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目录 第一章 工程概况2 第二章 施工范围与工程特点2 第三章 工程目标及质量保证体系3 第四章 施工部署5 第五章 施工总顺序与主要施工流程8 第六章 施工安装及技术要求10 第七章 主要材料计划汇总表(略)16 第八章 施工进度计划(见附表)17 第九章 主要施工机具和检测设备17 第十章 保证安全施工、文明施工措施18 第十一章 工程保修承诺及具体措施23 第十二章 技术资料的移交及归档的保证措施24 工程概况 本工程是广州市**区220 千伏**变电站电气照明安装工程,工程位于广州市广州**大道以西、**涌以北,框架结构,楼高五层,建筑高度为28.70 米,总建筑面积约为5522 平方米。 设计单位**电力设计研究院 监理单位**电力工程监理有限公司 施工范围与工程特点 ㈠、根据设计施工图纸及承包合同要求,承装的范围为 1、电气照明工程; 2、通风空调配电工程; 3、动力配电线路工程。 ㈡、工程特点 1、本工程电气工程按设计要求,除户外电源线路采用镀锌钢管敷设外,其它室内动力、照明及通风空调配电等电源线路均采PVC 难燃线槽敷设。 2、由于本工程楼层较高,施工作业时要注施工安全。 ㈢、施工过程中要科学地运用计划、组织、指挥、控制和监督的职能,力争达到工期短、质量好、成本低, 安全文明生产,促使本工程符合“全优”标准要求,充分发挥工程投资效益和社会效益。 工程目标及质量保证体系 (一)、工程施工目标 1、工期目标总工期为98 天,以土建基础开工之日起,电气安装工程则组织工人进场配合土建做好管线的预留、预埋工作,在整个施工进程中必须与土建及装修施工队伍密切配合,以确保能按合同工期完工。 2、质量目标严格按照国家有关施工及验收规范、技术标准精心组织施工,确保达到优良工程验收标准。 3、安全目标落实各项安全措施,确保安全生产,消灭重大伤亡事故,减少轻伤事故,轻伤频率1‰以下。 4、文明目标确保达到文明施工工地标准。 二、施工质量保证措施 1、施工质量符合规范要求,严格按照我司质量方针要求,精心组织施工; 2、严格按公司制定的工程质量管理制度实行自检、互检和复检的方法, 具有实测数据和签证手续。分项、分部交工验收都必须具有完整的质量资料 包括各工序安装测试记录、隐蔽工程验收记录、中间验收记录和质量评定等技术资料 ; 3、设备、材料进场均需有质量合格证,广州市建材准销证,消防产品许可证,并会同甲方、监理等单位对其品种、数量、外观、出厂日期等进行检查、验收, 如有异议应会同有关部门鉴定后方能发放施工; 4、严格操作规程,按工艺要求施工。修改、变更设计和材料代用应事先向有关部门请示, 并办理有关签证后方能施工; 5、对参加施工人员进行施工质量教育,增强施工管理人员、工人的质量意识,在下达班组任务单同时要有质量、安全指标, 做到质、 安与经济挂钩, 并制定相应的奖罚措施; 6、工地每周定期举行质量安全例会和坚持自检制度,贯彻公司每月一 “小检”,季度一 “大检” 的工程质量安全评优活动; 7、施工过程中,施工员应做好施工日记, 班组长做好安装原始记录,技术人员作好检查验收记录和整理好有关技术资料并保存完好。 施工部署 (一)准备工作 在安装工程进场施工前,必须在施工管理、技术、材料等各方面都要认真落实,资金方面希望能得到建设单位的大力支持。 1、工程技术管理人员设现场项目管理小组,落实技术、经济责任,设现场机电技术总负责人一名; 质安负责人一名; 各专业施工负责人各一名。管理人员应熟悉有关施工及验收规范、设计图纸和有关文件, 掌握设计意图和会审意见, 做好施工准备工作。在实际施工中与原设计图纸有不同时,应及时会知甲方、监理及设计单位,并画出实际的施工图报有关单位审批后方可施工。 2、做好施工技术交底,首先安排有经验技术骨干校对预留孔洞、管线布置是否符合实际要求,以杜绝或尽量减少日后返工工作。 3、对工程所需的材料进行分析,作好材料计划。管理人员必须按工地的实际情况编制设备材料计划和进场时间计划,保证材料按工程进度供货,在施工过程中,管理人员应做好分项、分部工程的设备材料建账及耗料记录。 4、主要设备材料提前选定样本,提供可靠技术尺寸和性能,检查其可行性。暗装的管线应做好隐蔽记录,验收合格后才交付土建隐蔽, 避免返工, 保证质量。 