规程(一通三防）解读（山西）.pptx

煤矿安全规程重点解读“一通三防”部分,中国矿业大学（北京）周心权,简介中国矿业大学北京教授、博士生导师，享受国务院政府特殊津贴，第2、3、4届国家安全生产专家组成员，国家煤监局专家库“一通三防”组组长，人事部“653”工程煤矿安全领域首席专家，中国煤炭工业协会技术委员会煤矿安全委员会原副主任委员，010－62331942（o）62331702h13651033545,简历1962－1967重庆大学采矿系，1967年－1982在江西乐平矿务局沿沟矿工作，曾任通风区长和工程师，1982年－1989年在美国密执安理工大学采矿系留学，获硕士、博士学位，1989年－1991年在中国矿业大学北京从事博士后研究，后留校工作至今,1993年－1995年在美国密执安理工大学合作科研。,汇报内容目录,1通风、瓦斯和煤尘爆炸防治2煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出防治3防灭火解读定位1.修改条款和新增条文的修改理由和相关案例，修订过程中有争议性的内容2.强调执行煤矿安全规程注意事项3.回答所提出的问题,汇报内容,前言本次全面修订的必要性体现在以下五个方面1）强化红线意识、体现安全发展观念2）贯彻落实依法治安、强化企业主体责任3）做好与专业规章、标准的衔接4）推进新工艺、新技术、新装备、新材料的应用5）总结事故教训、体现预防为主,实现通风可靠系统合理矿井采区工作面通风系统合理，实现分区通风，严禁无风、微风、循环风和不符合规定串联风，取消专用排瓦斯巷；设施完好加强对主要（局部）通风机、风门、风筒、密闭等通风设施及构筑物设置的管理和巷道维护，取消辅助通风机；风量充足矿井、采区、采掘工作面风量充足，满足井下各用风地点需要并具备充足合理的富余系数；风流稳定采煤面取消局部风机，实现全风压通风，掘进面三专两闭锁、双风机双电源实现自动切换，保持局部通风机连续运转、均衡供风、风流稳定；应急及时对正常生产秩序打破和突发事件能及时发现（预警）、正确分析、及时应对，安全有效地实施风流控制（反风）。,,20M3/Min2000ppm,2000M3/Min20ppm,CO的健康限与自燃预警限以CO浓度预警煤自燃存在的问题,N135问24ppmCO是如何确定的确定目的CO来源煤氧化和火灾，瓦斯、煤尘爆炸及爆破作业。0.016时数小时后稍微不舒服0.048时1h内轻微中毒，耳鸣、头晕、心跳加速0.128时肌肉酸痛、无力、呕吐、感觉迟钝0.5时丧失知觉、痉挛、呼吸停顿、死亡,解释1规程，空气中CO最高允许浓度0.0024，比较人有不舒服感0.016浓度，留6倍安全系数，（160/626.7），对人体不会带来不良反应。解释2轻微中毒的1/20，480/2024。解释3国家卫生标准规定，我国空气（车间）中CO最高容许浓度30mg/m3，即24ppm。,汇报内容,国际上1、美国1998年修订的美国联邦法典（矿产资源卷）中要求回风道入口区域、人员工作和人行区域的风流，CO水平不超过0.005。2、德国煤矿安全管理条例中规定，风流中CO含量不得超过0.005（50ppm）。3、苏联规定井下巷道风流中CO极限允许浓度为0.0017，或20mg/m3。,汇报内容,N138问制定“配风量不小于4m3/minkW”依据是什么（煤矿通风能力核定标准-AQ1056配风量按5.44*车辆数*功率*配风系数（1（1）、2（0.75）、3及以上（0.5））计算）5.44～最低风量m3/minkW（煤矿用防爆型柴油机无轨胶轮车安全使用规范-AQ1064配风量简化为取中值（0.75*5.444.08m3/minkW）本条采用,汇报内容,汇报内容,1.巷道贯通专项措施目的贯通通风系统改变。贯通工作面瓦斯积聚，瓦斯爆炸事故。案例切眼2节风筒脱节瓦斯积聚，机巷爆破时未查两侧瓦斯，装药过多引爆瓦斯，4条盲巷瓦斯煤尘3次连续爆炸，84人死亡。,汇报内容,案例煤仓贯通。各部门、各工种密切配合、协调,汇报内容,煤仓,电焊,掘进,上巷,2.修改部分及理由1）巷道贯通时“采取的通风瓦斯措施”→贯通前，超前做好巷道贯通预防工作，增强安全贯通的保障性；2）“经常检查被贯通巷道通风、瓦斯情况”→“每班检查被贯通巷道的通风、瓦斯”，与瓦斯检查制度要求相一致；3）明确被贯通巷道安设甲烷传感器，实时监测，确定瓦斯浓度不超限的情况下进行贯通。,汇报内容,3.巷道贯通矿相关部门应当遵守下列规定1）地测部门一般掘进巷道贯通相距20m、综合机械化掘进巷道相距50m前，必须向矿总工程师报告，并通知通风部门。