环保施组方案-辽宁某污水处理厂七万吨_日截污管网工程施工组织设计方案.doc

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七万吨/日截污管网工程 施工组织设计 一、 编制依据 1、XX市XX/日截污管网工程招标文件(2003G-010) 2、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97) 3、市政基础设施工程施工技术文件管理规定(建城[2002]221号) 4、XX市城市污水截流干管工程施工图(2003年6月CP01~CP76、CJ01~CJ05) 5、95S516-5~1002S515-21~63(国家给水排水标准图集S2下) 6、市政工程质量监督手册市政工程施工技术规程汇编市政工程质量通病防治手册等工具书籍 7、结合现场实际情况、管线定位放线及历年施工经验编制,部分桩位间因地下情况不明无法预计,应根据现场实际开挖情况进行调整并编制单体施工技术措施,以方便具体施工指导工作。 二、 工程概况 2-1、工程基本情况 本工程为XX市污水处理有限责任公司XX/日污水处理厂五里河城市污水截流干管工程。 2-1.1、设计单位 中国市政工程东北设计研究院。 2-1.2、本施工段主要工程内容为污水管道安装施工。 2-1.3、本施工段沿线基本概况 本施工段位于XX区至XX区地界,由XX化工厂桥头北侧起,途经五里河中游、下游至XX污水处理厂止,全长约11.85km。全施工段管线共计穿越5座公路桥,1条公路,2条铁路线(A、B、C、D、E、F ,G、H)。全施工段管线共计穿越现有河床六处(P59-60、PZ13-P83、PZ15-P90、P97-99、P105-107、P203-204),共计601.1延米。沿河床在水中敷设的管段有P1-P59、P60-82、约3350延米。在泥塘中敷设的管段约1768延米。沿线穿越原有地下管线预计16~20处之多,其中有给水管线、工业污水管线、市政污水管线、输油管线、天然气管线、城市污水管线、地下光缆、地下电缆、通讯电缆等,其管材材质不一,管径不等,管底标高参差不齐,为管线穿越增加诸多困难。 2-1-3.1、由天然气桥头至新华大街C段的管线(0000~3007.417)在北侧河床内敷设,河床两侧均有石砌毛石坝墙,高度在3.0~4.5m之间,有石砌过水丁字坝,河床内多处有工业及市政污水管线。90的管沟段在泥、水中施工,无通行道路,更无法由岸边毛石坝墙直接通行到河床内。在桥南侧穿越河床(DN700铸铁球墨管)。DN800mm(P1-P34)~DN1000mm(P34-P59)预应力钢筋砼管,承插胶圈接口,120砼管道基础,平均挖深3.5m[最小挖深2.64m,最大挖深6.4m(基底换砂1m深)] ,平均埋深1.5m(最小埋深0.54m)。 2-1-3.2、由C至炼化总厂编组站段的管线(3099.020~4520.899)在河南侧河堤内敷设,经J、K至L铁路桥西,P60~P64管段在Y内通过,P64~P90管段在水及淤泥中施工敷设,河床内无通行道路,岸边也无通行道路, 河床内荒草过人,两岸均有石砌毛石坝墙,高度在3.0~4.5m之间。且有房屋建筑及铁围栏(P70~P90,炼厂编组站)无法接近河岸。DN1000(P60-P90)预应力钢筋砼管,承插胶圈接口,120砼管道基础,平均挖深3.68m [最小挖深1.199m,最大挖深5.45m,(基底换砂1m深)] ,平均埋深2.68m(最小埋深-0.989m)。(XX小区J对面)。 2-1-3.3、由XX铁路南至高把屯村东南段的管线(4640.899~5572.887),在河南侧河道内及河滩乱掘荒地上敷设,有村民的开荒地,大田高杆农作物,动迁拆除后的房址,有未动迁的民居,沈铁桥隧公司施工现场及驻地暂设房,无通行道路。DN1000mm(P92-P111)预应力钢筋砼管,承插胶圈接口,120砼管道基础(局部基底应换砂处理),平均挖深3.693m [最小挖深1.032m,最大挖深6.452m,(基底换砂1m深)] ,平均埋深1.51m(最小埋深-0.808m)。 