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广州某灌注桩码头工程施工组织设计 目 录 一、施工组织设计1 二、附表281 三、技术条款偏差表325 一、施 工 组 织 设 计 目 录 第一章 前言部分5 第1节 编制依据6 第2节 编制说明8 第二章 施工优势9 第三章 工程概况及特点11 第1节 工程概况 12 第2节 自然条件14 第3节 工程特点15 第四章 主要工程量17 第五章 工程难点特点分析及采取的措施21 第六章 施工部署(人力、机械设备、材料)25 第1节 人员部署26 第2节 机械设备部署37 第3节 材料部署40 第七章 能源供应43 第八章 施工总平面布置及管理措施45 第1节 施工总平面布置原则46 第2节 临时设施设置47 第3节 施工总平面布置图52 第4节 承诺55 第九章 主要施工方案及措施56 第1节 施工测量控制57 第2节 施工试验控制59 第3节 施工准备62 第4节 港池挖泥65 第5节 堤岸处理69 第6节 水上钻孔灌注桩施工72 第7节 构件预制83 第8节 现浇桩帽及帽梁90 第9节 靠船构件、水平撑安装96 第10节 现浇横梁砼98 第11节 纵梁、叠合板、简支板安装104 第12节 现浇纵梁、面板、磨耗层106 第13节 现浇吊机轨道基础、系缆墩砼109 第14节 附属设施安装116 第15节 给排水及消防、设备安装工程118 第16节 电气工程130 第17节 雨季、夜间施工措施139 第18节 防台、防汛措施140 第十章 工程进度计划及管理142 第1节 施工进度计划总说明143 第2节 施工进度计划横道图144 第3节 施工进度计划网络图146 第4节 计划保证措施148 第5节 承诺154 第十一章 工程技术管理155 第1节 技术管理目标及体系156 第2节 关键工序的划分159 第3节 技术保证措施160 第4节 承诺162 第十二章 职业安全健康、环境保护管理163 第1节 职业健康安全环境管理164 第2节 安全体系174 第3节 安全制度178 第4节 安全管理措施180 第5节 安全保证措施184 第6节 环境保护措施198 第7节 承诺203 第十三章 质量管理204 第1节 质量保证体系及目标205 第2节 质量创优规划215 第3节 普遍性保证措施218 第4节 质量保证控制措施及通病防治225 第5节 承诺231 第十四章 文明施工管理232 第十五章 物资设备管理236 第十六章 特殊条件下的施工措施241 第十七章 合理化建议247 第十八章 信息化管理249 第十九章 项目经理的宣言271 第二十章 其他272 第一章 前言部分 第1节 编制依据 1.广州xx电厂1000吨级脱硫配套码头工程招标文件、招标文件答疑纪要; 2.广州港湾工程设计院广州xx电厂1000吨级脱硫配套码头工程图纸; 3.广州港湾工程设计院广州xx电厂1000吨级脱硫配套码头工程地质勘察报告; 4.技术规范标准 交通部港口工程质量检验评定标准 JTJ22198; 交通部疏浚工程技术规范 JTJ319-99; 交通部高桩码头设计与施工规范 JTJ291-98; 交通部港口工程嵌岩桩设计与施工技术规范 JTJ285-2000 交通部水运工程混凝土施工规范 JTJ268-96; 交通部水运工程混凝土质量控制标准JTJ269-96; 交通部水运工程混凝土试验规程 JTJ270-98; 交通部港口工程桩基规范 JTJ254-98; 交通部港口工程地基规范JTJ25098; 交通部海港工程钢结构防腐蚀技术规定(JTJ284) 建筑桩基技术规范JGJ94-94; 预制砼构件质量检验评定标准 GBJ321-90; 砼结构工程施工及验收规范 GB50204-92; 钻孔灌注桩施工规程 DZ/T0155-95; 混凝土外加剂 JC473~477-92; 地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83; 建设工程质量管理条例国务院令179号; 国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范及其它交通部现行技术标准。 