DB33_T_714-2008_预制混凝土组合结构型航道护岸工程质量检验规范.pdf

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H ICS 93.140 P 67 浙江省地方标准 DB33DB33DB33DB33 DB33/T 714-2008 预制混凝土组合结构型航道护岸 工程质量检验规范 Technical code of quality inspection and assessment for compound precast concrete Retaining wall of inland waterway 2008-11-17 发布2008-12-17 实施 浙江省质量技术监督局 发布 DB33/T 714-2008 Ⅰ 目目次次 前言 1 总则1 2 术语2 3 分项、分部、单位工程的划分2 4 工程质量等级标准3 5 基槽(坑)与边坡开挖工程5 5.1 陆上基槽(坑)与岸坡开挖5 5.2 水下基槽与岸坡开挖6 6 软土地基处理工程7 6.1 砂石垫层和基础换填(砂)7 6.2 抛石挤淤7 6.3 水泥粉喷(搅拌)桩8 6.4 砂石桩8 7 模板工程9 8 钢筋工程 10 9 混凝土工程 12 9.1 混凝土制作 12 9.2 现浇混凝土工程 15 9.3 预制混凝土工程 17 9.4 预制混凝土砌块制作20 10 桩基工程22 10.1 木桩22 10.2 灌注桩23 10.3 钢筋混凝土方桩沉桩24 10.4 钢筋混凝土板桩沉桩24 11 安装工程25 11.1 预制混凝土薄壁空箱和薄壁圆筒结构安装 25 11.2预制挡土墙组合构件安装 26 DB33/T 714-2008 Ⅱ 12 护岸砌筑工程27 12.1砌筑砂浆27 12.2浆砌块石砌筑27 12.3砌块砌筑28 12.4 加筋土护岸的砌筑29 12.5 干垒预制混凝土砌块砌筑31 12.6 镶面石和帽石砌筑31 13 护坡工程32 13.1预制混凝土块护坡33 13.2现浇混凝土护坡33 13.3模袋混凝土护坡34 13.4浆砌块石(片)石连拱草皮护坡35 13.5 预制混凝土连锁块、植草砖护坡35 14 沉降缝和伸缩缝36 15 填筑工程36 16 排(泄)水及倒滤层工程37 16.1截、排水沟37 16.2排水管涵(盖板涵)38 16.3排水窨井39 16.4倒滤层及泄水管40 16.5土工织物垫(滤)层40 17 踏步41 18系船设施 41 附录 A单位工程质量检验资料核定表 43 附录 B单位工程观感质量评定表 44 附录 C工程质量评定表 49 附录 D单位工程质量等级评定条件 54 附录 E工程竣工整体尺度 54 附录 F预制混凝土砌块护面挡墙施工工艺55 附 条 文 说 明 6 4 DB33/T 714-2008 前言 为把资源节约和环境友好的理念落实到水运工程建设中,浙江省内河航道建设中的护岸工程已逐 步向工厂化预制、机械化施工方向发展,具有质量可控、坚固耐用、资源节约、节能、生态、环保等 特点。但原水运工程标准系列中缺乏上述工程的质量检验技术规范,为了对这类工程实行有效的质量 控制,经浙江省交通厅浙交办〔2008〕137 号文件批准,特制定本规范。 本规范是以 JTJ 300-2000 港口及航道护岸工程设计与施工规范附条文说明、JTJ 221-1998 港口工程质量检验评定标准附条文说明 局部修订、JTJ 314-2004 航道整治工程质量检验 评定标准附条文说明、浙江省地方标准 DB33/386-2002 内河航道工程质量检验评定标准为 主要依据和参考资料, 针对上述新型护岸结构的特殊性, 引进和补充了一些新的质量检验方法和指标, 同时调整了部分原有适用于外海港口工程而对内河航道护岸显得过于宽松的质量指标。 本规范共分18章43节265条和5个规范性附录1个资料性附录并附有条文说明, 涵盖了目前浙江省内 河航道工程中常用的护岸结构和目前正在推广应用的预制混凝土组合结构型护岸的质量检验和评定方 法,可以作为独立规范使用。 本规范由浙江省港航管理局提出,浙江省交通厅归口。 