报告内容贯通点附近的地质条件、岩性、地质构造、顶底板稳定性、瓦斯地质以及水文地质等情况。,汇报内容,2）通风部门（1）贯通前贯通前，两面风量足够，瓦斯不超限，贯通调风准备工作①编制贯通时通风系统调整方案，绘制贯通两端附近通风系统图，标明风向、风量和瓦斯涌出量，预计贯通后其变化；②明确贯通时调整风流设施布置位置和要求；③做好有关调风的组织准备工作。（2）贯通时矿专业领导亲临现场统一指挥，各部门、各工种密切配合、协调，保证采区停工、系统调整多项工作有序进行。（3）贯通后组织人员风流调整，实现全风压通风；检查风速和瓦斯浓度，符合规定后，方可恢复工作。,汇报内容,3）掘进部门（1）贯通前①根据地测部门提供资料，编制巷道施工与贯通安全措施。②一般巷道贯通20m、综机巷道50m时一个面贯通，另面正常通风，停止工作，撤人；每班检查风筒脱节、工作面及回风流瓦斯浓度，超限处理。（2）贯通时①工作面每次装炮前班组长必须指派专人和瓦检员共同到停掘面，检查瓦斯；超限→停止作业→处理；2个面、回风流瓦斯低于1.0时，方可掘进和装药爆破。②每次爆破前2个工作面必须设置栅栏和专人警戒。③爆破坚持一炮一检制度每次爆破后，爆破工和掘进面班组长必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮情况。发现异常，处理。双方工作面检查完毕，无异常、撤人后→进行下次爆破。④间距小于20m平行巷道一个巷道爆破时，2个面人员须撤离。⑤地质构造复杂地区贯通按处理破碎顶板防冒顶安全技术措施执行。,汇报内容,汇报内容,1、N147条提到“应采用分区式通风或对角式通风”，不要与第149条提到的“分区通风”混淆。矿井通风系统中央式、对角式、混合式、（区域式）。“分区式通风”指的是“区域式通风”区域式通风矿井的每个生产采（盘）区至少有一个专用回风井的通风方式。书本井田每一个生产区域开凿进风、回风井，分别构成独立通风系统。分区通风并联通风指“井下各用风地点回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。”一些规程解读初稿中“。。。分区对角式（简称分区式）”，这种简称不太恰当，因对角式通风已包括分区对角式通风，所以分区式通风应是区域式通风（）。,汇报内容,a中央并列式,,,,,,主井,,副井,,风井,2.一井一面、尤其对容易自燃煤层矿井采用中央并列式通风是否可行，如不行，有何原因（限制为新建矿初期采用，因其负压差大、漏风大、易自燃、灾害扩大、提高通风能力）。,3、N149“准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道；采用倾斜长壁布置的，大巷必须至少超前2个区段，并构成通风系统后，方可开掘其他巷道。采煤工作面必须在采（盘）区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。”（问题多，特别剃头下山）注意两个阶段1）“。2个。构成通风系统后，方可开掘其他巷道”；2必须将采盘区大巷掘到位才能回采，“必须在采（盘）区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。”,汇报内容,4.“采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。”,孙家湾煤矿瓦斯异常涌出与瓦斯爆炸时间序列示意图,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4、N149条问上下紧邻水平、采区回风巷相联巷道属于分区通风吗误解分区独立通风。独立通风（分区通风）每个采煤工作面或者掘进工作面，应当有各自进、回风巷道，其回风各自排入采区回风巷或者总回风巷的通风布置方式。,汇报内容,汇报内容,N150规程新规定严禁2个采煤工作面串联通风原因采煤面产量大，产尘多、瓦斯量大，工作面人员、工种较多，安全隐患管理较复杂，且被串采煤工作面空气易受污染；一旦发生煤尘、瓦斯燃/爆事故，导致人数众多的两采煤面人员伤亡，灾害范围扩大。规定“。。。或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时，严禁任何2个工作面之间串联通风”。原因距突出煤层层间距近的区域掘进，因地质变化，突出煤层层间距变小而误揭突出煤层，引发突出事故，并波及与之串联工作面的危险性增加。