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污水回用工程施工组织设计 目 录 1. 工程概况 2. 施工准备工作计划 3. 施工组织及部署 4. 单位工程施工方法及技术措施 4．1构筑物 4．1．1 进水提升泵池 4．1．2 混合反应沉淀池 4．1．3 臭氧尾气吸收池 4．1．4 臭氧接触池 4．1．5 居住区清水池 4．1．6 居住区送水泵房 4．1．7 滤站 4．1．8 工业区清水区 4．1．9 工业区送水泵房 4．2 建筑物 4．2．1 综合楼（三层框架结构） 4．2．2 CMF净水间 4．2．3 （单层框架结构）变配电站、分变配电站、加药间、加氯间、臭氧发生间、鼓风机房、车库机修的施工方法及技术措施 5. 主要分部分项工程施工工艺及质量标准 5．1 测量放线 5．2 灌注桩 5．3 搅拌桩 5．4 钢筋工程 5．5 模板工程 5．6 砼工程 5．7 砌砖 5．8 予留予埋工程 5．9 装修工程 6. 质量保证措施 7. 文明施工及环境保护措施 8. 安全施工保证措施 9. 雨季施工措施 10. 施工进度计划 11. 主要材料周转材计划 12. 机械设备计划 13. 劳动力计划 14. 清淤方案 15. 施工现场平面布置图 16. 电气施工方案 17. 水暖施工方案 18. 管道施工方案 1.工程概况 污水回用工程位于纪庄子污水处理厂院内，为市政府改善城市居民生活的重点环保项目之一,是首次实施建设的中水工程。它是我市节约用水的重大举措，其建成后直接为梅江生态示范居住区供应中水。它的建设是为迎接2008年北京奥运会，再塑津门环保新形象。2002年9月份必须具备供水条件，时间短，任务重。污水回用工程主要包括10个建筑物、9个构筑物、道路、围墙及各种工艺管线。厂区占地面积总计25882m2。 建构筑物一览表 建筑物 构筑物 名称 面积m2 名称 面积m2 CMF净水间 768 进水提升泵房 63 空压机及鼓风机房 295 混合反应沉淀池 789 臭氧发生间 175 臭氧尾气吸收池 24 加氯间 242 臭氧接触池 35 加药间 233 滤站 741 变配电站 293 居住区清水池 783 分变配电站 127 居住区送水泵房 143 综合楼 1178 工业区清水池 828 车库机修仓库 260 工业区送水泵房 154 门卫及大门 50 1.1设计概况 本工程为污水再生回用工程，其工艺流程如下图所示 污水处理厂 进水提升泵池 混合反应沉淀池 混合反应沉淀池 连续式微过滤系统 加氯间 滤站 居住区清水池 居住区送水泵房 工业区清水池 工业区送水泵房 计量井 计量井 其19个构建筑物的设计概况如下表所示 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 进水提升泵池 混合反应沉淀池 CMF净水间 空压机及鼓风机房 臭氧发生间 臭氧尾气吸收池 臭氧接触池 滤站 加氯间 加药间 桩数量 140 38 28 20 158 24 34 桩顶标高 2.5 1.525 1.65 1.75 1.75 -0.55,0.95 1.25 1.65 1.65 桩长 23.5 17 18 18 17.05,18.55 18.85 20.1 20.1 单桩承载标准值（KN） 1762 911 980 980 1226 1110 1110 底板下皮标高绝对 -1.55 2.4 1.55 1.65 1.65 2.3 -2.8 -1.150 1.55 1.55 顶板上皮标高（绝对） 3.7 8.0 10.65 8.95 8.95 8.4 8.3 11.620 10 10 地下埋深 4.9 0.95 1.8 1.7 1.7 1.05 6.15 4.5 1.8 1.8 构筑物面积 m2 63 140.5 825 294.5 175 24 35 1561 