本规范起草单位浙江省港航管理局、嘉兴市港航管理局、嘉兴市世纪交通设计有限公司。 本规范主要起草人 第1~4章汤修华、刘耿耿、唐净、顾国强、徐明华、陈志强。 第5~15章陈志强、步海兵、钱惠军、郑金余。 第16~18章陈志强、步海兵、金建军、吕健伟。 附录、条文说明唐净、陈志强、蒋永明、濮卫忠、袁稼文。 DB33/T 714-2008 1 预制混凝土组合结构型航道护岸工程质量检验规范 1总则 1.1 适用范围 1.1.1 本规范主要适用于内河限制性航道采用预制混凝土组合结构的下列类型航道护岸工程。 �预制混凝土砌块作为护面和墙身结构的护岸工程; �预制混凝土空箱、圆筒等结构作为护岸墙身的护岸工程; �预制混凝土空心块体、实心块体作为护岸墙身的护岸工程; �预制混凝土连锁块、植草砖作为护坡的护岸(坡)工程; �预制混凝土板桩结构护岸工程; �加筋土结构护岸工程等。 其他类型的内河航道护岸工程也可以参照使用。 1.1.2 本规范是检验和评定上述类型护岸工程的质量和等级的标准尺度和交(竣)工验收的质量评定 依据。 1.1.3 上述类型的航道护岸工程的质量检验和评定除应符合本规范外,尚应符合国家和地方现行有 关规范、标准的规定。 1.2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所 有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 175-2007通用硅酸盐水泥 GB/T 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 4111-1997混凝土小型空心砌块试验方法 GB 8076-1997混凝土外加剂 GB 8239-1997普通混凝土小型空心砌块 GB/T 14684-2001建筑用砂 GB/T 14685-2001建筑用卵石、碎石 GB 50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准附条文说明 DB33/T 714-2008 2 CJJ 79-1998联锁型路面砖路面施工及验收规程 JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程 JTJ 221-1998港口工程质量检验评定标准附条文说明 局部修订 JTJ 239-2005水运工程土工合成材料应用技术规范附条文说明 JTJ 244-2005港口设备安装工程质量检验标准附条文说明) JTJ 254-1998港口工程桩基规范 附局部修订桩的水平承载力设计 JTJ 268-1996水运工程混凝土施工规范附条文说明) JTJ 269-1996水运工程混凝土质量控制标准附条文说明) JTJ 300-2000港口及航道护岸工程设计与施工规范附条文说明 JTJ 314-2004航道整治工程质量检验评定标准附条文说明 DB33/3862002内河航道工程质量检验评定标准 2术语 本标准采用下列术语和定义。 2.0.1 复合护面结构 Compound Protecting Layer of Retaining Wall 由不同材料(包括不同加工工艺制成的材料)形成的护岸面层结构。 2.0.2 机制混凝土砌块 Machine-made Concrete Brick 机械化流水线生产的采用强振和高压成形的干硬性混凝土预制砌块,包括劈离砌块、钻石型 砌块、“荣勋”砌块、各种空心砌块、装饰砌块、护坡连锁块、护坡植草砖等。 2.0.3 劈离砌块 Concrete Split Brick 经过劈离工艺表面效果处理的混凝土砌块。 2.0.4 组合结构护岸 Compound Retaining Wall of Waterway 护岸墙体由各种预制混凝土构件(包括机制混凝土砌块)通过装配或砌筑而成的护岸结构。 2.0.5 加筋土护岸 Reinforced Retaining Wall of Waterway 由预制混凝土构件(或机制混凝土砌块)作为墙体面层和通过分层铺设在回填料中(或锚固在 DB33/T 714-2008 3 墙后土体中)的柔性拉结材料(包括土工格栅、土工带、土工织物、钢筋或钢筋网片等)连接形成 整体稳定的护岸结构。 