脚手架方案-井架搭拆安全施工方案.doc

井架搭拆安全施工方案审批表 建设单位绍兴鸿通房地产开发有限公司 施工单位上虞兴财建筑工程有限公司 设计单位浙江中和建筑设计有限公司 监理单位绍兴市建工咨询监理有限公司 项目审核意见 项目经理 年 月 日 公司总工程师审核意见 公司总工程师 年 月 日 项目总监理工程师审核意见 项目总监理工程师 年 月 日 井架搭拆施工方案 第一章工程概况 本工程位于经八路以西、人民东路以北地块，由4幢多层住宅和连体商店组成。本工程总建筑面积为17093m2；其中7房面积为4417.9m2,五层砖混结构其中底层是框架结构，总高度19.8m；9房面积为2853.2m2,为三层排式框架结构, 总高度12.1m；11房面积为4843.1m2,五层砖混结构其中底层是框架结构，总高度19.8m；12房面积为4978.8m2五层砖混结构，总高度为19.8m ;本工程室外自然地坪标高相当于绝对标高5.750m，室内外高差为0.15m。 1.3 本工程采用井架高度一般为24米。 第二章 编制依据 编制本工程井架搭设、拆除施工方案的依据 2.1 中华人民共和国行业标准龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92。 2.2 中华人民共和国行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91。 2.3 中华人民共和国行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。 2.4 中华人民共和国行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-99。 2.5 中华人民共和国行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001。 2.6 浙江省建委、建筑管理处、安全监督总站等有关部门的文件规定。 2.7 企业与项目部的安全保证计划。 2.8 按照规定编制的井架施工方案，以确保本工程脚手架的可靠性、稳定性和安全性。 第三章 井架安装与调试 3．1 基础 在施工现场选择合理的安装位置，对井字架的安装基础进行处理，开挖基础并夯实。 在经夯实的基础内配置6mm钢筋（钢筋的纵向与横向间距为350mm）后浇混凝土，并在地脚螺栓弯头内横穿一根12mm钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的6mm钢筋联接，混凝土标号不低于C20混凝土，厚度300mm。 基础表面应平整，水平度偏差不在于10mm。 基础尺寸预埋地脚螺栓按井字架规格订货时在合同中规定。 基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。 3.2 安装程序 ⑴安装底盘和吊篮 将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平，保证井架安装好后的垂直度在千分之一之内。 将吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。 ⑵安装井字架体 在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根向短的两根应对角安装，在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接板。 对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。 装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。 在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成。 安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓。 ⑶安装天梁 将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠边天梁外端的滑轮的一端伸出井字架，天梁中间的滑轮置于井架对角方向的位置。 将天梁与井架体竖撑（或专用压板）紧固。 ⑷安装缆风绳 当井字架安装到12m高度时，必须地井架体的四角方向系好缆风绳，并与符合标准规定的缆风桩锚固。 当井字架安装到24m高度时，将缆风绳安装完毕，每根缆风绳与井字架的应在45之间。 缆风绳必须采用钢丝绳，且直径不小于9.3mm。 5安装停靠装置 停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部，它同出料口安全门是联动的。 ⑺安装架体进料口安全门 在井字架的进料口方向，借用大、小连接板，将安全门道轨及安全门固定井字架上。 穿好钢丝绳（左、右各一根），将钢丝绳两头分别固定在安全门和开门横梁上，并使二根钢丝绳的张力基本一致。 向下拉动开门横梁，把横梁上的挡块置于吊篮下部，使吊篮将开门横梁压住。 6安装卷扬机 卷扬机的安装按说明书进行。 如配套本厂生产的卷扬机，除按卷扬机说明书外，对卷扬机上配置的上、下高度限位器，按井字架实际作业高度，根据本厂提供的多功能行程限位器中调整程序进行调整。 