工程机械液压缸缸筒材料选择之探讨.pdf

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Hy d r a u l i c s P n e u ma t i c s S e a l s / N o . 1 2 . 2 01 3 工程机械液压缸缸简材料选择之探讨 陈登 民. 王家聪 Di s c u s s i o n a bo u t t he S e l e c t i o n o f t h e Hyd r a u l i c Cy h nd e r Tu be M a t e ria l f o r En g i n e e r i n g M a c h i n e r y C HEN De n g - mi n, WANG J i a - c o n g 徐州徐工液压件有 限公 司, 江苏 徐州 2 2 1 0 0 4 摘 要 该文从化学成分 、 力学性能 和焊接性 能等 方面对 汽车起 重机油缸设计中常用的几种材料进行了 阐述 , 并 通过试验 , 最终 确定 选 择 Q 3 4 5 B钢管代替 4 5 钢管 , 可 以很好地解决油缸 的焊接缺 陷问题 , 提高液压缸 的安全可靠性 。 关键词 力学性 能 ; 油缸 ; 焊接性能 ; 汽车起重机 中图分类号 T H1 3 7 .5 1 文献标识码 B 文章编号 1 0 0 8 0 8 1 3 2 0 1 3 1 2 0 0 8 1 0 5 0 号I 舌 在工程机械油缸的设计 中.我们首先需要考虑 的 是油缸 的结构与性能满足主机 的要求 .其 中油缸 的强 度 、 韧性 、 密封性和加工工艺性能等都是与油缸的原材 料密切相关的。在液压缸 中. 缸筒的加工又是相对复杂 收稿 日期 2 0 1 3 0 4 1 8 作者简介 陈 1 9 6 6 一 , 男 , 江苏沛县人 , 高级工程 师 , 硕士 , 主要 从事机 械制造方 面的技术研究工作 。 的 , 其力学性能必须满足液压缸 的工况要求 . 其加工工 艺也对原材料 的焊接性 能、 冷热加工性能提出了要求 , 而决定这 些性能 的最根本 的就是原材 料 的成分 和组 织。本文就是从这些方 面系统地研究 了各种常用原材 料对起重机油缸缸筒 的性能的影响 1 材料 的选择 1 概 述 目前 .国内工程机械行业液压缸缸筒常用材料主 3 故 障智能诊 断系统软件调取传感器所提供 液 压系统故 障参数与知识库 中专家知识以及 以往某故障 参数进行对 比。 对故障进行初步分析判断 4 通过知识库数据挖 掘并 应用故障树分析法 等 算法 , 最终生成故障分析报告 , 指导故障排除。 5 结语 对于盾构这种大型的、 复杂的、 高度集成 的液压系 统 , 现场快 速、 有效地检测故障具有非常重要 的意义 。 随着人工智能技术 的成熟 与推广 。 开发融合人工智能、 参数测量等多种优秀诊断策略优点的液压系统故 障智 能诊断系统已成为液压系统故障诊断的一大趋势 应 用这种技术可 以更为准确 、 科学 、 快速地判定液压 系统 的故 障.减少盾构施工因液压系统故 障停机带来 的经 济损失 参考 文 献 【 1 】 赵炯, 郑晟 , 唐强, 等. 盾构机 远程在线监测 与诊断设计 及研究 [ J ] . 机电一体化, 2 0 1 0 , 1 0 4 4 4 7 . 【 2 】 屈波. 工程机械液压系统故障的现场检测与诊断探究 【 J ] . 液压 与气动 , 2 0 1 2 , 6 1 1 6 1 1 8 . 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Mn钢 的显微组 织 形貌 2材料的焊接性能 用试验 的方法 对各种材料的焊缝区域进行组织分 析.是最直观的验证材料焊接性能的方式。下面的试验 就是 对不同的材料进行对接焊.检验其焊接区域的微 观组 织形貌。 1试样 为45钢左侧25Mn右侧焊 接 。焊 缝 宏观形貌如图5所 示。 图51} }试样 焊缝及热影响区宏观 形 貌 焊缝各区显微组织如图6 ~ 图9所示。 图6 二侧 母 材组织形貌 100倍 图7 二侧母材组织 形貌 500倍 图8 二侧 融合线显微组织 形 貌 200倍 图9 二侧过热区 显微组 织 形貌 500倍 从上面 一 系列示 图可以看出 .1试样 焊缝经多重 焊 ,焊缝规整.