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I CS2 31 0 0 . 3 0 J2 0 备案号1 8 347 一2 0 0 6 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B 理 1 0 6 0 任一2 0 0 6 气动流量控制阀 P 匕e 住团 巴U Cn0 W c o nt r o l V 自 I V e 2 0 0 6 0 8 一 1 6 发布2 0 0 7 一 0 2 一1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布 J B理 1 0 60 冬es2 0 O 6 目次 前言.“ 二” .. . . - . . .. .’ .. - . - .. . . . . - . .. .. . ... . . - ⋯ ⋯” ” ,. ” ” ” ” ⋯. ” ⋯“ ⋯“ . ” ” ” “ “ .. ” “ “ ⋯’ ” ” .. “ “ “ “ ” ” ” ” ” “ “ “ ” ” . ” ” .n 1 范围. ” .” ” .. ” 二 ” “.. . .- .. .. . - .’⋯. ” ” .“ “ .. “ “ ” “ ⋯. “ “ “ ” ” .. ” “ “ ” ” “ ” ” ” .. ” ” “ .. ” ” “ “ ” “ ” .. “ .” ” ” “ ” ” ” ” “ . “ 二 1 2 规范性引用文 件. ” .. ” “ “ “ ” “ .. ” . “ “ 二 ” “ “ “ “ “ ” “ ” “ ” ” “ “ .. ” ” “ .. “ “ .. ” ” ” ,. ” ” “ ” .” “ .. ” “ “ ” “ “ .. ” ” . .. . ⋯ ⋯. ”二1 3 术语和定义. ” ⋯ ⋯” ” ” ” ” ” ” ” .. .. ⋯.“ ” “ .. ” ” “ ” .. “ . ” ” “ ” ” “ “ .. ” . ⋯ ⋯. “ .. ” ” “ ” ” ” “ “ ” ” “ “ 二 ” .. . .. .. . ⋯. ⋯.” .1 4 符号. ” “ ” ” ” 二 ” “ ” ” ” . ” ” 二 ” . ” .. “ ⋯“ .” .. ” ” “ ” ” 二 ” ” ” ” ” .. ⋯.⋯ “ “ “ ” ” ” ” ” ” ” ” ” “ ” ” ” ” “ “ .. ⋯. ” .. “ .. 价.. . 一 1 5 技 术 要 求. ” “ ” ” ” “ “ ” “ ” ” ” “ ” ” ” ” . ” ” ” “ ” ” ” “ ” ” ” ,’’ ,. ” “ ⋯ ,一 , “ “ “ “ ” “ “ ” ” ” “ ” ” ” ” “ ” . -- . “ . 1 5 1 工作条件. “ .. ,’ . 一 ” .” 二 ” ” . “ .. ” ” ” “ ” ” ” “ ” ” “ ” ” ” .. ” ” ⋯. ” .. ” “ ” .. “ ” ” ” ” ” “ .. ” ” “ “ ” ” ” 二 ” . . . 一 “ 一 “ .. 一 1 5. 2 性能要求. ⋯ ” . . - . - .- .. . 一 ” ” ” .. ” “ “ ” ” ” .. ” ” ” ” ” ” .. . . .- . . 一 ,. ⋯. ” ” ” ” ” ” ” . “ . ” 二 ” . .. - - .⋯⋯ 1 6 试验 一“ .价. “ . ⋯ “ .. . . . . .⋯⋯” ” ” ” .. ” ” “ . ” .. ⋯. ” . ” “ . ” .. . . - .. .. 一“ . “ .. ” .. ” ” ” ” ” “ ” ” ” “ ” ” .. ” ” 一 “ . ⋯ ⋯ “ . 2 6 . 1 试验条件. ” ” “ ” “ ” ” “ ” .. ” ” ” -.. .’ ⋯’ “ “ ” .. ” ” .. ,, ⋯ ” ⋯“ . ‘“ ..“ “ 二 ” “ “ “ ” ” ”“ . ” 二” . ..... . ⋯. ⋯.2 6. 2 性能试验 ” .” ” “ “ “ “ “ ” “ ⋯ ” ” “ “ ’“ .“ .“ ’“ .. . ⋯. “ “ “ ” ” ” ” “ ” ” ” . ” . . . . .