5、由于现场较复杂,施工场地狭小,因此工程所用各种灯具、配电箱、电缆、电线、线槽、钢管等应设置专业仓库及现场仓库。分期分批进场,尽量减少二次运输和劳动强度。所有设备材料应保存好产品说明书、合格证及检验报告,以备作竣工验收资料时使用,现场材料应分类堆放整齐。 6、提高工作效率,大型材料垂直运输尽量协调利用土建的塔吊和上落笼。 二、施工平面临时生活设施 施工现场临时办公、仓库及用电、用水由土建装修方案中统一规划布设。 三、劳动力安排与管理人员架构 照明动力安装工程初步计划高峰期投入约10 人,分三个阶段进场。本工程第一阶段工人进场,主要任务是配合土建预埋管线、预留孔洞;第二阶段工人进场,主要任务是全面铺开各层的施工安装工作面,完成主体安装工程;第三阶段工人进场,主要任务是设备安装及调试工作。进场时间和人数都以整体为目标,先主后次,密切配合土建、装修工程进度。根据工程的侧重缓急, 充分利用时间, 及时调整各施工点的人员配比。如下表 劳动力资源配置计划(照明动力工程) 内容 工种 第一阶段 第二阶段 第三阶段 预埋管、孔洞 各层安装 设备安装及调试 电工(个) 2 6 4 焊工(个) 1 1 1 杂工(个) 1 3 2 合计 4 10 7 备注 进场人数应配合土建进度可做适当调整。 施工管理人员构架图(机电安装工程) 项目经理 机电总技术负责人 质安负责人 给排水施工负责人 电气施工负责人 通风空调施工负责人 给排水施工班组 电气施工班组 通风空调施工班组 给排水施工班组 附各管理人员证书复印件 施工总顺序与主要施工流程 施工总顺序 协调配合预埋、防雷接地浇焊及预留孔洞 首层以上安装 首层安装 室外工程安装 2、 施工流程 电气工程安装 配合预埋及接地安装 楼层线槽安装及布线 配电箱灯具、开关、插座安装 系统主干线及设备安装 系统送电调试 手尾交工验收 施工安装及技术要求 电气工程 1、 施工方法 (1)、在每一层土建施工前, 应熟悉施工图纸, 明确那些线管应预埋在楼板、剪力墙内, 那些位置应预留孔洞, 应注意电缆竖井及电缆托盘穿墙的预留洞。施工时应与土建密切配合及时预埋及预留,做好埋点准确不遗漏,采用热镀锌钢(线)管施工时应注意 ①、钢管不应有折扁、裂缝, 管内无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应刮光; ②、埋入土层内的钢管, 应刷沥青两道或使用镀锌钢管, 焊接处应刷沥青防腐; ③、钢管和薄壁电线管的连接应采用丝扣连接,不应采用焊接连接, 管道套丝长度不应小于接头长度的1/2。 ④、钢(线)管接头两端应加跨接接地线(暗装6 平方铜芯线,明装4 平方铜芯线),并宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接; ⑤、套管连接宜用于暗配钢管, 套管长度为连接管外径的1.5~3 倍,连接管的对口处应在套管中心, 接口牢固严密, 防止灌桨、塞管; ⑥、砼楼板、墙及砖结构内各种开关、 插座底盒、灯位接线盒与管连接应采用迫母固定; ⑦、暗敷于砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部,不准用水泥纸包其外面。预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固,以防移位; ⑧、明配钢管应排列整齐, 固定点的间距应均匀, 管卡与终端、转弯中点、电器具或接线盒的边缘的距离为150~500mm,中间的管卡最大间距为厚钢管DN15~DN20 为1.5m, 薄壁钢管DN15~DN20 为1.0m,天花吊顶内敷设的钢(线)管应按明配管施工, 明配管管口应用锁紧螺母或护套帽固定; (2)、采用线槽施工时应注意 ①、所采用的塑料线槽及配件必须由阻燃处理的材料制成,并取得消防部门认可的合格证。 ②、线槽安装时应紧贴建筑墙面,排列整齐,连接应连续无间断,底板每节固定点不应小于两个,在转角、分支处和端部均应固定; ③、固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。 ④、线槽的接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角; ⑤、线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺; (3)、在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独吊装和支撑物固定。 (4)、线槽直线段应每隔1.0~1.5米设置吊或支点,下列部位应设置吊或支点线槽接头处;距接线盒0.2m处;线槽走向改变或转角上。 (5)、吊装线槽,吊杆直径不应小于6mm。 7、钢(线)管与设备连接时, 应将管敷设到设备内, 如不能直接进入,可用金属软管连接。选用软管接头时,不得利用金属软管作为接地导体; 8、支吊托架安装应选用优质膨胀螺丝固定,贴墙贴顶安装之灯具应采用膨胀螺丝或木牙螺丝加塑料胀管固定,配电箱、柜安装应采用螺栓与固定支架连接; (9)、由于电气线路较多 ,因此应根据各线路的走向,合理确定各线路的排列顺序; 10、电缆引入、引出建筑物应穿电缆保护管,保护管两端要打喇叭口,以免刮伤电缆。电缆敷设完毕,要把护管口用黄麻沥青堵死, 以免管内进水及杂物; 11、电缆终端头的制作应符合规范要求,应有经过培训的熟悉工艺的人员进行,电缆线芯接到设备上的长度, 需要多长就剥多长。 剥切电缆时, 不得伤及线芯绝缘。 室内低压塑料电缆头先包两层塑料粘胶带, 再包两层涤纶胶带然后在根部用塑料带包成橄榄状, 包缠缘时应注意清洁,防止潮气侵入绝缘层。如果电缆为金属铠装电缆,包缠绝缘带之前应焊地线, 焊地线不能用喷灯焊, 可用150-300w 电烙铁锡焊; 12、控制电缆终端可采用一般包扎,电缆接头应有防潮措施; 13、10 平方毫米及以上的线路与设备的连接线头应采用线耳焊接或压接, 与开关设备的连接应接触可靠; (14)、设备的安装必须严格按制造厂产品说明书进行; (15)、配电屏的安装采用10槽钢作基础,安装时应先校平后再与土建预埋之角钢焊接。配电屏用螺栓或点焊固定在基础槽钢上; (16)、控制柜采用砼作基础, 基础高度应大于250 毫米; 17、管内穿线前应将管中积水及杂物清除干净, 导线在管内不得有接头, 其接头应在接线盒内进行, 管内导线出口处应加塑料护嘴, 不同回路照明支路除外,不同电压, 交流和直流的导线不得穿入同一根管内; 18、穿线钢管穿过建筑物伸缩缝时, 应在二端留接线盒和接地螺栓; 19、导线穿入钢管后, 在导线出口处,应装护线套,在不进入箱盒内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理; 20、为便于接线及今后维修,导线应用不同颜色绝缘线(A 相用黄色;B 相用绿色;C 相用红色;零线用淡蓝色;地线用黄绿双色线),接上负荷应注意三相平衡; 21、所有电气设备金属外壳、构架、线管、电缆桥架必须良好接地,使其成为电气通路;箱、盘、柜体及其内的二层金属板应可靠接地,其可开启门或面板应用合适截面的裸铜软线与箱、盘、柜体作跨接; (22)、插座、螺口灯头的接线须正确,严禁调错及漏接; (23)、对地面的安装标高低于2.4m 的金属外壳灯具和其它电器,其金属外壳须可靠接地保护; 24、顶棚的灯具和器具应专门设置独立的固定吊点;顶棚内的灯具金属外壳和金属接线盒应设接地端子; 25、控制设备调试时, 应先断开用电设备电源线路, 对设备及控制柜检查、调试正常以后, 方能接上用电设备试运行; 26、电缆的数量及附件等等,订货前应现场测量计算准确; 2、技术要求 1、敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时,应在管口或接线盒中加以固定 ①、导线截面在50mm 及以下为30 米; ②、导线截面在70~95mm 为20 米; ③、导线截面在120~240mm 为18 米; 2、预埋穿线管离墙、砼面距离不应小于15mm,并尽量减少弯曲, 当管长超过下列尺寸时, 应加中间拉线盒, 其位置应便于穿线; ①、管长超过30 米无弯时; ②、管长超过20 米有1 个弯时; ③、管长超过15 米有2 个弯时; ④、管长超过8 米有3 个弯时; (3)线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm,导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。 