卷扬机安装好后，应对卷扬机进行空运转（正、反转），确认其是否符合规定要求。 ⑼安装提升钢丝绳 开动卷扬机，拉出卷筒上的钢丝绳。 检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不合格，应调换新钢丝绳。 将钢丝绳穿入地滑轮，然后在井字架外侧将钢丝绳向上拉到天梁处，穿入天梁上的二个滑轮内，从大梁中间一个滑轮把钢丝绳放下，至井字架内的吊篮处。 将钢丝绳同吊篮顶部的井环用至少二个绳卡固定，绳卡的规格应同钢丝绳匹配。 如吊篮提升采用二倍率以上，则应将放下的钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起，固定在靠边在梁中间一个滑轮的台灵位置。 3.3 调试与试运行 ⑴断绳保护器的调试 断绳保护器安装有吊篮的两侧，并同导向轮安装在一起。 断绳保护器的常开负载为200kg，即吊篮自重应达到200kg以上，吊篮才能正常下降。 在吊篮内放大约50 kg的重物（如砖块），吊篮能升降自如；搬掉重物，吊篮只能上升，不能下降，提升钢丝绳呈放松状态，证明断绳保护器正常。 ⑵安全门的调试 开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭，吊篮底部脱离安全门开门横梁挡块。 开动卷扬机放下吊篮，吊篮底部压住开门横梁挡块，安全门向上自动升起。 按上述步骤反复三次以上，做到安全门开、闭自如，无卡现象，牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活，并同其他构件无任何磨擦。 ⑶起重量限制器的调试 起重量限制器是同地滑轮设计在一起的，当吊篮负载超过所设定的起重量时，卷扬机会自动关机。（带机重限制地滑轮上由用户自备行程形状型号为3SZ1320－10）。 在吊篮内放所需的重物，其重量不超过井字架额定负载105％。 开动卷扬，将吊篮提升到一定高度（一般为离地而30mm）。调整起重量限制器螺杆上的锥形螺母的斜面碰到限位开关的角头，至限位开关动作，此时，卷扬机上升动作停止，只能下降。 放下卷扬机，再开动卷扬机使吊篮上升，此时，卷扬机不能提升。 搬掉一些重物，使吊篮内重物的质量略少于额定载负。开动卷扬机，吊篮能升降自如。 以上d、e二条反复二次以上，做到起重量限制器能正确动作。 ⑷出料门安全停靠装置的调试。 开动卷扬机，使吊篮上升。 当吊篮上升至接货平台附近，停靠挡杆此时应处在水平撑上端，和斜撑下端，卷扬机停止工作，打开出料安全门，停靠挡杆利用出料门的联动作用弹出。 开动卷扬机，使吊篮下降。 关上出料安全门，使停靠挡杆缩回，挂上安全锁，开动卷扬机，使吊篮下降。 停靠检查反复三次以上，做到停靠装置所有动作连贯灵活，停层档杆平行进出，无磕碰，无移位和变形。 ⑸钢丝绳过路保护的检查 钢丝绳各过路保护全部设计在各滑轮组上，能有效防止钢丝绳跳绳脱槽。 钢丝绳过路保护其滑轮与挡块之间的间隙应不小于钢丝绳直径的20％。 ⑹试运行 吊篮内安装额定载负，在全程起升高度内反复升、降吊篮三次以上，做到井字架体无变形和摇晃（目测），各滑轮组转动灵活，所有紧固件无松动现象，吊篮在滑道内无异常声响，各安全装置动作正常。 3.4 井架拆除技术要求 井架搭至11m高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。 井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。 拆除井架，应先设置临时缆风。遇设有二道缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。 搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。 第四章 使用与管理 经试行正常后才能投入工作。 吊笼出料门未关牢锁紧，严禁开机。 各传动机构和安全门轨道定期注油，一般一个月一次。 每星期一次检查所有紧固件是否松动现象。 吊篮严禁载人。 严禁超负荷及超高度使用。 经常检查丝绳是否有断丝、断股现象，一经发现，立即更换。 保持钢丝绳在卷筒上排列整齐。 卸料平台应有防护栏杆和防护门。 严禁使用单股钢丝绳作为提升钢丝绳。 安装时，必须系好安全带，戴好安全帽。 拆除时，严禁从高处向下抛掷物件。 井架安全人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。 第五章 井字架设计计算书 本计算书参照JG／T5031－93标准及JGB8－92计算 一、原始参数 1、吊篮额定载重量 1000KG 2、井字架高度 24M 3、有效工作高度 21M 4、井字架主截面 2M2.3M 5、适用钢丝绳 619－d＝11 及d9.3 6、选用 主角钢 70707 斜撑角钢 50505 水平角钢 50505 二、钢丝绳选择 1、吊篮钢丝绳选择 吊篮起重量为1000kg，吊篮自重181kg。根据吊篮与钢丝绳连结，相当于一只动滑轮，因而钢丝绳拉力f＝1181／2＝590.5kg＝5905N。 