242 233 构筑物尺寸 长 12.3 27.1 32 30.6 18 6.7 11 36.300 24.0 21 宽 6.4 24.8 24 9 9 4.6 3.5 21.100 11.1 15 高 12.77 结构形式 砼结构 框架 轻钢 框架 框架 砼结构 砼结构 框架与 轻钢 框架 框架 主体混凝土标号 C25 C25 C20 C20 C25 C25 C25 C25 C25 编号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 名称 居住区清水池 居住区送水泵房 工业区清水池 工业区送水泵房 变配电站 分变配电站 综合楼 车库、机修、仓库 门卫及大门 桩数量 173 20 177 34 30 15 79 28 10 桩顶标高 1.03 2.03 0.83 -1.44 -2.65 0.75 -2.45 1.58 1.85 1.75 1.75 1.75 桩长 21.0 20.0 19 18.5 17.3 18.4 15.2 17.6 17.0 21 18 18 单桩承载力标准值KN 1230 1050 1293 1105 897 980 1341 980 980 底板下皮标高绝对 0.93 1.93 0.73 -2.7 0.65 -2.5 1.75 1.75 1.65 1.65 1.65 顶板上皮标高（绝对） 7.27 8.1 2.65 4.85 7.73 7.85 20.75 9.95 6.750 地下埋深 2.42 2.63 6.52 2.7 1.60 1.60 1.6 1.7 1.7 构筑物面积 （m2） 783 143 828 143 293 127 1178 260 50 构筑物尺寸 长 31.6 21.6 30.8 23.4 24.9 16.2 39 27 7.5 宽 25.95 6 25.15 6 11.4 7.2 24.9 9 6.3 高 结构 形式 砼结构 框架 砼结构 框架 砖混 砖混 框架 框架 砖混 主体 混凝土标号 C25 C25 C25 C25 C20 C20 C25 C20 C20 建设单位天津中水有限责任公司 设计单位中国市政工程华北设计研究院 监理单位 路驰建设监理公司 施工单位天津第二市政公路工程有限公司 1.2 主要工程量 编号 名称 混凝土量（m3） 钢筋量（吨） 土方 （m2） 砖量 （块） 桩数 （吨） 1 进水提升泵池 C2599.45 C2031.09 12.414 11286.67 2 混合反应池 C251280.81 192.62 1555.76 32224 140 3 CMF净水间 C20246.047 23.149 537.21 38676 40 4 鼓风机房 C20199.252 20.198 944.06 80262 28 5 臭氧发生间 C20152.442 15.282 983.89 53210 20 6 臭氧尾气吸收池 C2572.98 9.105 71.2 7 臭氧接触池 C25112.89 17.786 564 8 滤站 C251403.82 231.02 5188.57 158 9 加氯间 C2535.256 C20139.421 20.695 887.5 35024 26 10 加药间 C2033.901 C25134.06 19.9 854.6 33678 34 11 居住区清水池 C25922.72 194.876 1670.87 98275 175 12 居住区送水泵房 C25132.324 C1528.17 20.677 828 32874 20 13 工业区清水池 C251005.8 240.662 6679.2 25662 176 14 工业区送水泵房 C25279.75 C1532.98 45.562 2472 35803 34 15 变配电站 C20172.696 C158.888 12.543 759.97 32475 30 16 分配电站 C2089.858 8.089 319.7 2320 15 17 综合楼 C20411.646 C25127.484 66.895 1524 93274 79 18 机修、车库、仓库 C20182.443 22.079 802.98 33464 28 19 门卫 C2050.669 6.59 546.43 24221 13 1.3 现场条件 本工程场区平面形状狭长，构、建筑物众多，布局紧凑。