2-1-3.4、由高把屯东南至D北段的管线(5572.887~6321.6),在规划河堤外(部分管段在民房处通过)敷设并由D下通过,沿线均为葡萄园、菜地及树苗木 ,无通行道路。DN1000mm(P111-P125)预应力钢筋砼管,承插胶圈接口,120砂石管道基础(局部基底应换砂处理),平均挖深3.74m [最小挖深1.47m,最大挖深6.3m,(基底换砂1m深,应视实际情况现场决定)] ,平均埋深2.63m(最小埋深0.26m)。 2-1-3.5、由D北至锦葫公路西(茨山河北桥)段的管线(6321.6~9288.617),在规划河堤外敷设,此段的地形地貌多数为乱掘荒地及泥塘,沿线地下多处穿越中水管线,沿线地表均为葡萄园、树林、大田高杆农作物,无通行道路。DN1000mm(P125-P172)预应力钢筋砼管,承插胶圈接口,120砂石管道基础(局部基底应换砂处理),平均挖深2.93m [最小挖深-1.088m,最大挖深6.8m,(基底换砂深度应视现场开挖实际情况具体而定)] ,平均埋深1.83m(最小埋深-2.3m)。 2-1-3.6、由锦葫公路西(茨山河北桥)穿越公路至锦葫铁路支线西段的管线(9288.617~10459.966),在规划河堤外敷设,此段的地形地貌均为大田高杆农作物,无通行道路。而且管线距现有河堤南侧的距离在20m~100m之间不等。DN1000mm(P172-P173)、DN1500mm(P173-P190)预应力钢筋砼管,承插胶圈接口,120砂石管道基础(局部基底应换砂处理),平均挖深2.34m [最小挖深1.585m,最大挖深4.664m,(基底换砂深度应视管沟开挖后的实际土质情况而定)] ,平均埋深0.56m(最小埋深-0.2m)。 2-1-3.7、由锦葫铁路支线西侧穿越铁路至W114井位段的管线在P203井位处跨越五里河(11443.66)(10459.966~11838.48),此段的地形地貌沿线均为乱掘荒地、大田高杆农作物、坟地,无通行道路。DN1500mm(P190-W114)预应力钢筋砼管(穿越为DN1000铸铁球墨管),承插胶圈接口,120砂石管道基础(局部基底应换砂处理),平均挖深2.63m [最小挖深1.666m,最大挖深4.58m,(基底换砂深度应视管沟开挖后的实际沟底土质情况而定)] ,平均埋深1.11m(最小埋深-0.12m)。 2-1-3.8、跨越五里河采用球墨铸管双支管敷设(P59-60DN700、P203-204DN1000),砼包裹按95S516-7国标图集施工;跨越五里河连接原有市政污水管线采用砼管敷设(PZ14~P83DN500、PZ16~P90DN800),砼包裹按95S516-7国标图集施工。 穿越铁路采用顶进砼预应力套管内安装玻璃钢夹砂管(P90-92DN900、P190-191DN1400); 工业污水管线下为砼双支管穿越(P47-48DN700)。 2-2 、砼管材质及管道基础 2-2.1、其主管材为钢筋砼预应力承插管胶圈接口,管径分别为 钢筋砼承插管 DN300mm、 DN400mm DN500mm DN600mm、 DN700mm DN800mm、 DN1000mm DN1500mm 球墨铸管为 DN700mm、 DN1000mm 玻璃钢夹砂管为DN900mm、 DN1400mm 2-2.2、120砼(砂石)管道基础,按国标图集95S516-7、10施工,根据各部位管沟基底持力层情况,管道基础下应视具体情况现场决定局部加深处理。 2-3、施工用水、用电 由于本工程位于五里河河道内,现场无有施工电源和施工、生活用水需设45KW发电机组,用以保证施工用电。设4t水车运水,用以保证每天施工及生活用水、用电(以现场签证按实进入决算)。 2-4、现场施工运输及施工运输通道 2-4.1、因五里河河道段内无通行道路,无法通行(全部为淤泥质土),施工机械和工程材料且无法由石坝上直接通行到河床内。故需在河道化肥桥西侧,营盘村南面的河北岸处修建坡道和临时施工道路由河岸上通行到河床内(XX路桥处正在施工无法通行),再在河床内修筑施工便道(P1~P90)。路顶宽为6m ,投抛毛石基层,上铺碎石面层,每隔200m设一调车岛,以方便施工运输车辆调头之用(以建设单位及工程监理现场签证为准)。 