2.0.6 相对倾斜度 Relative Lean 对设计有倾斜度要求的结构,其结构面偏离设计准线的程度。 3分项、分部、单位工程的划分 3.0.1 护岸工程的分项、分部、单位工程的划分,应符合下列规定 3.0.1.1 按工程施工的主要工序(工种)划分分项工程。 3.0.1.2 按建筑物的主要部位划分分部工程。 3.0.1.3 按工程的结构型式、使用功能、施工和交(竣)工验收的独立性划分单位工程,具体规定如 下 ⑴具备独立施工和交(竣)工验收条件的可单独划分为单位工程; ⑵按施工合同段划分为单位工程; ⑶工程量大的航道护岸工程可按不小于 5km 划分为若干个单位工程; ⑷工程量小的护岸工程可以作为一个独立的分部工程参加所在航道段单位工程的评定。 3.0.2 护岸工程的分项、分部、单位工程的划分及名称见表 3.0.2。 表 3.0.2护岸分项、分部工程的划分及名称 3.0.3 在工程开工前,施工单位应对单位工程、分部工程和分项工程作出明确划分,经监理工程师认 可后,报建设单位和质量安全监督部门备案。在施工过程中,各有关单位据此进行工程质量检验和评 序号分部工程名称分项工程名称 1地基与基础* 基槽(坑)与岸坡开挖、砂石垫层、抛石挤淤、混凝土垫层、现浇混凝土基础*、 砌石基础、钢筋混凝土板桩和方桩基础*(制作、沉桩) 、木桩基础、砂石桩*、水 泥粉喷桩*、土工织物垫层等 2墙身结构* 浆(干)砌块石挡土墙*、现浇混凝土挡土墙*、加筋土挡土墙*、钢筋混凝土板桩 墙*(制作、沉桩) 、预制混凝土墙体构件(箱体、圆筒、各种组合块体)制作和 安装*、装配式混凝土砌块挡墙*、砌块护镶面*、现浇混凝土护面*、现浇墙身(连 接)混凝土*、预制块、联锁块、植草砖护坡、勾缝、沉降缝等 3上部结构现浇混凝土压顶、帽石砌筑、沉降(伸缩)缝等 4墙后回填 泄水管、砂石倒滤层、土工织物倒滤层、墙后回填、土工合成材料加固、固坡措 施等 5附属工程踏步、护栏、排水涵管(洞) 、系船柱 注①标注带“*”号的为主要分部或分项工程; ②现浇或预制混凝土包括模板、钢筋、混凝土分项。 DB33/T 714-2008 4 定。 4工程质量等级标准 4.0.1 分项、分部、单位工程的质量,均分为“合格”和“优良”两个等级。 4.0.2 分项工程的质量等级标准应符合下列规定。 4.0.2.1 合格标准 1主要项目符合本标准的相应规定,一般项目基本符合本规定; 2允许偏差项目的测点实测值有 70%及其以上在允许偏差范围内,其余虽然超出允许范围,但 不影响正常使用。 4.0.2.2 优良标准 1主要项目和一般项目全部符合本标准的相应规定; 2允许偏差项目的测点实测值有 90%及其以上在偏差范围内,其余虽然超出允许范围,但不影 响正常使用。 分项工程质量检验评定表见附录 C.1、C.2。 4.0.3 对于需要进行综合评定的分项工程,应按下列规定执行。 4.0.3.1 预制或现场浇注的混凝土和钢筋混疑土等分项工程,应按设计图纸所划分的单件段、块、根 等进行全部检验或抽样检验,按单件评定其质量等级,计算该种构件的优良品率在全部合格的基础 上,优良品率达到 60%及其以上,则该种构件的质量评为优良;不足 60%的评为合格; 4.0.3.2 对施工需要分段完成的其他分项工程,在该分项工程全部完成后,将各段的检验评定资料汇 总后再作综合评定,确定其质量等级,按综合评定结果参加分部工程质量等级评定。 4.0.4 分部工程的质量等级标准应符合下列规定 4.0.4.1 合格标准 所含全部分项工程的质量全部合格。 4.0.4.2 优良标准 1所含全部分项工程的质量全部合格; 2所含全部分项工程中有 50%及其以上质量评为优良,且主要分项工程全部优良。 分部工程质量检验评定表见附录 C.3。 4.0.4.3 在评定分部工程的质量等级时,模板、钢筋、伸缩缝、沉降缝制作与安装分项工程不参加评 定,但必须有分项工程质量检验评定资料和隐蔽工程验收记录。 