经现场踏勘厂区现状地面为养鱼池回填，原坑深度较大，一般为5.50-----6.50m左右，最深处达7.80m。现场南部为淤泥区，其表面积约1.4万m2，局部水面面积25501250m2 ，北部地区局部有风干泥浆，土质极软。西部回填土为拆填土（无法打桩）。 1.4 地质条件 本工程场区内大部分为鱼塘，2001年初填起，表层为杂填土，以下为素填土。填土深度为5.5 m左右。 场区的土质主要有九层，建筑中要开挖的土层主要有四层。第一层为杂填土，在拟建厂区内均匀分布，厚度为0.5m1.6m之间，最厚处为3.5m。第二层为素填土，厚度相对均匀，一般厚3.46.2m。第三层为新近淤积层，厚度约1.5m，局部达6m深。第四层为全新统上组陆相冲积层，分布于厂区西侧，厚度为3.30----4.00m. 1.5 气象条件 属暖温带半湿润大陆季风气候。主要特征是季风显著，四季分明。春季干燥多风，夏季温热多雨，秋季温暖适中，冬季寒冷少雪，且以冬季最长。全年平均气温13.1摄氏度。全年最冷为1月份，日平均气温为-3.9摄氏度5.7摄氏度。夏季最热为7、8月份，平均气温为25.6摄氏度26.4摄氏度，最热时达39.6摄氏度。 年平均降雨量为500 mm700mm。四季降水分布很不均匀，夏季降水量最多集中在7、8月份，平均降雨量390mm，最大风速为33米/秒。 1.6 工程特点 工期 本工程自5月中旬开始招投标，5月底正式开工。建设单位要求，7月底土建全部完成，8月底各种工艺管线，设备安装完毕，其它道路、绿化11月底完成。考虑6月份麦收，实际主体结构施工时间不足2个月，工期非常紧张。 施工现场 由于中水厂平面形状狭长，建筑物，构筑物多达19处，施工现场安排困难。 结构形式 既有地下混凝土水池，也有3层（局部5层）砖混结构，还有单层框混结构。 质量要求 中水厂的建设是 20件好事之一，被定为市优工程，建设单位要求创行业金奖。 总之，污水回用工程施工难度大，质量要求高，结构形式复杂多样。 1.7 实施目标 1.7.1 工期目标 开竣工日期2002年5月2002年12月 1.7.2质量目标 我们的管理和工作质量创行业一流，我们的工程和服务质量保顾客满意。保证优良工程，争创行业金奖。达到 市政工程质量检验评定标准（TBJ10391） 1.7.3安全目标 达到JGJ5999国家安全标准。 1.7.4文明施工目标 达到 市政文明施工标准及管理规定以及天津城建集团的文明工地建设管理方法标准。 1.8 执行标准及评定标准 执行标准 给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ14190） 评定标准 建筑安装工程质量检验评定标准（TBJ10491） 2.施工准备工作计划 2.1 现场围护 因在厂区内施工，为保证生产正常运行，采用蓝色压形钢板围护，全封闭施工与厂区分隔。由于施工现场狭窄，无法设置循环道。因此设两个出入口，一个为进料口，一个为出料口。每个均设警卫室，并设置警卫。 2.2 三通一平 2.2.1 进场路 进场道路定为通过厂区东围墙外，卫津河两侧新修柏油沥青路面进场，进入厂区大门口设的警卫室。 2.2.2 施工路 施工路由警卫室到施工现场。主道部分为沿二沉池的施工道路，路宽7m。结构为二步28灰土，30cm一步。