4、钢管进入落地式配电箱, 高出地面不宜低于200mm, 进入灯头、开关、插座盒、配电箱内管口露出应≤5mm; 5、同一室内成排成对安装的灯具,其纵横中心轴线偏差不大于规范要求; 6、同一工程室内开关,插座高度应一致设计注明除外,成排安装的开关高低差不应大于规范要求; 7、开关、配电箱、板安装,垂直偏差不大于3mm,暗装时其面板四周边缘应紧贴墙面, 座地式柜屏垂直度偏差1~1.5%; 8、所有电气设备金属外壳、构架、线管、电缆桥架必须良好接地,使其成为电气通路; 9、施工时必须严格分清工作零线N及保护接地线PE, 不能互为混用, 保护接地线仅在首层变配电房、发电机中性线工作零线重复接地处与工作零线相接; 10、钢(线)管穿线后, 不准电焊或利用管子作电焊地线, 管口修整等工作必须在穿线之前完成; 11、各回路的导线之间及相对地绝缘电阻应用兆欧表测试, 要求不小于0.5兆欧。 12、联合接地装置的接地电阻要求小于1 欧。 主要材料计划汇总表(略) 略 施工进度计划(见附表) 略 主要施工机具和检测设备 序号 名 称 规格 单位 数量 1 电动台钻 座地 台 2 2 手提电钻 220V 台 3 3 电动砂轮机 台 2 4 电动试压机 台 1 5 手动试压机 台 1 6 交流电焊机 22KVA 台 1 7 手提焊机 5KW 台 2 8 冲击钻 把 6 9 电动套丝机 DN15~100 台 1 10 电线管轻型绞板 DN20~32 把 5 11 穿线器 30m 20m 10m 条 各5 12 手动弯管机 DN15~DN50 台 2 13 各种板手 套 3 14 电源插座箱 带漏电保护 个 10 15 液压接线钳 16 平方240 平方 把 3 16 人字梯 把 15 17 兆欧表 1000V 500V 个 各1 18 万能表 个 2 19 钳形表 个 2 20 接地电阻摇表 个 1 保证安全施工、文明施工措施 一、安全生产措施 1、建立安全生产教育,检查制度, 强化安全意识, 加强职工的安全技术教育,认真执行国家有关安全生产规程; 2、建立施工现场管理制度工地入口及施工现场应设安全生产标志牌和标语,进入施工现场必须戴安全帽, 不准穿拖鞋进入工地, 多层次交叉作业, 应采取防隔离措施, 严禁高空抛掷构件物品, 预留洞口、电梯口等应设防护栏和警示牌、照明灯。管井施工严禁交叉作业, 做好防范措施; 3、建立机械、电气安全生产管理制度,所有施工、用电设备均作好接地保护,手持电动工具要设漏电保护开关, 使用前应检查机具是否良好, 以防发生意外伤亡事故。工地电源线执行单相三线制或三相五线制; 4、建立治安、防火、防盗制度, 加强仓库、设备、材料管理,作好防火防盗措施。施工期间,工地派驻保卫值班员,以防发生意外。现场工具房和材料仓库要搞好环境卫生, 材料堆放要排列整齐, 并配备相应灭火器材。宿舍严禁使用电炉、煤油炉。节假日应将贵重机具和材料集中负责保管, 加强值班等措施; 5、建立安全交底制度,适时对作业班组进行施工方案交底, 以便工人掌握施工各环节有关质量要求, 注意有关安全生产事项; 6、使用吊装机械设备要了解起重能力和性能,被吊重物重量必须控制在吊装机械设备最大能力内,吊装时应有专人指挥,指挥信号要统一明确,吊装重物时, 下面不准站人或行人通过; 7、电焊机应设保护接地线和防雨、防水措施,焊把焊线保持完好。电源线一次侧长度不大于5M, 进线处要有防护罩; 8、气焊设备要加装防回火装置, 并经常检查其灵敏可靠, 乙炔、氧气瓶要有5M 以上距离,气焊设备与焊炬、明火应有10M 以上的距离,否则应采取隔离措施, 焊割器具和胶管应经常检查有无泄漏现象。 二、雨季施工安全措施 雨季施工必须主意室外的用电安全,所有用电设备必须做好防雨遮挡,施工人员应注意防滑,最好穿着有防滑胶底的靴。 (三)、文明施工管理措施 文明施工是施工企业整体实力和综合管理水平的反映,是工程创优的基条件之一,本公司将文明施工当作企业生存和发展的基本策略之一,树立良好的企业形象和社会信誉。施工班组将着重抓好以下几方面的工作 1、场容管理规范化 a、现场临时设施,包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时水电设施,均应按确定的施工平面图布置,搭设整齐。 B、施工现场道路必须保持畅通,楼层通道口和楼梯口应设置出口标志和照明灯具。 C、加工场内的材料、半成品或成品、废料要分类堆放整齐。班组每天下班前必须把当天的施工现场清理干净,检查符合要求才能离开。每一处施工完成后均要做到料尽场清。 D、不得野蛮施工,不得有意损坏土建或其它单位的成品。