,汇报内容,汇报内容,N153问回风隅角可否采用小功率局部通风机稀释瓦斯1）禁止使用局部风机，是否还有别的更安全、经济方法153条新加内容，明确采煤面必须利用主风机风压通风，保证通风系统稳定、可靠；即使回风隅角瓦斯浓度很高，可利用矿井全风压引风或者抽采解决，不准采用局部通风机稀释瓦斯。原因局通风机通风受供电等因素影响，及采面干扰因素较多，风机易失爆，通风系统不稳定；风机速压使上隅角瓦斯回流至工作面中上部涌出，增加瓦斯管理难度。2）采用均压通风防火是否不在此列如果采煤面采空区有自燃征兆，未发火前，需在回风侧采取局部风机进行均压通风防控，须经企业技术负责人批准后执行，但风筒出风口不能接至工作面回风隅角（速压回流），且保障风机及风筒稳定供风。,汇报内容,,,,,N153条问前后是否矛盾第二款“采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。”第五款“水采和连续采煤机开采的采煤工作面由采空区回风时，工作面必须有足够的新鲜风流，。。。”矛盾。此条规定是否考虑到煤自燃因素。前款指一般情况，用“不得”，后指水采和连续采煤机开采采煤面的特殊情况可由采空区回风，但规定了“必须”的条件，主要考虑到采空区通风不稳定，容易引起自燃。也与非正规采煤法爆破危险大有所区别。,汇报内容,附则第七百二十一条条款中出现的“必须”“严禁”“应当”“可以”等说明如下表示很严格，非这样做不可的，正面词一般用“必须”，反面词用“严禁”；表示严格，在正常情况下均应这样做的，正面词一般用“应当”，反面词一般用“不应或不得”；表示允许选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可以”。,汇报内容,汇报内容,N155通风设施的设置要求1）工作面回风侧不得设置调节风量的设施2）安全检查时经常出现3）主要考虑一旦突出，回风调节设施被堵塞，大量的煤尘及有害气体不能从回风巷排出，迫使流入进风巷风流中造成灾害扩大。,汇报内容,案例98年，某矿-700m水平南石门揭煤发生突出，突出瓦斯81万m3。因掘进面回风设2道风窗，突出高压气流受风窗控制，瓦斯逆流将-700m的2道防突反向风门冲破，造成在风门外躲炮的28人缺氧窒息死亡。,汇报内容,,,,,2004年大平事故瓦斯突出及扩散过程演示,,,,21轨道下山岩石掘进工作面,突出煤岩量约1894t,瓦斯量25万m3,,,,158南四采区通风系统示意图,井下安设辅助通风机不利因素较多1）辅助通风机及供电、电控等机电设备，安装井下，空气潮湿，对设备防腐、防爆不利，设备检修维护不便。2）安装巷道须有或新开并联巷道，设2道风门防止风流循环，停止运转，要立即打开风门，防止无风或者微风。3）考虑与主要通风机工况匹配，辅助通风机能力大，可能造成并联网络中其他分支风量不足、无风甚至反风，导致循环风。4）安装位置不当，易产生循环风或漏风，加剧瓦斯渗漏和自燃。5）主要通风机停风或反风时，辅助通风机必须停止运转，同时打开绕道风门，以免邻近采区风流逆转导致循环风。6）必须专人管理。7）扩巷、增加并联巷能解决通风阻力过大。,汇报内容,N159问反风争论反风有无实用价值，若有为什么现场往往反对反风的复杂性及次生灾害危险（欧美反对、前苏联和我国支持）1）反风成功取决于事故前的预先准备应急预案针对性、灾害警报和决策的及时性、进风区人员撤退及时性、遇险人员对反风的熟悉程度；反风门的维护和控制能力。2）反风演习不仅考虑验证40反风量和10min改变风向的规程规定，还应了解上述预先准备是否具有可操作性和有效性，以及多风机不同组合联合反风影响、生产水平采掘工作面实际反风量、反风对采煤工作面采空区瓦斯涌出和火区的影响等。问“矿井通风系统有较大变化”，哪些变化算是较大变化，如何界定。改变全矿井通风方式、增减风井、改变主要通风机类型等情况。,汇报内容,正常情况风门1、4关闭，2、3打开，反风风门1、4打开，2、3关闭,N164第三款问为什么专用变压器最多可向4个不同掘进工作面的局部通风机供电。矛盾专用变压器供电的局部风机数越多，某台局部风机供电故障干扰其他风机正常运行的概率越大；供电风机数越少，存在经济性问题。选择安全、经济的平衡点95条对于双翼或多煤层开采2采面4掘面同时作业的规定，最多可向4个不同掘面局部风机（最多8台）供电。备用风机电源不必采用“三专”供电，但电源须取自同时带电的另一电源，即与正常工作的局部通风机供电来自两个不同母线段的电源。这样，无论正常工作的局部风机本身出现故障还是供电线路发生问题，备用局部通风机均能自动供风。