- . . - .. . . -. . . - ⋯ ⋯. “ . .. ⋯. ” , .. , .. ⋯3 7 检验规则 二 “ “⋯ ” 一 ” ” . ”.“ .. ” 二“ . ” “ ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” “ “ .. ” 二” .. ” . - ⋯⋯ “ “ .. ” .. “ ” “ ” .. ” “ ” “ 二 ” ” “ .⋯. ” . ⋯ 6 7 . 1 出厂检验. “ ” ” ” . “ “ “ ” “ ” ” “ “ “ ” ” “ ” ” “ ” .. ” “ .“ .. ,⋯. “ ” .’ ” ” 二 “ ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” “ ” .” ” . ., . .’ .. ⋯ ⋯6 7 2型式检验. . .. . . . . . . . . ⋯ ⋯” 二 “ . ” ” ” ” “ “ ” ” ” . “ . ” “ . ” .. ” ” “ ” .. “ ” ” ” ” .. ” . ... . . . . . . - . .. . . .. 一 价 ⋯⋯价 ⋯6 8 标志、 包装、运输和贮存. . ⋯⋯ ” .. ” . “ . “ “ . “ .. ” .. , ⋯.⋯”-- . . . . . . . .. .. ⋯⋯ “ ⋯. , ⋯7 8 . 1 产品 标志 ., ” .. .. . . . .’ ⋯ ⋯“ ” ⋯ ”. ., ⋯.“ ” ” ” .” “ ” ⋯. ” ⋯.“ . ” ” ” . “ . -一 “ . ⋯.” .” .“ .. “ “ 二 ” “ ” ” ” 二 “. 7 8 2 包装运输. . .一” ” ”. ” ” .. ” ” ’“ ⋯” ” . “ .. ” “ “ ” 二 ” ” “ .. ” “ .. ” .” ” ⋯.”” ... 一 “ “二 , .7 8. 3 随机文件. .⋯“ ⋯. ” ” “ 二 ” .. .一 “ . ⋯’⋯ ” .. .. ⋯.““ ” ” . “ ” ” ” “ “ ” ” ” .“ ” “ ⋯” . ”⋯7 8. 4 贮存.” . “ .. ” ” “ ” ” ” .. ” . ” ” .. . ... . . - .. . . . .. . .- . ⋯“ .⋯,. “ “ .“ ” ” ” .“ ” ” .. “ “ “ . ” “ .“ .. . ⋯. ⋯ ” ” . 7 图1 单向 节流阀 控制流道流食、流量特 性试验原理图⋯” . - .- . .. 一“ “ .. 价 .- .’ .⋯⋯. “ . .. . ⋯. ⋯ 3 图2 压力表取出口结构图二 “ .. ⋯. ,. ”” 二 ” ,. ” .. ” ” ” ’ ”.. .. . - ⋯. “ “ .’ ” ” ” ” ” ” .. “ ” “ “ ” ” .” ” ” ” “ ” .. ” ” ” .. ” . 3 图3 单向 节流阀自 由流道的流量、 开启压力测定试验系统原理图 . “ ” ”” . ⋯” 二 ”” . . . . . - . ..⋯⋯ 4 图4 节流阀 流量、流特性试验原理图. ” .. ” ” ” “ .. ” ” 二 ” ” .. ” 一” ” .. . .. 一” .. .. . . . . . . - .- . . - . . . . - ⋯价 二4 图5 排气节流阀 流t、流童特性试验原理图. ” .. ” ” “ ” “ ” ” ” .“ ” ” ” ” ” “ ” 二” 二 ” 一” - . .. ⋯ “ .. “⋯ 5 图6 单向 节流阀 耐久性试验系统原理图⋯ ” .,. 二 “ .. “ ⋯“ .’ “ “ “ ” ” ” ” ” ” ” “ .. ” ” ” .. ” . ” .. ”” . . . -.“ “ . ⋯ 6 表 1 规格及流t 二 “ “ ” “ “ ” “ ” ” “ .” ⋯. “ ,.“ - .一 ,.. “ 二“ .” “ ” ” ⋯“ “ 二 “ ” . . ⋯” . ” . ” . . - . .. .... ⋯ ⋯2 表2 密封性要求.. .. . . . . .. . . .. .. . .. .’.. . . .. .. .. . .. . .. .