第2节 编制说明 根据我公司在广西防城海关缉私码头工程、广西钦州电厂码头工程、葫芦岛军港码头扩建工程及相关工程的施工经验、技术优势以及本工程特点、施工工期和工程造价的综合考虑,我们编写了本工程施工组织设计。 本施工组织设计在严格执行招标的质量等级及各项技术指标的要求及有关规范规定的基础上,合理制定施工工艺,以确保工程质量目标和各项指标的实现。 本方案在现实合理的前提下,本着均衡施工的原则确定施工工艺流程,组织各工序紧密衔接的平行流水或交叉作业,合理安排船舶机具的流动,最大限度地避免工序间的干扰,从而保证工期目标的实现。 各部位预留沉降量的数值根据实际观测资料分析并征得设计和监理单位同意后最终确定,以保证工程质量。 我们将在接到中标通知书1周内进入现场。我们将信守合同,确保施工过程中的安全和工程质量,采用先进技术、先进工艺、尽量缩短工期。 第二章 施工优势 第三章 工程概况及特点 第1节 工程概况 1.工程地理位置 本工程位于广州xx开发区坦头管理区。 2.主要工程内容 本工程拟建一个1000t级泊位,泊位总长105m,建设项目包括工作面平台、码头接岸引桥、固定吊机基础、系缆墩、钢人行桥、港池挖泥、护岸抛填、装卸设备、消防、给排水、供电、照明等设施。 3.工程规模及结构型式 码头工作平台采用高桩梁板结构,长80m,宽20m,排架间距8.6m,两端悬臂为1.3m。码头每榀排架由4根φ800灌注型嵌岩桩组成。码头面高程5.44m;港池底高程-2.9m。 两座引桥采用高桩梁板结构,长度均为20m,宽度均为6m。两座引桥的结构相同,桩基由8根φ800灌注型嵌岩桩组成。 固定吊机基础位于码头工作平台靠前沿偏中部,用于安放一台10t固定式起重机,为现浇钢筋砼结构,桩基由4根φ800灌注型嵌岩桩组成。 两个系缆墩位于码头工作平台西侧,长宽均为5m,高2.5m,为现浇钢筋砼结构,桩基由3根φ800灌注型嵌岩桩组成。 两座钢人行桥用于陆域与系缆墩,以及系缆墩之间的连接。 本工程的桩基为φ800灌注型嵌岩桩。桩端终孔标高要求为桩端进入强风化花岗岩不小于3m,进入微风化花岗岩不小于2m。若微风化岩层与淤泥层之间有强风化岩夹层且厚度小于2m时,桩端应穿透夹层并进入微风化岩层2m;若夹层厚度大于2m且小于3m时,桩端应穿透夹层并进入微风化岩层1m。 港池挖泥共计51000m3。 4.工期及质量要求 4.1工期 要求240个日历天内完成整个工程项目。 4.2质量 如果我公司在本工程中有幸中标,我们保证使本工程质量达到交通部港口工程质量检验评定标准(JTJ221-98)中的“优良”等级。 5.安全目标 本工程施工中消灭重伤以上安全事故,一般事故的年负伤频率控制在5‰以下,安全生产达国标。 6.工程现场条件 已具备三通一平条件。 第2节 自然条件 1.设计水位 设计高水位3.27m 设计低水位0.56m 极端高水位4.35m 极端低水位-0.15m 2.地质情况 拟建工程区域地层较为简单,上覆土层为第四系冲、沉积产物,主要为淤泥类土、砂类土,基底为花岗岩。 3.地震 拟建码头地区地震基本烈度为Ⅶ度。 第3节 工程特点 1.本工程的工程量较大,施工项目多,工期紧迫,施工中需认真做好人力、设备等资源的配置和组织工作。 2.