,汇报内容,N164第七款焦家寨事故事故前时序图,900,掘二队停电，51108进掘停风；905送电,925，掘二队再停电停风；933再次送电,1105掘二队再次停电停风,51108进掘面瓦斯积聚达到爆炸浓度,约1130,51108进掘面再次送电,高浓度瓦斯自开切眼运移至四冒处；接线盒失爆,,1138,高浓度瓦斯在四冒处因接线盒失爆而爆炸,汇报内容,缺氧作用,呼吸和脉搏加快，引起头痛,判断力下降，全身虚脱，发绀,意识不清，引起痉挛，6-8分死亡,5分钟致死浓度,,,,,16-12,14-9,10-6,6,在密闭性高的空间内，如地下室，氧气的含量最低可达3。,窒息作用-CO2,有不适感,呼吸加快，脉搏加快，血压升高,头痛、晕眩、耳鸣、心悸,头痛、晕眩、耳鸣、心悸,呼吸急促，呈困难状态,数分钟呈意识不清，出现紫斑、死亡,1-2,3,4,5,6,7-10,火源CO2-10,巷道排烟CO2-4,巷道排烟失效CO2-7,汇报内容,N168问宽度大于1.5米、达4.5米，深度可否超过6米扩散通风深度与宽度有关。作为规程，应推动以风流通风，不能鼓励可靠性较差的扩散通风，故未视宽度而分别规定深度（与宽度1.5m无关）。问井下个别机电设备设在回风流中的，这个回风流指本工作面回风流还是经过二次全风压混合后回风流。如果是机电设备位于二次全风压混合后回风流，安装甲烷传感器并实现甲烷电闭锁，可能很多。回风流肯定包含“二次全风压混合后回风流”因为回风流机电设备的安全性不仅受正常生产瓦斯涌出的影响，而且受瓦斯突然涌出的影响。二次全风压混合的稀释作用并不能保障各类瓦斯突然涌出的安全性，所以应安甲烷电闭锁。同时注意甲烷电闭锁也存在反应时滞性问题，所以指“个别机电设备”，不应安装很多机电设备。,孙家湾煤矿瓦斯异常涌出与瓦斯爆炸时间序列示意图,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,汇报内容,1.矿井瓦斯等级及其划分标准矿井瓦斯等级各国对矿井瓦斯等级划分不同。德国6个级别波兰5级印度和日本3级和2级美国瓦斯矿井和非瓦斯矿井。我国5060年代沿用原苏联划分方法，分4等级，即一级、二级、三级和超级。其中超级瓦斯矿井包括瓦斯喷出或有煤与瓦斯突出的矿井。80年代以来，一、二级合为低瓦斯矿井；将三、超级中的非突出矿井合为高瓦斯矿井；将具有煤岩与瓦斯二氧化碳突出危险矿井列为突出矿井。一直沿用。,汇报内容,汇报内容,N1701.矿井瓦斯等级鉴定和涌出量测定周期修改说明新规程延长了低瓦斯矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定周期，由1年延至2年，而高瓦斯、突出矿井不再进行周期性瓦斯等级鉴定工作，主要考虑高瓦斯、突出矿井不准降级管理，但应当每年测定和计算矿井、采区、工作面甲烷和二氧化碳涌出量，作为瓦斯治理和风量计算及核定生产能力的重要参数。问根据此条规定，只要是鉴定为高瓦斯矿井的，今后是否就不用再进行瓦斯等级鉴定工作了高瓦斯、突出矿井不准降级管理，但应当每年测定和计算矿井、采区、工作面甲烷和二氧化碳涌出量，作为瓦斯治理和风量计算及核定生产能力的重要参数。高瓦斯矿防升级为突出矿由189条等控制。,汇报内容,2.鉴定及测定方法1）矿井瓦斯等级鉴定和瓦斯、二氧化碳涌出量测定开始前，应当由鉴定或者测定单位编制鉴（测）定方案，报经企业审核确定。2）鉴定及测定具体方法参照煤与瓦斯突出矿井鉴定规范（AQ1024-2006）及矿井瓦斯等级鉴定规范（AQ1025-2006）。,汇报内容,理由取消取决于优点、存在隐患、可替代性。1）优点全负压稀释上隅角瓦斯，并解决产能高回风瓦斯超限。2）存在隐患和问题（1）无视规定条件规定瓦斯量、断面、风速、瓦斯抽采，大多矿井实际并未遵守限制困难。（2）形成瓦斯库大部分该类矿井以配风巷进风稀释瓦斯，在其与专用排瓦斯巷连接处以里形成瓦斯库；（3）掩盖配风不足应1000，实600，将400瓦斯巷，200回风巷。（4）难以控制的高浓度瓦斯积聚排瓦斯巷与采空区连接处畅通时，顶煤垮塌高浓度瓦斯异常涌出较未采用专用排瓦斯巷具有更畅通通道；专用排瓦斯巷与采空区连接处垮塌时，容易积存高浓度瓦斯且难以处置；（较一般采煤面回风超限概率更大）（5）不符合“以风定产”的原则137条是对瓦斯很大风量不够的特殊情况开了一个缺口，不符合“以风定产”的原则。2010年删去136条综采回风1.5的规定。3可替代性专用排瓦斯巷改为一条回风巷，2.5改为1。,415面爆源点,415运顺,415回风巷,415高位巷,,1号联络巷,,四总回,四皮下,四轨下,415灌浆巷,,,,,,,,,,,,,,,,,,,415工作面,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,关于多进多回通风工作面的意见1.