施工现场内的单循环道路为6 m宽，处理方法同上，施工道路共计750 m。 2.2.3 施工用水 施工用水包括给水及排水系统，给水水源建设单位提供。 本工程额定用水量4800t，给水系统采用树行结构。在水源位置铺设一条2’主干管到搅拌站，并沿西围墙一侧布置，从干管引1.5’的支管到施工现场。 现场排水采用φ300PVC承接口管，埋入地下0.5m，每20m设收水井一座，上口高于地面50cm，临时排水管长500m，现场设2个集水井，集中沉淀，设泵排入甲方指定市政管网。 2.2.4 施工用电 a.中水施工用电设备负荷计算及变压器选择。 台数 设备名称 功率 台数 设备名称 功率 2 钢筋对焊机 150KVA 2 强制搅拌机 50KW 14 交流电焊机 38.5KVA 4 蛙夯 4KW 2 钢筋调直机 8KW 16 振捣器 2.2KW 4 钢筋切断机 3KW 2 平振 3KW 4 钢筋弯曲机 3KW 6 砂浆机 3KW 12 桩机 50KW 4 套丝机 3KW 6 卷扬机 5.5KW 25 潜水泵 2.2KW 4 泥浆泵 28KW 4 压刨 3KW 4 电锯 4KW 4 平刨 3KW 6 无齿锯 3KW 2 滚筒搅拌机 50KW 负荷计算 1） 对焊机 PeSxJC0.5xcosφ150 x0.20.5x0.7550KW 2） 电焊机 PeSxJC0.5xcosφ38.5x0.350.5x0.6414.5KWx687 KW ∑Pe508783x23x250 x35.5x628x44x250 x23x2 3x6 c409KVAr Sj1 Pj12Qj12 307.624092 512 KVA 照明生活区20KW，材料加工厂30KW，施工现场20KW Pj220302070KW Qj1Pjitgφ70 x1.52106KVAr Sj2 Pj22Qj22 7021062 127 KVA Sj Sj1 Sj2512KVA127KVA639KVA 根据Sj选择变压器容量为630 KVA。 b．中水厂建设单位提供3路电源，第一路由污水厂三分变供电电流为300A。主要供搅拌机区使用，采用部分埋设电缆，架空线部分塑铜线50mm23＋25mm22为电源干线，电缆部分由50mm23＋25mm22为电源干线，第二路和第三路电源由现场2临时变电室供电，采用电缆埋设。电缆为2路120mm23＋70mm22，以上供电方式全部采用三项五线制，在施工现场设分配箱6台，照明专用箱4台，在加工区设分配电箱2台电焊专用箱2台，电锯电箱2台，压刨专用电箱1台，弯曲机专用电箱2台，钢筋调直机用电箱2台，照明专用电箱2台。 2.3 生活区位置与加工区位置 根据现场条件，在现场路北侧原污水处理厂院内荷花池内建立项目经理部。木工加工区沿二沉池布置，面积为800m2。钢筋区在二沉池东侧，面积约2000 m2。地面铺均设两步37灰土，分层压实，并铺一层机砖，细石砼罩面。项目经理部及生活区院内铺设地砖，房屋为砖混结构，占地面积1100 m2，建筑面积500 m2。砼搅拌站设置在二沉池6-5、6-7西侧，搅拌站占地400m2，砂石场地750m2，水泥库200m2。搅拌站及石料场进行场地硬化处理，做C10砼面层。 2.4 技术准备 2.4.1 熟悉设计图纸进行设计交底和图纸会审工作。 2.4.2 复测控制桩位和测现场水准点，做出测量方案。 2.4.3 做好技术培训，安排试验工作。 2.4.4 组织施工管理机构和专业施工队伍，并进行专业培训和职业道德教育。 2.4.5 做好材料和设备供应计划，做好供应准备。 2. 5 施工现场平面布置图。 3. 施工组织及部署 3.1 施工组织管理系统 3.2 项目经理部质量管理系统 3.3 项目经理部安全管理系统 3.4 质量职能部门工作网络图 项目经理部 1. 制定施工方案 2. 组织工程部位工序验收 3. 向材料部位索取材质证明 4. 检验督促施工队质量工作 5. 索取试验报告 6. 