本工程材料用量很大,陆运距离与水运距离都比较远。本工程所需材料量较大,材料的组织、运输是影响施工进度的主要因素。为此我们在投标前已经对水泥、钢筋及及其它大宗材料的市场供应及运输做好了调查,并与当地的石场、砂场及水泥厂等单位签定了供货运输意向协议,一旦我单位中标,能够保证立即投入施工。 3.施工水域位于狭窄区域,本工程所需的大型施工船舶距离避风港较近,而现场没有提供大型施工船舶停靠的地点,因此需认真落实防台防风等预防措施,做好防台、防突风等安全工作,及时收听天气预报做好船舶机械避风工作,确保船机设备及人员安全。 4.施工作业面狭小,施工船舶数量多。因此,合理利用现场的施工水域,协调各方面的关系,安排各工序的流水步距,形成流水作业条件,减少和避免施工干扰尤为重要。 5.根据本工程的结构型式,多采用水上施工,所投入的施工船舶较多,包括挖泥船、起重船等;现场组织施工时,相互之间存在干扰;需要进行统一协调指挥,进行合理安排。 6. 施工期间跨越汛期、雨季,要采取措施确保工程结构安全,在施工中制定保证安全的技术措施和组织措施,并贯彻到施工的每一环节,严格按设计要求进行施工,加强施工中的检查验收,从而保证结构安全。 7.我公司在东莞设有专门的预制场,已在广州港xx港区码头工程水工结构工程及沙仔岛码头工程、中船龙穴试航码头工程沉箱的预制中得到了较好的应用,目前预制场整修已毕,具备立即预制各种构件的条件,可保证构件安装如期开工。 8.由于码头现浇吊机基础、系缆墩等结构砼属于大体积砼结构,砼水化过程中产生的水化热,使砼的内部与表面往往出现较大的温差,生成强大的温度应力,使砼产生裂缝。这就要求在水泥品种选择、配合比设计、施工中的养护等方面采取一定的措施,以避免裂缝的出现。 根据我们对工程的认真分析,针对以上特点,将在后面的施工工艺和保证措施的方面制定合理的对策。 第四章 主要工程量 一、码头工程及临时工程 序号 项目名称 规格 单位 数量 一 码头工程 1 灌注桩工作平台 m2 1584 2 护筒埋设,5m以内 t 380 3 灌注桩成孔-Ⅰ类土 φ800 m 1848 4 灌注桩成孔-Ⅴ类岩 φ800 m 6.6 5 灌注桩成孔-Ⅵ类岩 φ800 m 132 6 冲石 φ800 m 66 7 灌注桩砼 C30 m3 1128 8 灌注桩钢筋 t 177.69 9 灌注桩桩头处理 根 66 10 现浇砼桩帽 C40 m3 102.4 11 码头及护岸棱体抛石 m3 1400 12 挖掘机挖土 m3 100 13 回填,推土机碾压 m3 100 14 现浇砼横梁 C40 m3 332.09 15 预制纵梁,3立方内 C40 m3 147.15 16 预制纵梁,5立方内 C40 m3 57.18 17 安装纵梁 件 70 18 现浇砼吊机墩 C40 m3 40 19 预制靠船构件 C40 m3 41.52 20 安装靠船构件,每件5t内 件 5 21 安装靠船构件,每件10t内 件 10 22 预制叠合板 C40 m3 191.36 23 安装叠合板 件 120 24 预制水平撑 C40 m3 17.33 25 安装水平撑 件 9 26 现浇砼面板 C40 m3 305.66 27 现浇砼帽梁 C40 m3 87.39 28 预制纵梁,3立方内 C40 m3 26.16 29 安装纵梁,每件5t内 件 16 30 安装纵梁,每件10t内 件 2 31 预制叠合板 C40 m3 31.29 32 安装叠合板 件 24 33 预制简支板,5立方内 C40 m3 4.46 34 预制简支板,10立方内 C40 m3 15.62 35 安装简支板,每件20t内 件 4 36 现浇砼面板 C40 m3 44.55 37 现浇砼系缆墩 C40 m3 124.5 