 F l u e n t 默 认值 。进 口采用速度进 口, 出口为压力出 口条件 , 壁面为无滑移边界。 3 模拟结果与试验结果对 比分析 原型机气动性能数值模拟结果与试验结果对 比如图 2所示 , 从图中可以看出, 在小流量区全压 数值模拟结果较实测结果小, 全压效率值较实测 值低 , 偏低约 5 % , 达到一定流量后 , 数值模 拟结 果反超实测结果。数值模拟全压 、 全压效率与实 测结果最大偏差均在 5 %之 内, 在大流量区最大 偏差在 3 %之 内, 说 明了本文 的计算模 型和计算 方法 的正确性 , 对模型改进具有一定 的指导意义。 邑 图 2 原型机性能 曲线对 比图 4 改型设计及结果分析 斛 由原型机数值模拟和试验结果可知 , 在 中小 流量 区风机全压效率在 7 5 %以上 , 但在大流量 区 全压效率在 7 0 %以下。在实际应用 中, 风机的使 用工况是一个范围, 若 风机经常在大流量区工作 的话 , 就会导致风机耗能偏高。本节针对大流量 区效率偏低问题 , 在保证 叶轮外径 以及前盘形状 不变的前提下 , 对原型机的叶片型式进行改型设 计。为 了便 于 比较 , 分别 对原 叶 片 的进 口直径 D 、 进 口角度 0 、 圆弧叶片半径 、 叶片数 z进行 改变并做互相对比。表2为各改进方案叶片几何 参数 , 图 3为两种叶片型式 比较。 表 2 各改进方案叶片几何参数 参数名 方案 1 方案 2 方案3 方案 4 D1 m m 3 5 6 . 9 3 5 6 . 9 3 6 6 . 9 3 6 6 . 9 0 。 1 0 1 0 1 7 . 5 1 7 . 5 0 。 3 8 3 8 3 8 3 8 R m m 4 6 5 4 6 5 4 3 2 4 6 5 z 片 1 2 1 2 1 2 1 O 叶片型式 1 2 2 2 a 叶片型式 1 b 叶片型式 2 图 3 两种叶片型式 2 0 1 5年第 4 3卷第 6期 流体机械 8 1 [ 2 O ]卢春萍 , 师涌江, 田海川. 太阳能 一 空气源热泵并联 供热系统模 拟研究 [ J ] . 流体 机械, 2 0 0 8 , 3 6 7 7 6_ 7 9. 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