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I C S 2 3 . 1 0 0 . 3 0 . 1 2 0 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 1 0 4 1 4 -2 0 0 4 液压二通插装阀 试验方法 H y d r a u l i c t w o - p o r t s l i p - c a r t r i d g e v a l v e -T e s t m e t h o d s ， 2 0 0 4 - 1 0 - 2 0 发布2 0 0 5 - 0 4 - 0 1 实施 中华 人 民共和 国 国家发展和 改革委员会 发布 . l B / T 1 0 4 1 4 -2 0 0 4 目次 1111，J门 ﹃一，、﹃， 月 i1 舀 . . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . .- . . - . - . . - . .. ⋯ ⋯，. . ‘ ⋯ l 范围. ‘ . . . . . ⋯ ⋯ ‘ . . . . . . . . . . . - 一‘ . ⋯‘ . . . . . . . ⋯ ⋯，， 一 ， - . . 一 ‘ . .⋯ ⋯， - . - . . 一 2 规范性引用文件. . . . . . . . . . . . . . . . . - . - . .. . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . - . . . . 二 3 术语和定义. . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⋯ ⋯ ， ， . 二 ， . - . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⋯ ⋯ 4 量、 单位和符号. . .. . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . - . ⋯ ‘ .. . 二 ‘ . 一 t . . 5 试验装置与试验条件. . . ⋯ ⋯‘ . . . . . . . . . . .. ⋯ ⋯ ‘ . . . . . . . . - . . . . . . . . - . . - . . . . . . 一 ‘ . 5 . 1 试验装置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . ⋯ ⋯ 5 . 2 试验条件⋯ ‘ . . . . . . . . 二 ‘ . ‘ . . . t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 试验项目 与试验方法， . 二 ‘ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⋯⋯， . . . . . . . . . 二 6 . 1 耐压试验 ⋯⋯ ‘ . . . . . ⋯t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⋯ ⋯‘ . . . . . . . . . . . ⋯⋯ t . . 一 ‘ . . ⋯ 6 .2 出厂试验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . - - . . .. . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⋯ ⋯ 6 . 3 型式试验. ‘ . . . . . . . . . . . . .. . . . . . ⋯‘ . - . - . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . 一 ‘ . - . . . . . . . . . . . . . 一 附录A 规范性附录 试验回 路和特性曲线. . . ⋯ ⋯， . . . - . . - . . - . . - . . .. ⋯⋯ A . 1 试验回路. . . - . - . - . . . . . . . . - . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⋯⋯， - . - . - ⋯⋯ A . 2 特性曲线. . .. . . . . ⋯ ⋯ ， ， ， ， - . . . - . . - . - . . . . .. . . . . . .. . . - ⋯ ⋯‘ . . . . . . . . . . . . . . ⋯ ⋯ 图A . 1 梭阀试验回路原理图， ， ， . . . . . - . - . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . ⋯ ‘ . . . .. 一 图A . 2 液控单向阀阀试验回路原理图. ⋯⋯ ，， . - . . . . . . ⋯⋯ ， . ⋯， . ⋯⋯ 图A . 3 压力阀、 减压阀、 节流阀试验回 路原理图. . . . . 一 t . - . . . . . ⋯ ⋯ ‘ . 图A .4 方向阀、 单向阀阀试验回 路原理图. . - . . . - . . . . - . . . . . . . . . . . 一 ‘ . . . . . . . ⋯ 图A .5 压力阀、 减压阀 稳态压力一流 量特性曲 线..t .. .- . . . . ... .. .... .... ..t .. ..二 图A .6 节流阀稳态流量一压力特性曲线 . . . . . . - . . . . . . . ⋯ ⋯‘ . . . . - . . - . . ⋯⋯ 图A . 7 瞬态响应特性曲线. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⋯⋯ ， ， . ‘ . . . 一 ‘ . ⋯ 图A . 8 建压、卸压特性曲线. ‘ . 二 ‘ . . . t . . . . . . . ⋯ ⋯， . . . 二 ‘ . - . . . . . . . . . . . . ⋯⋯ 图A . 9 阀芯位移、压力一时间关系曲线. ⋯ ⋯ ‘ . 一‘ . . . . ⋯⋯‘ . . - . . - . . - . . . . . ⋯ ⋯ 表 」 量、单位和符号⋯ ‘ . 一‘ . . . 一t . t. . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 t . 表2 被控参量平均显示值允许变化范围. . . . . . . . . . . . . . - . - . . - . . . ⋯ ⋯ ‘ . . . - . 一 表3 测量系统的允许系统误差. . . . . . . . . .. . 一， . . . . . . . . . - . .⋯‘ . . . . - . . ⋯ ⋯ 表4 梭阀出厂试验项目 和方法. . .. . . . . . . - . - . . - . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . ⋯ ⋯ ‘ 二 表5 液控单向阀出厂试验项目和方法.. . . . . . . . . . - . . - . . . . . 二， . ⋯⋯ ‘ . . . . . . ⋯ ⋯ 表6 压力阀出厂试验项目 和方法. . ⋯ ⋯ ，. - - . . ... . . . . - - . . . . ⋯ ⋯ 表7 减压阀出厂试验项目 和方法.. . . . . . .. . - . . - . . . . . . . . . . . . - . - . . - . . . . ⋯ ⋯ 表8 节流阀出厂试验项目 和方法. ⋯⋯ ， 二 ，. . . . . . . . . . . . . . . . ⋯⋯ ， ⋯ ⋯ ，. . . ⋯ ⋯ ， . 