4.0.5 单位工程质量等级标准应符合下列规定。 DB33/T 714-2008 5 4.0.5.1 合格标准 1所含全部分部工程的质量全部合格; 2单位工程质量检验资料按照本标准附录 A 的规定进行整理,基本齐全; 3外观质量的观感评定按照本标准附录 B 的规定进行,得分率达到 70%及其以上。 4.0.5.2 优良标准 1所含全部分部工程的质量全部合格,其中有 50%及其以上评为优良,且主要分部工程全部优 良; 2单位工程的质量检验资料按照本标准附录 A 的规定进行整理,基本齐全; 3外观质量的观感评分按照本标准附录 B 的规定进行,得分率达到 85%及其以上。 单位工程质量综合评定表见附录 C.4。 4.0.6 分项工程的质量不符合本标准合格等级相应规定时,必须进行处理,并应按下列规定确定其质 量等级。 4.0.6.1 返工重做的,应重新评定其质量等级; 4.0.6.2 分项工程中某些构件或部位的质量经加固补强能达到设计要求的,其质量可定为合格,但其 数量超过本分项工程中总数量的 5%,该分项工程不得评为优良; 4.0.6.3 分项工程中某些构件或部位,其混凝土或砂浆标号因偶然原因试块失去代表性,无法正确判 断其工程质量时,经有相应资质的检测单位鉴定,能够达到设计要求,其分项工程可定为合格; 4.0.6.4 经有相应资质的检测单位鉴定达不到原设计要求,但经设计部门签认能满足结构安全和使用 功能要求的,其质量可定为合格,但其所在的分部工程不得评为优良。 4.0.7 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分项、分部、单位工程,不得验收并投入使用。 5基槽(坑)与边坡开挖工程 5.1 陆上基槽(坑)与岸坡开挖 5.1.1 陆上基槽(坑)基底与岸坡基(坡)土质必须符合设计要求,并严禁扰动。 检验方法检查施工记录并观察检查。 5.1.2 陆上基槽(坑)底层不得受水浸泡或受冻,不宜超挖。 检验方法观察检查。 5.1.3 陆上基槽(坑)和岸坡开挖的平面位置及范围应符合设计要求和 JTJ 3002000 的有关规定。 检验方法检查施工放样资料并实地检测。 5.1.4 陆上基槽(坑)和岸坡开挖的边坡不应陡于设计要求,基槽(坑)基底的断面尺寸不得小于设 DB33/T 714-2008 6 计要求,岸坡坡面应平整、稳定,不得有扭曲、贴坡和亏坡现象。 检验方法检查断面资料。 5.1.5 陆上基槽(坑)允许偏差、检验数量和方法应符合表 5.1.5 的规定。 表 5.1.5陆上基槽(坑)土方开挖允许偏差、检验数量和方法 5.1.6 陆上岸坡开挖允许偏差、检验数量和方法应符合表 5.1.6 的规定。 表 5.1.6陆上岸坡开挖允许偏差、检验数量和方法 5.2 水下基槽与岸坡开挖 5.2.1 水下基槽开挖至设计标高时,应核对土质,并符合设计要求。 检验方法检查施工记录并观察检查。 5.2.2 水下基槽的平面位置应符合设计要求,断面尺寸不应小于设计要求。 检验方法检查断面测量资料。 5.2.3 水下岸坡开挖断面的平均轮廓线不得小于设计断面。分层挖泥的台阶高度应符合设计要求,当 设计未作要求时,其台阶高度不应大于 1000mm。 检验方法检查断面测量资料。 5.2.4 水下基槽开挖允许偏差、检验数量和方法应符合表 5.2.4 的规定。 序号检查项目 允许偏差 检验单元和数量 单元 测点 检验方法 一般基槽小型基槽 1轴线位置(mm)3020每个基槽(20m)2用经纬仪 2基底高程(mm) 有垫层20,-4020 每个基槽(20m)3用水准仪 无垫层0,-500,-20 3槽底断面尺寸(mm)-0,100每个基槽(20m)2用钢尺 注①一般基槽指底宽大于(含)1.0m的护岸基槽(坑) ; ②小型基槽指底宽小于 1.0m 的小型构筑物基槽(坑) ,如前趾、截、排水沟等。 