2-4.2、由XX至XX污水处理厂段,分别不同区段,采取不同方法进行修路在河南岸原土层处用铲车及挖掘机平整道路,宽度6m,铺设碎石作面层;在河道、荒滩内无通行道路无法通行(为淤泥质土)区段,需在河道内修建临时施工道路,路顶宽为6m ,投抛毛石基层,上铺碎石面层,调车岛按(2-4.1)设置(以建设单位及工程监理现场签证为准)。以保证施工作业现场通行、材料运输、管材安装等施工需要。 **如条件许可应由建设单位与有关部门协调,在合适的地段将毛石堤坝墙局部拆除一部分,并修筑坡道,做为施工运料的通道入口,施工完成后再行原样恢复(应以建设单位及监理工程师现场签证为准)。 2-4.3、施工材料运输由于在河床内施工,而沿河道的施工道路入口有限,这样,必然造成施工材料运输距离过大(砂石料、水泥、红砖、管材、钢筋),造成施工降效和增加施工单位的施工成本,超出施工预算定额及上级主管部门有关规定,超出施工运距部分应以现场监理工程师签证为准,按实进入工程结算。 2-5、管沟开挖 本工程天然气桥至C段及C至XX/日污水处理厂均采用液压反铲挖掘机机械开挖,人工辅助开挖管沟基底、平整边坡、局部不能使用机械开挖的管沟及排水沟、集水坑修筑。 **由于河床内均为高杆大田做物及过人高荒草,施工测量无法通视,不能施测。故需先行将其割除后,才能进行测量放线。此项工作应按实签证,进入决算。 **穿越锦葫路有两种方法 1、 不改变线路走向,采用DN1500mm砼套管顶进后,敷设DN900mm玻璃钢夹砂管的施工方法进行施工,以避免因破除公路大开挖施工而影响交通不便的后果。 2、采用改变线路走向的方法,既,P171、P173井位按设计位置不变,将P171、P173井位间管线向公路桥一侧位移由桥下通过,并增加P171a井。(龙程路桥处可采用同样方法施工) **穿越铁路的顶进套管应为铁路专业施工队伍进行施工,此处不在详叙。 2-5.1、天然气桥北头至C南侧因在河床内北侧敷设,故需一侧返土,并修筑拦水草袋围堰(围堰用土利用管沟挖出土方)。放坡系数暂定10.75(流沙为11.5应按现场管沟实际土质情况决定,以现场签证和隐蔽记录为准)。临时施工道路按(2-4.1)执行。 2-5.2、本工程C至XX污水处理厂段在南岸河堤内、外及乱掘荒滩敷设污水管线,应先行在管线东(南)侧管沟开挖线3m外修筑临时施工道路,施工道路应视具体施工管段土质及自然状况现场决定铺设方法(按2-4.2条执行)。临时道路施工完成后,采用液压反铲挖掘机机械开挖管沟。放坡系数暂定10.75,应根据现场土质情况随时调整放坡系数。并应视各管段实际是否有足够场地堆放挖出土方,现场决定是否将土方外运,回填时运回(应以建设单位和工程监理单位现场签证为准)。无论是否外运土方,管沟边距堆土处不应小于1m,堆土高度不应大于3m,以避免因土方堆积过多,使沟壁产生过大侧压力,造成沟壁塌方,避免施工损失及伤亡事故发生。 2-5.3、穿越河床管段应采取半幅施工做业的施工方法进行施工,即先开挖河道宽1/2长度的管沟并进行管段安装,利用另1/2宽河床开挖倒流明渠进行引流,当前一段施工完成回填后,再将倒流明渠改道引流后开挖下一段管沟及进行管段安装。 2-5.4、局部过路管线应视具体情况决定管沟是否大开挖施工,或者采用套管顶进施工,应由建设单位、监理单位及施工单位现场勘察决定。另行编制施工方案及施工预算,进入工程决算。 2-5.5、J橡胶坝处应根据实际情况另行编制施工方案, 2-5.6、化肥桥北头至C南段间在河床北侧敷设,需破除过水丁坝(水泥砂浆石砌)、污水隔栅井(钢筋砼),当管线安装完成并回填撼砂后再予以恢复。其工程量应按实签证进入决算。 2-5.7、新建管线与原有工业污水管线碰头所发生的拆除、恢复工作量应按实签证进入决算。 2-5.8、负挖方区应先行清除地表淤泥杂质后填混砂进行撼砂处理到设计标高为止(应按实做好各种工程资料及现场签证)。管线上覆土在河床内的可利用就近土方覆盖,在大田内的应取用耕植土进行覆盖。 