GBT 2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法.pdf

I CS 9 1 ． 1 0 0 . 1 0 Q ”荡黔 日 日 T 幻 K W, 士t 1 3 1 1 不百 4“; 峨 净 * - ; -i 1 ． 1 －－． 」 子 二 ‘了 、 口Q 一多 夸 刁 弓 』 但期 1 逛1一勇 尺 小不 仆 主 G B / T 2 4 1 9 -2 0 0 5 代替 G / T 2 4 1 9 -9 4 水泥胶砂流动度测定方法 T e s t me t h o d f o r f l u i d i t y o f c e m e n t mo r t a r 2 0 0 5 - 0 1 一 1 9 发布2 0 0 5 - 0 8 - 0 1 实施 中 华 人民 共和国 国 家质 量监督 检验 检疫 总局 。， 中 谊’ 葛、 蒙 霭摧 泥瞥’道 筐豁荟发 布 G B / T 2 4 1 9 - 2 0 0 5 前 p 本次标准参考 E N 4 5 9 - 2 2 0 0 1 建筑石灰 标准中 5 . 5 . 2 . 1 . 2 流动度跳桌的要求进行修订。 本标准代替 G B / T 2 4 1 9 -1 9 9 4 水泥胶砂流动度测定方法 ， 与 G B / T 2 4 1 9 -1 9 9 4 标准相 比， 主要 变化如下 采用技术参数与 E N 4 5 9 - 2 2 0 0 1 相同的水泥胶砂流动度跳桌， 但跳动次数为 2 5 次（ 1 9 9 4 年版 的附录 A； 本版的附录 A ; 水泥胶砂流动度检验用胶砂组成按相应标准要求或试验设计确定（ 1 9 9 4 年版 的第 4 章； 本版 的第 5 章） 。 本标准的附录 A为规范性附录。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会（ S A C / T C 1 8 4 归口。 本标准负责起草单位 中国建筑材料科学研究院。 本标准参加起草单位 无锡建仪仪器机械有限公司、 北京市水泥质量监督检验站、 云南省建筑材料 产品质量监督检验站 。 本标准主要起草人 刘晨、 颜碧兰 、 江丽珍 、 肖忠明、 白显明、 张大同、 宋立春、 鲍惺曦。 本标准所代替标准的历次版本情况为 G B 2 4 1 9 一 1 9 8 1 , GB / T 2 4 1 9 一 1 9 9 4 。 G B / T 2 4 1 9 -2 0 0 5 水泥胶砂流动度测定方法 1 范围 本标准规定了水泥胶砂流动度测定方法的原理、 仪器和设备、 试验 条件及材料 、 试验方法 、 结果与 计算 。 本标准适用于水泥胶砂流动度的测定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单（ 不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 G B / T 1 7 6 7 1 -1 9 9 9 水泥胶砂强度检验方法（ I S O法） id t I S O 6 7 9 1 9 8 9 J C / T 6 8 1 行星式水泥胶砂搅拌机 J B W0 1 - 1 - 1 水泥胶砂流动度标准样 3 方 法原 理 通过测量一定配 比的水泥胶砂在规定振动状态下的扩展范围来衡量其流动性 。 4 仪器和设备 4 . 1 水泥胶砂流动度测定仪（ 简称跳桌） 技术要求及其安装方法见附录 Ao 4 . 2 水泥胶砂搅拌机 符合 J C / T 6 8 1 的要求。 4 . 3 试模 由截锥圆模和模套组成。金属材料制成， 内表面加工光滑。圆模尺寸为 高度 6 0 m m士0 . 5 m m; 上 口内径 7 0 mm士0 . 5 m m; 下 口内径 1 0 0 m m士0 . 5 mm; 下口外径1 2 0 m m; 模壁厚大于5 m m. 4 . 4 捣棒 金属材料制成， 直径为2 0 mm 士。 . 5 m m， 长度约2 0 0 mm, 捣棒底面与侧面成直角， 其下部光滑， 上部手柄滚花。 4 . 5 卡 尺 量程不小于 3 0 0 m m， 分度值不大于 0 . 5 m m o 4 . 6 小刀 刀 口平直， 长度大于 8 0 m m, 4 . 7 天平 量程不小于 1 0 0 0 g ， 分度值不大于 1 g , GB / T 2 4 1 9 - 2 0 0 5 5 试验条件及材料 5 . 1 试验室、 设备、 拌和水、 样品 应符合G B / T 1 7 6 7 1 -1 9 9 9中第4 条试验室和设备的有关规定。 5 . 2 胶砂组成 胶砂材料用量按相应标准要求或试验设计确定 。 6 试验方法 6 . 1 如跳桌在 2 4 h内未被使用 ， 先空跳一个周期 2 5 次。 6 . 2 胶砂制备按G B / T 1 7 6 7 1 有关规定进行。