38 现浇砼人行桥支墩 C40 m3 1.16 39 支墩碎石垫层碾压遍数8 m3 0.3 40 现浇砼护轮坎 C40 m3 11.7 41 现浇砼码头面,磨耗层 C40 m3 130 42 现浇砼拦圬坎 C40 m3 3.9 43 水上现浇构件钢筋加工 t 114.82 44 陆上现浇构件钢筋加工 t 19.32 45 预制构件钢筋加工 t 71.1 46 预埋钢板制作安装 t 0.35 47 铺筑碎石垫层 m3 1.6 48 10-100kg块石 m3 10 49 挖掘机挖土 m3 146 50 回填,推土机碾压 m3 116 51 DA-A300橡胶护舷 3001500 套 10 52 DA-A300橡胶护舷 3002000 套 10 53 D型橡胶护舷 3001500 套 27 54 D型橡胶护舷 3002000 套 9 55 系船柱 150KN 个 9 56 预埋铁件制作安装 t 3.75 57 预埋螺栓安装 t 0.15 58 金属栈桥制作 t 9.7 59 金属栈桥安装 榀 2 60 制作安装镀锌栏杆 m 176 61 螺栓M36,L=800 套 32 62 港池挖泥 m3 51000 二、供电、照明工程 序号 项目名称 计量单位 工程数量 1 VV-1KV-3*2401*120敷设 m 180.00 2 VV-1KV-3*251*16敷设 m 40.00 3 VV-1KV-3*6敷设 m 220.00 4 起重机接电箱安装 台 1.00 5 动力配电箱安装 台 1.00 6 一般路灯 套 5.00 7 水煤气钢管GG100 m 180.00 8 水煤气钢管GG80 m 90.00 9 水煤气钢管GG32 m 220.00 10 支撑架 t 0.31 11 电缆支架 t 0.02 12 镀锌扁钢-40*4 m 530.00 三、给排水、消防、环保工程 序号 项目名称 计量单位 工程数量 1 孔网钢带复合塑料管DN80 m 90 2 焊接钢管DN100 m 170 3 焊接钢管DN150 m 60 4 其他砌筑井 座 3 5 闸阀DN150 个 3 6 供水栓安装 个 2 7 消防栓安装 个 2 8 蝶阀DN150 个 2 9 冲洗喷洒装置 套 2 10 衬胶水龙带DN65 L20m 条 4 11 栏污坎 m 71 12 推车式泡沫灭火器MTP65 个 1 13 手提式泡沫灭火器MTP8 个 8 四、机械设备 序号 项目名称 计量单位 工程数量 1 10t固定吊 台 1 2 移动式皮带机 条 2 3 皮带机漏斗 个 1 第五章 工程难点特点分析及采取的措施 1.结构型式多样、码头施工工期短 本工程包括码头、引桥、系缆墩及钢人行桥、港池挖泥、供电照明设备、给排水等。 梁板、靠船构件、水平撑等各种预制构件的结构形式及外型尺寸繁多。由于结构形式的多样性,增加了机械设备的投入及模板的制作数量,给施工造成困难。 本工程工期要求240个日历天内完成整个工程项目,工期较为紧张。 施工中加大人力、物力及机械设备的投入,确保按期完工。 2.大量工作均需水上作业 受码头使用荷载的限制,码头上大型车辆不能通行,预制构件的运输与安装需要使用船舶水上施工。这与陆上施工相比工效降低,同时增加了费用。 3.要加强船机和工程本身的安全管理 施工水域处于台风多发地区,台风过境常伴随大风巨浪和暴风增水,具有极大的破坏性。施工船舶距离避风地较远,要做好防台、防突风等安全工作,及时收听天气预报做好船舶避风工作,确保船机设备及人员安全。为防止风、浪等对船舶产生不利影响,所有参与施工的船舶都要加大锚机和锚链的能力。 施工期间跨越雨季、台风季节,要采取措施确保工程结构安全,在施工中制定保证安全的技术措施和组织措施,并贯彻到施工的每一环节,严格按设计要求的安全断面进行施工,加强施工中的检查验收及检测,做好码头、堤岸的沉降位移观测、记录和资料分析,正确指导工程施工。 