2-6、排降水措施 管沟内设两条排水沟(400400mm),视地下水渗、涌情况而现场决定是否设集水坑(100010001000mm)和集水坑数量,视地下水涌出情况而决定每坑内设4“污水泵数量及是否间歇排水或昼夜连续排除地下水,以保证管道基础施工及管基底土不被水浸。在管道施工完成回填前,排净沟内水,以保证回填土质量。是否设排水设施应由建设单位代表、监理工程师及施工单位现场共同勘测决定,并按实签证,进入工程决算。 2-6.1、穿越现有河床处应在距管沟开口线迎水面2m外修筑草袋围堰、布管区及临时施工道路(围堰便道布管区1.86210~11m),围堰高1.8~2.5m,便道高0.6m,背水面利用管沟挖出土方做土围堰。管沟内在管基两侧设置排水沟400400mm,集水坑100010001000mm,4″污水泵的设置数量以及是否应昼夜排水,应视地下水渗、涌出情况而定,并以建设单位及监理工程师的现场签证进入工程决算。〞 2-6.2、河床内及泥塘处管沟开挖,应根据管段间的地形地貌具体情况来决定是做双面草袋围堰还是做单面草袋围堰。并应按实以建设单位及监理工程师签证进入决算。围堰尺寸暂定为上口宽0.8~1.2m,下口宽1.6~3.5m,H2~4.0m。 2-6.3、J处管段施工前,应先行由建设单位进行联系放开橡胶坝,尽可能排除人工湖内地表水后再进行筑坝和临时施工道路的修筑。 2-6.4、P203~P204井位间穿越河床处,由于受海水潮汐及上游河水影响,应双面修筑草袋围堰,迎海潮一面并应加高草袋围堰至最高涨潮水位线以上0.5m。施工通道修筑在迎海潮一面草袋围堰的里侧。(实际发生工程量应以建设单位及监理工程师现场工程量签证单为准,并进入决算。) 2-7、管沟基底处理 管沟基底处理,P1~P60井位间应按设计有关规定及招标文件执行。P60井位以后管沟基底应视土质情况,现场经建设单位、监理单位及施工单位共同决定是否做基底换土处理(抛石挤压法或级配砂石换土法)。换土方法及换土厚度应按施工程序做好各种技术档案资料并按实签证,进入工程决算。 2-7.1、局部管沟基底按设计为负挖方区,应清除淤泥杂质后回填撼砂处理。清除淤泥杂质及回填撼砂量应按实签证进入决算。 2-8、砼及砖砌检查井 新设管线的砖砌检查井,按02S515-21、28、标准图集及施工图施工,MU10机制红砖、M7.5水泥砂浆,井室高度≥1.8m,砼井盖φ1.3~1.8m,h0.16~0.24m,C20砼。砖砌人孔井圈φ0.7m,按设计地面顶高出1.0m。安装φ700mm铸铁井盖。 2-8.1、新设管线的砼现浇检查井,按02S515-29、39、61~63标准图集及施工图施工,井室高度按设计规定,C25、S6砼。人孔井圈按设计(现有)地面高出1.0m。安装φ700mm铸铁井盖。 砖砌流槽应与井壁同时砌筑,MU10机制红砖、M7.5水泥砂浆,高度为1/2管径,抹12水泥砂浆罩面。 管线高程按施工图纸井位管内底高程设置。 2-8.2、砼现浇检查井井壁柔性防水套管(DN700、DN1000)按S312-8/2、34、5、6标准图集制作,按施工图标高安装。 2-8.3、手动启闭机(DN700、DN1000)预埋件的设置,手动启闭机的安装均应按生产厂家的产品说明书及安装图进行施工。 三、 主要工程量 主要工程量一览表 序号 项目名称 规格型号 单位 数量 备 注 1 砼管线安装 DN1500mm m 2332 承插口胶圈接口 2 砼管线安装 DN1000mm m 7476 承插口胶圈接口 3 砼管线安装 DN800mm m 1886 承插口胶圈接口 4 砼管线安装 DN700mm m 20 承插口胶圈接口 5 砼管线安装 DN600mm m 27 承插口胶圈接口 6 砼管线安装 DN500mm m 162 承插口胶圈接口 7 砼管线安装 DN300mm m 9 承插口胶圈接口 8 球墨铸铁管线安装 DN700mm m 184 承插口胶圈接口 9 球墨铸铁管线安装 DN1000mm m 270 承插口胶圈接口 10 玻璃钢管线安装 DN900mm m 120 承插口双胶圈接口 11 玻璃钢管线安装 DN1400mm m 40 承插口双胶圈接口 12 管道基础铺设 DN800mm M3 660 120C10 13 管道基础铺设 DN1000mm M3 3976 