煤矿主要提升机各种保护的检查方法.docx

煤矿提升运输方面主要提升机各种保护的 检查方法 主要提升机包括立井、斜井的主副井提升机。 1 查阅绞车性能检测报告、绞车说明书、绞车总装配图、制动装置结构图和制动系统图、电气系统图、安全保护装置试验和检查记录簿、事故记录簿、岗位责任制和设备完好标准、司机交接班记录簿、操作规程等资料，看提升机保护装置安装的种类是否符合规程等有关要求。看制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征和岗位责任制等是否悬挂在绞车房内（必须）。 2 防止过卷装置现场查看有无该装置，主要元器件是两个行程开关，一般安装在深度指示器的两端，容易发生的故障是开关行程不够或触点接触不良。当场试验，让绞车司机将绞车上提超过正常装载位置0.5m，看该保护是否动作、保险闸是否发生制动作用。 3 防止过速装置查阅绞车性能检测报告，看防过速装置的检测结果。或当场试验可改变过速整定值，看过速装置是否动作，动作后再将整定值变到原值；或当场试验，让司机加速超过最大速度的15，看过速装置是否能断电，保险闸能否发生作用。 4 过负荷和欠电压保护装置过负荷继电器直接串接在主电路或电流互感器二次电路中，当电机或其他设备发生故障使电动机电流大于整定电流值时（一般为额定电流的3倍），继电器动作便能切断电源，保证电气设备安全，避免事故扩大。欠电压保护装置在电源开关柜内，当电源电压向下波动超过规定值时，电源开关自动脱扣跳闸，并实现安全制动。查看保护装置整定记录或用仪器现场整定试验，主要是调整电流值。 5 限速装置查阅绞车性能检测报告，看限速装置检测结果。或当场试验，当快接近停车位置时，可让绞车司机使绞车加速，看保护装置是否会动作。提升速度超过3 m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2 m/s。如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于2700。 6 松绳保护装置其安装在绞车房出绳孔的下方或绞车前钢丝绳下方。当钢丝绳松弛时触动松绳保护装置，能自动断电并报警。可以当场试验，人工模拟压住松绳保护装置，看该保护是否会断电并报警。 7 深度指示器失效保护装置当深度指示器的传动系统发生断轴、脱销等故障时，能自动断电，并使保险闸动作。主要元器件是安装在深度指示器上的行程开关，当深度指示失效时，能自动断电并使保护闸发生作用。主要故障是离合装置未合、开关的行程不够或触点接触不良。当场试验，让绞车监护司机打开齿轮联轴器或链轮联轴器后，开动绞车，看绞车能否开动，失效保护是否起作用。若绞车无电，说明保护装置起作用。 8 满仓保护装置箕斗提升的井口煤仓应装设满仓保护装置，满仓时能报警或自动断电。防止移动箕斗卡在卸载曲轨上，使提升钢丝绳松绳。可当场试验，人为将该保护的探头接地，看保护装置是否会报警并自动切断绞车电源。 9 减速功能保护装置其主要元器件是安装在深度指示器上的行程开关。当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时，能示警并开始减速。现场观察，当绞车正常运行到减速位置时，看绞车是否会减速运行。 10 闸间隙保护装置此装置就是在制动闸上加上闸瓦磨损开关，其常闭触点串接于绞车安全回路中，当闸瓦磨损间隙超限时，则常闭触点断开，安全回路断电，绞车实现安全制动，能自动报警或自动断电。查阅每班的检查记录，看测量的间隙是否超过了规定。 当场试验，人为调大闸间隙超过规定值，看保护装置能否自动报警或自动断电（绞车）。 （11） 定车装置查看立井和斜井的缠绕式提升绞车是否装有定车装置。 （12） 脚踏紧急制动保护（脚踏开关）绞车运行中发现紧急情况或收到紧急停车信号后，可脚踏此开关，使安全回路断电，实现紧急制动。查看时，可将绞车安全闸松开，踏下脚踏开关，看安全闸是否抱闸。 （13） 查看有无后备保护装置，查看后备保护班检查记录，看是否起作用。 3