表9 方向阀、 单向阀的出厂试验项目 和方法. ⋯⋯， . . . . . . - . . . . . . . . 一. . . ⋯⋯ 表 1 0 梭阀型式试验项目 和方法. 一 ‘ . . . . . . . . . .一， . - . - . . . ⋯‘ . . . . . ⋯⋯ t . t . . 表1 1 液控单向阀型式试验项目 和方法 . . . . . . . . .. . . . . . . . . . - . . - . . . . . . . ⋯⋯ 表1 2 压力阀型式试验项目 和方法. . . . . . . . . . . . . ⋯⋯， . - . . . . . . . . . . ⋯ ⋯‘ . . 表 1 3 减压阀型式试验项目 和方法 ⋯ ‘ . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ⋯⋯ 表1 4 节流阀 型式试验项目 和方法二 ‘... .. ..... .. ... ⋯⋯ ‘ ... .. .. . .. .. . ⋯ ⋯ 表 1 5 方向阀、单向阀型式试验项目 和方法 . . . . . . 一 ， . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1 0 1 0 1 4 改 0 I I 1 2 1 3 1 4 1 4 1 5 1 5 1 5 . 2 44亡1气︸Zn乙Ull气厂，产0八OUC， J B / T 1 0 4 1 4 -2 0 0 4 前言 本标准是首次制定。 本标准的附录A是规范性附录 本标准由中国机械工业联合会提出。 本 标准由 全国 液压气动标准化技术委员会 S A G C C 3 归口 本标准起草单位济南铸造锻压机械研究所。 本标准主要起草人李文钧、彭力。 J B / T 1 0 4 1 4 -2 0 0 4 液压二通插装阀 试验方法 1 范围 本标准规定了液压二通插装阀的 试验方法。 本标准适用于以液压油或性能相当的其他流体为工作介质的液压二通插装阀 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准 G B / T 1 4 0 3 9 -2 0 0 2 液压传动 油液固体颗粒污染等级代号 e g v I S O 4 4 0 6 1 9 9 9 G B / T 1 7 4 4 6 流体传动系统及元件 术语 G B / T 1 7 4 4 6 -1 9 9 8 , i d t I S O 5 5 9 8 1 9 8 5 3 术语和定义 G B /T 1 7 4 4 6 中 确立的以及下列术语和定义适用于本标准 3. 1 公称流最 n o m i n a l fl o w 液压二通插装阀名义上规定的流量 3. 2 额定流量 r a t e d f l o w 在压力损失。 .3 M P a 时， 通过液压二通插装阀的流量 3. 3 试验流量 t e s t f l o w 测试被试阀时规定的流量 4 量 、 量 、 单位和符号 单位和符号见表1 表 1 In、单位和符号 名称符号量纲单位 阀的公称通径 D一} m m 压力、压差 P ,却M L T P a 体积流量 9 v L 3 T 1m 3 / s 力矩MML T - 2N m 时间t 一 T s mi n 运动豁度vL 2 T - im a / s 温度00℃ 管道内径dL 工 nt n 油液质量密度 P ML - k g / m 等 嫡体积弹性模量K ,M L - T - 2P a 体积v 一{m ，一 注 M 质量;卜 长度 T - 日 寸 间;O温度 J B / f 1 0 4 1 4 - 2 0 0 4 5 . 1 5. 1 试验装置与试验条件 试验装置 5. 1 . 2 试验装置是应具有符合附录A 中图A . 