120C10 14 管道基础铺设 DN1500mm M3 2784 120C10 15 碎石垫层铺设 M3 5596 基础处理 16 土方开挖 机械开挖 M3 212952 人工配合 17 管沟夯填土 机械 M3 187016 人工配合 18 砼矩形检查井 座 182 02S515-39 19 砼扇形检查井 座 7 02S515-61~63 20 砼圆形检查井 座 11 02S515-29 21 非标矩形砼检查井 座 6 CP72~76、CJ01~05 22 检查井砼垫层 M3 47.2 δ100 C10 23 砖砌检查井 φ1.0~1.5m 座 16 02S515-22、28 24 砼井圈制安 φ1.8~2.8 M3 277.3 H160~240 C20 25 井室抹灰 水泥砂浆12 M3 6061.1 管上皮200 26 临时施工道路铺设 M3 25800 拆除、外运 27 管道基础模板 M2 13080 δ25 28 相关配套手动起闭机安装、柔性防水套管制安、流槽制安、铸铁井盖、爬梯安装、 施工材料场内运输、临时施工便桥、围堰搭拆等 四、 施工工期 4.1计划开工日期2003年9月15日; 4.2 计划竣工日期2004年5月30日; 4.3 日历工期258天。 五、 材料供应方式 砼、球墨铸管及玻璃钢管等管材甲供,其它材料施工单位自购(价格和材质必须征得建设单位同意)。 六、 资金来源 国债、自筹资金。 七、 施工段划分 一施工段XX/日污水处理厂F; 二施工段FD; 三施工段D新华大街C; 四施工段C锦天化桥北侧; 八、工程质量要求 合格工程。 九、 施工程序 工程定位→撒灰线→施工道路铺设→机械开槽→人工平整沟底→碎石垫层铺设→砼管道基础1浇筑→管线安装→砼管道基础2浇筑→砼井圈预制→检查井砼浇注及砖砌筑、砼井圈安装→与原有管线碰头→分段做闭水试验→管沟夯填→场地平整→收尾找零→管道工程分段验收。 十、工程报验点及质量控制点 10-1、工程定位、管沟验槽、砂碎石垫层、砼管道平基础、管段安装、砼管道基础2、检查井砌筑、井室抹灰、原管线碰头、管道闭水试验、管沟回填、现场检验和缺陷修补。 10-2、中间分段验收 ① 管道及附属构筑物的地基和基础; ② 管道的位置及高程; ③ 管道的结构及断面尺寸; ④ 管道的接口、变形缝及防腐层; ⑤ 地下管道的交叉处理; ⑥土方回填的质量。 十一、施工准备 11-1、施工准备工作计划 为了圆满的完成本次施工任务,项目施工部施工前应做好充分的准备工作,准备工作有思想工作准备、施工图图纸会审、施工方案确定与编制、工程造价编制与审定、技术培训工作准备、工程资料收集工作准备、现场调查工作准备、前期现场工作准备、施工人员配备工作准备、材料调查、取样、组进、化试验复试工作准备、施工机械调配工作准备等。 施工准备工作计划表 序号 项 目 负责人 完成时间 备 注 1 编制施工组织设计 XX 2003.7.5 2 编制施工预算 XX 2003.7.3 包括图纸会审 3 编制单项技术措施 XXX 2003.7.1 包括安全、质量、技术交底 4 临时设施施工 XXX 2003.7.8 包括接通水、电、修建临时道路 5 人员、材料、机械进场 XX 2003.7.8 包括人员培训、材料、机械组进 6 工程定位放线测量 XX 2003.7.8 包括临时水准点测设 11-2、临时设施施工 为保证施工,计划在全线四个施工段分别设置施工暂设设施,主要有办公室、搅拌站、库房、宿舍、食堂、钢筋棚、砂石料场、水泥库、警卫室等。暂设设施标准为从检、不铺张浪费,安全实用,合理布局。 临时设施计划 序号 设施名称 尺寸(长宽) 单位 数量 备注 1 办公室 654 M2 120 2 工人宿舍 558 M2 200 3 机具、材料库 554 M2 100 4 搅拌站 864 M2 172 含灰库 5 食堂 544 M2 80 6 木工、钢筋棚 864 M2 172 注暂设房应因地制宜,适时调整。 11-3、施工范围的确定 管线施工时,(五里河河床内除外)根据工程施工需要,确定施工占地范围为沿管道通长25m宽。其中沟槽顶宽3~5m,土方一侧堆放宽度为5~8m,布管占地宽2m,运输道路宽6m。 