4.灌注桩护筒钻孔跟进及泥面以上护筒拆除 灌注桩需打钢套管、搭设水上施工平台。 同时打入的钢套管只能将泥面以上的部分拆除周转使用,泥面以下的护筒无法取出,将留在原地,而且需用钢管桩做立柱、空间钢桁架支撑,型钢做纵横梁,搭设钻孔平台。为了准确的定出桩位并保证护筒的垂直度,在平台上用螺栓连接一个高2m的护筒定位支架,施工材料的投入量很大。而且,这些材料全部由水上方驳进行运输。由此可见,水上灌注桩施工的成本较高。 根据不同的桩长和不同的泥面标高,每桩护筒加工成两节,泥面以上和泥面以上各一节,其中泥面以上的护筒采用两个半圆柱面的形式,两片之间用螺栓连接,上下两节护筒之间采用法兰连接。护筒采用振动法下沉。由50t方驳吊机吊60t振动锤,安装在护筒的顶部,开启振动锤,护筒在振击力的作用下逐步下沉。当第一节护筒顶面接近于平台定位支架时,50t方驳吊机配合人工拆卸振动锤,然后在方驳吊机的配合下安装第二节钢套管与第一节相连接,再将振动锤安装在第二节钢套管的顶面,开启振动锤使护筒继续下沉至指定深度(下沉深度根据该孔位的具体地质情况确定)。 当灌注桩成孔、吊放钢筋笼和砼浇筑完成后,由潜水员下水,卸开泥面以上护筒的连接螺丝,在50t方驳吊机的配合下将泥面以上护筒分片拆除,以便下次周转使用。 5.大体积砼防裂问题 由于系缆墩砼等结构属于大型砼结构,砼水化过程中产生的水化热,使砼的内部与表面往往出现较大的温差,生成强大的温度应力,使砼产生裂缝。这就要求在水泥品种选择、配合比设计、施工中的养护等方面采取一定的措施,以避免裂缝的出现。 第六章 施工部署(人力、机械设备、材料) 第1节 人员部署 1.施工组织机构设置 1.1根据该工程特点,如果该工程中标,为确保工程工期和质量达到预定目标,我公司将发挥整体优势,并以公司广州分公司为依托,组成广州xx电厂1000吨级脱硫配套码头工程项目经理部,组织一批有经验和管理能力的技术骨干充实一线,形成一支纪律严明、作风扎实、技术过硬、勇于吃苦、敢打硬仗,质量意识高、能够创造精品工程的施工队伍。 1.2根据工程特点,按照施工工艺,发挥我公司设备优势,抽调性能最好的设备投入工程,不足部分购置或租赁,确保所需设备及时到位。 1.3在施工过程中要加强安全观测和监测,及时分析数据,优化施工方案,发现问题及时向业主、监理、设计反映,协助有关单位及时采取相应措施,严防出现灾难性后果。 1.4为确保工期、质量达到业主要求,加强现场管理,建立完善的质量、安全、进度保证体系,严把各道施工程序,用优良的工作质量来保证优良的工程质量。 1.5根据工程进展情况,进行动态管理,及时对施工资源进行优化配置,以满足施工需要。 1.6在本工程施工期间,根据该工程特点,预见在施工过程中可能遇到的问题,提前做好防范和应对措施,对于施工过程中出现的问题及时研究解决,确保该工程顺利实施。 263 档案管理员 1 人 电工班 广州xx电厂1000吨级脱硫配套码头工程项目经理 项目总工程师 项目副经理 质量技术部8人 施工管理部8人 财务部2人 综合办公室2人 预算定额员 1人 机电工程师 1 人 质量工程师 1 人 测量工程师 1 人 施工调度 2 人 材料管理 2 人 现金出纳 1 人 公安员1 人 主办工程师 3 人 试验工程师 1 人 安全环保 1人 人事管理 1 人 成本会计 1 人 后勤管理1 人 测量班 挖泥施工队 维修班 试验站 仓库班 桩基施工队 砼预制施工队 陆域施工队 职工食堂 现场保卫 水电施工队 水上施工队 2.工程施工组织机构图 3.项目管理职能 3.1项目经理 3.1.1项目经理负责本工程项目施工的全面生产、技术、经营工作。 