⋯⋯ “ .” ” ” “ ” “ ” “ ⋯” . “⋯⋯” . . .一 “. .⋯ ⋯2 表 3 试验压力二 ” “ “ “ ⋯. ” .” . ” .. .. ⋯.⋯. “ “ . . .. .. . 一“ . 价 ” ” .” ⋯. ” ,. . ” ⋯. “. “ ⋯. ” .. “ “ “ “ “ “ . ” .. ,“ . “ ⋯3 表 4 耐久性试验顺序 二 ” .. “ “ .. “ “ “ .. ⋯. ” .. .. ⋯.“ “ ” “ .. “ . ” .. “ . ⋯. ” ” ” .“ .. ⋯. 价.. ⋯.“ ⋯.” . ” 二 ‘ 一5 J B IT I O 6 0 6-eeZ O O 6 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由 全国液压气动标准化技术委员会 S A c 汀c 3 归口. 本标准起草单位 济南华能气动元器件公司。 本标准主要起草人 刘鸿才、杨丽。 本标准为首次发布。 J B理 I O 6 0 6-ee2 0 0 6 气动流量控制阀 1 范围 本标准规定了 气压传动和控制系统中流t控制阀的技术要求、 运输和贮存。 本 标准适用于以 压缩空气为工作介质的 节流阀、 单向 节流阀、 不在本标准规定之内。 试验方法、检验规则及标志、包装、 排气节流阀, 特殊要求的流量控制阀 2 规范性引用文件 下 列文件中的条款通过本标准的引用而成为本 标准的 条款。 凡是注日 期的引用文件, 其随后所有的 修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可 便用这些文件的最新版本。 凡是不注日 期的引用文件, 其最新 版本适用于本标准。 GB 汀7 5 6 . 1 一1 9 9 3 液压气动图形符号 e q v ls ol Z 1 9 一 1 1 9 9 1 G B 厅2 3 4 6 一 2 0 0 3 流体传动系统及元件 公称压力系 列 1 5 02 9 科 2 1拟 , MO D 皿 厅1 7 4 4 6 一1 9 9 5 流体传动系统及元 件 术语 i d t I S 05 5 9 8 1 9 5 5 3 术语和定义 GB 厅1 7 科6 中确立的术语和定义适用于本标准。 4 符号 本标准中的图形符号符合G B 厅7 86. 1 的规定。 5 技术要求 5. 1 工作条件 5 . 1 . 1 工作介质 经除水过滤处理的压缩空气。 5 . , .2 介质温度和环境温度 介质和环境温度为5 ℃一60℃。 5. 1 3 .高工作压力 气动流量控制阀最高工作压力按G B 厅2 34斤 一 2 003 规定, 选用6 30kPa 、s ookPa 、1 仪 K kPa 。 5 . 1 . 4 1作频度 单向 节流阀最大工作频度为1 次殆 、最小工作频度为1 加3 0 天。 5. 2 性能要求 5 2, 规格及流t 流量控制阀的规格及流量按表1 规定。 5 2 2 流t特性 按6. 2. 2 试 验 绘 制流 量 特 性 曲 线, 曲 线 应 平滑 无 突 变。 5 2 .3 开启压力 本项要求适用于单向 节流阀。开启压力应簇 50kPao J BIT I O 6 O 6-esZ O O 6 衰1 规格及流t 公称通径 d r 川 n 流t 幸 U而 n A NR 有效截面积 画 2 参考 控制流道自由流道 控制流道自由流道 3901 3 023 63 40书 O8 l 0 8, 加9 加1 6 20 1 01 3 001 7 佣3 0 40 1 52 1 加2 , 加5 060 2 03 9 00月 侧力901 1 0 2 56 3 X7 9 的1 401 8 0 5.2.4 留封性 密封性要求按表2 规定。排气节流阀 无外泄诵要 求. 裹2 密封性要求 公称通径 d 刀1 口 1 内泄翻续 国 为 而” 外泄汤 3 6 3 5 0 应无外泄漏 1 oo 25 0 5 . 2 石耐压性 本项要求适用于单向 节流阀、节流阀.按照6. 2. 5 规定试脸时应无外泄 漏、开裂、永久变形及其他 损坏。 5. 2. 6 耐久性 本项要求适用于单向 节流阀。耐久性应妻 5 00万次。 5. 2.7 外观 外观应光滑、 平整、 色泽均匀表面涂层 无剥落、 起泡、 斑点、 划痕、 碰伤等缺陷 铭牌清晰、 字 体端正。 6 试脸 6. 