占地宽度示意图 11-4、环境保护及安全防护 管线位于五里河河床内北侧及河南岸河堤外,穿越公路桥5座,公路1处,铁路2处,施工中根据建设单位意见进行施工。尽力保护原有河道设施及树木,必要时进行移植或申请放树。沿线经居民区或通行道路时,做好安全防护工作,设立围栏、警示牌,夜间挂红色警示灯。 11-5、工程定位放线、测量 工程开工后,既组织放线测量人员进行现场交接桩工作,进行地形地貌测量,测设水准点标桩、管道中心桩、轴线控制桩,按照施工组织设计确定的放坡系数、工作面计算管道沟槽上口宽度,洒白灰线,作出明显标记。 十二、施工方案 本工程采用液压反铲挖掘机机械开挖(人工辅助配合)、机械夯填(管上皮1.0m以内人工夯填)、砼管道基础、钢筋砼检查井机械搅拌、浇注、震捣、人工辅助配合机械管段安装、人工砌筑砖检查井、手工井内、外抹灰、勾缝、机械配合人工制作、安装钢筋及安装井盖的施工方法进行施工。 施工方法及操作要领 12-1、由于五里河河道内无施工通行道路,施工前需先行铺筑一条临时施工便道,(60.4~0.8m毛石及碎石基层)施工便道设在管沟南侧堆土方区域内侧,管沟开挖采用液压反铲挖掘机进行开挖施工,人工配合修整、开挖、平整300mm高以内沟底、边坡及开挖排水沟、集水坑, 12-1.1管沟底宽度为管基两侧各加500mm、排水沟4002,放坡系数按二类土为1075(流沙土质为11.5),为单侧返土(局部管段视情况可于管沟北侧少量堆土)。 12-1.2如管沟基底无地下水,则无须开挖排水沟。 12-2、XX铁路桥至XX污水处理厂段由于在河南岸河堤外敷设,管段区域内70的河堤未进行规划开发,目前正处于房地产开发公司征地动迁活动中,规划后的河道改造工程尚未正式施工,而本工程又必须在河道改造工程开工之前先行施工,方可不影响河道改造工程的正常进行。故此应先行在河道内管线开沟线一侧2m外修筑一条临时施工道路,以方便新管线运输、敷设、安装施工。由于河道内均为粉质淤泥质土,且含水率达70以上,无法正常通行,故采用抛石法筑路,抛石平均厚度暂按600mm计算,长度按现场实际铺设以签证为准,上口宽度为6m, 上铺200mm厚碎石面层(因车辆行驶碾压变形分数次铺设)。 在非河床无通行道路管沟段,沿开沟线一侧1.5m外修筑土路面,长度按现场实际铺设以签证为准,上铺100mm厚碎石面层(因车辆行驶碾压变形分数次铺设)6m宽。 在过路管沟处搭设临时便桥,以保证附近居民及单位职工通行和运输(便桥按附图施工)。 无论在河内和非河内修筑的临时施工道路施工完成后均应拆除外运,在农田内的还应彻底清除施工残渣、垃圾。 12-3、按施工平面图位置及截污管线施工图中井位管线设计高程,进行定位、放线及高程控制,井位间的距离,原则上按设计给出的位置间距设置,特殊地段按现场实际情况及各管线折点间距离划分,按实际地表高程测绘管线纵、横断面图,并应按实签证进入决算。 12-3.1、管沟开挖 管沟开挖采用液压反铲挖掘机机械开挖,人工修整沟槽,槽底宽度为砼垫层宽度两侧各加500 mm,(包括排水沟为2条0.4m0.4m, 1.0m1.0m1.0m集水坑排出沟内地下水)。施工中应保证管沟基槽不被水浸变软,影响基底承载能力。本工程为液压反铲挖掘机机械开挖,人工配合修整槽底、边坡、挖排水沟、集水坑等,放坡系数按10.75(流沙按11.5)执行,最大挖深6.53m,最小挖深-0.98m。 沙砾石基础应按标准图集宽度开挖,但应在沟底两侧各开挖一条0.40.3m排水沟,保证基底不被水侵。 河床内有地下水管沟开挖断面图 河南岸管沟无地下水开挖断面图 河南岸有地下水管沟开挖断面图 12-3.2、由于管沟开挖部分管段超过4m,且最大挖深6.5m,所以,局部开挖应分两层开挖(挖掘机臂长所限)即先挖除上层土方(1~2.5m),再开挖管道沟。上层土方开挖宽度应比管沟每侧宽出2.5m。并应将管沟内挖出土方及时运出,保证沟两侧堆土高度不超过3m,以保证安全施工。 分段开挖示意图 12-3.3、一部分管沟沟段开挖后无堆土场地,需将土方外运,回填时再行运回。