对可能会损坏或弄脏土建已完成的地面的设备底部应有保护措施(如垫木、铁板等)。 E、工地应有宣传拦或黑板报,显眼处就张贴有关质量、安全、防火、文明施工等内容的宣传画、标语和警示标志。 2、仓库管理条理化 A、不允许使用易燃材料搭设现场仓库。仓库内的货架必须采用金属构架,货架摆设要整齐。 B、材料应分门别类进行存放,摆放整齐,并设置铭牌,标明名称、型号、规格。合格品、待检品、不合格品要分类摆放,并标明清楚。 C、大宗的设备材料、成品或半成品必须按规定地方堆放整齐,不得侵占场内道路及妨碍安全保护等设施。 D、危险品必须设立专门的仓库存放,同时配备足够的灭火器材,设置防火禁令牌及危险标志。 3、宿舍管理规范化 A、现场宿舍应符合防火、通风、采光、卫生要求。设置在已建好大楼内的宿舍,间隔必须使用砖墙或金属板材;设置在露天场地的,使用可装拆的标准型临时房屋或砖建临时房屋。 B、每间宿舍门口应挂出写上该宿舍防火卫生管理责任人的姓名及暂住人数的牌子,宿舍内挂有宿舍管理制度。 C、每个宿舍居住人数不应超过10 人,统一使用铁架上下床,摆放必须整齐。要有集中的挂衣架和毛巾架。尽量能做到每个房间有一个储物柜。铺、被、帐要求整齐或放入储物柜内。 D、宿舍内的电气设备必须由持证电工统一安装,严禁乱拉乱接。应在宿舍附近的规定地方设置足够的灭火器材,有条件的要砌筑消防水池。 E、宿舍内不准堆放材料,不准在宿舍内生火或煮东西。不准躺在床上吸烟,在宿舍内吸烟时应将火柴梗、烟头放在装有水的容器内。不准随地吐痰、丢废物。生活区内要设置垃圾容器并及时清理。 F、宿舍清洁卫生要定期进行,要求每天扫地一次,每周大清洁一次。做到无蛛网、无积尘、无异味。宿舍周边环境应有专人负责打扫。宿舍内严禁进行赌博或迷信活动。应分设男女宿舍,严禁男女混居及家属流宿。 工程保修承诺及具体措施 1、我司承诺本工程竣工验收后按中华人民共和国国务院第279 号建设工程质 量管理条例有关条款规定和合同要求对工程进行保修。在正常使用条件下,电气 管线、给排水、设备安装保修期为2 年。 2、工程保修具体措施 (1)、工程完工后,建立工程回访制度和保修卡,及时调查掌握工程质量情况,了解业主的要求,及时解决发现的质量问题。 (2)、建立回访制度,确定回访计划,进行定期不定期回访,每年内工程回访不少于两次。 (3)、建立工程维修卡,在工程竣工后一个月内向业主发出,维修卡内容包括①工程业主的名称;②关于保修的原则、范围和期限;③负责保修的部门和人员;④联系电话、联系人。 (4)、在工程保修期内,贯彻公司的质量方针、服务热情周到,因施工造成的质量问题均应及时免费维修。即使是甲方原因造成的问题,也应积极给予解决。协助业主完善承建范围之外的配套设施建设,做到善始善终为甲方服务。 (5)、保修工作按要求填制维修任务书,分析存在的问题,找出主要原因,制定措施,确保完成日期,持经批准的维修任务书,连同维修登记单由生产部门下达维修责任人执行。 技术资料的移交及归档的保证措施 本工程竣工验收后我司将严格按照广州市城市建设档案管理办法穗府[1996]87 号、关于修改城市档案部分图表的通知穗府[1996]07 号、转发建设部第78 号令及建设部办公厅关于印发的通知粤建管字[2000]68 号以及其它省市有关工程竣工验收备案的规定要求,将工程技术资料报送质监部门及城市档案馆资料归档。 1、技术资料做法要求 (1)、应按规定分册、分卷装订; (2)、资料收收集、编制与工程项目施工进度同步; (3)、资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及省市有关规定,反映工程质量情况,做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。字迹要求采用黑色签字笔填写,需要复写时必须采用黑色单面复写纸; (4)、资料装订时要求以16 开纸规格为标准,不够大的进行裱糊,去掉资料内的金属物,采用广州市城市建设档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒,用棉线装订整齐,竣工图采用手风琴折叠,大小为4 号图幅; (5)、资料整理份数一般要求一式四份,移交时均须办理移交手续。 