在制备胶砂的同时， 用潮湿棉布擦拭跳桌台面、 试模内 壁、 捣棒以及与胶砂接触的用具， 将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。 6 . 3 将拌好的胶砂分两层迅速装入试模 ， 第一层装至截锥圆模高度约三分之二处， 用小刀在相互垂直 两个方向各划 5 次， 用捣棒由边缘至中心均匀捣压 1 5 次（ 图 1 ； 随后 ， 装第二层胶砂 ， 装至高出截锥圆 模约 2 0 mm， 用小刀在相互垂直两个方 向各划 5 次， 再用捣棒 由边缘至中心均匀捣压 1 0次（ 图 2 。捣 压后胶砂应略高于试模 。捣压深度 ， 第一层捣至胶砂高度的二分之一 ， 第二层捣实不超过已捣实底层表 面。装胶砂和捣压时， 用手扶稳试模， 不要使其移动。 6 . 4 捣压完毕， 取下模套， 将小刀倾斜， 从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶 砂 ， 并擦去落在桌面上 的胶砂 。将截锥圆模垂直向上轻轻提起 。立刻开动跳桌 ， 以每秒钟一次的频率， 在 2 5 s 士is 内完成 2 5 次跳动。 6 . 5 流动度试验， 从胶砂加水开始到测量扩散直径结束 ， 应在 6 m i n内完成。 今 图 1 第一层捣压位置示意图 界 图 2 第二层捣压位置示意图 G B / T 2 4 1 9 -2 0 0 5 7 结果与计算 跳动完毕， 用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向直径 ， 计算平均值 ， 取整数 ， 单位为毫米。该平 均值即为该水量的水泥胶砂流动度。 G B / T 2 4 1 9 -2 0 0 5 附录A （ 规范性附录） 跳桌及其安装 A . 1 范 围 本 附录规定了跳桌的技术要求、 安装和润滑、 检定 。 A . 2 技术要求 A . 2 . 1 跳桌主要由铸铁机架和跳动部分组成（ 图 A . 1 . 单位为毫米 87 910654 3 W21 1 机架 ； 2 接近开关 ； 3－ 一 电机 ； 4 - － 一 凸轮； 5 滑轮 ； 6 － 一 推杆； 7 圆盘桌面； 8 一 一 捣棒； 9 模套 ； 1 0 － 一 截锥圆模。 图A . 1 跳桌结构示意图 A . 2 . 2 机架是铸铁铸造的坚固整体， 有三根相隔 1 2 0 0 分布的增强筋延伸整个机架高度。机架孔周围 环状精磨。机架孔的轴线与圆盘上表面垂直。当圆盘下落和机架接触时， 接触面保持光滑， 并与圆盘上 表面成平行状态， 同时在 3 6 0 ” 范围内完全接触。 G B / T 2 4 1 9 -2 0 0 5 A . 2 . 3 跳动部分主要 由圆盘桌面和推杆组成 ， 总质量为 4 . 3 5 k g 士0 . 1 5 k g ， 且 以推杆为中心均匀分 布。圆盘桌面为布氏硬度不低于 2 0 0 HB的铸钢 ， 直径为 3 0 0 mm士1 mm， 边缘约厚 5 mm。其上表面 应光滑平整， 并镀硬铬。表面粗糙度R 。 在0 . 8 -1 . 6 之间。桌面中心有直径为1 2 5 m m的刻圆， 用以确 定锥形试模的位置。从圆盘外缘指向中心有8 条线， 相隔4 5 “ 分布。桌面下有6 根辐射状筋， 相隔6 0 0 均 匀分布 。圆盘表面的平面度不超过 0 . 1 0 m m。跳动部分下落瞬间， 托轮不应与凸轮接触。跳桌落距为 1 0 . 0 m m士0 . 2 m m。推杆与机架孔的公差间隙为 0 . 0 5 m m-0 . 1 0 mm. A . 2 . 4 凸轮（ 图 A . 2 由钢制成 ， 其外表面轮廓符合等速螺旋线， 表面硬度不低 于洛氏 5 5 HR 。当推 杆和凸轮接触时不应察觉出有跳动， 上升过程中保持圆盘桌面平稳 ， 不抖动。 单位为毫米 口 图 A . 2 凸轮示意图 A . 2 . 5 转动轴与转速为 6 0 r / m i n 的同步电机 ， 其转动机构能保证胶砂流动度测定仪在（ 2 5 士1 S 内完 成 2 5 次跳动。 A . 2 . 6 跳桌底座有3 个直径为1 2 m m的孔， 以便与混凝土基座连接， 三个孔均匀分布在直径2 0 0 m m 的圆上。 A . 3 安装和润滑 A . 3 . 1 跳桌宜通过膨胀螺栓安装在已硬化的水平混凝土基座上 。基座由容重至少为 2 2 4 0 k g / m 3 的 重混凝土浇筑而成， 基部约为 4 0 0 m m X 4 0 0 m m 见方， 高约 6 9 0 m m, A . 3 . 2 跳桌推杆应保持清洁， 并稍涂润滑油。圆盘与机架接触面不应该有油。凸轮表面上涂油可减 少操作的摩擦。 A . 4 检定 跳桌安装好后 ， 采用流动度标准样（U B W0 1 - 1 - 1 进行检定 ， 测得标样的流动度值如与给定的流动度 值相差在规定范围内， 则该跳桌的使用性能合格。