1 至图A .4 所示试验回路的试验台。 油源的流量及压力 油源流量应大于被试阀的公称流量，并可调节 油源的压力应能短时间超过被试阀公称压力2 0 - - 3 0 5 . 1 .3 允许在给定的试验回 路中 增设调节压力、 流量或保证试验系统安全工作的元件， 但不应影响到 被试阀的性能 5 . 1 .4 与被试阀连接的管道和管接头的内 径应与被试阀的实际通径相一致。 5 . 1 .5 压力测量点的位置 5 . 1 .5 . 1 进口 测压点应设置在扰动源 〔 如阀、弯头 的下游和被试阀上游之间， 距扰动源的距离应大 于1 0 d d 为管道内径 ， 与被试阀的距离为5 d . 5 . 1 .5 . 2 出口测压点应设置在被试阀下游 1 0 d 处。 5 . 1 .5 . 3 按C级精度测试时， 若测压点的位置与上述要求不符， 应给出 相应的修正值 5 . 1 .6 测压孔 5 . 1 .6 . 1 测压孔直径应不小于 I mm .不大于6 m m, 5 . 1 .6 . 2 测压孔长度应不小于测压孔实际直径的2 倍。 5 . 1 .6 . 3 测压孔轴线和管道轴线垂直。 管道内 表面与钡 压孔交角处应保持锐边，不得有毛刺 5 . 1 .6 . 4 测压点与测量仪表之间连接管道的内 径不得小于3 m m o 5 . 1 .6 . 5 测压点与测量仪表连接时。 应排除连接管道中的空气。 5 . 1 . 7 温度测量点的位置 温度测量点应设置在被试阀 进口 侧， 位于测压点的上游 1 5 d 处。 5 .2 试验条件 5 .2 . 1 试验介质 5 .2 . 1 . 1 试验介质为一般液压油。 5 .2 . 1 .2 试验介质的温度除明确规定外，型式试验应在5 0 ℃士2 ℃下进行，出厂试验应在5 0 “C 士 4 “C 下进行。 5 . 2 . 1 . 3 试验介质的勃度 试验介质4 0 ℃ 时的运动豁度为4 2 m m 2 / s 一 7 4 mm 2 / s 〔 特殊 要求另行规定 。 5 . 2 . 1 .4 试验介质的清洁度 试验系 统用油液的固 体颗粒污染等 级不得高于G B / P 1 4 0 3 9 -2 0 0 2 中 规定的等 级一 // 1 9 / 1 6 5 . 2 .2 稳态工况 被控参量平均显示值的变化范围不超过表2 的规定值时为稳态工况。 在稳态工况下记录试验参数的 测量值 表2 被控参且平均显示值允许变化范围 视 哆量 参 量 一测量准确度等级 ABC 流量士0 . 5士1 . 5士2 . 5 压 力 一}士 0 .5. }引5一 一士 2 .5 温度℃士 1 . 01 2 。一一 勃度 士5士 1 0士1 5 注 型式试验不得低于B级测量准确度，出厂试验不得低于C级测量准确度 J B 门， 1 0 4 1 4 -2 0 0 4 5 . 2 . 3 瞬态工况 5 . 2 . 3 . 1 被试阀和试验回路相关部分组成油腔的夹观誊积刚度，应保证被试阀进口压力变化率在 6 0 0 MP a / s “8 0 0 MP a / s 范围内。 注 进口 压力变化率系指进口压力从最终稳态压 力值与起始压力值之差的1 0 上 升到9 0 的压力变化量与相应时间 之比- 5 .2 . 3 . 2 阶跃加载阀与被试阀之间的相对位置， 可用控制其间的压力梯度，限制油液可压缩性的影响 来确定 其间的压力梯度可用公式估算。 算得的压力梯度至少应为被试阀实测的进口 压力梯度的1 0 倍 式中 9 } 取 设 定 被 试阀的 稳 态流 量; K s是油 液的 等 嫡 体积弹 性漠 量; v 分 另 1J 是 图 A 3 , A 4 中 被 试阀 与 阶 跃 加 载 阀 之 间 的 油 路 连 通 容 积一 二 压 力 梯 pt a r 二 4v K ,v 5 .2 . 3 .3 试验系统中.阶跃加载阀的动作时间不应超过被试阀响应时间的1 0 ，最大不应超过l o m s . 5 .2 .4 测量准确度 测量准确度等级分为A , B , C 三级，型式试验不应低于 B 级，出厂试验不应低于 C 级.