序 号 检查项目 允许偏差 检验单元测点和数量 单元 测点 检验方法砂石滤层土工织物滤层 非岩基岩基非岩基岩基 1 坡面线位置 (mm) 30402030 每处(50~100m,河口线和坡脚线,弯 道始、 中、 终点和中心线≤5的转折点 ) 3用经纬仪 2 高程 (mm) 0 -50 5 -60 0,-20 5 -30 每处(50~100m)3用水准仪 3 弯曲半径 (mm) R/1000每处(每个弯段曲始、曲中、曲终)3用经纬仪 4边坡坡度不陡于设计值每处(50~100m)2用经纬仪 注R 为弯段的设计半径。 DB33/T 714-2008 7 表 5.2.4水下基槽开挖允许偏差、检验数量和方法 5.2.5 水下边坡开挖允许偏差、检查数量和方法应符合表 5.2.5 的规定。 表 5.2.5水下边坡开挖允许偏差、检验数量和方法 6软土地基处理工程 6.1 砂石垫层和基础换填(砂) 6.1.1 砂石的规格和质量应符合设计要求和规范规定。 检验方法检查试验记录。 6.1.2 砂石垫层和基础换填的范围应符合设计要求和规范规定。 检验方法检查施工记录。 6.1.3 砂石垫层分层摊铺的厚度和压实后的密实度应符合设计要求和规范规定。 检验方法检查施工或试验记录。 6.1.4 砂石垫层表面应平整,无坑洼和松散现象。 检验方法观察检查。 6.1.5 砂石垫层和基础换填允许偏差、检验数量和方法应符合表 6.1.5 的规定。 表 6.1.5砂石垫层和基础换填允许偏差、检验数量和方法 序号检查项目允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法 1底部断面尺寸(mm)不小于设计规定 每个断面(20m) 3检查全部断面图 2平均超深(mm)30010用测深仪或测深杆(砣) 3每边平均超宽(mm)6001检查全部断面图,取每边平均值 序号检查项目允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法 1坡面线位置(mm) 上口线500 每个断面(20m) 2用 测 深 设 备 或 测 深 杆 (砣) ,检查全部断面图坡脚线10002 2分层开挖边坡下超与上欠断面积之比1<i<1.51检查全部断面图 注①i 为分层开挖边坡下超与上欠断面积之比; ②以上两表包括水下岩基开挖。 序号检查项目允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法 1平面尺寸(mm)不小于设计要求 每段(50m2) 3用经纬仪或钢尺 2 厚度 (mm) 碎石10H/100 3用测钎、挖坑和钢尺 黄砂5H/100 3表面平整度(mm)203用拉线和钢尺 4顶面高程(mm)203用水准仪 5坡度符合设计要求2用水准仪或坡度尺 DB33/T 714-2008 8 6.2 抛石挤淤 6.2.1 抛石挤淤使用不易风化的块石,块石应满足设计和 JTJ 3002000 的要求。 检验方法检查施工记录。 6.2.2 块石抛出设计抛填面以后,应用较小石块和碎石填塞垫平,并用机械碾压紧密,然后再铺设反 滤垫层。 检验方法检查施工或试验记录。 6.2.3 抛石顶面应基本平整。 检验方法观察检查。 6.2.4 抛石面上铺设反滤层应符合设计要求。 检验方法检查施工或试验记录。 6.2.5 抛石挤淤的允许偏差、检验数量和方法应符合表 6.2.5 的规定。 表 6.2.5抛石挤淤允许偏差、检验数量和方法 6.3 水泥粉喷(搅拌)桩 6.3.1 水泥的品种、标号,水泥浆的水灰比和外加剂的品种、掺量应符合设计要求。 检验方法检查出厂合格证和试验记录。 6.3.2 水泥粉喷(搅拌)桩的深度、复搅深度、直径及桩体强度应符合设计要求。。 检验方法检查施工记录和检测报告。 6.3.3 水泥粉喷(搅拌)桩身应完整,不得有断桩。 检验方法检查检测报告。 6.3.4 水泥粉喷桩(搅拌)允许偏差、检验数量和方法应符合表 6.3.4 的规定。 