收集月报 7. 组织竣工资料整理和验收 材料 1. 向工程项目部提供原材料和周转材 2. 向项目部提供材质证明 3. 对关键性材料进行抽样试验并提供试验报告 施工队 1. 施前勘察 2. 提供测量依据、成果上表上图 3. 木工程中所发生的试验报表及材料送隐蔽记录试 4. 填写工序质量检查表 5. 填写相应隐蔽记录 6. 填写技术交底记录并分发 7. 编写单项工程小结 8. 竣工图更改及竣工资料整理成册 9. 参与验收并负责竣工后修理 10. 工序自检后请项目部组织验收 事 事 事 前 机械设备 4. 向项目经理部提供所需的机械设备 5. 负责计量器具及机械的检定检验 中 后 控 搅拌站 1. 提供合格的砼 2. 提供复试报告 3. 提供砼试件送试 控 控 制 技术 1. 施工组织设计 2. 对关键工艺、技术难点写出施工技术保证措施 3. 培训施工人员并进行施工技术交底 制 制 试验室 对试件进行检验并提供项目部试验报告 质量目标为确保市优工程，争创行业金奖 3.4.1施工流程 构筑物 钻孔灌注桩→开槽→验桩→垫层→基础底板施工→池壁、立墙施工→顶板施工→ 桩满水试验→回填土 建筑物 钻孔灌注桩→水泥搅拌桩→开槽→验桩→垫层→承台施工→基础柱→回填土→ 首层柱施工→首层梁板施工→填充墙施工→装修施工，屋面防水施工→竣工验收 3.4.2 总体施工安排 回用水工程共有9个构筑物3560m2，10个建筑物3621m2，要求75天全部完成，时间短，任务重，在综合考虑了工期、质量、技术与经济等因素的基础上，结合现场的实际情况，本着以工期为重点，实行大流水施工的原则，将构建筑物分别划分为2个部分。并设2个土建施工队及2个构筑物施工队。在这4个区域内同时展开施工。见下图。另设钢结构施工队，施工CMF净水间及滤站上部结构。 建筑1队负责施工综合楼1178m2、分配电站127m2，合计1305m2，施工队在综合楼内自行流水兼顾分配电站。 建筑2队负责施工鼓风机房295m2，臭氧发生间175m2，加氯间242m2，加药间233m2，变电站293m2，分配电站127m2，车库机修260m2，合计1625m2，施工队以鼓风机房，变电站，臭氧发生间为一个施工段，其余为一个施工段，相互之间流水。 构筑物1队负责施工居住区清水池783m2，居住送水泵房143m2，进水提升泵池63m3，砼反应沉淀池789m2，合计1778m2。以居住区清水池和混合反应沉淀池进行大流水施工，兼顾送水泵房，及进水提升泵池。 构筑物2队负责施工滤站741m2，工业区清水池828m2，臭氧尾气吸收池24m2，臭氧接触池35m2，工业区送水泵房154m2，合计1782m2。以滤站和工业区清水池进行大流水施工，同时坚固工业区送水泵房，臭氧尾气吸收池，臭氧接触池。 建筑物的垂直运输机械设用龙门架11台，（综合楼布置2台） 构筑物施工中，砼反应沉淀池及滤站SZ系列大模板。其余采用组合钢模板。 桩基础施工20天完成,桩位布置详见下图。 4.单位工程施工方法及技术措施 4.1 构筑物 4.1.1进水提升泵池 4.1.1.1 此工程为钢筋砼结构。 砼标号为C25,抗渗标号为S6，底板厚400mm，池壁高4.85m厚30cm。设计要求满水试验. 4.1.1.2 施工流程 大口井降水→开槽→垫层→底板→墙壁→顶板→回填土及土方开挖 4.1.1.3 降水 原地面标高为3.35m，槽底标高为-1.65 m，基坑挖深为5m，采用明开方式. 采用4座φ600大口井降水，井深10m，大口井间距20m，在破土前开始打井，提前1周降水，观测水面，达到设计槽底50cm以下时，方可破土。用2寸潜水泵，抽水至临时管线，经沉淀就近集中流入市政排水管道。临时管采用φ300承接口PVC管，埋入地下0.5m，每20m设收水井一座，井壁高于于地面50cm，内口尺寸为0.750.75m，壁厚240mm。 挖土采用1m3 单斗反铲挖掘机.