测量系 统误 差应符合表3 的规定。 表3 测量系统的允许系统误差 测 量 参 量 侧量准确度等f乞 ABC 流量 士0 . 5士1 .5 士25 压 力 表压力p A -B时 关闭被试阀9 关闭截止阀7 - 3 调节溢流阀2 - I 使系统压力从零至 公称压力范围内变化 打开截止阀7 一 2 ， 甩量杯5 - 2 侧量被试阀9 的出口 处的泄漏量 2 B - A时 电 液 换 向 阀6 换 向 ， 打 开 截 止 阀7 - 1 ， 关 闭 截 止 阀7 -4 ， 用 量 着 测 量 被 试 阀 9 的 进 口 处 的 泄 漏 量 或 把 被 试 阀9 的 插 人 零 件 装 人 试 验 块 休 内 用 盖 板 紧 固 后 。 在 B C J 通 以 。 3 M P a 的 压 缩 空 气 然 后 浸 入 水 中 观 察I m in . 一 在A口 不得发生冒 A现象 一绘 制 P - A 、 特 性 曲 线 }一 一 一 一 必 试 一 一 一 一’ 2 一 { - 一 压 力 损 失 一 操 作 被 试 阀 ” 的 先 导 控 制 电 磁 阀 使 被 试 阀 ， 完 全 开 启 ， 通 尽 的 流 la 从 零 至 试 验 流 量 ， 用 压 力 表3 - 2 . 3 - 3 侧 量 被 试 阅 只 坤 辱 力 摄 失 绘 制 9 ,一 A P 特 性 曲 线一{ 一 抽 试 一 3 开启压力 调节溢流阀2 - 2 的手柄至全松位置， 再调节溢流阀2 - 1 ， 使被试阀9 的 进口压 力从零逐渐升高， 当被试阀9 的出口 有油液流出时 用压力表3 2 测量被试阀9 的开启压力一 一一 爪 而 必 试 一‘“， 阀 进 丁丁 试验 6 . 3 6 . 3 . 1 6. 3 . 1 型式试验 二通插装阀先导 阀的型式试验项目 与试验方法 1 梭阀的型式试验项目 与试验方法除按6 .2 . 1 . 1 完成出厂试验项目 外， 还应进行表1 0 的试 验 I B If 1 0 4 1 4 一2 0 0 4 表 1 0 梭阀型式试验项目和方法 试验项 目试 验 方 法 备注 耐久性 打开截止阀5 一 1 、 5 一 2 、 5 一 3 ， 调节溢流阀3 和节流阀6 。 使系统压力调至被试阀9 的公称 压力并使通过被试阀9 的流量为公称流量 使电磁换向阀4 反复换向， 记录被试阀9 的动作次数， 并检查其主要零件和内 泄漏 每个换向周期内，在公称压力下保压时间应大于或等于 1 /3周期 6 .3 . 1 .2 液控单向阀的型式试验项目 与试验方法除按 6 2 . 1 . 2 的规定完成出厂试验项目 夕 卜 还应进行表 11规定的试验 表 11液控单向阀型式试验项目和方法 序号试验项目 l 试 验 方 法 备注 l 开启压力 一 启动液压泵 卜 2 。打开截止阀6 一 2 .电磁换向阀5 一 2 换向，调节溢流阀2 一 2 使系统压 力从零逐渐升高， 并观察被试阀8 有流量通过时，用压力表7 一 2 和流量计3 测量被试 {阀8 的 开 启 压 力 一 一一 一一 耐久性一 一 } 启 动 液 压 泵1 一 1 、 1 一2调 节 溢 流 阀 一 1 至 被 试 阀 8 的 控 制 压 力 、 调 节 溢 流 阀 2 一2 至 }被 试 阀 8 的 公 称 压 力电 磁 换 向 阀 5 一 1 通 电使 通 过 被 试 阀 8 的 流 量 为 公 称 流 量 使电 磁 换向 阀5 一 1 反 复 换向 ， 记录 被 试 阀8 的 动 作次 数， 并 检 查 其 主 要 零 件和 内 泄 漏 {每换向周期内， 在公称压力下保压时间应大于或等于 1 /3周期，电磁换向圈5 一 1 断 } 电 时， X口 压 力应 低 于 公 称压 力的1 0 } 一 一 一 6 . 