如高把屯管段一侧离住宅区很近,住宅距沟边有的不足10m,且另一侧为河道,堆土则造成河道堵塞,住宅前无通行道路,更无堆土场,只能一侧返土,少量存土,余者均需外运,回填时再运回。过路路基处应回填撼砂。故此有数处土方均应外运,并按实签证进入决算内。 12-4、按设计管沟基底做砼管道基础(95S516-5、7、10承插口管基),管基厚度“砂砾石100mm厚,C1砼100~173mm厚,管壁65~115mm厚。”并视具体情况现场经建设单位、监理单位及施工单位决定是否做基底处理。 当管沟开挖、修整完成,砂砾石管道基础垫层铺设平实,砼管道基础的“C1”平基部分以浇筑完成并养护7天后,既可进行管线敷设施工。 12-5、本工程采用人机配合下管安装施工,砼承插排水管胶圈接口,施工前应仔细检查管段是否符合质量要求、有无裂纹、掉皮、缺边现象,承插口是否有椭圆度超差现象,胶圈几何尺寸和胶质是否符合规定,其是否均有出厂产品合格证和检验试验报告。管沟内高程和坡度是否满足设计要求,沟壁土质有无变化、裂纹等异常情况出现。 管段安装其承口应朝向迎水方向,管段应安放平稳、牢固。当第一根管段安装完成后,既可安装第二根管段,胶圈应事先安装在管段的插口上,用机械吊运到管沟内(管自重为5m/根DN800mm重2.5t、DN1000mm重3.4t、DN1500mm重8.5t),清除管段内杂物和承口内杂质,涂刷润滑剂,对正管口,使用手动葫芦(倒链)将第二根管段的插口缓慢平稳拉入第一根承口内。由于本工程使用DN800~1500mm砼承插排水管,故需用两个5t倒链平行安放在管段两侧,应同时用力均匀的拉入,方可避免损坏胶圈。采用6分钢丝绳做为捆绑砼排水管和安装用索具,施工中应注意不得损坏砼管,必要时可捆绑小木方做为安装保护和防滑措施。 管段安装示意图 12-6、当管段安装完成一个井位之后,既可进行排水检查井砌筑和砼管道基础“C2”部分的浇筑施工。 12-6.1、砌筑检查井和浇筑砼管基前应先行检查管段轴线位置是否正确,高程是否符合设计要求,检查井内管口间的间距是否正确。 12-6.2、砖砌污水检查井规格,按02S515-21、28标准图集施工。检查井规格定为φ1.0m、φ1.5m,采用圆型砖砌检查井,井室高度不小于1.8m,井内做流槽,井内抹灰至管上皮0.5m,余者部分为水泥砂浆勾缝,按设计要求的井位设置沉泥井,井口高程按设计地表高程加1.0m为准。 12-6.3、检查井采用MU10机制红砖,M7.5 水泥砂浆砌筑,井底垫层为C10砼100mm 厚。流槽应与井室同时一体砌筑完成,应做到砂浆饱满、着灰面90以上,流槽高度为1/2管径、管上皮500mm以内采用12水泥砂浆抹面,500mm以上部分用12水泥砂浆勾缝。管段与井壁相交部分应由管径1/2处起发砖拱,砖墙与管壁之间用12水泥砂浆抹严。 12-6.4、井内爬梯采用铸铁成品件,由管上皮360mm起360mm,直至井口下220mm止,水平间距300mm,错位设置。 12-6.5、砼井圈采用C25砼现场预制,配筋按标准图02S515-23、30、。 12-6.6、井盖采用铸铁井盖(φ700mm)C20细石砼安装。井盖应高出自然地表1.0m。C2、C3砼管基浇筑前应将C1砼表面凿毛处理,并浇水湿润,浇筑时应振捣密实,特别是管底部位应注意振实,管基砼标号为C10。 12-7、砼污水检查井,按02S515-29、39、61~63标准图集及施工图施工。井室高度按设计,井内做流槽,按设计要求设置沉泥井,井口高程按设计地表高程加1.0m为准。 12-7.1、砼污水检查井采用C25、S6抗渗砼现浇,应严格按照配合比进行配制,添加抗渗外加剂,机械搅拌,机械振捣,采用一吨翻运输砼料。 12-7.2、钢筋为HPB235(φ)Ⅰ级,HPB335(Φ)Ⅱ级,按02S515-29、39、61~63标准图集及施工图施工。钢筋制作与安装均应执行现行施工验收规范及有关规定。 12-7.3、砼污水检查井采用钢模板木支撑的施工方法及工艺进行模板安装施工,安装前应仔细核对施工图和标准图集以及井位位号、规格、数量与现场实际有无出入。核对无误后方可进行模板安装。 12-7.4、砼管道基础为C10砼按95S516-5、7标准图集施工,当管道基底处理完成后,校核标高、轴线无误,并排除地下水即可进行管道基础“C1”部分的浇注,并应及时进行覆盖养护。 