表 6.3.4水泥粉喷(搅拌)桩允许偏差、检验数量和方法 注H 为垫层或换填层设计厚度 序号检查项目允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法 1抛石数量(kg)不小于设计要求每段(50m2)1检查施工纪录 2反滤层顶面高程(mm)20每段(20m)3用水准仪 序号检查项目允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法 1桩身强度(MPa)不小于设计要求每根桩(抽查 5)1钻芯取样 2桩距(mm)100 每根桩(抽查 10)1用钢尺检查 3桩径(mm)不小于设计要求 DB33/T 714-2008 9 表 6.3.4续 6.4 砂石桩 6.4.1 砂料、碎石的质量和规格应符合设计要求和规范规定。 检验方法检查试验记录。 6.4.2 砂石桩的桩数、孔径应符合设计要求和规范规定。 检验方法检查施工记录。 6.4.3 砂石桩桩身应挤密均匀、连续、密实。 检验方法检查施工记录并观察检查。 6.4.4 砂石桩允许偏差、检验数量和方法应符合表 6.4.4 的规定。 表 6.4.4砂石桩允许偏差、检验数量和方法 7模板工程 7.0.1 模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,模板的规格和质量应符合设计和规范要求。 检验方法对照模板设计观察检查。 7.0.2 模板之间应平顺,接缝严密,不得漏浆。 检验方法观察检查。 7.0.3 模板表面应干净,脱模剂应涂刷均匀且不得污染钢筋和混凝土接茬处。 检验方法观察检查。 7.0.4 模板制作允许偏差、检验数量和方法应符合表 7.0.4 的规定。 序号检查项目允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法 4桩长(mm)不小于设计要求 每根桩1检查施工记录5垂直度1.5 6单桩喷粉(浆)量符合设计要求 序号检查项目允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法 1桩距(mm)150 每根桩(抽查 2)1用钢尺 2桩径(mm)不小于设计要求 3桩长(mm)不小于设计要求 每根桩1检查施工记录4垂直度1.5 5灌砂(石)量不小于设计值 DB33/T 714-2008 10 表 7.0.4模板制作允许偏差、检验数量和方法 7.0.5 预埋件、预留孔的数量和规格应符合设计要求,预埋件安装应牢固。 检验方法观察检查。 7.0.6 现浇混凝土模板安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表 7.0.6 的规定。 表 7.0.6现浇混凝土模板安装允许偏差、检验数量和方法 7.0.7 预制混凝土构件的混凝土地模表面应平整、光滑,不应有开裂或掉皮现象。 检验方法观察检查。 7.0.8 预制混凝土构件的模板安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表 7.0.8 的规定。 表 7.0.8预制混凝土构件模板安装允许偏差、检验数量和方法 序 号 检查项目 允许 偏差 检验单元和数量 单元 测点 检验方法 1 木模 板 长度和宽度mm5每块4用钢尺量 相邻两板表面错牙(mm)1 每块(取大值) 1用钢板尺和楔形塞尺 表面平整度mm51用 2 米靠尺和楔形塞尺 2 钢模 板 长度和宽度mm2每块4用钢尺量 表面平整度mm2每块(取大值)1用 2 米靠尺和楔形塞尺 连接孔眼位置mm1每块3用钢尺量 序号检查项目允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法 1 基础、墙身、压顶的前 沿线(mm) 10每段(20m)3 用经纬仪或拉线和钢尺量 两端和中部 2高程 (mm) 压顶顶面10 每段(20m)3用水准仪检查两端和中部 基础支承面0,-10 3截面尺寸(mm)5,-10每段(20m)6 用钢尺检查两端上下口及 中部上下口 4全高竖向倾斜(mm)3H/1000每段(20m)1用经纬仪或吊线用钢尺量 5侧向弯曲矢高(mm)L/1000 且不大于 25每段(20m) ,取大值1拉线用钢尺量 注H 为构件全高(mm) ,L 为构件长度(mm) 。 