3.1.2负责贯彻实施“安全第一、质量第一”的方针,具体负责本工程质量创优计划的审定、现场安全生产目标考核,检查文明施工、环境保护工作的落实情况。 3.1.3负责本工程项目人员、工程材料、资金等资源的配置,合理组织项目施工,确保总工期的实现。 3.1.4负责本工程项目的合同管理,确保合同履约率100;负责工程分包队伍和材料供应商的考核与管理,并负责协调外部关系。 3.1.5负责领导项目副经理、项目总工程师、财务部和综合管理办公室的工作。 3.2项目副经理 3.2.1负责项目施工生产的总体协调与指挥和施工现场的协调管理。 3.2.2负责项目施工中安全生产、文明施工及环境保护工作。 3.2.3负责项目施工的船机设备、劳动力资源的调配,合理组织施工现场平行流水作业,并且避免施工干扰。 3.2.4参加工程总体进度计划的编制,具体组织阶段性施工进度计划的实施,并考核各作业队与施工班组计划的实施与完成情况。 3.2.5负责组织工程质量创优计划的实施。 3.2.6具体分管工程施工管理部的工作。 3.3项目总工程师 3.3.1负责本项目施工的全面质量技术管理工作。 3.3.2负责施工总体组织设计的编制,单位工程施工组织设计和分项工程施工方案、技术交底的审核。 3.3.3负责工程质量创优计划的编制,并检查与考核实施情况。主持关键工序施工方案和质量整改措施的讨论,并检查其落实情况。 3.3.4负责工程总体施工进度计划的编制及阶段性进度计划的审核工作,并检查落实情况。 3.3.5负责贯彻执行国家有关规范和标准,贯彻执行设计意图,主持图纸会审工作。 3.3.6贯彻执行ISO9002质量体系文件,确保质量体系有效运行。 3.3.7分管质量技术部的工作。 3.4质量技术部 3.4.1负责单位工程施工组织设计的编制、分项工程施工方案的编制、工序技术较低的审核工作。 3.4.2负责组织图纸会审,学习贯彻设计意图,并对设计提出建设性修改意见。 3.4.3负责制定年度、季度、月度及每周、每日工程进度计划,并监督与检查实施情况。 3.4.4负责工程施工技术的研讨、创新与学习,不断地改进和完善施工工艺。 3.4.5贯彻执行ISO9002系列标准,确保质量体系有效运行,具体负责文件与资料的控制。 3.4.6根据工程进度计划、工程项目、数量制定试验与检验计划,按规定批次进行原材料的进货检验(物理力学试验、化学分析)。负责施工过程中的成品、半成品的各种物理力学指标试验。 3.4.7负责施工基线、基点、水准点的布设与校核。 3.4.8负责施工试验、测量仪器的检验和定期校准。 3.4.9负责施工现场工程质量的监督与评定,工序质量验收、质量保证资料的检查、收集、整理工作。 3.5施工管理部 3.5.1参加工程进度计划的编制负责,负责编制阶段性施工进度计划,负责具体组织分项与分部工程计划实施。 3.5.2负责材料供应、预制场与施工现场的协调指挥,保证施工运输补给线的畅通无阻。 3.5.3负责工程材料和施工材料的采购、保管和调拨。 3.5.4负责安排各施工队与施工班组的人员调配与工序衔接,施工船机设备的调度工作。 3.5.5负责人事及劳资管理和施工定额管理。 3.5.6负责统计与计量。 3.5.7负责环境保护和现场文明施工管理、安全管理。 3.5.8负责对内对外工程预决算及合同管理。 3.6财务部 3.6.1负责工程成本核算及成本控制。 3.6.2负责日常流动资金的收支与使用。 3.7综合办公室 3.7.1负责办公设施、生活设施的管理,包括施工营地、办公室设施、职工宿舍、浴室、食堂等管理。 3.7.2负责后勤供给与服务。 3.7.3负责现场的治安保卫工作。 3.7.4负责协调其它地方事宜。 