2、建立资料管理制度 (1)、实行技术资料核查制度 资料员负责对资料的日常收集整理;质安员对分项工程技术资料负责核查;项目技术负责人对分部工程技术资料负责核查;质安科负责复核,确认无误后,报公司总工程师核准后,才能向质监部门提出工程核验。 (2)、实行资料检查评比制度 公司质安部门对在建工程项目每季度组织评比一次,对做得好的项目进行通报表扬,对差的进行批评、整改。 (3)、实行有见证送检制度 在施工过程中对每一种规格的材料均执行有见证送检制度,确保每次取样时都有监理或业主的负责人在场监督。 施工组织设计 1、概况 1.1工程简介 中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。 1.1.1工程内容 (1)中心渔港300-500吨级浮码头栈桥四条(3栈桥140.5*6米,4栈桥 136.5*6米,5栈桥137.1*6米,6栈桥133.3*6米),8个撑墩。 (2)渔政东海基地千吨级固定码头一座(平台104.0*10米,1栈桥165.5*6 米),浮码头2栈桥148.1*6米,3个撑墩。 1.1.2工程结构 (1)引桥结构靠岸的九跨采用Ф800mm钻孔灌注桩基础,每个排架2根,排架间距为9.5-10米;其余靠海打桩船能进入的地方采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁,横梁上搁置预制空心大板。 (2)撑墩结构采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩基础,每个 撑墩4根桩,上部结构为现浇墩台结构。 (3)码头结构1000吨级码头采用高桩梁板结构。总长104米,分为各52 米的2个结构段,宽10米,桩基为600*600mm预应力钢筋混凝土空心方 桩,排架间距7米,每个排架4根桩,桩上为现浇横梁,横梁上搁置纵梁, 面板为叠合板。平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。 1.1.3主要工程数量表 根据投标文件,本次投标的主要工程数量见下表 主 要 工 程 量 表 序号 工程项目 单位 工程数量 中心渔港 东海基地 合计 1 钻孔桩工作平台 m2 1754 875.8 2629.8 2 钻孔桩钢护筒埋设 t 22.234 11.12 33.354 3 水上钻孔灌注桩成孔 m 2255 1160 3415 4 800mm钻孔灌注桩C30 根/m3 72/1347.8 36/729.28 108/2077.1 5 800mm钻孔灌注桩钢筋 t 84.528 42.266 126.794 6 600*600预制方桩C45 m3 949.78 1115.83 2065.61 7 预应力方桩施打 根 88 108 196 8 现浇纵横梁C30 m3 497.52 768.66 1266.18 9 现浇混凝土板及板接缝 m3 54.31 63.11 117.42 10 现浇码头及引桥面层 m3 525.7 416.5 942.2 11 现浇引桥墩台 m3 106 26.5 132.5 12 现浇护轮坎 m3 62 48.3 110.3 13 现浇撑墩 m3 280.75 105.28 386.03 14 制安靠船构件 件/ m3 16/19.76 16/19.76 15 制安水平撑,剪刀撑 件/ m3 18/22.82 18/22.82 16 制安纵梁 件/ m3 56/181.8 56/181.8 17 制安空心板 件/ m3 130/174.46 130/174.46 18 制安空心大板 件/ m3 224/989.96 132/572.4 356/1562.36 19 预应力钢筋 t 110.062 122.467 232.529 20 预制件钢筋 t 181.283 163.945 345.228 21 现浇钢筋 t 85.821 87.766 173.587 22 150KN系船柱 个 9 9 18 23 预埋铁件 t 8.397 9.449 17.846 24 橡胶支座 块 936 546 1482 1.1.4施工技术标准 本工程施工中的所有材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技术规范的要求,施工组织设计的编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准, 本工程施工及验收应遵循的主要施工技术规范和验收标准如下 (1)交通部水运工程混凝土施工规范(JTJ268-96); (2)交通部水运工程混凝土质量控制标准(JTJ269-96); (3)交通部港口工程地基规范(JTJ250-98); (4)交通部高桩码头设计与施工规范(JTJ291-98); (5)交通部港口工程质量检验评定标准(JTJ221-98); (6)国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。 