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应用PLC实现电动机顺序、多点控制系统的设计,一、任务简述在任务三中,已学习了三相异步电动机顺序、多点控制的相关工作原理、线路结构等知识,接下来将继续学习如何使用PLC控制器实现电动机顺序、多点控制系统。在PLC出现以前,继电器接触器控制在工业控制领域占主导地位,由此构成的控制系统都是按预先设定好的时间或条件顺序地工作,若要改变控制的顺序就必须改变控制系统的硬件接线,因此,其通用性和灵活性较差。而PLC可在不改变硬件接线的情况下,通过修改程序而改变控制的顺序,有着较好的灵活性和适用性。,下一页,返回,应用PLC实现电动机顺序、多点控制系统的设计,三、应用实施1两台电动机顺序启动联锁控制线路1)控制要求两台电动机顺序启动联锁控制线路如图2-34所示。采用PLC控制的工作过程如下合上断路器QF,按下启动按钮SB2,继电器KM1常开触点闭合并自锁,接触器KM1得电吸合,电动机M1启动。同时定时器KT开始计时(时间值t由用户设定),延时t时间后,KT常开触点闭合,继电器KM2接通并自锁,接触器KM2得电吸合,电动机M2启动。可见只有M1先启动,M2才能启动。,下一页,返回,上一页,应用PLC实现电动机顺序、多点控制系统的设计,按下停机按钮SB1,继电器KM1、KM2失电断开,电动机M1、M2停止。电动机M1过载时,热继电器FR1常闭触点断开,继电器KM1和KM2失电释放,两台电动机都停止。当电动机M2过载时,热继电器FR2常闭触点断开,继电器KM2失电,电动机M2停止,但电动机M1的运转状况不受影响。2)I/O分配表与接线图I/O分配表如表2-8所示。PLC控制器外部接线如图2-35所示。,下一页,返回,上一页,应用PLC实现电动机顺序、多点控制系统的设计,3)梯形图和指令表梯形图和指令表如图2-36所示。2多点控制电路图2-37所示是三相异步电动机的两地控制电路。1)控制要求在图2-37中,启动按钮SB2和SB4是并联的,即当任一处按下启动按钮,接触器线圈都能通电并自锁;各停止按钮(SB1和SB3)是串联的,即当任一处按下停止按钮后,都能使接触器线圈断电,电动机停转。启动过程按下SB2按钮,继电器KM闭合并自保,电动机M启动。,下一页,返回,上一页,应用PLC实现电动机顺序、多点控制系统的设计,按下SB4按钮,继电器KM闭合并自保,电动机M也启动。停止过程按下SB1按钮,继电器KM失电,电动机M停止。按下SB3按钮,继电器KM失电,电动机M停止。2)I/O分配表与接线图I/O分配表如表2-9所示。PLC控制器外部接线如图2-38所示。3)梯形图和指令表梯形图和指令表如图2-39所示。,下一页,返回,上一页,应用PLC实现电动机顺序、多点控制系统的设计,四、操作技能考评通过对本任务相关知识的了解和应用操作实施,对本任务实际掌握情况进行操作技能考评,具体考核要求和考核标准如表2-10所示。,返回,上一页,图2-34两台电动机顺序启动联锁控制线路,返回,表2-8I/O分配表,返回,图2-35PLC控制器外部接线,返回,图2-36PLC梯形图和指令表,返回,图2-37三相异步电动机的两地控制电路,返回,表2-9I/O分配表,返回,图2-38PLC控制器外部接线,返回,图2-39梯形图和指令表,返回,表2-10任务操作技能考核要求和考核标准,返回,谢谢观赏,
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