存在问题和严重性评价提出五个问题和资源损失，1）抽采不力用通风补规程是基本条件。该面抽采刚达标（瓦斯抽采基本指标）后，以通风解决瓦斯不违规，若认为抽采比例仍偏低，应改法规。（但应加强抽采，增安全系数）。对“风吹瓦斯散和专用排瓦斯巷”的看法。2）116条进回风不得经过采空区风流经采空区与扫过采空区上隅角区别；扫过采空区隅角和采空区漏风难以避免，Y型、沿空留巷漏风更严重，故可否认为不违规；,3）防突23条突出工作面回风区域不能有调风设施该条是因阻碍突出瓦斯由回风巷排除，导致瓦斯逆流。该面有多条回风，调风设施在联络巷，回风巷通畅，可否认为不违规；4）随工作面推进，与开路3横川位置关系变化---发生风流流量流向变化。但应分析具体问题是什么能否通过措施解决若在最不利条件下（开路3横川堵塞），不至于构成难以解决的瓦斯积聚隐患，不宜认为风流状态有变化就有问题；5）“6.18”发现，尾部滞后4横川瓦斯积聚是重要隐患，安全调研发现问题，说明时有发生。但应分清超限原因，是否难以解决；超限原因认为是其风量、瓦斯不易控制，但采空区瓦斯不易控制是共性问题。,资源浪费问题，上阶段的进风巷用作下阶段的回风巷。2.主要存在的实际问题存在难以解决的W13053与W13052间联络巷瓦斯积聚和木垛维持巷大量瓦斯积聚隐患。3.改进措施1）加强瓦斯抽采，提高抽采效果和保证足够抽采时间，减小通风压力；2）加强对工作面推进时的不同状况的动态通风调节和对瓦斯浓度的有效控制；3）加强自燃预测预警和预防性自燃综合防治；4）优化工作面巷道布置，避免人为形成的瓦斯库；,汇报内容,瓦斯爆炸冲击波作用方向、逃生及遇难人员分布示意图,,河南省鹤壁二矿“10.3”特别重大瓦斯爆炸事故,汇报内容,焦家寨事故事故前时序图,900,掘二队停电，51108进掘停风；905送电,925，掘二队再停电停风；933再次送电,1105掘二队再次停电停风,51108进掘面瓦斯积聚达到爆炸浓度,约1130,51108进掘面再次送电,高浓度瓦斯自开切眼运移至四冒处；接线盒失爆,,1138,高浓度瓦斯在四冒处因接线盒失爆而爆炸,释义主要是关于排放瓦斯分级管理的规定。1.限量排放瓦斯及回风断电撤人的目的1）局部通风机因故停转造成瓦斯积存时有发生。为防止瓦斯灾害事故，必须及时、安全地排除这些积存瓦斯。排放瓦斯是矿井瓦斯管理工作的重要内容之一。2）排放瓦斯时，尤其是在排放浓度超过3.0、接近爆炸下限浓度的积存瓦斯时，一定要谨慎小心。必须制定针对该地点的专门的安全排放措施，并严格执行。严禁“一风吹”。否则，会导致重大瓦斯事故。,汇报内容,案例1江西丰城坪湖煤矿2107掘进工作面停风11h后排放瓦斯，无措施，一风吹，回风侧既不撤人也没断电，排出的高浓度瓦斯流经被串联的219采煤工作面的溜子道时，遇上一电工检查接线盒产生电火花而引起瓦斯爆炸，死亡114人。,汇报内容,案例21987年12月9日，安徽淮南潘一矿1214掘进面排放瓦斯，回风侧不撤人、不断电，也不控制排出的瓦斯量和浓度，违章开动回风流中的齿轮绞车产生摩擦火花引爆排出的瓦斯，造成44人死亡的特大事故。,汇报内容,孙家湾煤矿事故发生过程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2、停风区瓦斯排放分为两个级别1）一级排放停风区中甲烷浓度超过1.0或者二氧化碳浓度超过1.5，但都不超过3.0时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。因为停风区内需要排放的瓦斯量并不大，认真采取控制风流措施，可做到安全排放。一般情况下不必制定专门排放瓦斯的安全措施，但必须有瓦斯检查工、安全检查工、电钳工等有关人员在场，并采取控制风流措施。1）二级排放停风区中甲烷或者二氧化碳浓度超过3.0时，必须制定安全排放瓦斯措施，并报矿总工程师批准。,汇报内容,汇报内容,N1791.井下油气来源（1）含油量较高煤岩体如抚顺煤田顶板油页岩含油率达34，因采掘、煤自燃、温升散发高浓度油气。（2）井下机械使用煤油、汽油、润滑油、乳化油等地点，因管理不善，封闭不严等使空气中油气浓度增大。使瓦斯爆炸下限降低，遇火极易爆炸，且爆炸后产生有毒有害气体增多，爆炸的破坏性加剧。故做在油气爆炸危险的矿井必须检查油气浓度。2.检查油气浓度要求应使用能检测油气成分的仪器检查。大多数油气都具有可燃性，其性质与瓦斯比较相似。因此，检测周期及浓度界定和超限处理同矿井瓦斯检查要求一致。