在工程施工期间,如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行。 1.2、自然条件 1.2.1气象 工程位于舟山本岛,地处纬度地带,属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的控制,盛行偏北和西北风;夏季盛行温热的东南风。 该地区常风向为N、SE,频率为11;其次为NW、NN向,频率为9。实测最大风速为18m/s(E、SE、SSE、NW)。多年平均风速为3.97m/s。 1.2.2水文 码头处的潮汐变化过程属于不规则半日潮型,港域内潮流呈往复流,涨潮由东南向西北,落潮由西北往东南。涨潮流速大于落潮流速,潮流流向与水道走向一致。 设计高潮位1.96m 设计低潮位-1.65m 极端高水位2.92m 极端低水位-2.31m 根据舟山市水文站提供的高程基准面资料,85国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m。 码头位置处的波要素是H11.74m,Hs1.15m,波向135,波长21.9m,原始波向SE。 1.2.3地质 根据所提供的设计图纸的说明,工程区的地质情况,其土质分为7个地质单元体 (1)淤泥层厚度约为0.3-1.4m,土层压缩性大,物理力学性质较差,不能作为基础持力层。 (2)淤泥质粉质粘土层厚度约为13.6-36.7m,顶板标高约为1.2-8.7m,土层压缩性大,含水量较高。 (3)粘土层厚度约为13.1-14.7m,顶标高约为-22.6- -23.5m,该土层的地基承载力较高,但土层分布不均匀,大部分钻孔中未见该土层。 (4)粉质粘土层厚度约为5.4-42.2m,顶标高约为-19.9- -38.5m,土层分布较为均匀,地质承载力较高,是桩基的持力层。 (5)砂层以中细砂、中粗砂为主,层厚度约为0.7-3.7m,顶标高约为-31- -45.6m,分布不均匀,多夹在粉质粘土中。 (6)粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。 (7)风化基岩J3棕红、肉红色,钻进厚度约为1.4-2.4m,顶标高约为-42.2- -43.5m。 2、施工总体安排 根据本工程的结构型式和现场的施工条件,总体施工安排上作如下考虑分两部份,采用二种不同的施工工艺,基本上同时进行施工。 一、陆上施工部分 1.施工范围 (1)16栈桥的全部钻孔灌注桩。 (2)上述桩的现浇横梁。 (3)16栈桥的全部预制空心大板。 (4)16栈桥的全部现浇面层砼。 2.施工顺序 由岸上向海逐跨搭设施工工作平台 由海向岸逐跨施工钻孔灌注桩 由海向岸逐跨浇注横梁 由海向岸逐跨拆除施工作业平台 由岸向海逐跨安装预制空心大板 由海向岸逐段浇注面层砼 3、主要施工方法 (1)施工作业平台搭设 平台采用支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层结构,宽度6米,长度满足各栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法用兵1525吨履带吊机吊加30KW电动振动锤,由岸向海逐跨搭设。 (2)钻孔灌注桩施工 每座平台上二台钻机,由海向陆逐跨施工,下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设备,又可用吊机辅助作业。 (3)横梁浇注 紧跟桩基逐跨施工,利用平台纵、横梁悬吊底侧模,人工手推车浇注砼。 (4)空心大板预制 在海堤后方的陆上适当位置建设临时预制场。 (5)空心大板安装 用贝雷片组装成双导梁架桥机,由岸向海逐跨安装。 二、水上施工部分 1.施工范围 (1)全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。 (2)16栈桥方桩基础的横梁施工。 (3)全部撑墩的施工。 (4)千吨级固定码头的施工。 2、施工方法 与常规的码头施工相同。 以上总体施工安排的优点是两部分同时施工,互不影响,有利于缩短工期。缺点是投入较大。无论是设备和管理力量的投入都比较大。但我单位有足够的设备和管理能力,实施上述施工方案,总工期可以缩短21天。 3、施工总流程图 3.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图 测量放线 平台钢管桩加工 平台钢管桩施打 平台材料加工 搭设平台 施放钻孔桩桩位 钻孔桩钢护筒埋设 泥浆检查 钻机定位、钻孔 废渣土外运 泥浆循环 清孔,测孔深、沉淤 钢筋笼制作 沉放钢筋笼 下导管,第二次清孔 钻机移位 配制砼 灌注砼 平台拆除 现浇横梁 空心大板安装 3.2.千吨级码头施工流程图 施工准备 施工船舶进场 测量基线布置 预制场台座建设 预应力方桩预制 方桩水上沉桩 桩头处理 靠船构件安装 水上夹桩 现浇下横梁 靠船构件预制 现浇踏步板 纵梁、水平撑、 剪刀撑预制 纵梁、水平撑、剪刀撑安装 实心板预制 现浇上横梁 实心板安装 现浇封头面板 现浇面板 现浇护轮坎 系船柱安装 4、主要工程项目施工方法 4.1施工测量及试验和试验设备 4.1.1施工基线和水准点的布设 根据业主提供的平面控制点和高程控制点,在施工区域内布置并测设施工基线和水准点,程序如下 (1)复核业主提供的平面布置控制点和水准点; (2)布置并测设施工基线和水准点,基点布设在通视良好,不易被干扰和损坏的地方并能有效覆盖整个施工区域。考虑到施工现场情况,基点用混凝土墩做成(混凝土墩下打木桩做基础),点位以十字铜头标记,并设置明显的保护标志; (3)整理测量报告和绘制施工测量平面图,报工程师审批, (4)施工期间定期对基线及水准点进行复核。 4.1.2测量仪器 测量仪器一览表 名称 型号 数量 产地 全站仪 TC2002 1台 瑞士 经纬仪 T2 4台 瑞士 水准仪 N3 2台 瑞士 4.1.3测量精度控制 (1)施工基线方向的允许角度误差值为12秒。 (2)施工基线长度的允许误差值为1/10000。 4.1.4试验和试验设备 本工程在进场后临时设施建设时,设立现场实验室,面积约80m2见施工总平面布置图。 工地实验室配备足够人员,实验室工作人员均要有相应资质和上岗证。 工地实验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立,主要试验项目及配备检测设备仪器见下表 主要试验项目及配备检测设备仪器表 类 别 名称 检 测 项 目 主要设备名称 原 材 料 物 理 力 学 性 能 指 标 水 泥 标准稠度和凝结时间 标准稠度和凝结时间测定仪 安定性 雷氏夹 细度 负压筛 比表面积 比表面积测定仪 胶砂强度 标准试模4*4*16 比重 比重瓶 钢材 力学性能及拉弯性能检测 万能材料试验机 焊接性能 万能材料试验机 砂 表观密度及堆积密度 李氏比重瓶及测量筒 颗粒级配筛分 摇筛机及分析筛 含泥量及有机质含量 玻璃器皿 碎石 粒径级配 分析筛 针片状含量 石针、片状规准仪 压碎指标 压碎指标测定仪 含泥量及泥块含量 玻璃器皿 表观密度及堆积密度 比重瓶及测量筒 施 工 质 量 控 制 混凝土 混凝土配合比设计 搅拌机、试模、压力机 混凝土3d、28d抗压强度 抗压强度试模 坍落度 坍落度筒 初(终)凝时间 电动阻力贯入仪 含气量 含气量测定仪 保护层厚度 探测仪 其他 抗渗、砂浆试模、维勃稠度仪,标准养护室、电动取芯机等 实验室内设置力学性能,物理性能,水泥试验检测室,混凝土配合比搅拌成型室,标准养护室,样品储藏室和办公室。 在建立工地实验室的同时,选取1-2家具有CMA认证资质的检测单位,并申报监理工程师批准后,作为工地实验室的补充,进行工地实验室不具备检测条件的项目检测。如减水剂性能测试,必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。 所有结构用料运到现场后,均要按规范频率和数量抽检,取样及检测过程配合监理工程师执行“见证取样”规定,所有试验项目在自检的同时执行监理工程师的平
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