3 2 二通插装式压力阀的型式试验项目与试验方法除按6 么2 的规定完成出厂试验项目 外，还应进行 表12规定的试验 表 1 2 压力阀型式试验项目和方法 一 序 号一试 验 项目 {试验方法一备 注 电液换向阀5 换至右边位置，电磁溢流阀2 通电， 将系统压力 调至被试阀7 公称压 {力 的 ， 3 倍 } 电液换向阀 5 换至左边位置. 调节被试阀7 的控制盖板手柄， 将其压 力调至调压范1 稳态压力 流量特性 围各测压值， 调节节流阀14. 使通过被试阀7 的流量为试验流量一 调 节 电 磁 溢 流阀2 或 节 流 阀14 ， 使 系 统 压 力 降 至 零 压， 再 从 零 调 至 各 测 压 值 从 而 { 使通过被试阀7 的流量从零至试验流量范围内变化， 用压力传感器6 一 〕 、 流量讨于 1 和x 一 Y 记录仪测量被试阀 7的稳态压力与流量特性 绘制稳态压力一 流量特性曲线 电液换向阀 5换至左边位置，调节被试阀 7 并通过试验流量电磁溢流阀2 调至被试阀7 的 控制盖板手柄至被试阀7 公称压力 公称压力的 1 . 3 倍，分别1 井 行下列试验 流量阶跃压力响应特性 电 磁 溢 流 阀 断 电 ， 使 试 验 系 统 压 力 下 降 至 。 起 始 压 力、 被 试 阀 进 口 处 的 起 始 压 力 值 一 2 1响应特性 {不 得 大 于 最 终 稳 态 压 力 值 的 。 然 后 迅 速 关 闭 电 磁 溢 流 阀2 使 被 试 阀 进 口 处 产 生 一 一个 满 足 瞬 态 条 件 的 压 力 梯 度一 一用压 力 传 感 器、 记 录 仪 记 录 被 试 阀7 进口 的 压 力 变 化 过 程 和 压 力 超 调 量一 2 、 建 压、 卸 压 特 性‘ 一 操 作 被 试 阀7 的 先 导 电 磁 阀 使 之 回 路 建 压 、 卸 压在 被 试 阀 进 口 处 用 压 力 传 感 器 、 一 记录仪记录建成压、卸压过程 电液换向阀5 换至左边位置， 并使该阀通过试验流量 调节被试阀7 的 控制盖板手柄至被试阀7 的公称压力 3 } 耐久性试验 将被试阀 7 的先导控制电 磁阀 反复换向 零件和主要性能 记录被试阀 7 的动作次数，并检查其主要 每换向周期内， 在公称压力下被试阀 保压时间应大于或等于1 /3周期 于公称压力的 1 0 卸 荷 压 力 应 低 } J B l l ， 1 0 4 1 4 一 2 0 0 4 6 一 3 . 3 二通插装式减压阀的型式试验项目 与试验方法除按6 念3 的规定完成出厂试 验项目 外一 还应进行 表 13规定的试验。 表， 3 减压阀型式试验项目 和方法 序号试验项 目 试 验 方 法 }备 往 l 稳 态 压 力一 流量特 性 电液换向阀5 换至左边位置， 调节被试阀7 的控制盖板手柄 使被试阀7 的出口 压力 为调压范围各压力值 调压范围为仪 6 M p a 一S M Pa时。 其出口 压力调至 l t5 Mp a ， 调节 电磁溢流阀2 和 节流阀 10， 使被试阀7 的 进口 压力为 公称压力， 并使通过被试阀7 的流 量在零至试验流量范围内 变化。 用压力传感器6 一 2 、 流量计 11和X 一 Y记录仪测量被试阀 7 的稳态压力与流量特性 绘制稳态压力一 流量特性曲线 2 响 应 特 性 } 调 节 电 磁 溢 流 阀2 至 被 试 阀 7 的 公 称 压 力 调 节 被 试 阀 7 和 节 流 阀10使 被 试 阀7 一 的 出 口 压 力 为 调 压 范 围 最 低 值 调 压 范 围 。 6MPa 一 S M Pa时 其 出 口 压 力 调 至]5 M P “一 并使通过被试阀7 的流量为试验流量，分别进行下列试验一 〔 妇 进口压力阶跃响应特性试验一 电 磁 溢 流 阀2 断 电 ， 使 被 试 阀 的 进 口 压 力 下 降 到 起 始 压 力 不 得 超 过 被 试 阀7 出 口 调 { {定 压 力 白 勺 5 0 . 用 以 保 证 被 试 阀 7 的 主 阀 芯 在 全 开 度 位 置 。 ， 并 不 得 超 过 被 试 阀 7 进 口 调 定 压 力 的20 然 后 操 纵 电 磁 溢 流 阀2 通、 断 电 使 被 试 阀7 的 进 口 产 生 一 个 满 足 瞬 一 态 条 件 的 压 力 梯 度 ， 通 过 压 力 传 感 器6 一 卜6 一 2 ， 用 记 录 仪 记 录 被 试 阀 7 的 出 口 压 力 变 化 一 的过程，测出被试阀7 的出口 调定压力瞬态恢复时间和压力超调量 2 流量阶跃变化时出口压力响应特性 电 磁阀13通电。 操 作液 控 单向 阀12， 被 试阀7 的 油 路 切断， 使 被 试阀7 出口 流 量} 为 零 ， 从 而 使 被 试 阀 7 的 进 口 产 生 一 个 满 足 瞬 态 条 件 的 压 力 梯 度 ， 通 过 压 力 传 感 器 、 记 } 录仪记录被试阀7 出口 压力的变化过程， 得出被试阀7 出口 压力的瞬态恢复时间、 响应 时间及压力超调量 3 耐久性 调节电磁溢流阀2 ， 使被试阀7 的进口 压力为公称压力。调节被试阀7 和节流阀 10， } 使 被 试 阀 的 出 口 压 力 为 调 压 范 围 最 低 值 调 压 范 围 为 。 .6MPa 一 S M P a 时 其 出 口 压 力 调 一 至 1 .S M P a 并 使 通 过 被 试 阀 7 的 流 量 为 试 验 流 量} 将电液换向阀5 反复换向. 记录被试阀7 的动作次数， 并检查其主要零件和主要性能 在公称压力下保压时间应大于或等于 1 /3周期.卸荷压力不应大于公称压力的 1 0 6 .3 . 4 二通插装式节流阀的型式试验项 表14规定的 试验。 表 1 4 目 与试验方法除按6 念4 的规定完成出厂试验项目 外， 还应进行 节流阀型式试验项目和方法 序号 试 验 项目 一调髁 11试验方法一一备 注 1 { 一调 节 力 矩 ‘ 操纵力 电液换向阀5 换至左边位置调节电磁溢流阀2 至被试阀7 公称压力的 1 0 ， 用 测 力 计 测 量 被 试阀7 的 调 节 力 矩‘ 操 纵 力、} 2 稳态流量- 压差特性 调节被试阀 7至各流量指示点 阀的开度包括最大开度和最小开度 调节电磁溢 流阀2 ， 节流阀10 . 使 被 试阀7 的 出口 流 量 从 零 到 试 验 流 量， 然 后 再 从 试 验 流 量 至 零变化一用压力表4 一 3 和4 一 4 测出在每一开度下， 压差随流量变化的相关特性 绘制稳态流量一 压差特性曲 线 6 . 3 .5 二通插装阀 式方向阀、 单向阀的型式试验项目 与试验方法除按6 念5 的规定完成出厂试验项目 外 还应进行表 巧规定的试验。 . I B / T 1 0 4 1 4 - 2 0 0 4 表 1 5 方向阀、单向阀型式试验项目和方法 序号 一__ _ 试 验 方 法备注 试验项 目 1 反 向 压 力损失 电液换向阀6 换向。 使被试阀9 完全开启，并使反向通过被试阀9 的流量从零至试验 流量。 用压力表3 - 3 . 3 - 2 测量被试阀9 的反向 压力损失。 绘制q , - A P 特性曲线 ， 响应特 性 l 调节溢流阀2 - 1 至被试阀9 的公称压力， 使通过被试阀9 的流量为试验流量，调节溢 流阀2 - 2 使被试阀9 的背压为零或比 公称压力低2 M P a 将被试阀9的先导控制电磁阀换向。使被试阀9 开启和关闭。用压力传感器 8 压力 法 或位移传感器 位移法和记录仪记录被试阀 9的开启和关闭过程测出 被试阀 9 的开启时间和关闭时间、开启滞后时间和关闭滞后时间 只对方向 阀进行试验 3 } l } 一 ‘ 久 性 调节溢流阀2 - I 至被试阀9的公称压力。使被试阀9 通过试验流量 将被试阀 9的先导控制电磁阀 试验单向阀时用电液换向阀 6 反复换向 记录被试 阀9 的动作次数， 并检查主要零件和主要性能 在公称压力下保压时间应大于或等于 1 / 3 周期， 卸荷压力不应大于公称压力的1 0 .Is/r 1 0 4 1 4 -2 0 0 4 附 录 A 规范性附录 试验回路和特性 曲线 A . 1 试验回路 A . 1 . 1 梭阀试验回路原理图见图A. 