12-7.5、管道基础“C1”部分浇注完成并养护7d,管线以安装完毕,并校核无误后即可进行管基“C2”部分的浇注,浇注前应先将“C1”与“C2”接触部分进行凿毛处理,并浇水湿润,浇注时应振捣密实为准。 12-7.6、管道基础采用钢模板木支撑进行安装。 12-8、管沟回填采用原土人工夯填,其夯填土不得含有大于100mm粒径的石块、碎砖块等物,应分层夯填,管段两侧同时进行,以免管段移位。夯填厚度不得大于300mm/层,夯填至管上皮1.0m后方可采用机械回填,各过路、过水丁字坝处应采用混砂回填,撼砂处理,以保证回填质量,避免路面、过水丁字坝因回填不实而造成塌陷。所有管段回填均应高出原有地面300mm。管沟回填前应先行排净沟内积水。管线上皮敷土不足1.0m厚处应采取运土回填至1.0m。 12-8.1、管沟负挖方区及管顶回填不足1米的管段间,应外运土回填到1米高,回填土断面为管上皮1米高,上口宽度为管外径两侧各加500mm,坡度为45双坡(详见断面示意图)。 12-9、管线及检查井施工完成后,回填土和与原管线碰头前应做闭水试验,试验方法和程序应按(GB50268-97)给水排水管道工程施工及验收规范中10.3条有关规定执行。 12-10、管沟开挖、回填、管基浇筑、管段安装、检查井砌筑等工序施工均应按GB50268-97中相关的3.1、3.2、3.4、3.5、4.1、4.5、9.1、9.3、10.3、11等条款执行。 12-11、排水管道闭水试验 12-11.1、闭水试验应具备的条件 ①、管道及检查井外观质量已检查合格; ②、管道未回填土,且沟槽内无积水; ③、全部预留孔洞应封堵,不得漏水; ④、管道两端堵板承载力应经核算,并大于水压力的合力,除预留进出水管外,应封堵坚固,不得漏水。 12-11.2、闭水试验的方法 ①、本标段排水管段做闭水试验,宜从上游往下游进行分段,上游段试验完毕,可往下游段倒水,以节约用水。闭水试验封闭环制作方法如下图 封闭环制作方法 ②、试验分段试验管段应按井距分隔,长度不应大于1km ,带井试验。 闭水试验示意图 ③、试验水头应符合下列规定 a、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头从试验段上游管顶内壁加2m计; b、试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加2m计; c、当计算出的试验水头超过上游检查井井口时,试验水头以上游检查井井口高度为准。 ④、试验步骤 a、将试验段管道两端的管口采用封闭环封堵,再向闭水段的检查井内注水; b、试验管段灌满水后,浸泡时间不少于24h,使管道充分浸透; c、当试验水头达到规定水头高度时,开始计时,观察管道的渗水量,直至观测结束,应不断向试验管段内补水,保持试验水头的恒定,渗水量的观测时间,不得小于30min; d、渗水量的计算实测渗水量,应按如下公式计算 实测渗水量(L/(minm)) 补水量(L)/(实测渗水量观测时间(min)试验管段长度(m)) ⑤、闭水试验标准 a、排水管道闭水试验允许渗水量应符合给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)中的有关规定; b、管道大于规范中的规定时,应小于或等于按下式计算的渗水量允许渗水量(m3/24hkm)1.25√管道内径(mm); c、排水管道闭水试验允许渗水量 排水管道闭水试验允许渗水量 管径(MM) 允 许 渗 水 量 砼管、钢筋砼管和石棉水泥管 M3/dkm L/hm 800 48 2.0 1000 58 2.4 1500 93 3.9 十三、质量保证措施 质量管理方针“以质量求生存,以质量求信誉”。 质量管理目标创精品工程,全部项目达到优良标准。 质量目标管理保证体系图(后附)。 工程质量保证体系图(后附)。 质量保证措施 13-1、工程施工严格执行国家给水排水管道工程施工及验收规范(GB5
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