当油气浓度达到1.0时，采掘工作面必须停止用电钻打眼；油气浓度达1.5时，必须停止工作，撤出人员，进行处理。,汇报内容,汇报内容,,汇报内容,,汇报内容,1．采掘工作面甲烷和二氧化碳浓度的检测方法1）采煤工作面中甲烷、二氧化碳的浓度要检查4点即工作面进风流、工作面风流、回风隅角风流和回风流。2）具体测点选择如图3-10中①-⑩所示，其中①为工作面进风流测点；②-⑦为工作面风流测点；⑧为工作面回风隅角风流测点；⑨、⑩为工作面回风流测点。3）每个测点连续测定3次，取平均值为该测点浓度，各测点的最大值为该区域风流瓦斯浓度的测定结果和处理标准。,汇报内容,汇报内容,汇报内容,提高行政管理与技术管理的协调性按国务院安委办2008（17号文2008.8.31）、四部委规定（2009－14942009.6.8）应瓦斯抽采的矿井均应建设地面固定瓦斯抽放系统,按煤矿瓦斯抽放规范（AQ1027－2006），煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ1026－2006），国务院安委办2009（2）号文（2009.2.1），四部委“关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作坚决遏制重特大瓦斯事故的通知”（2009.12.25）应建地面或井下移动抽放系统。在稳定抽放瓦斯量2M3/Min,预计可抽5年条件下，才应建地面固定瓦斯抽放系统（煤矿瓦斯抽放规范）,汇报内容,N181背景提高行政管理与技术管理的协调性按国务院安委办2008（17号文2008.8.31）、四部委规定（2009－14942009.6.8）应瓦斯抽采的矿井均应建设地面固定瓦斯抽放系统,按煤矿瓦斯抽放规范（AQ1027－2006），煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ1026－2006），国务院安委办2009（2）号文（2009.2.1），四部委“关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作坚决遏制重特大瓦斯事故的通知”（2009.12.25）应建地面或井下移动抽放系统。在稳定抽放瓦斯量2M3/Min,预计可抽5年条件下，才应建地面固定瓦斯抽放系统（煤矿瓦斯抽放规范）,N181关于矿井建立抽采瓦斯系统规定。1.本条规定内容的变动及原因原因突出矿井煤层瓦斯涌出量较大，要求抽采瓦斯能力也大，设置井下临时抽采系统较难满足抽采要求，也不便于瓦斯抽采利用。因此，本条修改为“突出矿井必须建立地面永久抽采瓦斯系统”。但不是唯一地面系统，根据需要，井下还可增加临时抽采瓦斯系统，可作为临时辅助抽采瓦斯系统（问题）。其他具备建立抽采系统条件矿井，可根据生产能力和绝对瓦斯涌出量的大小设计并建立地面永久或者井下临时抽采瓦斯系统，来满足矿井瓦斯抽采达标的要求。,汇报内容,2.新建抽采瓦斯系统专门设计和安全措施新建立地面永久或者井下临时抽采瓦斯系统的矿井，必须编制专门设计和安全措施，并按照规定履行审批手续。抽采瓦斯专门设计，主要包括抽采瓦斯工程设计说明书、机电设备与器材清册、资金概算书和施工图纸等内容。,汇报内容,3.编制抽采瓦斯设计应当遵循原则1抽采系统及抽采能力要满足矿井生产能力和服务年限的要求，并且必须满足矿井生产期间最大抽采瓦斯量的要求。2选择抽采方法和抽采系统时，应当以矿井地质与开采条件、瓦斯来源及瓦斯基础参数为依据，做到有足够的打钻、抽采时间和能够尽量多抽出瓦斯量，以保障矿井安全生产。3瓦斯钻孔施工和抽采管路敷设，要尽量利用现有巷道，特殊需要时也可掘进专用瓦斯巷道。4瓦斯泵站的选址，除了满足安全抽采的要求之外，还应当考虑瓦斯利用的方便。一般应当选在居民住宅集中的地区，并有利于地面管路敷设和建造储气罐等。5要配备足够的抽采瓦斯专业人员和抽采瓦斯的各种设备。,汇报内容,182问地面瓦斯泵房如果安装了自动化监控系统和图像监视系统，在调度室能够实现远程数据监测、报警、控制，是否可以不安排专人值班，只安排巡检。第160条规定“实现主要通风机集中监控、视频监视的主要通风机房可不设专职司机，但必须实行巡检制度。但由于瓦斯抽采管网瓦斯抽采作用于煤体或采空区内部，对抽采浓度、流量影响大的环境条件较通风状况有更大变化，与之密切相关地面瓦斯泵房的设备运行情况和抽采状况须随时监测监视其可能变化，发现异常，立即采取对应措施。所以本条款规定泵房必须有专人值班，而不能以巡检替代。,汇报内容,汇报内容,N1841.