1 试验条件 6 . 1 . 1 介质 经过滤度25卿 50卿 、 水分离效率不小于80 的空气过滤器 处理后的压缩空气。 6 . 1 . 2 环境沮度 a 型式试验25℃士10℃。 b 出厂 试验 按室温。 6. 1 . 3 压力尽点 应比 使用环境温度低 10℃。 J B 理 I O 6 0 6-we2 0 0 6 6.1 . 4 试验压力 各项试验压力按表3 规定,允许波动士10 。 表 3 试验压力 最商工作压力 6 3 08 oo 洲 洲 】 试脸项目试验压力 流t3 oo 流t特性5 oo 密封性 63 OS oo1 侧 力 耐久性 耐压性幻 O XI .38 的 X l .51 洲 洲 X I .5 6 . 1 .5 仪甜仪衰精度 测t用仪器、 仪表精度规定标准压力 表型式检验不低于 1 级, 出厂检验不低于 1 .5 级, 流 t计不低 于2. 5级。 6 . 2 性能试验 6.2., 流且 6. 2. 1 . 1 单向 节流阀的流t 6 2 . 1 . 1 . 1 单向 节流阀控制流道的 流t 试验系 统原理图见图1 , 压力表取出口 见图2 。将被侧阀的流t调节杆于全开位t, 在控制流道 进气口 通人3 00k P a 的 持续工作压力, 在被测阀的出口 侧侧定流量. 测定结果应不低于表 1 中给出的值。 注 圈中 d 表示 配管内径. l se气派 2 一 一气 雄3 减压阀 礴 截止阀 5 压 力表斤 一 一被侧阀 7 流盆计. 圈1 单向节流阁控制流道流.、 流t特 性试脸原理图 压 力 表取 出口 不褥 有凸起和毛刺 圈2 压力衰取出口结构圈 J B 理 1 0 6 0 已weZ O O 6 6 2.1 . 1 . 2 单向节流阀自由流道的流t 试验系统原理图 见图3 。将被测阀的流量调节杆置于全闭位t, 在自 由流 道进气口 通人3 00kPa 的 持续工作压 力, 在被测阀出口 侧测定流量。测定结果应符合表 1 的 规定。 1 - 一 气源 2 气雄3 减压阀 呜 截止阀;5 一压力表;斤 一 一被测阀; 7 流童计. 图3 单向节流阁自由 流道的流t、 开启压力测定试验系统原理图 6 2 , , .2 节流阀的 流t 试验系统原理图见图4 。 将被测阀的流量调节杆置于全开位置, 在控制流道 进气口 通人3 00kPa 的 持续工作压力,在被测阀的出口 侧测定流量。测定结果应不低于表 1 中控制流道的流量值。 1 一 - - 气源2 气峨; 3 减压阀;4 截止阁; 5 压力表 份 一 一被测阀, 一 流量计. 圈4 节流阀流t、流t特性试验原理圈 6 ‘2 . 1 . 3 排气节流阁的流t 试验系统原理图 见图5 。 将被测阀的 流t调节杆置于全开位置,在控制流道进气口 通人3 00kPa 的 持续工作压力, 流量计测得值通过以下公式修正 、 二 儒 式中 如 一 一 标 准大 气 状 态 下的 流 量, 单 位 为U 而n ; 犷 一 一流t计标定的流量, 单位为L ln 云 n 夕 一 一 流盘计内 气体的绝对压力, 单位为kP山 2 ‘ 一 流皿计内 气体的热力学温度, 单位为K p a 标 准 大 气 状态 下 的 压 力夕 . 二 1 013 kPa 几 标 准大 气 状 态 下的 温 度Ta 二 2 931 5 K 修正后的值应不低于表 1 中控制流道的流t值。 J BIT 1 0 6 口冬一2 0 0 6 1 气薄;2 气. 3 - 减压阀; 闷 一 截止阀。 5 流t计 斤 一 一压力表;, 一一 被测阀。 图5 排气节流阁流t、流t特性试脸原理图 6 .2 .2 流t特性 单向节流阀试验系统 原理图见图1 ,节流阀试验系统原理图 见图4 , 排气节流阀 试验系统原理图见 图5 。 将被测阀的流量调节杆置于全关闭位登, 在控制流 道进气口 通人 s ookPa 的持续工作压力,然 后 调节节流杆, 测定流量值, 直至全开为止。 测量点不少于五点。以调 整流童阀调节杆转数为横坐标, 所 测流盘为纵坐标 单位为U而n A N R , 绘制曲线图。流量特性曲 线应平滑无突变。 6. 2 . 3 开启压力 单向节流阀开启压力的 试验系统原理图 见图3 . 将被测阀的 流t调节杆里于全闭位置, 在单向阀开 启方向上输人压缩空气由 零开始逐渐加压,当 物出 端流盘达到表 1 所示自由 流道流t的 巧 时, 该输 人端压力值即为开启压力。