根据GBI102－74选用钢丝绳619－11－1700N或637－11－1700N ΣS74500N Φ∑S0.8574500＝63325N Ks＝≥[Ks] 式中F钢丝绳的额定拉力 F＝5000N 1181kg [Ks]最小安全系数 按JG／T5031－93表7选取 当工况为时[]＝5 因而＝SP／F＝63325／5905＝10.724 所以[] 三、吊篮停靠装置计算 吊篮在吊运中，需要停靠各楼层，在吊篮开门时，吊篮底部的四个角上需伸出防跌落销四只以保安全，而在吊监运行中，四只防跌落销在关闭吊篮的门时要缩进吊篮，以确保运行，其原理图如下图所示。要满足下列条件 C＝A＋B CD D即为防跌落销要求移动的长度。 例如若D＝72mm，吊篮门宽度 E＝1860mm，从而得A＝861 B＝69 四、超重量限位器 为了使限位器的结构紧凑，故设计装在底滑轮上，考虑到限位器的弹簧杆移动量不大，故采用蝶形弹簧结构，其结构如下图。当然也可以采用螺旋式压缩弹簧，但结构尺寸就较大些。 合力 要求蝶簧轴移动量fz≤16mm，根据结构，蝶簧片尺寸选用 1、蝶簧片数据 底滑轮 590.5kg 外径D 孔径d 厚度h 压平时变形量 单个蝶簧片自由温度 50 25.4 3 1.1 4.1 2、压平时的负何 蝶形弹簧 限位器 式中E弹性模数 E＝2.06105N／mm2 μ泊松比 μ＝0.3 K4计算系数 K4＝1（无支撑面） CD/d50/25.41.97≌2 3、P／Pc 4、f/ 因/t＝1.1／3＝0.37 据图查得 f1.10.550.605 5、对合组合片数 取28片 6、未受负荷时自由高度H2 7、受负荷时自由高度H1 五、冲顶限位器 冲顶限位器设计在卷扬机托脚的卷筒上，在卷筒轴上装有直径Φ16、Φ20的螺杆，螺杆长度根据需要可采用200-300mm，螺杆上装有直线移动的螺母，当卷筒转动时，螺杆也转动，使螺母做轴向移动，根据井架吊篮上升的位置设置螺母轴向限位器开关，从而防止吊篮冲顶。 六、井架构件的计算 1．立柱计算 立柱由主角钢组成，它要支承天梁，通过天梁承受吊篮及重物，因而在垂直方向上，主柱底层除承受自身钢结构重量之外，还承受吊篮的重量及承吊物体的重量，和卷扬机的拉力，此外在水平方向的风力，主要由附墙撑支撑，故对附墙撑进行计算。对缀条又叫横撑和斜撑，因水平方向的风力可用缆风绳来平衡，故缀条不作计算，仅计算主角钢架轴向风力，及其稳定性和天梁受力。 ⑴主角钢轴向受压强度计算 式中 N轴向力 N＝钢结构重量（按30m高设计）＋起重量＋卷扬机拉力 ＝2484＋820＋1000＋500＝4804kg Aa净面积 由四根70707的角钢组成，每根钻有连接孔Ф17.5 Aa＝49.424100－487.5＝3419.6 f钢材抗压强度 取f＝235N／mm2 ⑵主角钢架稳定性计算 式中N轴向力 N＝48040N A承压构件的毛面积 A＝49.428＝37.696cm2 轴心受压构件稳定系数，又叫折减系数，由λ按表选取 f钢材抗压强度，取f＝235N／mm2 安JGJ－88－92标准附录＝附表2.4的计算式 式中主角钢的换算长细比 角钢架长细比 构件横截面积所截垂直X－X轴的平面内各斜缀条的毛截面积之和 U长度系数 一端固定一端自由的柱U＝2 L钢架长度 L＝301000m 截面的最小回转半径（cm） 角钢在钢架X－X轴的惯性矩。 因70707角钢，对角钢边的惯性矩为80.29cm4，截面积为9.424cm2 所以＝2[80.2980809.4242]＝241414.98 每节X截面方向的缀条图。 主角钢 4.803 θ46.8476 2000 因井架高30m，每节1.5m，在X－X截面 6.5836 内共有两个边，井架缀条采用50505的 θ 角钢，其横截面面积为4.803cm2，而换算成 垂直方向的面积为 1600 所以＝230／1.57.023＝280.92cm2 当＝75.038时，Ф＝0.84 故 2．吊篮计算 ⑴吊篮立柱强度计算 8＃槽钢 8＃槽钢 1695 50505角钢 斜缀条 吊篮立柱由两根8＃槽钢组成，吊篮重181kg，承重1000kg，总计1181kg。由这两根立柱承担，不考虑斜缀条承重，则 式中 N重量 N＝1181kg A8＃槽钢断面积为10.248cm2 []材料曲服限 []＝235N／mm2 N/A118110N/2049.6mm25.76N/mm2[] ⑵吊篮横梁受力计算 1181kg 受力计算RA＝RB＝1181／2＝590.5kg A B 弯矩计算M＝RA847.5 847.5 ＝590.5847.5500.45Nm RA 1695 RB 弯曲应力 式中Wy截面模数 8＃槽钢Wy＝5.79cm3 许用弯曲应力 取＝ 所以 ⑶吊篮停靠装置支承三角架强度计算 吊篮停靠装置共四只防跌落销，吊篮重量由四只销来承担，吊篮承重共重N＝1181kg，每只销承重295kg。 受力计算 ＝1181/45/35＝295.255/35＝42.18kg 式中W截面模数 50505角钢的W＝3.13cm3 许用弯曲应力 取＝ 3．井架天梁强度计算 井架天梁由二根14＃槽钢组成，承重量为吊篮及其重物，共计1181kg，当井架为2m2.3m时，其天梁支承尺寸如图示 1181kg ⑴受力计算 A B RA11811248/2646＝557kg 1398 1248 RB1181－557＝624kg RA 2646 RB ⑵弯矩计算 M＝RA1398＝778686kg mm ⑶弯曲应力计算 弯曲应力 式中Wy截面模数 12＃槽钢Wy＝57.7cm3 许用弯曲应力 取＝ 所以 通过以上一系列的计算，符合井架安装与使用的可靠性、稳定性和安全性。