1 I -液压泵2 - 1 , 2 - 2 , 2 - 3 . 2 - 4 压力表;3 一一 - 溢流阀4 电磁换向阀 5 - 1 . 5 - 2 . 5 - 3 . 5 - 4 , 5 - 5 -截止阀6 节流阀 7 流量计 8 - 1 , 8 - 2 - 量杯 9 被试阀1 【 r -1 0温度计 图A . 1 梭阀试验回路原理图 1 0 J B / T 1 0 4 1 4 -2 0 0 4 A . 1 .2 液控单向阀试验回路原理图见图A . 2 . 厂一一一一二二二 二 二 协 三7 ﹃记 1 . 1 - 2 液压泵 2 - 1 , 2 - 2 -溢流阀 3 -流量计 4 一一量杯 5 - 1 . 5 - 2 电磁换向阀6 - 1 _ 6 - 2 -截止阀7 - 1 , 7 - 3 - - 压力表 8 -被 试阀; 9 -温度计I 。一 单 图A . 2 液控单向阀阀试验回路原理图 J B / T 1 0 4 1 4 - 2 0 0 4 A . 1 . 3 压力阀、减压阀、 节流阀试验回路见图A . 3 . |||匕 斗|||||| 厂 一 一 州/ 犷 口 1 - 1 , 1 - 2 液压泵2 电 磁溢流阀 压力阶跃加载阀夕 3 -溢流阀 4 - 1 , 4 - 2 . 4 - 3 . 4 - 4 一 压力表 5 电液换向阀; 6 - 1 . 6 - 2 -刊t 力传感器7 被试阀 8 截止阀 9量杯;1 0节 流阀 1 3 电 磁阀 流量阶跃加载阀 1 1 流量计;1 2 - 液控单向阀 1 4 节流阀1 5 -温度计 图A . 3 压力阀、减压阀、节流阀试验回路原理图 J B / T 1 0 4 1 4 -2 0 0 4 A . 1 . 4 方向阀、单向阀试验回路原理图见图A .4 . 1‘ - 一门 戈到 止 「一 一一一 一一一 一 一一一门 叮7 r - , 、3 - 2 . 3 - 3 压力表 4 流量计 、7 - 2 . 7 - 3 . 7 - 4 -截止阀 3-7-1 1 - 1 , 1 - 2 液压泵2 - 1 . 2 - 2 . 2 - 3 溢流阀 5 - 1 , 5 - 2 -量杯 6 电液换向阀 8 压力传感器;9 一一被试阀 先导阀为阶跃加载阀 1 0 -温度计。 图A . 4 方向阀、单向阀阀试验回路原理图 J B/ T 1 0 41 4 - 2 0 0 4 A . 2 特性曲线 A . 2 . 1 压力阀稳态压力一流量特性曲线见图A . S a A . 2 . 2 减压阀稳态压力一流量特性曲线见图A . S b A . 2 . 3 节流阀稳态压力一流量特性曲线见图A . 6 A . 2 . 4 瞬态响应特性曲线见图A . 7 A . 2 . 5 建压、 卸压特性曲线见图 A . 8 . A . 2 . 6 阀芯位移一时间关系曲线见图A . 9 a A . 2 . 7 压力一时间关系曲线见图A .9 b h MP a盛一汽 公 三 vl“一 q , Um i nq , Uml n a 压力阀稳态压力一流橄特性曲线b 减压阀稳态压力一流最特性曲线 图A . 5 压力阀、减压阀稳态压力一流f特性曲线 叭 胜 _ 111川 为 专 大 a定fi 最小没定值 1 P MN 图A .6 节流阀稳态流f一压力特性曲 线 J B / T 1 0 4 1 4 - 2 0 0 4 时间 图A . 7 瞬态响应特性曲 线 位平 多 n l n连 拥日时问 图A A 建压、卸压特性曲线 岁哟9群圳 茅晌泥彩翎 j小以霍明引 1 _ i q 说成9宕彩夺t3 通 断 住 枯弓 时n u t a阀芯位移一时IM关系曲线 P MP. 9 享叭名辈条 舒明生泄州 ; 了 。 泊吕6定卿叫 勺- 通 断 电百 言 号 时le i ， b 阀, c ,, N力 一时问关系曲线 图A. 9 阀芯位移、压力一时间关系曲线 1 5
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