序 号 检查项目允许偏差检查单元和数量 单元 测点 检验方法 1模板接缝表面错牙2每缝(抽查 10,且不少于 3 条)1 用钢尺检查两端及中部 2长度(mm) 桩类构件30 每个构件3 其他构件5 3 截面尺 寸 (mm) 桩类宽度 木模0,5 每个构件3 钢模2,-5 DB33/T 714-2008 11 8钢筋工程 8.0.1 钢筋、焊条(剂)的品种、规格和性能,应符合设计要求和国家现行标准规定。 检验方法检查出厂质量证明和抽样试验记录。 8.0.2 钢筋应平直无局部弯折、钢筋表面应无油污和颗粒状或片状锈皮。 检验方法观察检查。 8.0.3 受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度和焊接接头质量应符合规范规定。 检验方法观察检查和试验记录。 8.0.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。钢筋弯折的园弧半径和弯钩尺寸应符合规范规定。 检验方法观察检查。 8.0.5 钢筋骨架应绑扎或焊接牢固,绑扎铅丝头应向里按倒,不得伸向钢筋保护层。 检验方法观察检查。 8.0.6 钢筋保护层垫块的间距和支垫方法,应能防止钢筋在混凝土浇筑过程中不发生位移。 检验方法观察检查。 8.0.7 钢筋制作与装设允许偏差、检验数量和方法应符合表 8.0.7 的规定。 表 8.0.7钢筋制作与装设允许偏差、检验数量和方法 厚度 木模5 钢模2,-5 其他 构件 宽度0,-5 高(厚)度0,-5 4桩顶倾斜(mm)7B/1000每个构件(取大值)1用直角尺和钢尺 5桩尖对桩纵轴线偏斜(mm)10每个构件(取大值)1用直角尺和钢尺或拉线 注B 为构件截面长度。 序号检查项目允许偏差检验单元和数量 单元测 点 检验方法 1 受力钢筋间 距 (mm) 两排以上排距5 每构件 (检查 2 个断 面) 2用钢尺同排 梁板10 基础、锚碇、墩台、柱20 灌注桩20 2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)0,-20 每构件 (检查 5~10 个间距) 5~10用钢尺 3 钢筋骨架尺 寸(mm) 长10 每骨架 (抽查骨架总 数 30) 1用钢尺宽、高或直径5 4弯起钢筋位置(mm)20 5保护层柱、梁5每构件 (沿模板周边8用钢尺 DB33/T 714-2008 12 8.0.8 钢筋网制作与装设允许偏差、检验数量和方法应符合表 8.0.8 的规定。 表 8.0.8钢筋网制作与装设允许偏差、检验数量和方法 8.0.9 预制桩钢筋制作与装设允许偏差、检验数量和方法应符合表 8.0.9 的规定。 表 8.0.9预制桩钢筋制作与装设允许偏差、检验数量和方法 9混凝土工程 9.1 混凝土制作 9.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料及外加剂等应符合设计要求和 JTJ 268-1996 的相关规定。 检验方法检查出厂质量证明或进场试验记录。 9.1.2 混凝土的配合比、配料计量偏差和拌合物的质量应符合表 9.1.2 规定。 表 9.1.2混凝土配料称量的允许偏差 检验方法检查配合比通知单、配料单、混凝土施工试验记录和计量抽查记录。 9.1.3 混凝土的抗压强度,应符合设计要求和下列规定。 厚度(mm)8 处) 基础、锚碇、墩台10 板3 序号检查项目允许偏差检验单元和数量 单元 测点 检验方法 1网的长、宽(mm)10每片网2 用钢尺 2网眼尺寸(mm)10抽查 3 个网眼3 3对角线差(mm)10抽查 3 个网眼对角线3 4 保护层厚 度(mm) 柱、梁5 每构件(沿模板周边 8 处)8用钢尺基础、锚碇、墩台10 板3 序号检查项目允许偏差检查单元和数量 单元 测点 检验方法 1纵钢筋间距(mm)53 个断面3 用钢尺 2箍筋、螺旋筋间距(mm)0,-205 个间距5 3纵钢筋保护层(mm)53 个断面,每个断面 4 处12 4桩顶钢筋网片位置(mm)5 3 个断面3 5纵钢筋底尖端位置(mm)5 材料名称允许偏差()材料名称允许偏差() 水泥、掺和料2水、外加剂2 粗细骨料3 DB33/T 714-2008 13 9.1.3.1 混凝土试件留置组数 ⑴ 现场浇筑混凝土每 30m3取一组,每工作班不足 30m3也取一组,每组 3块试件(以下同) ; ⑵ 预制构件混凝土每 20m3取一组,每工作班不足 20m3也取一组。 