抽采采空区瓦斯的监控技术新规程将抽采容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，对管路内一氧化碳浓度和气体温度参数的变化检测由经常检查明确为实时监测监控，以便及时发现自燃发火征兆，应当立即采取措施。,汇报内容,2.对采空区瓦斯抽采时监控要求如下1开采煤层自燃倾向性为自燃和容易自燃的工作面，抽采采空区瓦斯时，应当执行煤矿井瓦斯抽放规范的规定，并进行采空区瓦斯抽采监测监控。2抽采采空区瓦斯的工作面，应当首先测定采空区指标性气体CO浓度、△CO值或者其他标志性气体，并结合以往经验数据，确定CO等临界值。3采空区瓦斯抽采应当根据指标性气体CO浓度值、CO增量临界值或其他气体，合理控制采空区瓦斯抽采参数。,汇报内容,高温、高压对瓦斯爆炸限的影响美国矿业局两个高温高压瓦斯对爆炸影响计算公式相近似，即（1）式中P为煤层气压力，atm；L上为1个大气压（0.1Mpa）时的爆炸上限。（2）式中P为煤层气压力，MPa。以上两式计算结果与其他计算结果或表列数据比较，属于确定值较高一类，即安全系数较大一类。基于美国矿业局所作大量实验验证，并从安全性考虑，以美国矿业局计算公式为依据。取进气压力为1MPa，代入式（1）温度影响校正设进气温度200℃10.000721（200-25）1.126.因此,。,N188问AQ1020-20066.5.2.4d规定应设辅助隔爆棚，巷道设多组水棚，每组距离不大于200m。应按怎么设置。辅助隔爆棚设置地点采煤面进、回风巷；采区内煤、半煤岩掘进巷；采用独立通风，并有煤尘爆炸危险其他巷道含通煤仓巷道。水棚设置方式集中、分散式两种。但分散式不得作主要隔爆棚。水棚设置的规定与要求①集中式隔爆水棚排间距为1.23.0m，主要隔爆水棚棚区长度不小于30m，辅助隔爆水棚棚区长度不小于20m；分散式水棚的排间距为1030m，棚区长度不小于200m。如图（a）、（b）所示。②集中式隔爆水棚用水量按巷道断面积计算主要隔爆棚不得少于400L/m2，辅助隔爆棚不得少于200L/m2；分散式隔爆棚按棚区所占巷道空间1.2L/m3计算。③水槽袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式或者上托式，也可采用混合式；并呈横向布置即长边垂直于巷道轴线。,④水槽袋外边与巷道、顶板、支架、管线、风筒之间的距离不得小于100mm；水槽（袋）底部至顶板梁的垂直距离不得大于1.6m，否则，必须在其上方增设1个水槽袋；水槽袋底部至巷道轨面的垂直距离，不得低于巷道高度的1/2，且不得小于1.8m。⑤高度大于4m的巷道，应当设置双层棚子。上层水槽袋的总水量，按巷道全面积30L/m2单独计算，下层水槽棚用水量，仍按前述水槽棚用水量计算。⑥棚区内各排水棚安设高度应当保持一致；棚区处巷道需要挑顶时，其断面和形状应当与其前后各20m长度的巷道保持一致。⑦同一排水棚内两个水槽（袋）之间的间隙0.167％。（为什么是或）效果没有达到煤矿瓦斯抽采基本指标规定要求。解释设计如何应用（举例督查矿）,案例分析及存在问题,,3）防突措施效果检验不符合规定（1）5月30日效果检验5个直径42mm、深度4m的探测钻孔，只测了钻屑瓦斯解吸指标K1值（K1最大值为0.14，不超标），不符合松藻防突细则“预测或效检是否超标采用两个指标综合判断，一个是钻屑指标K1、S临界指标，该指标为主；另一个是最小突出瓦斯压力Pmin。”（Pmin＝2.2f＝0.704MPa）规定。（2）钻孔位置5个探测钻孔与巷道夹角均为0度，倾角分别为13、13、14、14和52。4个钻孔终孔在巷道轮廓线内,1个钻孔终孔位于巷道轮廓线上1.0米，巷道两帮没有措施效果检验钻孔，不符合防治煤与瓦斯突出细则和松藻防突细则的规定。,案例分析及存在问题,,4）揭煤工作面安全措施执行不到位安稳斜井揭煤工作面全程自揭K3b煤层底板法线距离10m之外开始，直到进入煤层顶板2m的全部作业过程都必须执行石门揭煤措施。2009年5月27日部分（2m2）揭开K3b煤层后，安稳斜井揭煤工作面没有执行。5月30日事故当班放炮作业时，只对安稳斜井、＋100茅口大巷反向风门以里和3＃回风上山区域进行停电、撤人，没有按同华煤矿防突技术安全措施－安稳斜井揭K3煤层防突措施要求，实施三区区域撤人。,案例分析及存在问题,,5）事故前炮后瓦斯涌出异常，未分析原因并采取相应措施,案例分析及存在问题,,6）违章放炮诱导了煤与瓦斯突出放炮作业不符合相关规定要求松藻防突细则规定，石门揭煤工作面过煤门必须采取“浅掘浅进”，每循环进尺必须控制在0.6～1.0m。