3.8施工作业组织 为确保工程总工期的实现,根据本工程各工序的专业特点及施工区域特点,分为现场施工和构件预制两条主线同时进行。此外根据工程的进展情况,分为6个专业施工队伍。 3.8.1桩基施工队 3.8.1.1负责灌注桩平台的搭设。 3.8.1.2负责灌注桩的成孔、清孔及砼浇注。 3.8.1.3设施工队长1名,负责现场人员、船舶及其它班组的协调。 3.8.2 挖泥施工队 3.8.2.1负责港池挖泥。 3.8.2.2设施工队长1名,负责现场人员、船舶及其它班组的协调。 3.8.3 水上施工队 3.8.3.1负责预制构件的安装。 3.8.3.2 负责水上现浇砼构件的施工。 3.8.3.3负责堤岸护底工程的施工。 3.8.3.4设施工队长1名,负责现场人员、船舶及其它班组的协调。 3.8.4 构件预制施工队 3.8.4.1负责码头、引桥砼构件的预制。 3.8.4.2设施工队长1名,负责现场人员及其它班组的协调。 3.8.5陆域施工队 3.8.5.1负责码头后方陆域土方回填。 3.8.5.2负责码头后方输送机基础施工。 3.8.5.3设施工队长1名,负责现场人员及其它班组的协调。 3.8.6水、电施工队 3.8.6.1负责供电、照明设备材料购置及安装。 3.8.6.2负责给排水及消防设备、材料购置及安装。 3.8.6.3负责机械设备购置及安装。 3.8.6.4设施工队长1名,负责现场人员及其它班组的协调。 4.施工总体战略部署 我公司计划在本工程施工中贯彻执行ISO9002质量保证体系,因此将为本工程配备强有力的管理和技术力量,调动良好的施工队伍,投入足够的施工机械设备,以科学组织、严格管理、精心施工。为本工程的质量目标创造有利条件。 根据本工程施工特点,以保证质量、保证工期、保证安全目标,确立下述施工部署原则和目标 4.1我单位将按特殊重要工程对本工程进行施工管理,成立由我单位总部负责人为组长的领导小组,对本工程施工组织的技术、管理等各方面进行全面指导与决策,并组建强有力的项目经理部,主要管理人员由获得过国家级优质工程的施工人员组成。组织机构健全、稳定;劳动力组织充足;船机设备数量充足、状态良好;资金、材料充分保证;施工工艺优化合理;作业环境良好;以完善的生产要素确保工程的顺利进展。 4.2强化施工全过程的计划管理,实现施工全过程以计划作指导。施工作业实行网络计划控制。开工前制定严密、合理的工程施工总进度计划,并在工程施工过程中分阶段制定施工的年计划、季度计划、月计划、周计划,资源及要素配置与计划相适应,并根据实际情况及时调整优化网络计划。 4.3工期目标总施工工期为自开工之日起240个日历天完成施工图纸及施工合同所要求的全部工程内容。 4.4质量目标按照国家施工及验收规范、规程的要求,采取先进工艺进行施工,严格按照ISO9002质量体系程序办事,工程质量等级达到优良。 4.5安全目标严格按照国家、省、市施工安全操作规程、施工安全操作条例的有关安全规定和要求施工,落实措施,保证安全施工,杜绝安全事故。 4.6文明施工目标按照省、市建设工程文明施工规定进行组织施工,确保达到文明施工工地标准,争创文明样板工地。 4.7施工顺序 现场施工采取“水陆并进、多点施工”的原则。 本工程一开工即进行码头的施工。先进行港池挖泥,然后进行护底块石施工,待护底完成后进行嵌岩灌注桩施工,然后进行现浇桩帽及帽梁、安装靠船构件、现浇横梁、安装预制纵梁、安装预制面板、现浇纵梁及面板、磨耗层砼、安装工艺设备及附属设施工,然后进行设备调试。嵌岩灌注桩的施工顺序为自西向东、自南向北进行。 陆上进行各种构件的预制。然后水上运输至现场;预制构件安装与码头、引桥工程施工顺序结合进行,形成平行流水作业条件。 水、电、安装等设备、材料的购置及安装与码头、引桥工程施工穿插进行。 码头附属设施安装工程待码头主体工程结束后统一进行。 