结果应符合 5 .2.3 的 要求. 8.2.4 密封性 6 2. 4 」内泄漏 将被测阀的流t调节杆置于全闭位里, 在控制流道进气口 通人表3 规定的 试验压力, 在出口 侧测定 其泄漏童,应符合表2 要求。 6.2.4.2 外泄漏 本项试验适用于单向 节流阀、 节流阀。 将被测阀的出口 堵死, 从被测阀进气口 通人表3 规定的试验 压力,保持0. 5 而n , 用涂肥皂水或其他方法检测, 应无外泄诵. 6. 2 .5 耐压性 将被测阀的流量调节杆旦于全开位置, 被测阀的出口 用螺塞封闭、 在控制流道进气口 通人1 5 倍最 高工作压力, 保压 1 而n , 检查被测阀各部位情况,应符合5. 2. 5 的要求。 6 .2 .6 耐久性 本项试验适用于单向节流阀, 试验系统原理图 见图6 , 将被测阀的流盘调节杆置于全闭位里, 通人 表3 规定的 试验压力, 按表4 所示顺序控制换向阀和被测阀的 动作。 以1 肉5 的动作频率使换向阀 换向 〔 在试验中 不调整被测阀的 各部位 。 在被测阀完成5. 2 .6规定的试验次数后,复查6 2 .4 、6. 2. 5 , 应符 合要求。 衰4 附久性 试脸顺序 顺序二位三通换向阀二位二通换向阀 1 开 给气闭 2 闭 排气 闭 3 闭 翻 乍 气 开 J B IT I O 6 0 6 es召0 0 6 1 一一气探.卜 ‘ - 二位三通换内曰.3 一被侧阀卜 喊 二 位二通换向阀. .6 单向节流闷附久性试脸系 统旅班圈 6.2.7 夕 卜 观 采用目 测法, 应符合5. 2. , 的要求。 7 检脸规则 7. 1 出 厂检验 7. 1 . 1 每件产品须经制造厂质皿检脸部门 检脸合格后才能出厂. 7 . 1 . 2 出厂检验分为必检项目和 抽检项目. 节流阀出厂必检项目 6. 么 4 、 6 .2.7。 节流阀出厂抽检项目 6. 2. 50 单向 节流阀出厂必检项目 6 么3 、 6 .2.4 、6. 2. 70 单向节流阀出厂抽检项目 6 .2.5 。 排气节流阀出厂必检项目 6. 2. 4 . 1 、 6 . 2 .7 。 7. 1 .3 抽检数蚤为每个生产班次生产t的2 , 但不褥少于三件。 7.1 .4 判定规则 在抽检的 产品中如有不合格项目 , 则 该项目 应加倍抽枪, 如仍有不合格, 则对该产品的 该项目 逐件 进行检验。 7. 2 型式检验 7. 2 . 1 产品须经型式检验合格后, 才能批t投产。 节流阀型式检验项目 6 . 2 . 1 、 6 .2 . 2 、 6 . 2 .4 、6 .2 .5 、 6 .2 石 、 6 . 2 .7 . 单向节流阀型式检验项目 6 .2 1 、 6 .2 .2 、6 . 2 .3 、 6 .2 .4 、 6 . 2 . 5 、6 . 2 .6 、 6 . 2 . 7 。 排气节流阀型式检验项目 6 .2 . 1 、 6 . 2 .2 、6 .2 .4 、 6 .2 . 7 0 7 2 2 凡属下列情况之一者, 都应进行型式检验 a 试制的新产品 包括老产品转厂 b 由于改进设计、 工艺或变更材料, 其性能可能受到影响时; c 停产一年后, 恢复生产时; d 根据双方合同约定。 7. 2 . 3 抽样、判定 产品型式检验抽检数里为三件。 其中 一台 件 应作全项检验, 其余两台 件 作除耐久性项目 外 的检验. 在检验中, 如有不合格, 则加倍抽检, 如全部合格, 则型式检验仍判为合格. 如 仍有不合格则 判定型式检验不合格。 J Brr 1 06 0 住weZ O O 6 e 标志、 包装、运输和贮存 8. 1 产品标志 在产品表面的适当位置上固 定铭牌。铭牌上应标出 a 产品名 称及型号规格 b 最高工作压力; 。 制造厂名称; d 制造日 期。 8. 2 包装运翰 产品的 包装方式和方法, 可由 制造厂按运抽部门的 规定或与订货单位协商确定, 但应确保产品 在正 常运抽中 不致损坏。 在包装的外表面 应标明 。 制 造 厂 名 称、 地 址 和电 话 b 产品名称及型号规格. c 数t; d 毛重刀 汐 卜 形尺寸 e 收 货单位及地址; f 注明 “ 怕雨” 等标志 9 装箱日 期。 8. 3 随机文件 a 产品 使用 说明书 b 出厂合格证明。 8. 4 贮存 应贮存在通风、千燥、 无腐蚀的室中。
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