没有严格执行“浅掘浅进”炮眼随意布置，深度超过规定。据事故当班班长取证笔录碛头炮眼数量、布置和深度要求“有规定，但我们都是按现场情况进行布置和确定数量，多数时间凭感觉，没揭煤前可以打深一点，揭煤后不能超过1米”。另据对事故前夜班班长取证笔录炮眼“没有明确规定，我指挥打多少就多少。”炮眼的实际炮眼深度肯定超过1.0m。,案例分析及存在问题,,7）事故扩大原因分析1．放炮时，只对部分范围停电、撤人，没有按同华煤矿防突技术安全措施－安稳斜井揭K3煤层防突措施的要求实施三区回风系统停电、撤人。2.据救护报告，救护队员进入三区救灾时，发现＋100茅口大巷内的两组正、反向风门全部处于开启状态，没有关闭，瓦斯突出时的大量瓦斯突然涌出造成瓦斯逆流，造成了事故扩大。3.矿工逃生时没有佩带隔离式自救器，没有利用压风自救系统进行自救；多名矿工不清楚避灾路线，逃生时误入回风系统遇难，造成了事故扩大。（应急预案问题，实际有用）,汇报内容,（三）解析深度不大于1.0m爆破，可缓解爆破前后地应力和瓦斯压力及其梯度、煤体应力变化速率和瓦斯含量变化速率剧烈变化，减小上山掘进面爆破激发突出可能和强度；地应力、瓦斯含量以及瓦斯涌出量恢复到爆破前水平所需时间短，下次爆破时煤体基本恢复到原卸压带相对应位置上述参数水平。前后两次爆破瓦斯地质条件相近似条件下，若前一次爆破未发生突出，下一次爆破一般不会突出，否则，爆破深度宜做相应调整。远距离全断面一次爆破既可完成上山掘进工作面危险的落煤作业，又能在万一突出，因爆破人员已撤到距足够远、瓦斯逆流达不到的安全地点，不至于受到伤害，做到突出但不伤人。撤人距离一定要留有余地，可根据上山掘进工作面的突出危险程度、以往突出逆流距离、矿井通风系统及其设施的抗灾能力以及安全避险设施布局等因素确定。,汇报内容,汇报内容,N201突出发生前，通常都有多种预兆。有声预兆主要包括响煤炮声（机枪声、闷雷声、劈裂声）、支柱折断声、夹钻顶钻、打钻喷煤、喷瓦斯等。无声预兆主要包括煤层结构变化，层理紊乱，煤变软、光泽变暗，煤层由薄变厚，倾角由小变大，工作面煤体和支架压力增大，煤壁外鼓、掉渣等，瓦斯涌出量增大或忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常、闷人，煤壁温度降低、挂汗等。突出煤层工作面的作业人员、瓦斯检查工、班组长都应熟悉突出预兆，以便及时发现突出隐患。每个采掘工作面应设置专职瓦斯检查工，这是长期防突实践得出的一种能及时发现突出预兆的有效办法，专注观察随时出现的突出预兆，认真检测瓦斯变化，一旦发现突出预兆，必须立即停止作业（不要请示，也是责任），按避灾路线撤出人员，切断电源，并报告矿调度室。,汇报内容,汇报内容,206不具备保护层开采条件主要是指开采单一煤层的；开采煤层群时在有效保护垂距内没有厚度为0.5m及以上无突出危险煤层的；开采煤层距离突出煤层太近可能破坏突出煤层开采条件或使突出煤层威胁到开采煤层安全的。,汇报内容,汇报内容,汇报内容,N210顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯区域防突措施1、新增条款。曾发生过多起突出事故，这些事故教训警示我们，对这种措施的应用条件必须作出非常严格限制；顺层钻孔预抽煤巷一般效果不好。2、新建矿井的突出煤层因缺乏其有关突出危险性严重程度的实际资料与实践，不得将在本巷道施工顺煤层钻孔预抽煤巷条带瓦斯作为区域防突措施。3、煤层坚固性系数条带范围内煤层软分层煤的平均坚固性系数（最小坚固性系数）。4、煤层埋深煤巷条带范围内地表到煤层底板垂直距离的最大值。,汇报内容,N210顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯区域防突措施5、煤层坚固性系数小于0.3的煤巷因煤体松软保持5m防突措施超前距困难，打钻作业对这一安全屏障会产生进一步破坏，诱发突出危险性加大；加之煤坚固性系数小于0.3的工作面易发生片帮冒顶，这也加大了诱发突出危险性。煤巷条带位于开采应力集中区和复杂地质构造区的，加重了突出危险性，必须严格限制（河南登封事故，停采面）。,图22009年鹤岗新兴矿“11.21”事故三水平南二石门15层探煤巷区域构造分布图,汇报内容,汇报内容,汇报内容,211说明1．每推进10～50m至少进行2次区域验证，这里10～50m取值范围较大，具体取值应根据构造复杂程度确定，构造极其复杂的区域取值为10～15m，构造复杂区域取值15～25m，构造较复杂区域取值25～40m，构造简单区域取值40～50m。2．区域验证方法主要采用工作面突出