土方外运,边坡坡度11. 挖土分二步开挖，首先挖上层土方深2.0m范围内降土。做坡道12坡度,第二步开挖至槽底,予留20cm,人工清槽。坡道垫30cm碎石,以利车辆通行。坡道宽5m。 在槽底设排水沟及水窝子，排沟断面0.50.5m，2寸潜水泵，水窝子深为排水沟深加2m，将水调入临时管线。 依据现场土质情况（系为虚填土）如在基坑开挖时，土质较差，需进行放蹬处理。 进水提升泵池开槽平面图 进水提升泵池开槽剖面图 土质不好情况开槽剖面图 4.1.1.4 地基处理 根据结构总说明要求，清除表层填土，挖槽至地基报告中的第4层粉质粘土，若有不良土质，彻底清除。槽底至设计基底部分回填级配砂石。 4.1.1.5 垫层 垫层C10砼自行搅拌。砂、石、水泥进场后送试，由实验室出混凝土配合比，塌落度为3-5cm。 4.1.1.6 钢筋工程 钢筋加工采用现场加工区加工，现场绑扎焊接就位，为保证底板及主墙尺寸，设钢筋梯片，间距1.2m。Φ16以上钢筋采用焊接，Φ16以下采用搭接。 4.1.1.7 模板工程 进水提升泵池底板模板图 模板采用组合钢模板为主，木模补差。底板吊模高度为50cm，吊模时在主墙钢筋上焊L型钢筋托架支撑模板，采用对拉螺栓加固（加止水片）模板外侧采用三角木架支撑。 进水提升泵池池壁模板图 4.1.1.8 墙模板 墙模板采用内顶外拉方法。立墙内采用满堂红脚手架固定内模。内、外模板之间采用对拉螺栓固定。池壁外搭设双排施工脚手架。为保证双排脚手架的稳定，应在垫层施工时，将垫层砼四边在原尺寸的基础上加宽1.5m。 4.1.1.9 砼 结构砼分三步完成，第一步砼浇筑到底板以上50cm处，第二步浇至3.6M.T.D，第三步浇筑砼顶板。水平施工缝内设钢板止水带。钢板止水带用镀锌铁片或3mm钢板，宽300mm。砼采用商品砼。 4.1.1.10 满水试验 要求同砼反应沉淀池。 4.1.2混合反应沉淀池 4.1.2.1 结构概况 混合反应沉淀池为钢筋砼结构，底部φ600的灌注桩140根。砼等级C20，结构砼为C25，S6，D50，水泥用量300kg/m3350kg/m3 之间。设计要求满水试验。 4.1.2.2 施工顺序 灌注桩施工→开槽→底板→池壁→走道板→试水试验 4.1.2.3 灌注桩施工 因原施工现场为拆房土回填，无法打桩。所以先清理现场拆房土换填，然后灌注桩施工，桩长18m，桩头甩筋720mm。工程单桩竖向极限承载力标准值QUK1726KN，见桩位布置图。 4.1.2.4 土方开挖 混合反应沉淀池原地面标高3.35M.T.D，挖深为1.05m，中间局部挖深为1.625m，因挖深较浅，不需要提前降水，采用明开的方式，开挖至灌注桩的甩筋以上20cm处，其余桩上及桩间土方采用人工清除，在槽底四周做明沟排水，断面尺寸为0.50.5m，开挖后立即回填1寸碎石，防止坍塌，在槽底四角做集水井四座，直径为1.5m，深2m。开挖机器采用1m3单斗反铲挖掘机，边坡坡度为11，土方全部外运。 排水用2寸潜水泵抽水至临时管线，临时管线采用φ300承插口PVC管，埋入地下0.5m，每20m设收水井1座，井低于地面50cm，内口尺寸0.750.75,壁厚240mm。 混合反应沉淀池开槽平面图 混合反应沉淀池开槽剖面图 4.1.2.5 桩头 采用人工剔除桩头，机器采用风镐等工具，剔到桩顶标高2.500M.T.D及1.525M.T.D处。 4.1.2.6 验桩 桩完成14天后采用低应变动力检测的方法验桩。检测数量不小于桩总数的20。 4.1.2.7 垫层 垫层采用1001500的组合钢模板，一次浇筑完成。自行搅拌砼。 4.1.2.8 钢筋工程钢筋现场绑扎成型，壁板及底板采用梯片1.2m一道。φ14以下钢筋采用绑扎，φ16以上钢筋采用对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。 