未见气孔等宏观缺陷,母 材为铁素体珠 光体的组织.二侧材料的含碳量不同.晶粒 大小也有明 显的差别 .25M n侧 晶粒粗大并呈带状分布。试样过热 区的显微组织未见马氏体组织 .但晶粒粗大.25Mn侧 明显更粗 大.魏 氏组织严重.这点应该 与其原始组织有 关。过渡区与熔合区无异常组织。 2试样为Q34 5B左侧4 5右侧钢焊接 ,焊缝 宏观形貌如 图lO所示。 83 液压 气 动 与密封 /2013年第12期 图102试样 焊缝及热影 响区宏观形 貌 焊缝各区显微组织如图1 1 ~ 图16所示。 图1 1 二侧 母 材不同放大倍数组 织 形 貌 图12 二侧母材不同放大倍数组 织形 貌 图13 二侧融合线显微组 织 形 貌 图14 二侧过热区显微组织 形貌 图15 二侧 热影 响区细晶组 织形 貌 图16 二侧 焊 缝 熔 合区组织形 貌 从上述 一 系列示图可以看 出 ,试样焊缝经多重焊 , 焊缝规整.未见气孔等宏观缺陷。 焊缝过热区未见 马 氏 体组织.45侧晶粒粗大,呈魏氏组织分布,铁素体有呈 针状.Q34 5B侧晶粒也比原始状态粗大,也有魏氏组织 出现.但是效果明显优于4 5侧。 过渡区与熔合区无 异 常组织。 3试样 为27SiM n钢焊接 ,焊接前将焊接件预热到 250 0c .其焊缝宏观形貌如 图17所示。 图173试样焊缝热 影 响区宏观 形 貌 焊缝各区显微组织如图18 ~ 图20所示。 图18母材200倍与500倍观察的显微组 织 形貌 HvdraulicsPneum aticsSeals/No.12.2013 图19融合线200倍 与500倍观 察的显微组织形貌 图20过 热 区200倍 与500倍 观 察 的显微组 织 形 貌 从上述 一 系 列示 图可以看出.3试样过热区的显 微组织 为贝氏体组织.晶粒较粗大。母 材 为铁素体珠光 体的带状组织,珠光体明显球化。可以看出,3试样焊 接温度高,晶粒粗大,南于焊接件进行了预热,冷却速度 有所降低,未出现马氏体组织。形成了贝 氏体组织。 3试验总结 碳钢焊接件的过热区最容易出现的是魏氏组 织 粗大 的铁素体与珠 光体呈针、片状,魏氏组织 属于材 料的 一 种过 热组织 ,韧性 很差,在油 缸的使用过程中, 由于受到不同方 向的应力,很容易出现焊接微 裂纹.最 终导致爆缸事故的发生。试样的过热区组织与母材组 织越接近,组织应力就越小,融合线及过热区产生焊接 缺陷的危 险性就会减小.最终形成微 裂纹 的倾向也会 较小。在上述3个检验试样 中。Q34 5B材料在焊接时没 有进行预热与焊后回火.就可以达到比较满意的结果. --一--- 一 可以看出其性能是相对较优的。 焊接缺 陷的 出现与母材的原始组织也有很大的关 系。合理选择油缸材料,可以保证材料的原始组织均 匀,避免在后续焊接加工过程中产生过热缺陷。 Q345B 材料的原始组织也是上述中最优的. 碳元素作为钢 中的主要 元素之 一 .适当地增加其 在钢 中的含量 ,可以达到提高材料强度 的目的。可是, 从上述试验可以看 出,在材料中增加C含量 .必然会导 致材料的焊接性能降低 ,存在焊接隐患。Q34 5B材料含 碳量较低 .由于合理地添加了合金元素,材料的强度指 标提高了 ,可以达到45钢的强度值;另外,材 料的晶 粒细化了.再加上控制了材 料 的碳 当量值.从而保证了 材 料在焊接过 程中不需要 预热 与焊后 退火处理 .给油 缸 的加工带来的很大的便利。 3结语 Q34 5B 、45钢、25M n 、27SiMn这几种缸筒常用材 料 ,在焊接试验 中,Q345B表现相对较好,而且,其材料 强度指标也比较合适.各项性 能指标都优于欧洲 油 缸 行业材料E355,完全可以满足油 缸的性能要求。所以 . 选择Q34 5B钢替代4 5钢,既 可以满足设计的强度要 求,也满足了油 缸的加工性能、焊接性能要求 ,对于提 高油缸产品质量.保证油缸的使用安全性具有很大的 促进作用。 参考文献 f 1】王家聪 ,生敏,刘庆教,陈登民,杨立志 .用Q345B钢 管生产 工程机 械液压 油缸 缸简【 J ].钢管 ,2012,64 5_49 . 『21 国家质量 技 术监督局.G B / T8162 2008,结 构用无缝 钢管『S1. 北京中国标准出版 社。2008. 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