5.劳动力部署 5.1劳动力保证措施 5.1.1 将本工程列为我公司重点工程,按照公司重点工程管理的规定,对工程施工进行管理,从人员方面给予优先配置。 5.1.2 本工程的全部劳动力均由我公司派出,保证劳动力技术等级,确保工程质量及进度需要。 5.1.3 工程中标以后,编制详细的施工组织设计,在施工组织设计中,根据工程进度计划,编制详细的劳动力计划,报监理工程师审批,项目经理部内设置人事部门,施工中由人事部门根据劳动力计划,提前组织劳动力进场,确保满足工程施工需要。 5.2劳动力计划与劳动力管理 5.2.1 按照本工程需要,开工前落实劳力来源,按计划组织进(退)场。 5.2.2强化施工管理,严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。 5.2.3 对已进场的劳动力实施动态管理,不允许擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。 5.2.4未经项目有关质量﹑安全﹑管理方面培训的操作工人不许上岗。凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调质量﹑安全的管理人员。 5.2.5加强对劳务单位的管理,各施工单位均有专人负责对劳务工进行法制﹑规章制度﹑消防知识教育,对参加本工程施工的劳务要进行审查,登记造册,外地民工要申报临时户口,发临时工作证。 5.2.6实行内部经济承包责任制。既重包又重管,使责任和效益挂钩,个人利益和完成工作量挂钩,作到多劳多得,调动施工队,个人的积极性和创造性。 5.2.7 搞好农忙季节的劳力安排,确保一线正常施工。 5.3劳动力计划表 序号 工种 2006年 2007年 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 1 管理人员 16 16 16 16 16 16 16 16 2 技术人员 3 3 3 3 3 3 3 3 3 测量工 4 4 4 4 4 4 4 4 4 试验工 2 2 2 2 2 2 2 2 5 抛石工 2 2 2 2 2 2 2 2 6 木工 5 6 6 6 6 6 6 6 7 钢筋工 4 5 5 5 5 5 5 5 8 混凝土工 8 10 10 10 10 8 8 8 9 焊工 3 3 3 3 3 3 3 3 10 电工 2 2 2 2 2 2 2 2 11 起重工 3 3 3 3 3 3 3 2 12 维修工 2 2 2 2 2 2 2 2 13 普工 20 30 30 30 30 30 30 20 14 收料 1 1 1 1 1 1 1 1 15 仓库 2 2 2 2 2 2 2 2 16 潜水员 3 3 3 3 3 3 3 17 司机 3 3 3 3 3 3 3 3 18 炊事员 2 2 2 2 2 2 2 2 19 钻孔工 6 6 6 6 6 6 6 6 20 检测人员 2 2 2 2 2 2 2 2 合计 93 107 107 107 107 105 105 91 6.对施工组织及劳动力部署方面的承诺 我公司承诺严格按照上述部署落实施工组织及劳动力安排。 第2节 机械设备部署 1.主要施工机械需求量计算 1.1港池挖泥51000m3,施工时间2个月,1艘8m3抓斗挖泥船平均日挖泥1840m3,配备1艘,每月按22日计算,月挖泥能力40480m3/月,需要1.3个月。 1.2堤岸处理1400m3,施工时间3.3个月,1艘200t铁驳船每天1航次,配备1艘。平均日抛填量可达120m3,每月按22日计算,月抛填能力
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