4.1.2.9 模板工程 因设计要求，底板处不能留施工缝，底板与墙壁处采用吊模，吊模模板采用S.Z系列大模板。一次吊模60cm，砼浇筑60cm处，水平施工缝放入止水钢板，止水钢板采用镀锌铁皮。 池壁外搭设双排施工脚手架。池壁内搭设满堂红脚手架支撑内模。对拉螺栓直径φ16，内径3mm厚止水钢板。为保证脚手架稳定性，加设脚手架垫层基础（见4.1.1.8） 混合反应沉淀池池壁模板图 混合反应沉淀池底板模板图 4.1.2.10 砼工程 砼全部采用商品砼泵送，底板一次浇筑到池壁60cm处，内墙一次浇筑至底板处，二步浇完池壁，三步浇筑走道板。 水平施工缝埋设镀锌止水钢板。 4.1.2.11 试水 清出池内杂物， 池壁上对拉螺栓孔用12的干硬性水泥砂浆（内掺3防水粉）堵住，池壁布置10个沉降观测点，作好标志，并测量其高程，作好原始记录。 试水采用两台四寸泵抽水。 试水 a、 水池充水时的水位上升速度不宜超过2m/d，相临两次充水的间隔时间不应小于24小时。 b、 每次充水宜测读24小时的水位下降值，计算渗水量，当发现渗水量过大时，应停止充水。待处理后方可继续充水。 c、 充水至设计水深进行渗水量测定时，采用水位测针测定。水位测针的读数精确度达到1/10mm。 d、 现场测定蒸发量的设备，可采用直径为50cm，高30cm的敞口钢板水箱，并设有测定水位的测针。水箱不得渗漏。 e、 测定水池中水位的同时，测定水箱的水位。 4.1.2.12 回填工程 1） 基坑回填必须在构筑物的地下部分验收合格后及时进行。 2） 回填土的压实度应符合设计要求。 3） 填土表面应略高于地面、清理平整、并利于排水。 4.1.3 臭氧尾气吸收池 4.1.3.1 此工程为钢筋砼结构。 砼标号C25，抗渗标号S6，抗冻D150，底板厚300mm，墙壁高5.6m，厚250mm。设计要求满水试验。 4.1.3.2 施工流程 降水→开槽→垫层→底板→墙壁→顶板→回填土 4.1.3.3 土方开挖 现场地坪标高3.350m，设计基底标高2.3m--1.8m，挖深1.05m1.55 m，采用1m3单斗反铲挖掘机挖土，土方外运，为防止搅动槽底土，在机械挖槽过程中，甩10cm进行人工清槽底。机械挖完土后，在四周做500500mm排水沟，并设集水井一座1.52m，采用2寸潜水泵抽水排入临时排水管。 地基处理挖槽至地勘报告中的第3层粉质粘土，不良土质清除，并回填砂石，夯实系数≥0.95。 臭氧尾气吸收池开槽平面图 臭氧尾气吸收池开槽剖面图 4.1.3.4 垫层 模板采用钢模板，砼为C10自行搅拌。水泥、砂石进场后送试进行检验，由实验室出配合比，塌落度为3--5cm。 4.1.3.5 钢筋工程 钢筋进场后，应送试进行检验，合格的方可加工使用。钢筋加工采用现场加工区加工，现场绑扎及焊接就位，为保证底板及墙壁钢筋尺寸，设钢筋梯片，间距1.2m。Φ16以上采用搭接，Φ16以下采用焊接。 4.1.3.6 模板工程 底板模板采用组合钢模板为主，木模补差，底板吊模高度为50cm，吊模时，再立墙钢筋上焊L型钢筋托架支撑板，采用对拉螺栓加固（加止水钢板），模板外侧采用三角支架支撑（详图）。 墙壁模板采用普通钢模板，墙内侧用满堂红脚手架，外侧双排脚手架，固定模板，采用对拉螺栓内稳外拉，以保证模板结构在砼土侧压力几其他荷载作用下的强度。池壁支模同臭氧接触池。 臭氧尾气吸收池底板模板图 4.1.3.7 砼工程 结构砼标号C25，抗渗标号S6，抗冻标号D150。结构砼分三步完成，第一步砼浇筑到底板以上50cm处，第二步砼浇至标高6.4 m 处，第三步砼浇筑砼池壁及顶板，采用商品砼进行浇筑。水平施工缝处理同进水提升泵池。 4.1.3.8 试水试验 试验要求同混合反应沉淀池。 4.1.4 臭氧接触池 4.1.4.1 工程概况 此工程为钢筋砼结构，砼标号为C25，抗渗标号S8，抗冻标号D150。底板厚度400mm，墙壁高10.6m厚250mm。