9.1.3.2 合格标准 ⑴ 当验收批内试件组数 n≥5 组时,其强度应符合下列两式 , cucu ffcu k msf−≥ (9.1.3-1) ,min,0cucu k ffCσ≥− (9.1.3-2) 注同一验收批的混凝土应由强度等级相同、配合比和生产工艺基本相同的混凝土组成。对现浇 混凝土构件宜按分项工程划分验收批,对预制混凝土构件,宜按月划分验收批。 ⑵当同批试块组数为 2~4 时,其强度应同时符合下列两式规定 , cn fcu k mfD≥ (9.1.3-3) (9.1.3- ,min, 0.5 cucu k ffD≥− 4) 式中验收批混凝土立方体抗压强度标准值(MPa) ; ,cu k f 组混凝土立方体抗压强度平均值(MPa) ; cu f mn 组混凝土立方体抗压强度的标准差(MPa) 。 fcu sn 22 , 1 1 n cu ifcu i fcu fnm s n − − ∑ 同时,的取值不得低于σ0-2.0(Mpa) ; fcu s fcu,min组混凝土立方体抗压强度中的最小值(MPa) ;n 系数,按表 10.1.3-1 选取C 验收批内混凝土试件组数;n 混凝土抗压强度标准差平均水平,可按表 9.1.3-2 选取; 0 σ 常数,其取值与相同。D 0 σ 表 9.1.3-1系数 C n5~910~19≥20 C0.70.91.0 DB33/T 714-2008 14 表 9.1.3-2混凝土强度标准差平均水平 9.1.3.3 当对混凝土强度合格评定结论有怀疑时,可采用超声回弹综合法并辅以芯样校核,按 JTJ 268-1996 附录 K 的规定,对混凝土强度等级重新评估。 9.1.4 混凝土的抗折强度必须符合设计要求和下列规定。 9.1.4.1 试件留置组数 ⑴ 每天或浇筑 200m3混凝土,应同时取 2 组试件,龄期分别为 7d 和 28d; ⑵ 每次或浇筑 1000 m3~2000m3混凝土, 应增做一组试件, 用于检查后期强度, 龄期不应小于 90d。 9.1.4.2 合格标准 ⑴ 当试件组数大于 5 组且不大于 25 时,混凝土的平均抗折强度应符合下式规定n (9.1.4-1) mncm ffK σ≥ 式中组混凝土平均抗折强度(Mpa) ; mn fn 验收批混凝土设计抗折强度标准值(Mpa) ; cm f 合格判断系数,按表 9.1.4.2 选取K 组混凝土抗折强度标准差(Mpa) 。σn 表 9.1.4.2合格判断系数 ⑵ 当试件组数大于 25 时,混凝土的平均抗折强度应同时符合下列公式规定n (9.1.4-2) mncm ff≥ (9.1.4-3)0.75 mincm ff≥ 式中组混凝土平均抗折强度(Mpa) ; mn fn 验收批混凝土设计抗折强度标准值、 (Mpa) ; cm f 组中混凝土抗折强度的最小值(Mpa) 。 min fn ⑶ 当试件组数等于或小于 5 时,混凝土的平均抗折强度应同时符合下列公式规定n (9.1.4-4)1.05 mncm ff≥ (9.1.4-5)0.85 mincm ff≥ 式中组混凝土平均抗折强度(Mpa) ; mn fn 强度等级<C20C20~C40>C40 σ0(Mpa)3.54.55.5 n 5~910~1415~24≥25 K 0.35 0.450.550.65 DB33/T 714-2008 15 验收批混凝土设计抗折强度标准值(Mpa) ; cm f 组中混凝土抗折强度的最小值(Mpa) 。 min fn 检验方法检查试验报告和强度统计评定表。 9.1.5 混凝土养护和施工缝处理应符合规范规定。 检验方法检查养护记录和施工记录。 9.1.6 混凝土应密实,表面不得出现露石、空洞、松顶和缝隙
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