设计要求试水实验。 4.1.4.2 施工流程 围幕桩→钢桩→大口井降水→开槽→垫层→底板→墙壁→回填土→拔钢桩→顶板 4.1.4.3 打桩 原地面标高为3.35m，设计基底标高-2.9m，最深处3.4m，挖深6.75m。且现场场地狭小，周围有建筑物，不具备明开条件，宜采用水泥围幕桩加钢桩支撑槽壁。（见图） 水泥围幕桩 长度为15m，直径为700mm，咬合（横、纵）200mm，水泥掺入量18。 钢桩（依据排水工程施工技术规范） 桩长Ｌ沟槽总深（原地面高程-槽底标高）沟槽总深／26.256.25/29.375≤12m。 钢桩型号为I40，间距80cm，长度为10m。在桩顶以下1.0m处设一道撑杠，采用I36工字钢作横梁，花梁做撑杠。支撑的横梁应在撑杠位置上作支托，用其支承横梁与撑杠，支托焊在钢桩上，必须牢固。支托Φ25钢筋焊接。 打桩采用柴油打桩机，为保证桩位正确采用以下措施 a. 设置桩沟，桩沟深度60cm。 b. 钢桩使用前必须调查直，保持桩直不扭。 c. 桩架每次移动之后，必须做到龙口正向桩位，龙口是不背不抗是垂直，架子稳固。 4.1.4.4 降水 采用φ600大口井降水，井深15m，间距12m，共计4座。在挖土前先打井，提前1周降水，并观测水面，达到设计要求降至槽底50cm以下时，方可破土。用2寸潜水泵抽水至临时管线，经沉淀后就近集中排入市政排水管道。临时管采用φ300承接口PVC管，埋入地下0.5m，每20m设收水井一座，井壁上口高于地面50cm，内口尺寸为0.750.75m。 4.1.4.5 挖土 采用1m3 单斗反铲挖掘机及吊车16t，土方外运。 挖土应与支撑相互配合应支撑及时。 分二步开挖，首先按给定标高挖上层土方深3.0m。 按支撑顺水，第二步开挖用16t吊车垂直吊土装车外运。 在槽底设排水沟及水高子，排沟断面0.30.3，2寸潜水泵，向外调水。 臭氧接触池开槽平面图 臭氧接触池开槽剖面图 4.1.4.6垫层 模板采用钢模板，砼C10自行搅拌。水泥、砂、石进场后送试进行检验，由实验室出具配合比，塌落度为3--5m 。 4.1.4.7钢筋工程 钢筋进场后，应送试进行检验，合格后方可加工使用。 钢筋加工采用现场加工区加工，现场绑扎焊接就位，为保证底板及墙壁钢筋尺寸，设钢筋梯片间距1.2m。Φ16以上钢筋采用焊接，Φ16以下采用搭接。 4.1.4.8 模板工程 模板采用组合钢模板为主，木模补差。底板吊模高度为50cm，吊模时在主墙钢筋上焊L型钢筋托架支撑模板，采用对拉螺栓加固（加止水钢板）模板外侧采用三角木架支撑（详图）。 臭氧接触池底板模板图 墙模板采用内顶外拉方法。主墙内用满堂红脚手架，固定内模。内、外模板采用对控螺栓固定。在池壁外侧回填，拔桩后搭接双排脚手架施工。 臭氧接触池池壁模板图 4.1.4.9 砼工程 结构砼标号为C25，抗渗标号S8，抗冻标号D150。结构砼分四步完成，第一步砼浇筑到底板标高以上50cm处，第二步砼浇至标高1.35M.T.D回填土，拆除撑杆。第三步浇至标高4.35M.T.D，第四步浇筑砼顶板。砼采用商品砼。 施工缝处理同进水提升泵房。 4.1.4.10 试水试验 试水实验要求同混合反应沉淀池。 4.1.5居住区清水池 4.1.5.1 结构概况 居住区清水池为钢筋砼结构，底部为φ600的灌注桩。173根灌柱，砼C20，结构砼等级为C25，S6，D150，水池内外壁均为12水泥砂浆，抹面 4.1.5.2施工顺序 灌注桩→开槽→垫层→底板→池壁→顶板→回填土方 4.1.5.3灌注桩施工 因原施工现场为拆房土回填，无法钻孔打桩，所以先清理现场拆房土，再施工灌注桩，桩长为21m和20m两种桩。详见桩位图。 4.1.5.4 土方开挖 居住区清水池原地面标高挖深至1.83M.T.D，局部挖至0
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